通信基站土建铁塔工程监理工作指导手册范本Word格式文档下载.docx

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6、变压器安装………………………………………………………………………43

五、无线基站监理操作要求…………………………………………………………44

六、无线基站监理表格………………………………………………………………49

1、铁塔安装质量检查记录…………………………………………………………50

2、简易支架安装质量检查记录…………………………………………………….51

3、通信机房环境检验单…………………………………………………………….52

4、机房电缆走道（槽道）安装工艺报验单………………………………………….53

5、设备安装工艺报验单…………………………………………………………….54

6、驻波比及馈线长度测试表………………………………………………………55

一、无线基站土建工程监理质量控制

1、施工前材料检查

（1）审查承包商资质及工程材料证明文件

（2）在开工前组织设计交底、图纸会审（审核施工图纸中的遗漏点、不明点、错误点、设计与施工规要求矛盾点.是否满足强制性标准）

（3）审核承包商编制的施工组织设计，审查施工方案是否可行，施工项目组织、质量保证体系是否健全，技术/质量保证措施是否可行，安全措施/应急预案是否可行,特种工种施工操作人员是否有认证的上岗证，施工进度是否满足工期要求等，并要求填报“施工组织设计报审表”（A1表）；

（4）审查“三通一平”等前期准备工作是否完成，施工机具设备是否到位，现场临时用电等安全设施是否符合规要求。

具备开工条件后，由总监理工程师/建设单位，审批“开工报审表”（A2），正式开工；

（5）严格材料报审及见证取样制度，所有进场原材料均由监理见证取样送材料于试验室进行复检，合格后填报“工程材料报验单”（A6），经监理工程师签认后方可用于工程中；

1）水泥：

采用国家认证的32.5Mpa水泥，报验时，要求提供出厂合格证，有国家认证资质的实验室出具的复检报告；

2）钢材：

国家大型钢厂生产的钢材，要求提供出厂证明书（复印件要加盖经销商红章、注明采购数量）、复验报告（强度试验、焊接试验）；

3）石子、砂、砖：

当地取材，要求提供试验报告，含泥量、级配等指标要符合要求，砂为中粗砂（含泥量：

砼小于C30，含泥量小于等于5%，砼大于等于C30，含泥量小于等于3%，石子为1-3㎝（商品混凝土）或2-4cm，砖为MU10机红砖，由试验室检验；

4）防水材料如SBS要出具合格证，并经试验室做复检；

5）屋顶保温材料：

按照设计图纸严格验收；

6）所有试验室检验报告中，必须由试验人员按国家标准表格填全各项容，各种试验章加盖齐全，以确保其真实有效；

7）砼浇筑及砌体砌筑前，必须提交试验室试配的砼、砂浆配合比通知单，通知单中所用的材料产地、标号、粒径等必须与材料试验报告中的材料相一致。

2、铁塔基础施工

（1）放线

1）熟悉图纸、根据现场地形平整场地，正确确定标高后放线；

基础顶标高为±

0，重点注意防止基础及机房进水；

2）注意施工场地是否需要清理倒运（签证），是否有不安全因素存在（满足选站要求），周围建筑物情况；

山区应记录上山高度及估算坡度，以及材料运输情况（包括是否需要修路、运距）；

（2）基础开挖（巡视）

1）按设计要求进行，考虑留出工作面；

要求施工单位注意在土质松软地层开挖时防止塌方，采取支护措施，防止安全事故发生；

2）根据现场土质及基坑的开挖深度，考虑是否需要放坡或采取其他安全措施；

3）平整、夯实坑底，依据设计完成垫层找平工序；

4）根据基坑开挖的情况决定后续施工方案，如无其他特殊情况依据原设计正常施工，若设计方案与现场地质不符等情况，需要特殊处理的，经三方协商后修正施工方案；

（（3）验槽

1）深度宽度要符合设计要求，

2）基坑开挖完成后原则上应进行钎探，要求按梅花布点1.5米布点，深度大于2米。

或者按照设计图纸要求进行操作；

3）若土质情况与勘察报告不相符，应及时与勘察单位联系，必要时，通知勘察单位到现场进行确认处理；

4）如发现坑（槽）有局部软弱土层或孔穴，应挖除后用素土或灰土分层填实，或通知设计单位确定处理办法。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地简易检验方法：

是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

5）审核批准施工单位的《基坑开挖报验审查表》；

（4）灰土地基：

1）灰土的土料宜采用地基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。

作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm。

熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2）灰土比例现场控制简易方法:

如3:

7灰土，在场地用3锹灰7锹土搅拌均匀，做为标准，检查场地灰土配合比例。

3）灰土如采用蛙夯，虚铺厚度一般为200-250mm。

4）灰土地基打完后，应及时修建基础和回填基坑（槽），或做临时遮盖，防止日晒雨淋。

雨天施工时应采取防雨及排水措施。

如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。

5）灰土的质量检查：

要求试验室采用环刀取样测定其干容重，每一步测定压实系数符合设计要求后，方能进行下一步灰土的铺填。

（5）桩基工程：

1）人工挖孔灌注桩（湿陷性黄土地区可采用）

●人工挖孔桩桩位、桩孔直径、深度符合设计要求。

桩位允许误差±

10，桩孔直径允许误差+50，深度允许误差+300；

●钢筋笼制做。

主筋、箍筋、加强筋、加密区钢筋长度、数量、规格、间距符合设计及规要求。

采用点焊，主筋如需接焊，在同一断面，焊接点不能大于50%，接焊采用双面绑焊或搭接焊，必须围焊，搭接长度大于5D。

●人工挖孔桩安全要求。

人工挖孔桩,孔必须设置应急软爬梯；

供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

电葫芦宜用按扭开关，使用前必须检验其安全起吊能力；

孔口四周必须设置护拦，一般加0.8m高围栏围护，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口1米围。

●灌注桩砼浇注。

材料合格，配合比满足要求、灌注时落差＞3m用导管或串筒下料，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，分层振实。

●对直径大于1m或单桩砼量超过25立方的桩，每根桩留1组试件，每组试件应留3件；

对直径不大于1m或单桩砼量不超过25立方的桩，每个灌注台班不得少于1组试件，每组试件应留3件。

2）灌注水下砼的质量控制要点

●开始灌注砼时，导管底部至孔底的距离宜为300—500mm；

●导管埋入砼深度宜为2—6m，严禁将导管提出砼灌注面；

●灌注水下砼必须连续施工；

●应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8—1.0m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶砼强度达到设计等级。

（6）基础钢筋砼工程

1）模板工程：

●可用木模或钢模，但数量应满足要求；

●模板支护要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求，模板的接缝不应漏浆。

●模板固定要求牢固，防止涨模；

模板固定后应进行尺寸校正，包括轴线、长、宽、高，误差控制在设计图纸及规允许围；

●钢模应及时清理养护，以便于再次使用。

2）钢筋工程：

（巡视）

●工程材料进场时应附有相关的材质证明，包括材料的出厂合格证、质量检验报告等，材料的规格、尺寸应符合设计图纸及施工规的要求，审核批准施工单位报验的《工程材料/构配件/设备报验审查表》；

●钢筋加工采用专用加工机械，按设计要求下料；

●检查钢筋骨架和预埋件的定位；

●主筋、箍筋长度、数量、规格、间距符合设计及规要求。

钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上接头，钢筋末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

弯钩平直部分≥箍筋直径10倍，弯钩为135°

角，钢筋应平直.无损伤.表面不得有裂纹.油污.颗粒状或片老锈,否则应做处理

●预埋件固定。

标高符合设计要求；

每个预埋件四角用钢筋与柱钢筋焊接，固定牢固；

测量对角线及轴线尺寸，符合设计要求,允许误差±

5。

●钢筋的绑扎、焊接、搭接、锚固等须符合设计及规要求；

而且同一截面出现绑扎或焊接头的数量不得超出规要求的允许围；

（同一构件同一连接区段,有搭接接头的受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时应符合:

对梁类板类及墙类构件不宜大于25％;

对柱类构件不宜大于50％;

梁柱钢筋长度不足时必须采用焊接,并应符合相应规程,钢筋锚固长度35d,搭接长度50d。

）

●基础底板绑扎钢筋网要求满绑，允许偏差：

长宽允许偏差±

10MM；

间距允许偏差±

柱连系梁骨架长允许偏差±

10MM，宽高允许偏差±

5MM。

●保护层允许偏差围：

基础允许偏差±

10MM，柱梁允许偏差±

5MM

●为了防止冻涨影响，连系梁下应进行相关的技术处理，具体的施工方法参照施工设计图纸；

●焊工应有焊工证，持证上岗；

●审核批准施工单位上报的《钢筋加工安装报验审查表》。

3）混凝土工程（旁站部分）

●严把材料进场关。

水泥、石子、沙子、防冻剂等相关材料应有可靠的来源证明，并附有材质证明，包括出厂合格证、质量检验报告等，材料的规格、型号应符合设计图纸要求，不合格的材料严禁用于工程，审核批准施工单位上报的《工程材料/构配件/设备报验审查表》；

