化学检修危险源控制措施Word下载.docx

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2.严格按要求穿戴好整齐各种劳动保护用品。

3.检查各检修工器具是否完好，确认完整好后方可进行检修工作。

4.做好检修现场的布置，准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油盘。

5.材料、零件、工器具要摆放整齐，做到文明施工。

6.随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》。

7.工作负责人每天在开工前应对作业面安全状况进行检查，如发现危险源，应先予消除后方可安排工作。

2.发生人身

摔伤事件

2.严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。

3.放掉泵壳内的积水和油室的机械油，防止油室的机械油漏至地面。

换下的机械油应按规定存放在规定的容器内。

4.材料、零件、工器具要摆放整齐，做到文明施工。

3.发生转动机械伤害

事件

3.联轴器防护罩应安装牢固。

4.设备试运转前，设备上及周围的物件应清理干净，工作人员撤至安全地点。

4.发生介质泄漏伤人

事件

3.设备检修前，检修负责人必须检查、确认该设备所属系统已可靠隔离，有关阀门挂好严禁操作牌。

5.发生触电伤人事件

2.停、送电及闸刀的拉、合，由电气值班人员进行操作，严禁私自乱动。

3.电机的接线应由电气专业人员进行作业，严禁设备检修人员私自乱接。

8.2罐（槽）体检修及罐（槽）体防腐作业

罐（槽）体检修及罐（槽）体防腐作业

4.做好检修现场的布置，材料、零件、工器具要摆放整齐，做到文明施工。

5.随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》。

6.工作负责人每天在开工前应对作业面安全状况进行检查，如发现危险源，应先予消除后方可安排工作。

2.发生罐（槽）体爆炸伤人事件

3.禁止在装有易燃易爆物品的罐（槽）体上动火或焊接。

4.对存有残余易燃易爆物品的罐（槽）体或有残余酸、碱液的罐（槽）体，应先冲洗干净，并将盖口打开，方可进行检修工作或准许焊接工作。

5.在氢罐内进行动火或焊接时，除上述要求外，还应进行测氢工作。

3.发生人员窒息或中

毒事件

3.工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。

4.若罐（槽）体内存在有害气体或有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体的物质清除后，方可进入内部工作。

5.确认工作票中所列安全措施确已执行。

6.严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。

7.工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。

8.若罐（槽）体内存在有害气体或有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体的物质清除后，方可进入内部工作。

