高精度多工位自动快速冷镦成型机产业化项目可行性研究报告文档格式.docx
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项目产业化后，形成年产120台高精度多工位自动快速冷镦成型机的生产规模，年销售产值7200万元，年创利税1385万元，销售利税率可达到19.2%，其经济效益是非常显著的。
1.5本企业实施项目的优势
我公司是专业从事机械产品设计和制造的企业，有悠久的历史，已汇集了一批技术精湛，创新意识强的工程技术人员队伍和技术工人队伍，在多年的机械设计和制造实践中，积累了较丰富的经验，具有解决技术、工工艺难题的能力，并与国内多家高等院校和科研单位进行合作，形成我公司有力的技术支撑，这为我公司实施本项目提供了强有力的技术保证。
我公司座落在工业园区内，厂区占地面积31亩，建筑面积1万多平方米，厂区环境适宜，车间布局合理，生产场所能满足项目的产业化生产。
公司还拥有先进的机械加工设备80多台套，只要增加部分关键的金属切削设备，就能达到产业化的要求。
在生产场所和生产设施等硬件上为本项目实施奠定了良好的基础。
公司高层领导班子团结、务实，坚持先进的管理理念，企业机构设置合理，管理制度健全，职责明确，对企业开展了科学管理，已按ISO9001:
2008标准建立并实施了质量体系管理，并通过了认证，企业自我改进和完善的机制已建立，并导入“5S”现场管理、物流管理、定置管理等，全公司实行了电脑联网的信息化管理，科学的管理为本项目实施创造了有利条件。
公司有一支力量雄厚的市场营销队伍，在开拓国内外市场工作中取得了很好的业绩，并通过参加相关的展销会，建立销售网络，广告宣传，电子商务，走访新老客户等方面已开展规范运作。
特别是售前、售中及售后服务方面做到了及时、热情、周到，赢得了用户的信赖。
综上所述，我公司在技术、设施硬件、管理、市场营销等方面的优势，为顺利完成本项目的实施任务提供了可靠的保证。
2技术可行性分析
2.1项目技术路线、工艺合理性和成熟性、关键技术的先进性及效果
2.1.1项目技术路线
本项目以冷镦机的高精度、多工位、全自动、高速度为主要研究内容，并对金属晶体的变形、塑性与变形抗力、金属在变形后的变化等的分析、掌握金属冷塑性变形的基本规律及冷镦工艺的研究，通过对自动冷镦机的传动系统、送料机构、切料机构、顶料机构、夹钳机构、曲轴连杆滑块机构、离合器和制动器及自动控制系统的技术创新，开发出高精度多工位全自动快速度的冷镦成型机。
高精度多工位自动快速冷镦成型机集光、机、电、气于一体，采用了PLC可编程序控制、触摸屏人机界面、变频调速、在线检测等先进技术，在机构上进行了多项技术创新，使该机具有自动化程度高、整机刚性好、制造精密、性能稳定可靠、制品冷镦成型精度高、生产速度快等特点，产品广泛应用于各种螺栓等紧固件、汽车摩托车零件及其它异形机械零件的自动冷镦成型。
精心设计冷镦工作循环图，自动冷镦成型机有主滑块往复、送料、切料、夹钳传送、顶料等五个动作，五个执行机构按照一定的顺序协调地动作。
这些机构动作顺序表示在冷镦机的工作循环图上，作为冷镦机各零部件的设计依据。
并在送料机构、切料机构、顶料机构、夹钳机构、曲柄连杆滑块机构等关键核心部件设计上，应用本公司已有产品的成熟设计，并根据高精度多工位自动快速冷镦成型机的特殊要求进行优化改进。
在关键核心部件设计中参考了国外先进机型的设计，进行了自主创新设计和研制。
2.1.2工艺合理性和成熟性
我公司对本项目产品的制造工艺进行了策划，采用了先进的工艺方案，编制了一整套工艺规程文件，包括机械加工作业指导书、外购外协件进货检验规程、整机装配和调试作业指导书、产品出厂检验规程等。
工艺规程经生产中验证，并经不断改进和完善，体现了制造工艺的合理性，并日臻成熟。
按工艺文件规定生产能保证产品质量，从制造过程的质量控制、产品出厂检验及用户使用后反馈的质量信息，证实了本项目产品的制造工艺具有合理性和成熟性。
2.1.3关键技术的先进性及效果
项目技术关键及主要创新点：
1、创新设计了送料和剪料机构，采用举起摆臂将回程的棘爪举起不与棘轮摩擦，不产生磨损和噪声；
设计了防逆装置，采用与送料轮转向一致的单向防逆轴承，杜绝了棘轮稍有逆转导致送料长度不足现象；
并设计了剪刀杆气动复位装置，保证了剪刀杆复位精度，提高坯料剪切效果；
设置了短料监测装置，及时剔除短料坯料。
2、创新设计了夹钳机构，采用铝合金夹钳座，减轻了夹钳快速传送的惯性，设置了微调装置，消除夹钳间尺寸偏差，使夹钳工作稳定，以适应高速冷镦；
