真空泵检修规程Word格式文档下载.docx
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0.21
30L/M
G1/2-1454
304L
EVLT350
0.172
27L/M
检修及日常巡检维护内容
一、检修周期(见下表):
根据状态检测结果和设备运行状况,可以适当调整检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
6~8月
12~18
24~36月
二、检修内容:
1、小修内容:
a)检查或更换机械密封;
b)检查各连接螺栓的紧固情况;
2、中修内容:
a)包括小修内容;
b)检查更换轴承;
c)检查校正联轴节对中;
d)检查转子与侧盖,转子与锥型分配头的间隙;
e)检查液环系统;
3、大修内容:
a)包括中修内容;
b)检查齿轮箱;
c)检查泵体内各零部件的磨损腐蚀情况,必要时更换;
d)检查整个机组的水平度;
e)设备防腐
三、日常巡检时,请根据下表进行
部位
维护及检修内容
机封
是否泄漏
密封水的流量及压力是否满足要求
轴承
振动,噪音是否正常
泵体
相关紧固件是否完好,垫片是否完好
泵体内是否有异响
齿轮箱
齿轮箱油温、油位是否正常
齿轮箱噪音、振动是否正常
真空泵轴承检修
一、准备工作
1、确认工艺已将设备处理完毕,接到设备交出单,相关人员均签字确认,设备已停电,断水断汽。
2、检修前一定要熟悉泵检修用图纸资料;
准备好相应的工器具,拆除所有相关的密封、冷却等辅助管道以及仪表。
3、检修前,一定要确认排空壳体和端盖中的液体,
二、驱动端轴承拆卸
1、首先拆除电机/齿轮箱以及齿轮箱/泵体的联轴器防护罩及联轴器的蛇形弹簧,将齿轮箱移开;
2、将两端的机械密封的定位块插入到轴套上的定位槽内,将机封保护好后,将泵侧的联轴器用拉马拉出;
3、拆除轴承端盖,打掉锁紧垫片,拆开滚柱轴承的锁紧螺母,用专用螺母旋进轴承锥套,旋紧螺母,将锥套顶松,拆下锥套,将轴承连同轴承座一起拆下,从轴承座取出轴承;
4、检查轴承,如有必要则更换之;
三、非驱动端轴承拆卸
1、非驱动端轴承有两只,外侧为止推轴承,内侧为圆柱磙子轴承;
2、拆除止推轴承:
拆除止推轴承端盖螺螺栓,松开转接法兰上的螺栓,拆除轴承轴套的锁紧螺母(打掉轴承锁紧垫片的止推耳,锁紧螺母就可以被拆开),从主轴承座上拆除止推轴承座,用顶丝拆开止推轴承和轴承轴套。
因为弹簧的作用,止推轴承有时候会串动,拆除的时候要小心。
止推轴承分成5个部分,从轴承座中取出弹簧
3、拆除内侧圆柱滚子轴承:
打掉锁紧垫片,拆开滚柱轴承的锁紧螺母,用专用螺母旋进轴承锥套,旋紧螺母,将锥套顶松,拆下锥套,将轴承连同轴承座一起拆下,从轴承座取出轴承;
四、轴承回装
1、将轴承座安装到泵体两侧,将已涂抹润滑脂的滚柱轴承装入轴承座,(用手动盘轴,检查轴是否转动自如);
2、安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上,然后将锁紧垫片的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内,以防止螺母松开。
3、给联轴器侧轴承盖注入油脂,安装联轴器侧轴承端盖;
4、将非驱动侧止推轴承座装入非驱动侧的主轴承座,把紧螺栓。
5、叶轮和端盖间的间隙的调整:
叶轮和孔板间的间隙对真空泵的性能影响很大。
尽管在装运前这个间隙已经调整过,但是当壳体,端盖,轴及叶轮或者孔板等零件更换后,必须重新调整这个间隙。
当轴套,密封衬更换时,也有必要调节它在轴上的位置;
6、为了将轴定位,用百分表检查叶轮和端盖间的间隙;
将百分表安装在轴端,轴往前、往后推动,其准确的位移就被测出来了。
设联轴器侧的位移为C1,非驱动端位移为C2,间隙T’;
标准间隙为T=C1+C2,确认T’=C1+C2≈T=0.8mm。
