样板展示区施工方案Word文档下载推荐.docx
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木工
8
3
混凝土工
4
架子工
5
瓦工
防水工
3、机具准备
名称
数量
备注
直螺纹套丝机
利用正式工程
钢筋切断机
钢筋弯曲机
砂轮切割机
振捣棒
木工圆锯
7
木工手锯
电钻
Φ6-Φ12
9
电锤
Φ8-Φ25
4、材料准备
主要材料
型号
混凝土
C15、C30
钢筋
A6，C6~C22
模板（C型管、方管、木方）
12mm厚钢化镜面
或15厚多层板
改性沥青防水卷材
3mm、4mm
蒸压粉煤灰砖
240*115*53
蒸压及其混凝土砌块
600*240*200
砌筑砂浆
M5
水泥、沙子
柔性腻子
10
止水钢板
300mm*3mm
11
聚氨酯防水涂料
四、样板房布置图
1、基础平面图
2、一层结构平面图
3、屋面结构平面图
4、一层建筑平面图
5、屋面建筑平面图
五、样板区施工工艺
1、样板房做法
（1）底板做法
样板房基础采用C30素混凝土浇筑，基底标高为-0.250m。
基础底板250mm厚，样板房剪力墙底板内插筋。
样板房基础尺寸详基础平面图。
KZ1做柱下独立基础Djp01。
柱基底标高为-0.550m，场区硬化前先开挖柱基基坑，待柱基施工完成后再进行硬化。
柱基做法如下：
（2）剪力墙做法
剪力墙在基础底板内插筋，墙体厚度为200mm，剪力墙墙身分布筋双层双向C10@200。
墙体拉钩A6@450mm，梅花形布置，钢筋保护层厚度15mm，采用预制细石混凝土支撑垫块，垫块间距600mm，梅花形布置。
剪力墙平面施工图
墙体配筋图
剪力墙暗柱表
连梁配筋表
（3）框架柱做法
（4）顶板做法
板厚度为120mm，配筋双层双向，上排钢筋C10@200mm，下排钢筋C8@150mm，,钢筋保护层厚度15mm，下铁采用预制细石混凝土垫块，垫块间距900mm，梅花形布置，上铁采用成品钢筋马镫，高85mm。
具体详见屋面结构平面图。
（5）样板房节点做法
1）1-1剖面
节点a底板后浇带做法
底板后浇带下卧100mm，保护层内钢筋网安装完成后用垫块垫起。
止水钢板严禁在转角处直接对接，应搭接满焊，搭接长度≥100mm。
2）2-2剖面
3）女儿墙大样
女儿墙浇筑前，，模板支设时提前预留泛水收口凹槽，30深50高。
（屋面施工范围见屋面结构平面图）
4）楼梯
外楼梯1300宽，下三个踏步全部浇筑，第四步以上的踏步以及平台均浇筑1000宽，剩余300宽展示楼梯钢筋绑扎。
楼梯下模板支撑系统保留，梯柱不浇筑，支设半高模板。
楼梯平面图
楼梯剖面
2、样板展示部位施工工艺
（1）基础底板样板施工工艺
基础样板位于1/C轴墙脚，尺寸为2100*2000*300，基础样板分两部分，一部分浇筑C30混凝土，一部分绑扎筏板钢筋。
底板样板南侧做基础垫层样板展示,垫层样板分层展示如下图。
（2）满堂架样板展示
满堂架采用A48轮扣架体。
立杆间距900，步距1800，立杆底部垫6#小槽钢。
（3）顶板模板及钢筋展示样板
满堂架搭设区域上部支设顶板模板，此区域顶板钢筋绑扎不浇筑混凝土。
（4）剪力墙模板搭设展示样板
剪力墙模板搭设样板采用12mm钢化镜面模板或15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用C型钢，尺寸49*64*2.5，主龙骨采用30*50*2.5双方管。
剪力墙模板样板尺寸
剪力墙模板支设效果图如下
（5）后砌墙展示样板
后砌墙采用600*240*200蒸压加气混凝土砌块，M5成品砌筑砂浆砌筑。
樯宽200mm，墙长3000mm。
樯中及端部设置两个构造柱，樯中构造柱浇筑C20混凝土，端部构造柱仅下部支模，上部绑扎构造柱钢筋，构造柱主筋上部与顶板预埋铁建焊接。
（6）墙体抹灰样板
后砌墙墙体抹灰做分层展示样板。
后砌墙与剪力墙、框架梁交接处挂钢丝网200mm宽。
抹灰样板展示如下
（7）地暖地面样板
地暖样板做分层展示。
（8）卫生间样板
卫生间样板区后砌墙下部做200高混凝土反坎。
卫生间样板区墙地面均做涂膜防水。
（9）屋面样板
屋面样板位于2-3/A-B轴。
包含屋面层做法展示，女儿墙泛水节点，雨水口做法，出屋面管道做法等。
1）屋面层分层展示样板
2）女儿墙泛水节点
女儿墙根部展示防水及水落口样板，防水预埋屋面砼100左右，出屋面部分粘贴在女儿墙上，出完成面高度250mm。
防水收于凹槽内，凹槽控制在30mm深*50mm高，凹槽下口做成斜面。
防水由压条钢钉固定，钢钉间距不大于400mm。
槽内封嵌防水油膏。
压条为不锈钢，规格3mm*25mm。
2）雨水口做法
屋面做下排雨水口及侧排雨水口样板。
侧排落水斗底座与结构面齐平，水落口周围面层坡度不小于5％，防水材料深入水落口内不小于50mm。
直排落水斗水落口周围直径600mm；
范围内坡度不小于5％，防水材料深入水落口内不小于50mm。
3）出屋面排气管做法
排气管处防水卷材上返高度为出屋面完成面250mm，用管箍箍紧，密封胶密封，做锥形混凝土保护。
4）通风口样板
防水收头采用铝合金压条，水泥钉固定间距不大于400mm；
钢筋混凝土返坎高300mm，防水高度必须高于屋顶完成面250mm。
5）屋面变形缝样板
出屋面反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。