设计了气动举起臂复位的夹钳开关装置，复位反应速度快、稳定性好、复位精度高、压力可调；
并采用共轭凸轮夹钳传送机构，传送摆臂通过凸轮和滚轮，实现夹钳稳定准确传送。
3、创新设计了主传动和离合机构，主电机采用变频电机，由变频器控制转速，实现无级变速，使机器的速度根据不同产品、材质及冷镦工艺进行调节，达到高效节能；
离合器的摩擦片安装板由两个半圆环组成，在环上设有装拆螺钉的缺口，并将制动支架设于飞轮外侧，方便更换摩擦片和离合器保养；
设置了负载监控装置，当出现过负载或过轻载时能自动报警和停车。
4、优化设计了自动控制系统，冷镦成型机集光、机、电、气控制于一体，采用了PLC可编程序控制器、人机界面触摸屏、智能模块及各种传感器组成自动控制系统，实现冷镦成型过程高度自动化。
产品主要技术指标见表1
表1
项目
指标
DBF-84S
DBF-104S
DBF-134L
DBF-164S
DBF-204L
工位数
4
镦压力，kN
600
800
1200
2100
3500
最大剪断直径，mm
10
12
15
18
23
最大剪断长度，mm
115
135
190
200
240
生产速度，只/mm
120-180
90-140
75-110
70-100
55-80
模具通出行程，mm
20
30
46
打模通出行程，mm
92
112
160
170
220
主滑台行程，mm
270
260
346
模具间距，mm
70
90
110
120
140
可制螺栓直径，mm
5～8
6～10
8～12.7
10～16
12～20
可制丝头下直径，mm
15～90
15～110
20～152
20～160
25～200
主电机功率，kW
22
37
45
75
工作噪声，dB（A）
≤83
≤85
2.2产品技术性能水平与国外同类产品的比较
2.2.1产品技术性能水平
本项目经浙江省机电产品质量检查所检测，各项技术性能指标符合Q/ZDR005-2010《高精度多工位自动快速冷镦成型机》要求，并于2011年4月23日通过省级工业新产品鉴定，鉴定意见是：
“产品自主设计了主传动机构和离合器装置、送料和防逆机构、夹钳机构、产品短料监控和负载监测装置、剪刀杆复位装置和顶料装置等，并集成了PLC控制、人机界面、变频调速、光电监控等技术，产品具有整机刚性好、成型精度高、性能稳定可靠、自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利8项，其技术处国内同类产品领先水平”。
2.2.2技术性能指标与国外同类产品比较
以DBF-134L型高精度多工位自动快速冷镦成型机为例，与国内同类产品比较见表2。
表2
序号
本项目产品
国产同类产品
国外先进产品
1
2～3
2
1000
3
14
150
180
5
生产速度，只/min
75～110
30～65
80～120
6
冲具通出行程，mm
25
7
8
250
9
8～12
8～12
可制丝头下长度，mm
40～100
20～150
11
送料防逆功能
有
无
短料监测功能
13
负载监测功能
≤90
2.3项目承担单位在实施本项目中的优势
⑴技术优势。
我公司是高新技术企业，公司的研发中心有一支技术精湛、经验丰富的科技人员队伍，熟识冷镦成型机技术，并与大专院校建立科技合作关系，作为公司的技术支撑。
本项目关键技术已得到解决，在技术创新中已获得多项专利，我公司对本项目产品拥有全部知识产权。
⑵产品性能优势。
本项目产品采用了可编程序控制、变频调速、光电监控、在线检测等先进技术，在结构上和工艺上进行了一系列创新设计，使产品具有结构先进合理、制造精密、整机刚性好、自动化水平高、冷镦成型质量好、冷镦速度快、能耗低、操作安全等性能特点，形成了很强的产品性能优势。
⑶管理优势。
本公司为责任有限公司、产权明晰，实行董事会领导下总经理负责制，公司领导班子团结务实，有先进的管理理念和创新意识；
企业职能部门设置齐全，职责明确、制度完善，推行了科学的企业管理，为本项目产业化提供了管理保障。
⑷市场优势。
本公司的产品有先进的设计理念，过硬的产品质量，诚信守约的经营，行之有效的营销策略和周到及时的售后服务、赢得了客户高度赞誉，顾客满意度非常高，在国内锻压机械行业中享有较高的知名度，市场越做越大，形成了一定的市场优势。
3项目成熟程度
3.1成果的技术鉴定文件或产品性能检测报告、产品鉴定证书