许可的间隙值是0.6~0.7mm,如果比该值大,只要不影响产量,也可以使用。
7、止推轴承的安装:
将弹簧装入轴承座,将油脂注入止推轴承的2个腔,安装止推轴承的哈夫、间隙垫及锁紧螺母,调整叶轮和孔板间的间隙T’/2=C1=C2,在轴端装一个刻度盘,测量轴的串动位移(C3).C是叶轮和端盖间的总间隙。
当C3=C2=T’/2(±
0.1mm)是就不需要再调整了,轴的位置定好后,移开定距衬和锁紧螺母,安装止推轴承。
安装止推轴承的锁紧垫片,紧定螺母旋紧在轴上,然后将锁紧垫片的锁耳弯进紧定螺母的凹槽内,以防止螺母松开;
8、安装调整法兰,安装调整螺母
9、手动盘车,确保无死点;
注:
具体轴承的装配检修规程,请见通用零部件的检修规程
更换机械密封
一、更换机封前的准备
1、更换机封之前,先将新机封在维修间试压,试验压力3~5bar即可,保压30~60min,压力无下降为合格;
2、仔细检查轴套内的O-环,确保其完好,无损伤;
3、安装机封前的检查项目:
泵轴跳动的检查:
如图所示,检查泵轴机封安装处及联轴节处的圆周跳动。
跳动值不得超过0.05mm;
泵轴向窜动的检查:
如图所示,跳动值最大不超过0.10mm;
机封安装法兰面和泵轴的垂直度检查:
如图所示;
标准值为0.015mm/25mm;
注意:
检查时要确保泵轴的轴窜不能影响读数,且要保证安装法兰面清洁光滑,不能有任何异物粘在其表面。
机封安装腔体面和泵轴的同心度的检查:
如图所示,其标准为泵轴轴径每25mm,允许的跳动值为0.025mm,但最大不得超过0.125mm。
4、按上述轴承拆除的步骤,将轴承拆除;
5、将泵轴上的键槽、倒角、轴肩以及螺纹等处,打磨光滑,不得留有毛刺,否侧在安装机封时会将其O-环损伤;
6、为了更轻松的安装机封,将机封轴套内壁的O-环涂抹薄薄一层硅脂或凡士林。
7、将准备好的集装式机封推进,均匀把紧机封连接紧螺栓,;
注意,此时要确保机封轴套的定位插板未松动,并确保均匀把紧螺栓,防止机封压盖倾斜;
8、按上述轴承回装的步骤,回装两端的轴承;
9、开车前,将机封轴套定位插板脱开;
蛇形联轴节对中找正
真空泵的联轴节分两部分,电机-齿轮箱,齿轮箱-泵头。
先找齿轮箱-泵头侧,然后再找电机-齿轮箱。
两部分均为蛇形联轴节。
一、先用煤油或柴油清洗所有的零部件,将密封圈涂上润滑油后套在轴上,然后再将半联轴节套上轴;
二、两半联轴节的间隙、角向偏差及径向找正:
在安装时,每隔90°
测量半联轴节间的间隙及角偏差;
其最大及最小值应符合表2的规定;
三、安装蛇形弹簧:
安装弹簧前,应先用油脂填满联轴器的齿槽,然后用木槌敲打弹簧就位。
要将弹簧断开的一端都朝向同一个方向,以保证连轴器护罩能后合上;
四、安装罩壳,填充润滑脂:
安装罩壳前应在尽可能多的填充润滑脂,将密封圈放入下半个罩壳的槽内。
这时注意,两个罩壳内侧的定位螺钉应嵌入弹簧片的空隙中,否侧罩两壳就不能合拢。
五、拧紧固定螺栓和注油孔塞,两个罩壳按标号同一侧装配,并标记对0合拢后,再拧紧螺栓。
绝对不允许罩壳未合拢时,拧紧螺栓;
定期润滑时,取下罩壳上的注油螺塞,注入油脂。
六、拆卸联轴节:
打开罩壳,用螺丝刀或圆钢,插入蛇形弹簧的断开处,往上撬,并依次往前赶,直到蛇形弹簧全部脱开。
真空泵的工作原理
一、总体构造:
液环式真空泵是一种容积式真空泵,有一个带许多叶片的叶轮,对液体传递离心力,类似活塞的作用,从而进行气体输送
二、结构及原理:
如图所示,真空泵的壳体轮廓形成一个偏心圆,且叶轮上带有许多沿旋转方向弯曲的叶片。
当叶轮转动时,壳体内的水便会被离心力压向壳体的内表面,并形成偏心圆形状的水层。
这样,叶轮的下面便形成空动状态,相邻两个叶片之间的空间形成气缸,而水就像活塞一样,沿着叶片上下移动。
这种运行方式如同往复真空泵一样。
换句话说,当叶轮旋转时,气体通过壳体的吸入口进入壳体,再从孔板的吸气口进入叶轮,并随着叶轮的转动膨胀和压缩后,从孔板排气口派出向壳体的排出口;