●结构砼强度等级必须符合设计要求,试件的取样留设应符合规规定。

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,不允许留施工缝。

●混凝土原则上采用机械搅拌，由于现场施工条件所限，也可采用人工搅拌的方式，但必须搅拌均匀，采用机械振捣；

振捣时严格按照操作规程进行，振捣均匀密实,防止离析,确保砼特性。

●在地基浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；

对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，材料合格，配合比满足要求后方能浇筑砼；

严格控制混凝土的配合比、水灰比。

●砼保护层。

基础50，梁柱50，梁、柱允许偏差+10、－5，板允许偏差+5、－3。

●留置一组标准试件，送检试验室在标准条件下养护28天，测定其强度。

●砼浇注完毕后12h以要覆盖塑料薄膜浇水进行养护，浇水次数以保持砼润湿为好，养护时间不少于7天。

冬期施工砼养护不得浇水，要加盖草帘等保温材料；

考虑到天气情况，若过冷或过热均应采取相应措施；

●地下水位高时应考虑采取降水措施；

●要注意成品保护，并注重混凝土的养护工作；

●因特殊原因造成未能进行一次性浇筑的部位，要严格照施工缝处理规定进行施工。

●审核批准施工单位上报的《混凝土浇筑报验审查表》。

（7）接地工程（旁站部分）

1）严格按图纸施工，接地极数量，规格尺寸达到设计要求，接地极埋深最少800mm、角钢与扁钢焊接长度不小于扁钢宽度的2d，钢管与扁钢焊接长度不小于钢管直径的10d，围焊，焊缝部位需防腐处理。

接地钢管（角钢）和扁钢必须为热镀锌，接地电阻满足设计要求（小于10Ω），否则应补加接地极或降阻剂。

2）接地材料应进行热镀锌，材料应有材质证明，审核批准施工单位的《材料/构配件/设备报验审查表》；

3）接地极间用扁钢连起焊接，焊接长度不得小于100MM，焊缝应饱满；

焊缝接头处必须做防腐处理;

4）用扁钢从接地极沿塔基对角线至少引出地面两根，准备与铁塔的接地引下扁钢相焊接；

5）塔基接地应同机房接地装置焊接在一起，形成共同接地网；

6）审核批准施工单位上报的《接地工程报验审查表》。

（8）其他工程（巡视部分）

1）回填土。

基坑回填应分层夯实（人工或打夯机），人工夯实时,要求每层虚铺土不应超过200mm,机械夯实时，要求每层虚铺土不应超过300mm，压实3—4遍并达到设计标高，要保证回填土质量，要选择合适的回填土质，若要检测回填土的压实系数，审核批准《回填土报验审查表》；

2）散水。

塔基周围要做散水，散水的具体做法详见各设计图纸；

3）监控塔基的混凝土二次浇筑。

2、土建机房施工

（1）基础

1）熟悉图纸，明确基础的类型（条基、筏基、混基）及所用材料（砖、灰土、混凝土）；

2）确定基底开挖深度、宽度，正确放线，确定定位桩；

宽度埋深砌砖标高符合设计要求。

3）查看现场地形情况，充分考虑机房周围排水情况，特殊地质及场地可考虑抬高机房标高，确保机房不被雨水倒灌；

4）如遇到特殊的情况，例如湿陷性黄土等，应考虑地基处理变更方案。

5）审核批准施工单位上报的相关基础的报验审查表。

（2）地圈梁

1）地圈梁砼浇筑基础的宽度深度和地圈梁应符合设计要求。

2）主筋箍筋长度、数量规格、间距符合设计及规要求；

3）混凝土浇注。

材料、配比合格，振捣密实；

（3）砌筑工程

1）机房的几何尺寸应符合设计要求。

2）砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。

3）墙体砌筑过程中，对砌体的垂直度、平整度、留槎、拉接筋，阴阳角的垂直与方正等进行检查；

墙体的垂直度允许偏差≤5，平整度允许偏差清水≤5，混水≤8；

4）砂浆材料的规格、品种、性能及配合比强度等级必须符合设计要求；

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

构造柱处应留置马枒槎。

5）砌筑过程中应注意砌体同预留洞、预埋件、过梁、雨蓬等的衔接；

6）砖砌体留槎处和转角处应加设拉接筋，拉接筋的数量为:

37墙放置3φ6拉接钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端有90º

弯钩。

7）审核批准施工单位上报的相关主体工程的报验审查表

（4）构造柱

1）主筋箍筋长度、数量规格、间距符合设计及规要求；

2）混凝土浇注。

（5）屋顶及上圈梁

1）模板支护钢筋长度数量规格间距。

模板支护平稳牢固严密钢筋布放符合设计及规要求；

2）顶棚结构及施工严格按照设计图纸，要注意钢筋、混凝土的型号、规格、配合比、水灰比等

3）混凝土浇注.材料配比合格振捣密实留试块；

砼保护层。

基础35，梁柱25

（6）屋面工程：

1）保温层：

松散保温材料应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确；

板状材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2）找平层：

水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，基层与女儿墙等突出屋面结构的交接处和基层转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺。