我公司研发成功的高精度多工位自动快速冷镦成型机于2010年12月通过浙江省机电产品质量检测所的检测，各项技术性能指标符合Q/ZDR005-2010《高精度多工位自动快速冷镦成型机》的要求（检验报告编号：
5R10296）。
技术鉴定文件齐全，有技术工作总结报告、科技查新报告、企业产品标准、检验报告、用户使用报告、产品质量分析报告、经济效益分析报告等，并于2011年4月23日通过省级新产品鉴定，鉴定委员会认为：
“该产品具有整机刚性好、成型精度高、性能稳定可靠、自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利8项，其技术处国内同类产品领先水平”，并认为：
“该产品的研发是成功的，同意通过鉴定”。
（证书编号：
浙武鉴字[2011]第019号）。
3.2产品质量稳定性，以及在价格、性能等方面被用户认可的情况
本项目产品经样机试制、中试、小批量生产等研发阶段，每阶段完成时都进行严格检测和科学验证。
编制并逐步完善了各种工艺规程和检验规程，指导产品形成过程的规范操作，使产品在受控条件下进行制造。
根据产品质量控制的要求，从原材料和外购外协件进厂、制造过程及产品出厂，都经过严格检验，配置了先进的检验和试验设备，控制产品质量。
通过一系列质量控制，目前本项目产品从内部质量统计和用户反映的质量信息看，产品质量是十分稳定的。
本项目产品的性能与国外先进的冷镦成型机相媲美，但产品价格明显低于进口机型的价格，在产品价格上和性价比上具有一定优势。
我公司的产品价格，用户是认可的，因产品的性能优异、自动化程度高、生产效率高、制品合格率高，用户是相当满意的，用户对我公司产品价格和产品性能是满意的认可的。
3.3核心技术的知识产权情况及后继开发能力
3.3.1知识产权情况
我公司十分重视自主知识产权，在产品研发和不断改进过程中，对核心技术和技术创新点都陆续申请了国家专利，保护自有的知识产权，我公司对本项目产品拥有全部知识产权，申请和获得专利情况见表3。
表3
专利名称
专利类别
专利授权号
专利申请号
冷镦成型机的夹钳传送机构
实用新型
ZL201020180868.1
冷镦成型机的夹钳开关机构
ZL201020180867.7
冷镦成型机的夹钳座
ZL201020180878.5
冷镦成型机的主传动机构
ZL201020180841.2
冷镦成型机的离合器装置
ZL201020180886.X
冷镦成型机的产品短料监测装置
ZL201020180829.1
冷镦成型机的负载监测装置
ZL201020180826.8
冷镦成型机的棘轮送料机构
ZL201020180856.9
冷镦成型机的机身
201120166944.8
冷镦成型机的净油装置
201120166904.3
冷镦成型机的送料装置
201120021826.8
冷镦成型机的前冲机构
201120166941.4
冷镦成型机的自动挡料装置
201120166902.4
冷镦成型机的通出摇臂
201120166891.X
冷镦成型机的送料防逆装置
201120021829.1
16
冷镦成型机的罩壳开门
201120166913.2
17
冷镦成型机的送料驱动机构
201120166879.9
冷镦成型机的顶料装置
201120021841.2
19
冷镦成型机的夹钳机构
发明
201110134715.2
冷镦成型机的后通机构
201110134712.9
21
冷镦成型机的剪刀杆复位装置
201120021842.7
3.3.2后续开发能力
二年多来，我公司经过不懈努力开发成功高精多工位自动快速冷镦成型机，并投入小批量生产，逐步进入产业化生产，产品的性能得到用户的普遍好评，今后要不断开展后续的开发。
随着科技的进步和经济社会的发展，用户对冷镦成型设备还会不断提出新的要求，我公司将继续开展后续开发，如开发五工位、六工位的自动快速冷镦成型机，继续开发大吨位的冷镦机，目前我公司最大的冷镦机是DBF-204L型，其镦锻力为3500kN,最大剪断直径为23mm，今后还要开发大吨位的冷镦机，以满足用户的特殊需求。
我公司有一支技术精湛、创新意识强的研发团队，完全有能力开展后继的开发，而且正在进行各项后继开发。
4市场需求情况和风险分析
4.1国内市场需求规模和产品的发展前景，在国内市场的竞争优势和市场占有率
高精度多工位自动冷镦机具有高度自动化、高效率，采用的是少、无切削工艺，因而它不仅能够大大提高劳动生产率，大量节约钢材及各种有色金属，而且能够得到形状较复杂、强度好、表面质量及尺寸精度较高的成型零件，从而代替某些零件的锻造、铸造和切削加工工艺。
