建筑城镇道路工程施工与质量验收规范一览表Word下载.docx
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40
用钢尺量
路床横坡
±
0.3%且不反坡
4
6
边坡
不陡于设计值
用坡度尺量、每侧一点
4、路床应平整、坚实、无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
二、路肩质量检验应符合下列规定：
1、肩线应顺畅、表面平整，不积水、不阻水。
全数检查
观察
2、路肩压实度应大于或等于90%。
每100m，每侧各抽检一点。
环刀法、灌水法或灌砂法。
3、路肩允许偏差应符合下表的规定
宽度（mm）
不小于设计规定
用钢尺量、每测点1点
横坡
1%且不反坡
用水准仪测量、每测1点
三、软土路基
1、换填土处理软土路基质量检验符合以下规定：
2、砂垫层处理软土路基质量符合以下规定：
砂垫层的材料质量应符合设计要求。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
砂垫层的压实度应大于等于90%。
每1000m2、每压实层抽检3点。
灌砂法。
砂垫层允许偏差符合下表
允许偏差（mm）
宽度
厚度
200
基层
一、石灰稳定土类基层：
（原材料）
1、土应符合下列要求：
1）、宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土。
2）、土中的有机物含量宜小于10%。
3）、使用旧路的级配砾砂石、砂石或杂填土等应先进行试验。
级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%，且不应大于10cm。
土中欲掺入碎砖等粒径时，粒料掺入应经试验确定。
2、石灰应符合下列要求：
1）、宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合下表：
类别
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
有效钙加氧化镁含量（%）
≥85
≥80
≥70
≥75
≥65
≥60
≥55
≥50
未消化残渣含量5mm圆孔筛筛余（%）
≤7
≤11
≤17
≤10
≤14
≤20
－
含水量（%）
≤4
细度
0.71mm方孔筛的筛余（%）
≤1
0.125方孔筛的筛余（%）
≤13
钙镁石灰的分类界限、氧化镁含量（%）
≤5
＞5
＞4
注：
硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；
未消化残渣含量指标均与镁质生石灰指标相同。
3、粉煤灰应符合下列规定：
1）、粉煤灰中的sio2/Alo3、和FeO3总量宜大于70%；
在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%。
2）、当烧失量大于10%时，应经试验确定混合料强度符合强度要求时，方可使用。
3）、细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm2/g。
4、砂砾应符合以下规定：
1）、砂砾应经破碎、筛分、级配宜符合下表，破碎砂砾中最大粒径不应大于37.5mm。
筛孔尺寸（mm）
通过质量百分率（%）
级配砂砾
级配碎石
次干路及以下道路
37．5
31．5
85～100
90～100
19.0
65～85
72～90
81～98
9.5
50～70
55～75
48～68
52～70
4.75
35～55
39～59
30～50
2.36
25～45
27～47
18～38
1．18
17～35
10～27
0.60
10～25
6～20
8～20
0.075
0～15
0～10
0～7
5、基层、底基层的压实度应符合以下规定：
1）、城市快速路、主干路基层大于97%，底基层大于或等于93%。
2）、其他等级道路基层大于或等于95%，底基层大于或大于93%。
每1000m2，每压实层抽检1点。
3）、基层、底基层试件做7天无侧限抗压强度，应符合设计要求。
每2000m2抽样一组（6块）。
现场取样试验。
6、石灰稳定土类基层及底基层允许偏差：
表面应平整、坚实、无粗细骨料集中的现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
中线偏位（mm）
100m
用经纬仪测量
纵断高程（mm）
15
20m
底基层
平整度（mm）
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
不小于设计规定+B
40m
厚度（mm）
10
二、水泥稳定土基层及底基层
1、水泥应符合以下要求：
1）、应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证和生产日期，复检合格后方可使用。
2）、水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
2、土应符合下列要求;
1）、土的均匀系数不应小于5，宜大于10，塑性指数宜为10～17.