常见故障及排除
故障
原因判断
排除方法
真空度或能力不足
密封液不充分
注入规定用量的密封液体(还应检查过滤器、孔口以及管路是否堵塞)
密封液温度高
把密封液温度降为正确值。
(检查冷却器是否堵塞,并检查冷却水的温度)。
吸入管路漏气
进行管路泄漏试验,修理漏洞等
吸入管路阻力
检查阀门开气度,并检查过滤器是否有堵;
然后排除原因
主件磨损或腐蚀
拆卸并修理
真空泵转向不对
改变电动机接线,便可纠正转向
不能旋转
由于异物造成滑动面卡滞
拆卸并除去异物,然后修理零部件。
由于锈蚀造成滑动面卡滞
长时间不使用可能生锈,拆卸并进行修理
线路故障
当手能盘动泵时,则可能是电路断开。
检查并修理。
电机超负荷
密封液体过量
调整阀门的流量
电路故障
检查是否由于电压下降而造成电流过量。
电子仪器不准确
检查伏特计或安培计
转动件损坏或失灵
拆卸并检查滑动面是否接触,轴承是否损坏。
必要时,进行修理和更换
真空泵出口侧有背压
检查阀门开度比以及管路阻力;
然后消除背压的原因
噪音和震动
密封液过量
吸入压力太低
可能产生气穴:
消除压力下降的原因
安装或管路不正确
调查原因,并修理
壳体过热
注入规定用量的密封液(还应检查密封液的压力、以及管道是否堵塞)
轴承过热
联轴器对中不恰当
重新找正
真空泵组装不正确
重新组装
润滑脂加入过量或不足
按照“润滑脂一览表”调节油脂量
润滑脂中混有杂物或异物
拆开并清洗轴承,加入新润滑脂。
轴承损坏
拆卸,更换新轴承
真空泵的润滑
润滑部位
润滑油牌号
加油周期
基础注油量
运行首次换油时间
换油周期
G1/2-416A/B
SHELLOMALA320
巡检
50L
4000h
1年/检修
SHELLALVANIAEP2
4kg*2
3月
联轴节
2kg*2
检修
40L
3~5月
2kg*2
润滑点图:
常用备件表:
名称
单位
数量
用途
图号/部件号
MECHANICALSEAL
LL-L9DKSS
套
2
G2-416
TY9-06060/18
BEARINGSLEEVE
只
1
TY9-06060/19
BALL
¢60,PTFE
20
TY9-06060/22
BEARING
22236K+AH2236
TY9-06060/23
52224
TY9-06060/24
O-RING
G390
TY9-06060/33
GS405
TY9-06060/34
GS305
TY9-06060/35
OILSEAL
SC16019015
TY9-06060/36
SC21024015
TY9-06060/37
LIQUITGASKET
TB1211
TY9-06060/38
蛇型联轴节
JS114
G2-1454
JS111
BRO-9.00
TY9-06059/18
TY9-06059/19
¢50,PTFE
TY9-06059/22
22230K+AHX3130
TY9-06059/23
52220
TY9-06059/24
G290
TY9-06059/33
GS285
TY9-06059/34
GS220
TY9-06059/35
SC14017014
TY9-06059/36
TY9-06059/37
TY9-06059/38
JS
离心泵检修质量工序卡
设备位号:
检修日期:
序号
检测项目
质量标准
检测方法
实测记录
检测人
确认人
备注
修前
修后
锥体磨损量
≤0.05mm
百分表
停止点
转子轴套磨损量
±
0.05mm
游标卡尺
转子和端盖间的间隙
1.5mm≤2C≤1.7mm
壳体和侧罩的磨损量
≤1mm
手感
5
机封静压试漏
3~5bar,保压15min
液压泵
6
蛇形联轴节径向偏差
7
蛇形联轴节轴向偏差
8
O-环
无裂纹,磨损,有弹性
目视,手感
转子定位位置
为轴向间隙的1/2
盘车
无死点
专用盘车工具