3）防水层：

铺设防水层SBS（厚4mm）时基层必须干净、干燥。

相邻两幅卷材的搭接缝应错开，采用满粘法施工时，卷材长边搭接宽度应为70mm，短边搭接宽度应为80mm，铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

卷材防水层在水落口、泛水等细部构造处的做法应符合设计要求，收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

（7）地面工程：

1）基层：

基层土质应均匀密实，当为回填土时，应分层压实，控制最优含水量。

2）垫层：

●灰土垫层：

灰土应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，施工方法同地基处理中灰土施工；

●水泥砼垫层：

砼应符合设计要求的配比，垫层铺设时，其下一层表面应湿润。

3）面层：

●水泥砂浆面层：

水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求，面层与下一层

应结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，门口台阶宽高符合设计要求。

●水泥砼面层：

水泥砼面层铺设不得留施工缝，砼铺设完毕应找平压实，原浆压光，不得有裂纹积水现象。

砼散水应按图纸要求设置伸缩缝，缝宽为20mm，缝用沥青砂浆填塞密实。

（8）抹灰工程：

1）室外的抹灰及地面严格执行工艺标准要求；

如墙面使用涂料、地面使用地砖等。

2）要求抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰、宽度和深度应均匀，棱角整齐，屋顶挑檐下部应做滴水线，滴水线应整齐顺直，高外低，宽度和深度均不应小于是10mm。

3）室阳角应用1:

2.5水泥砂浆做护角；

4）防潮层、散水、台阶、落水管等设施依据设计图或建设单位要求进行

（9）门窗工程

1）馈线窗.位置正确（距墙1.2米，距室地面2.4米），馈洞应高出室走线架100mm，所有窗、孔必须用防火泥封堵密封良好.

2）防盗门.进户门为外开防火防盗门，高2米，宽0.8米,尺寸正确，安装牢固、端正，周边密封良好

（10）电器安装

1）机房照明.机房的照明，光源应为冷光，灯具应为节能型灯具。

电源线用线槽敷设

2）室布线.按空调、照明、插座三类线路独立布线，布线形式采用线槽敷设，横平竖直

3）插座接线.插座接线按插座孔的左（孔）零（线）右（孔）火（线），上（孔）接地，同时必须接保护地线

3、活动房及租赁机房

（1）活动房基础要求

1）活动房基础的位置、大小必须满足使用要求；

2）活动房基础的位置必须考虑室电池架的摆放位置，电池架必须摆放在业主楼顶承重梁上，充分保证使用安全。

3）机房基础使用材料（水泥、砂、石等）必须符合设计要求，进场必须提供材料试验报告及相关的材质复检等报告。

4）活动房基础表面平整、光滑，混凝土振捣均匀，密实，由中间向四边放缓坡，以防止机房室积水。

5）活动房基础需考虑预防业主楼顶防水层的破坏。

（2）活动房安装要求

1）活动房材质必须符合设计要求，进场必须提供材料试验报告及相关的材质复检等报告。

2）活动房安装时施工单位要及时同甲方、监理单位沟通，确保安装的位置的准确性，充分考虑电池、馈线窗位置，以确保使用安全以及使用要求。

3）活动房主要龙骨同活动房基础固定必须牢固。

4）活动房屋顶排水坡向（不允许向馈线窗位置排水）的确定。

5）活动房安装后，对室、外边角、板材压角部位打胶密封，室外底座处，用水泥砂浆压边，保证活动房整体密封。

6）活动房安装确保室净高符合设计及使用要求，门、馈线窗位置正确，满足使用要求。

（3）租用机房

1）租用机房改造必须考虑原业主楼房承载力，充分考虑电池放置位置，一般采用将槽钢插入承重墙一半架空固定，在槽钢上铺钢板焊接，再铺胶皮后将蓄电池固定在上面。

2）租用机房改造必须满足工程使用要求，对于原有门、窗等密封确保室必须严密，不通风。

3）馈线窗安装位置必须满足使用要求，安装同时必须考虑外电及室外走线架的位置，各部分衔接必须紧密。

4）机房统一刮白，提前预留外电等孔洞。

4、土建冬季施工技术措施

（1）土方工程

1）基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间完成施工.

2）施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）.

3）基坑槽应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4）开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.

5）土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.

6）室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.

7）回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.

8）回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.

（2）钢筋工程

1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.

2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法.

3）焊接钢筋应尽量安排在室进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

4）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.

5）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.

6）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.

（3）混凝土工程

1）基本要求

●冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号尽量采用42.5但不低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于360kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）.

●为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.

●模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.

●未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

2）混凝土的拌制

●拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