特别是冷镦工艺具有节省材料、高自动化、制品机械性能好、精度好、高效率等特点，在各行各业中应用范围越来越广泛。
随着世界经济的逐步复苏和我国经济的持续快速发展，国内外市场对高精度多工位自动快速冷镦成型机的需求量越来越大。
我国是世界上最大的汽车和摩托车制造国，2010年我国汽车产销量已突破2000万辆大关，汽车保有量已达到1亿多万辆，汽车生产需要大量的螺栓、螺母等紧固件和大量的机械零部件，这些产品都离不开冷镦机冷镦成型。
另外，目前一些企业拥有的冷镦机大部分是双击冷镦机，随着科学技术的发展，对产品的精度要求不断提高，前期生产的冷镦机的性能、精度、效率已不适应市场的需求，好多生产企业都迫切要求对冷镦机进行更新换代，购置先进的多工位自动冷镦机，淘汰落后的冷镦机。
近几年先进的多工位自动冷镦机基本依赖进口，我公司开发成功高精度多工位高速冷镦成型机后，目前已处于供不应求的局面。
可以讲，开发先进的多工位自动冷镦机已进入黄金时期，本项目产品的产业化前景十分广阔。
本项目产品的优异的性能、合理的价位和良好的售前、售中、售后服务，在国内市场很具竞争优势，市场占有率得到迅速提高。
4.2国际市场状况及该产品未来增长趋势，在国际市场的竞争力，产品替代进口或出口可能性
国外发达国家如德国、美国、日本等国的自动冷镦成型机制造技术发展较快，向高速化、扩大冷镦工艺品种、系列化、通用化、标准化发展。
随着全球经济的复苏和发展，国际市场对自动冷镦机的需求量也在逐年增长。
目前国际市场上的冷镦机主要是德国和美国产品，产品技术先进、性能优异，但产品价格昂贵、设备维护成本高，一般企业很难承受。
我公司研发成功的高精度多工位自动快速冷镦成型机的性能能与国外先进机型相媲美，价格仅是冷镦机的二分之一，高性价比使我公司产品在国际市场具有很强的竞争力。
本项目产品已经替代进口，并开始出口。
我公司已将本项目产品全面替代进口和参与国际市场竞争，作为公司营销的战略目标，在不久的将来，我公司生产的“东瑞”牌自动冷镦机在国际市场上必有一席之地。
4.3风险应素分析及对策
实施本项目虽然风险较小，但不能忽视，一定风险还是存在的，这些风险主要来源于技术风险、人员风险及市场风险等，应对这些风险，我公司都已有防范措施。
（1）技术风险
由于本项目产品属高新技术产品，技术寿命周期是有限的，必须不断创新，否则原有市场极易被其他企业的高新技术产品所代替。
我公司计划投入必要的资源，盯住国内外自动冷镦机技术新动态，不断采用新技术、新材料、新工艺，加快研发速度，扩大应用领域，形成各具特色的系列产品，在国内外保持技术领先水平的地位。
（2）人员风险
本项目产品虽然已完成研制开发过程，并已投入批量生产，但在转入大批量产业化生产时，由于生产设备和检测仪器的增加，生产和管理人员也随之增加，这些新增加的人员素质将直接影响着产品的质量和产量。
因此，我公司将加强新增生产人员的技术培训，努力提高他们的操作技能。
同时随着企业的不断发展壮大，管理工作日趋繁重，对管理人员的素质要求越来越高，公司领导从自身做起，带领全体管理人员，并培养一支高素质的管理人员队伍，以适应产品产业化的需要。
（3）市场风险
目前，国内已有多家企业生产普通型的冷镦机，虽然普通冷镦机的性能差，但价格低廉，而且利用降价无序竞争，这给本项目产品的市场有一定的冲击。
另外，国内保护知识产权的环境还不是很好，本项目产品大批量推行市场后，可能有个别企业会进行仿造，今后可能会对本项目产品的市场带来一定影响。
针对市场风险，我公司将提高性价比来赢得市场，并加强知识产权的保护力度，并不断技术创新，引领自动冷镦机技术，来规避市场风险
（4）政策风险
目前我国正以科学发展观统领经济工作，各级政府对科技创新给予大力支持，政府对企业的具体扶持政策方面可能会有些调整，但对科技进步的优惠政策不会发生大的变化，故政策风险基本不存在。
我公司务必要进一步开展技术创新活动，抓好产品质量，做好售后服务，赢得国内外用户信赖的同时，必须继续努力，加大科技资金投入，及时掌握自动冷镦机的科技新动态，研究新技术，解决新问题，不断创新，进一步提高该产品的总体技术水平，使之在国内外市场竞争中立于不败之地。
5投资估算及资金筹措
5.1项目投资估算
本项目前期已投入研发经费约600多万元，全部由企业自筹。
本项目计划建成年产120台高精度多
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