屋面变形缝内的空隙，应先填充挤塑板，再用沥青麻丝将缝隙塞紧，外面抹一层建筑密封胶。
防水附加层应从上反和水平延伸各不小于250mm。
现浇50mm厚C20钢筋砼盖板，盖板内配双向钢筋，盖板顶部设3%坡。
（10）节点做法
1）窗框节点做法
2）窗外挑板样板
3）外墙螺杆眼封堵
外墙螺杆眼采用聚合物砂浆堵塞密实，外侧涂刷1厚聚氨酯防水涂膜。
在1/B轴处外墙做展示样板。
（11）框架柱梁样板
框架柱梁样板设置在样板房外。
包含柱梁钢筋绑扎及模板支设展示。
两个框架柱底部均浇筑300高C30混凝土。
上部一个框架柱展示钢筋绑扎，一个展示柱模板支设。
框架梁自中间分开，一半做钢筋绑扎，一般做模板支设。
（12）机电管井样板
机电管井设置在样板房内，为后砌水电管井。
具体由机电深化。
五、质量标准
1、钢筋加工的允许偏差如下表（mm）。
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢筋
骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
排距
保护层厚度
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3.0
3、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线位移
柱、墙、梁
5mm
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面模内尺寸
基础
10mm
+4mm、-5mm
层高垂直度
≤5
6mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
>
8mm
相邻两模板高低差
2mm
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
4、预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心线位移
3mm
拉线、尺量
预埋管、预留孔中心线位移
插筋
中心线位移
外露长度
+10mm，0
预埋螺栓
预留洞
尺寸
+10mm,0
5、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
轴线项目
基础
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层高
≤5m
5m
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
全高
30
截面尺寸
+8，-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
井筒全高（H）垂直度
预埋设施中心线位置
预埋管
预埋洞中心线位置
6、砌体结构允许偏差及检查方法
检查方法
用尺检查
垂直度（每层）
用2m托线板或吊线、尺检查
表面平整
用楔形尺和2m靠尺检查
外墙上、下窗口偏移
20mm
用吊线和经纬仪检查
水平灰缝饱满度
90%
用百格网检查块体底面或侧面砂浆粘结痕迹面积
垂直灰缝饱满度
80%
门窗洞口宽度
7、抹灰允许偏差及检查方法
项次
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒角上口直线度
六、样板引路注意事项
1、样板施工前各部作法确定，各材料按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。
2、样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。
3、样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。
4、样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等。
5、施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻影灯片作为后期施工交底资料。
6、施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。
7、及时将相关资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。
七、安全文明施工
1、施工过程中加强成品保护，定期安排专人检查，加强质量意识宣传，对有人为破坏的部位及时修补完善。
2、实体样板施工过程中，加强安全教育，规范施工行为，确保样板引路工程顺利完成。
3、操作人员做到岗前培训，持证上岗，工作岗位挂安全牌，显示岗位责任，岗位安全操作规程和岗位安全检查管理制度，施工人员要正确使用劳动保护用品，遵守安全操作规程。
4、施工现场加强管理，做到施工安全有序、材料堆码整齐；
5、进入现场人员必须佩戴安全帽、上岗证。
上岗操作业禁止穿高跟鞋，拖鞋和赤脚。
6、施工区域周围用围栏围护，每日清理一次现场，在醒目处悬挂安全警示标牌，防护好周边环境。
7、加强施工管理，减少能源的不必要浪费。
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