2）、土中小于0.6mm颗粒的含量应小于30%。
3）、宜选用粗粒土、中粒土。
3、粒料应符合下列要求;
1）、级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤仟石、粒状矿渣等材料均可做粒料原料。
2）、当作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm
3）、当作底基层时，粒料最大粒径：
对城市快速路、主干路不应超过37.5mm，对次干路及以下道路不应超过53mm。
4）、各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合下表：
53
37.5
31.5
26．5
66～100
19
67～90
54～100
72～89
45～68
39～100
47～67
50～100
29～50
28～84
29～49
20～70
1.18
14～57
17～100
8～22
8～47
0～50
0.002
液限（%）
＜28
塑性指数
4、水泥稳定土类基层、底基层压实度符合下列要求：
1）、城市快速路、主干路基层大于97%，底基层大于等于95%。
2）、其他等级道路基层大于95%，底基层大于等于93%。
每1000m2，每压实层抽查一点。
灌砂法、灌水法。
5、基层、底基层7天无侧限抗压强度应符合设计要求，
每2000m2抽检1组（6块）。
检查方法：
三、沥青混合料面层
1、热拌沥青混合料质量应符合下列要求：
按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进
场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次
抽检1次。
查出厂合格证，检验报告并进场复检
1）、道路用石油沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准及以下要求
指标
单位
沥青标号
试验方法
160
130
110
90
70
50
30
针入度（25℃,5s，110g）
0.1mm
140～200
120～140
100～120
80～100
60～80
40～60
20～40
T0604
适用的气候分区
注
2-1
2-2
2-3
1-1
1-2
1-3
1-4
2-4
附录A注
针入度指数PI
A
-1.5～+1.0
B
-1.8～+1.0
软换点（R＆B）
℃
38
43
45
44
46
49
55
T0606
36
39
42
C
35
37
41
60℃D动力黏度系数≥
Pa.s
60
120
140
180
260
T0602
10℃延度≥
cm
25
T0605
8
15℃延度≥
A.B
80
蜡含量（蒸馏法）≤
%
2.2
T0615
3.0
4.5
闪电≥
230
245
T0611
溶解度≥
99.5
T0607
密度（15℃）
g/m3
实测记录
T0603
TFOT（或RTFOT）后
T0610或T0609
质量变化≤
0.8
残留针入度比（25℃）≥
48
54
57
61
63
65
52
58
62
残留延度（10℃）≥
12
2）、道路用乳化沥青技术要求：
试验项目
品种代号
试验
方法
阳离子
阴离子
非离子
喷洒用
搅拌用
PC-1
PC-2
PC-3
BC-1
PA-1
PA-2
PA-3
BA-1
PN-2
BN-1
破乳速度
快裂
慢裂
快裂或中裂
慢裂或中裂
T0658
粒子电荷
阳离子（﹢）
阴离子（﹣）
T0653
筛上残留物（1.18mm筛），大于
％
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度计E25
2～10
1～6
2～30
T0622
道路标准粘度计C25.3
S
10～60
T0621
蒸发残留物
残留分含量，≮
T0651
溶解度，≮
97.5
针入度（25℃）
50～200
50～300
45～150
60～300
延度（15℃）≮
与粗集料的粘附性，裹附面积，≮
2/3
T0654
与粗、细粒式集料搅拌试验
均匀
T0659
水泥搅拌试验的筛上剩余，≯
T0657
常温贮存稳定性：
1d，≯
5d，≯
5
T0655
1P为喷洒型，B为搅拌型，C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青。
2粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定。
3表中的破乳速度与集料的粘附性、搅拌试验的要求、所使用的石料品种有关，质量检验时应采用工程上实际的石料进行试验，
仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标。
4贮存稳定性根据施工实际情况选用试验时间，通常采用5d，乳液生产后能在当天使用时，也可用1d的稳定性。
5当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T0656进行﹣5℃低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块。
6如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。
3）、道路用液体石油沥青技术要求：
快凝
中凝
慢凝
[1]
AL（R）
-1
-2
AL（M）
-3
-4
-5
-6
AL（S）
C25.5
＜20
C60.5
5～15
16～25
26～40
41～100
101～200
101～200
蒸馏体积
225℃
＞20
＜10
＜7
＜3
＜2
T0632
315℃
＞35
＞30
＜35
＜25
＜17
＜14
＜8
＜5
360℃
＞45
＜50
＜30
＜15
＜40
蒸馏后残留物
60～200
100～300
延度（25℃）
＞60
浮漂度（5℃）
＞40
＞50
T0631
闪点（TOC法）
＞65
＞70
＞100
＞120
T0633
含水量≯
0.2
2.0
T0612
4）、当使用改性沥青时，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的
配伍性。
聚合物改性沥青主要技术要求
SBS类（Ⅰ类）
SBR类（Ⅱ类）
EVA，PE类（Ⅲ类）
Ⅰ－A
Ⅰ－B
Ⅰ－C
Ⅰ－D
Ⅱ－A
Ⅱ－B
Ⅱ－C
Ⅲ－A
Ⅲ－B
Ⅲ－C
Ⅲ－D
针入度25℃，100g，5s
30～60
＞80
30～40
针入度指数PI，不小于
﹣1.2
﹣0.8
﹣0.4
﹣1.0
﹣0.6
延度5℃，5cm/min不小于
软化点TR&
b不小于
56
运动粘度①135℃，不大于
T0625T0619
闪点，不小于
溶解度，不小于
99
弹性恢复25℃，不小于
75
T0662
粘韧性，不小于
N·
m
T0624
韧性，不小于
2.5
贮存稳定性②离析，48h，软化点差，不大于
无改性剂明显析出、凝聚
T0661
TFOT（或RTFOT）后残留物
质量变化，不大于
1.0
针入度比25℃，
不小于
延度5℃，不小于
1表中135℃运动粘度可采用国家现行标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052中的“沥青氏旋转粘度试验方法（布洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。
若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和搅拌，或经证明适当提高泵送和搅拌温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。
（示表中①）
2贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。
现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必须在制作后，保持不
间断的搅拌或泵送循环，保证使用前没有明显的离析。
（示表中②）
5）、改性乳化沥青技术要求
品种及代号
PCR
BCR
筛上剩余量（1.18mm），不大于
恩格拉粘度E25
1～10
3～30
沥青标准粘度C25.3
8～25
12～60
含量,不小于
针入度（100g，25℃,5s）
40～120
40～100
软化点,不小于
延度（5℃），不小于
升级会员 