9.在罐（槽）体内工作，工作人员不得少于2人，其中1人在外监护。

在有可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于3人，其中2人在外监护。

10.监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。

监护人不准同时担任其它工作。

11.工作人员应轮换进行工作和休息。

12.在关闭罐（槽）体人孔门以前，工作负责人必须清点工作人员。

5.发生火灾事件

3.在罐（槽）体内进行防腐作业时，应打开人孔门及与系统已安全隔离无关的管道阀门，并进行强烈通风。

4.工作场所应备有泡沬灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。

8.3水池（箱）内检修及防腐作业

水池（箱）内检修及防腐作业

1、确认工作票中所列安全措施确已执行。

2、严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。

3、检查各检修工器具是否完好，确认完整好后方可进行检修工作。

4、做好检修现场的布置，材料、零件、工器具要摆放整齐，做到文明施工。

5、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》。

6、工作负责人每天在开工前应对作业面安全状况进行检查，如发现危险源，应先予消除后方可安排工作。

2.发生人员窒息或中

毒事件

3、工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。

4、在水池（箱）内进行检修及防腐作业时，须先进行通风，方可进入内部工作。

5、在水池（箱）内工作，工作人员不得少于2人，其中1人在外监护。

监护人应站在能看到或听到水池（箱）内工作人员的地方，以便随时进行监护。

6、工作人员应轮换进行工作和休息。

7、在关闭水池（箱）人孔门以前，工作负责人必须清点工作人员。

3.发生介质泄漏伤人

3、水池（箱）内检修前，检修负责人必须检查、确认该水池（箱）所属系统均已可靠隔离，有关阀门挂好严禁操作牌。

4.发生高空坠落事件

3、作业时在没有脚手架或者在没有围栏的脚手架上工作，高度超过1.5米以上工作必须系安全带。

4、凡离基准面2米及以上的地点进行工作视为高空作业，必需搭设脚手架，采取防止坠落措施，方可进行。

5、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

2、检修过程中所需电源的接线应由电气专业人员进行作业，严禁设备检修人员私自乱接。

3、容器内使用的行灯电压应不超过12V。

6.发生火灾事件

2、在水池（箱）内进行防腐作业时，应打开人孔门及与系统已安全隔离无关的管道阀门，并进行强烈通风。

3、工作场所应备有泡沬灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。

8.4水处理床体检修作业危险点控制措施

水处理床体检修作业

4、做好检修现场的布置，准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油盘。

5、材料、零件、工器具要摆放整齐，做到文明施工。

6、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》。

7、工作负责人每天在开工前应对作业面安全状况进行检查，如发现危险源，应先予消除后方可安排工作。

2.发生人员窒息事件

4、在水处理床体内进行检修作业时，须先进行通风，方可进入内部工作。

5、在水处理床体内工作，工作人员不得少于2人，其中1人在外监护。

监护人应站在能看到或听到水处理床体内工作人员的地方，以便随时进行监护。

7、在关闭水处理床体人孔门以前，工作负责人必须清点工作人员。

3.发生介质泄漏伤人事件

3、水处理床体检修前，检修负责人必须检查、确认该床体所属系统均已可靠隔离，有关阀门挂好严禁操作牌。

4.发生触电伤人事件

3、停、送电及闸刀的拉、合，由电气值班人员进行操作，严禁私自乱动。

4、检修过程中所需电源的接线应由电气专业人员进行作业，严禁设备检修人员私自乱接。

5、在水处理床内进行电火花监测作业时，一定要做好防触电措施。

6、容器内使用的行灯电压应不超过12V。

5.发生高空坠落事件

8.5锅炉化学清（酸）洗作业危险点控制措施

锅炉化学清（酸）洗

1.安装不当发生机械伤害事件

1、确认工作中安全措施已执行。

3、检查各检修工器具是否完好，确认完整好后方可进行系统安装工作。

6、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守<

《安规》。

2.发生酸碱烧伤事件

3、化学清洗（酸洗）现场及酸、碱现场设有安全员负责安全工作。

4、化学清洗（酸洗）前向工作人员宣讲酸、碱烧伤急救知识及有关的安全措施。

5、化学清洗（酸洗）现场标挂酸、碱危险标志，清洗（酸洗）现场应用红白安全拦带围起。

6、化学清洗（酸洗）过程中排出的废液应作中和处理，防止对环境及人身产生危害。

7、除正常工作外，禁止在化学清洗（酸洗）系统及管路（道）处停留，防止酸烧伤。

8、化学清洗（酸洗）现场应备有被酸、碱烧伤的急救药品。

药品为0.5%的碳酸氢钠和2%的稀硼酸溶液。

9、炉本体及清洗临时系统安装完毕后必须经1.0MPa水压试验合格。

10、参加化学清洗人员应佩带专用标志，与清洗无关人员不得逗留在清洗现场。

11、清洗系统所有管道焊接应可靠，所有阀门、法兰等用塑料布包扎。

12、清洗过程中清洗液取样必须二人一起进行，其中一人操作，一人进行监护。

3.发生火灾及爆炸事件

2、化学清洗（酸洗）过程中发现系统中清洗（酸洗）液泄漏时，不能用风焊或电焊堵漏。

3、化学清洗（酸洗）现场严禁烟火和明火，现场应标挂禁火标志牌。

4.发生火灾及爆炸事件

1、配制酸碱、液溶液时严格按操作规程进行。

2、严格按化学清洗（酸洗）工艺方案中技术安全要求执行。

3、化学清洗（酸洗）现场应配备必要的消防器材。

2、清洗（酸洗）过程中所需动力电源的接线应由电气专业人员进行作业，严禁其它人员私自乱接。

6发生高空坠落及高空落物伤人事件

2、作业时在没有脚手架或者在没有围栏的脚手架上工作，高度超过1.5米以上工作必须系安全带。

3、凡离基准面2米及以上的地点进行工作视为高空作业，必需搭设脚手架，采取防止坠落措施，方可进行。

4、化学清洗（酸洗）现场系统安装过程中应注意高空落物伤人。

7.工作人员碰倒

化学清洗现场道路应畅通，现场有良好的照明。

8.工作人员烫伤

1.加热蒸汽管道及加热器必须进行保温。

2.清洗系统上的所有取样盘箱管必须进行水浴冷却。

9.误操作

1.临时安装的系统应与清洗系统图相符，系统上的所有阀门、泵等必须挂命名牌。

2.参加化学清洗人员必须熟悉现场和清洗系统及清洗方案的要求。

8.6酸、碱管道（槽）检修及检查危险点控制措施

酸、碱管道检修

1.无票作业

办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工

2.酸、碱液灼伤人

检修现场必须有自来水水源，并备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液。

酸、碱管道泄漏需检修时，应将泄漏的酸、碱用清水冲洗干净。

3.发生爆炸

酸管道上应尽可能减少动火工作，如需动火必须办理二级动火工作票，并按二级动火要求执行。

酸、碱槽检查

3.人员伤亡

在酸、碱槽内检查工作时，工作人员不得少于三人，其中二人在外监护，酸、碱槽内必须有良好的通风方可进入。

监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。

工作完毕后，工作负责人应清点人员和

工具，检查确实无人或工具留在内酸、碱槽部后，方可关闭人孔门。

8.7现场水汽取样装置检修危险点控制措施

操作项目

现场水汽取样装置检修

1.冷却水不畅或冷却水量不足，样水过热

1．调节冷却水量，使样水温度保持在40℃以下。

2．冷却水不畅，管路堵塞，联系化学进行处理。

3．检修时戴手套。

2.取样点照明不足

检修时携带手电筒、应急灯等照明设备

3.冲取样管时，取样管突然过热摆动伤人

1．冲取样管时，先开大冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，并用二次门调整流量。

2．将取样槽盖盖上。

3．开启汽水门时站在门轮侧面进行操作。

4.进入现场，现场设备及环境对人身造成威胁

1．戴好安全帽，防高空落物伤人。

2．行走安全通道。

3．注意地面杂物及坑、孔、洞或沟道，防止滑倒或跌入。

4．远离高温高压设备及管道。

不许随意摸、碰自己不熟悉或不清楚的设备。

5．保持清醒头脑，集中精力注意观察。

6．不要长时间在现场停留。