质量通病防治措施技术交底文档格式.docx

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1.00m×

0.8m长度220m；

0.6m×

0.8m长度220m。

变电站排水方式采用排水泵，给水方式采用给水小室。

二、编制依据

《关于印发的通知》（国家电网基建[2010]19号）

三、质量通病防治控制措施内容

1、场地平整时，合理安排施工机械。

2、人工挖孔墩基础开挖时，向下做护壁施工，护壁采用预制混凝土涵管，基坑下挖500mm后沉入涵管。

3、施工中应注意防止桩因侧土挤压产生水平侧移，并尽量减少对桩周围原土层的扰动。

4、在土建施工时，各种派人配合预留孔洞、安装管道、设置预埋件，不得事后在基础、墙体、柱、梁、板上打洞、凿槽，浇灌前应仔细检查是否遗漏，位置是否准确，检查无误后方可浇灌混凝土。

5、墙体质量通病防治措施：

（1）墙体与柱梁的拉结筋现浇时预留插筋，不应后期穿孔或冲膨胀螺栓。

（2）建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；

其它层在窗台标高处应设置间隔间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。

板带的纵向配筋不宜小于3φ18，混凝土强度等级不应小于C20.

（3）当洞宽大于2m时，洞口两侧设置混凝土构造柱（并与雨篷梁或框架梁同时浇筑），纵筋不少于φ10，纵筋6φ200；

当洞宽小于2m时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，其高度为1-2皮砖的厚度，宽度不小于120mm。

构造柱的混凝土强度等级不应小于C20.

（4）对门框与柱距离小于300mm的门垛及小于360mm窗间墙，宜采用钢筋混凝土浇筑。

（5）耐碱玻纤网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带于各基体的搭接宽度不应小于150mm。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

6、楼地面质量通病防治措施：

（1）浴、厕和其他有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

（2）浴、厕、室外楼梯和其他有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低20-30mm。

7、外墙质量通病防治措施：

（1）外墙饰面采用涂料时粉刷层掺入抗裂纤维。

（2）外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。

（3）外粉刷必须设置分格缝。

8、门窗质量通病防治措施：

（1）应明确门窗抗风压、气密性和水密性三相性能指标。

其性能等级划分应符合国家现行规范的规定。

根据《建筑外门气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）确定：

抗风压，P3〉2.0Kpa；

单位面积分级指标值7.5≥q2＞6.0（不应低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》（GB7107）规定的Ⅲ级水平）；

水密性，△P＞250Pa。

（2）组合门窗拼樘料应左右或上下贯通并直接锚入洞口墙体，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

（3）塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并做防腐处理。

9、屋面质量通病防治措施：

铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝，分格缝综合间距不大于3m，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。

找平层当采用水泥砂浆时，其强度不得小于M10，当采用细石混凝土时，其强度不得小于C20.

10、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治措施：

（1）楼梯梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.20m。

（2）每个梯段的踏步不应超过18级，亦不应小于3级。

（3）楼梯、平台栏杆应留设预埋铁件。

（4）室内楼梯扶手高度不宜小于900mm。

靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，其高度不应小于1.05m。

（5）建筑物室外台阶踏步宽度不宜小于300mm，踏步高度不宜大于150mm，并不宜小于100mm。

踏步应防滑。

室内台阶踏步数不应小于2级。

当踏步数不足2级时，应按坡道要求设置。

（6）栏杆距楼面或屋面100mm高度内不应留空，应设置挡板，挡板与主体结构整体施工。

（7）玻璃栏板的厚度应采用不小于12mm安全玻璃。

（8）室外金属栏杆应设置可靠接地。

11、构支架质量通病防治措施：

（1）严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。

（2）应对钢构支架加工过程进行监造。

钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试组装完成后进行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。

（3）钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。

钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。

（4）对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。

构件表面观感、外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。

（5）运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方式进行调校。

（6）钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。

（7）离心混凝土杆对口处焊接后，应对金属部分（包括非焊接处）彻底打磨除锈，然后进行防腐处理。

防锈漆涂刷前在两端钢圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸，防止污染混凝土杆段。

焊口冷却前严禁进行油漆涂刷。

（8）离心混凝土杆排焊时，杆段支垫要稳固、可靠，保证支垫水平，拉线校验整体弯曲度不超过有关规范要求。

（9）离心混凝土杆杆头板施工焊接时宜采用（跳焊、降温等）合理的焊接工艺，抑制变形。

如个别杆头板出现变形，需进行机械校正。

（10）安装螺栓孔不得采用气割加工。

（11）离心混凝土杆接地扁钢安装前应校正平直,弯制应采用冷弯工艺，扁钢应紧贴设备支柱或加装不锈钢紧固带，不锈钢紧固带装设高度及接头位置应一致；

在周围回填土时严禁扰动扁钢底部，避免造成上部变形弯曲。

12、主变、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治措施：

（1）当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

（2）预拌混凝土进场时按规范检查入模坍落度，坍落度值按施工规范采用。

（3）外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。

（4）基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。

（5）运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

（6）设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。

（7）基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。

埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。

（8）大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。

（9）构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。

（10）保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。

13、电缆沟及盖板质量通病防治措施：

（1）混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺，砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。

（2）电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。

（3）沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。

对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。

（4）伸缩缝与电缆沟垂直，应全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料应符合设计要求，表面密封处理应美观。

（5）电缆沟回填土前，应进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。

砖砌电缆沟回填土时，应采取防治沟壁变形的措施。

（6）与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。

（7）盖板不得有裂缝及变形现象，与电缆沟采用柔性连接（固定橡胶条或预埋橡胶钉），保证盖板平整、稳定。

电缆沟端头处不得有探头（局部悬空）盖板。

（8）镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。

14、道路及散水质量通病防治措施：

（1）土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土；

土料应过筛，粒径不得大于15mm。

（2）对基槽（坑）应先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净。

（3）路基回填应分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。

根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。

（4）基层施工时，应将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后，严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝；

为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。

（5）混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。

（6）根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。

科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。

（7）道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。

（8）道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。

（9）郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。

（10）收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面。

（11）与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。

（12）胀缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。

当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。

两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。

灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；

填缝要求饱满、均匀、连续贯通。

（13）道路坡度正确，防止积水。

15、站区围墙质量通病防治的施工措施：

（1）清水墙砖块应棱角整齐,无变形、裂纹,颜色均匀，规格尺寸误差≤2mm。

（2）砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。

（3）围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时，外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。

（4）砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。

不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。

砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。

（5）墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。

（6）清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透，宜勾成凹圆弧形，凹缝深度为4～5mm，保证勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。

清水墙根部3皮砖范围及外露基础部分应采用1：

2防水砂浆粉刷。

（7）围墙变形缝宜留在墙垛处，毛石基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。

（8）毛石基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观。

（9）墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。

（10）墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，洒水湿润。

（11）墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

（12）抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为6～8mm，面层宜为7～10mm，但不超过10mm。

（13）各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。

（14）砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

谢尔塔拉220kV变电站新建工程项目监理处

2011年