工厂DNV质量审计不符合项目脚手架 安全施工方案 45修改Word文档下载推荐.docx

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2、根据施工粉刷作业区域，按照区域进行划分施工，所有材料进行分类区域堆放。

3、根据施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上的产品名称规格，型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，材料进场时再由管理检查出厂合格证、材质单，然后再进行外面质量检查，需进行认可方可使用。

二、施工前准备：

1、施工作业前所有员工进行工厂项目施工各项安全培训并达到合格。

2、指派安全员负责现场施工安全，对高风险作业持续监管。

3、为施工人员购买意外伤害保险

4、施工人员进场时参加英博锦州的三级安全培训和高空作业专项培训，考试合格后方能参加该项目施工

5、购置合格的PPE，进场时进行设备申报并粘贴设备标签，大型机械作业提前申报并施工前确认机械完好，施工前作业交底。

6、确认动火区域下部和周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。

7、如有动火现场配备两具合格灭火器。

（结合动火点可燃物性质）

9、与英博项目工程师复核施工现场，重新识别工作内容和安全风险，制定施工安全方案

10、召开施工前准备会议，回顾施工安全风险和控制措施，进行施工前最终检查

11、尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行。

12、作业前进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

13、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过施工技术人员同意，并采取相应的可靠措施。

三、安全防护措施的使用：

1、PPE（个人防护设备）：

安全帽、报警式双钩安全带、工作服、反光背心、防滑胶底鞋、手套、护目镜、噪声防护耳塞

2、双钩安全带：

按公司要求制作报警式双钩安全带及使用。

四、施工过程中安全措施规定：

3、与工厂提前沟通施工区域状态，跟踪工厂生产实际情况调整施工内容，降低施工风险

4、每天施工前召开班前会，向施工工人说明当天施工内容，分析作业风险和采取的控制措施

5、检查手动工具，机械设备状况，按照检查清单逐项检查并做好记录

6、通知属地部门当天施工内容，使用警戒带隔离施工现场，地面铺彩条布保持现场整洁，避免施工污染

7、施工期间主要施工场地，经常洒水，防止扬尘，但同时保证作业区地面干爽，防止滑到摔伤。

8、英博项目负责人和属地负责人现场签署工作许可证后，开始当天施工

9、施工过程中，全程安排安全员现场持续监管。

10、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，到工完料净。

11、作业范围以及飞溅物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人。

五、针对施工内容的安全措施：

一、酿造罐区天棚、柱子、霉斑清除到灰浆层，重新粉刷涂料，粉刷过程中涂料有散发刺激性气味风险，粉刷涂料液体有飞溅进入口、鼻、眼、等损伤器官风险，粉刷天棚采用工厂部门的升降车和欧标脚手架进行登高作业，登高作业过程中有高空坠落摔伤和高坠物砸伤的风险，针对以上风险，安全施工措施如下。

1.粉刷作业时如有身体不适，迅速脱离现场，呼吸新鲜空气或氧气。

呼吸、心跳停止者应立即进行心肺复苏（注意：

发现有肺水种者，不准做人工呼吸）。

呼吸困难应输氧、维持呼吸功能、卧床静息。

2.皮肤污染时立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少30分钟或1％～3％硼酸水彻底清洗接触油漆的皮肤。

3.眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟，再用1％～3％硼酸水冲洗眼睛，然后点抗生素及松眼药水。

4.如口腔误入且有腐蚀症状时忌洗胃，并对症处理，静滴10％葡萄糖溶液、葡萄糖酸钙、肾上腺皮质激素、抗生素，预防感染及喉头水肿。

5.清理墙面层粉刷作业时佩戴口罩，防止粉尘进入口鼻；

使用灰油刀为避免割伤，需要穿长袖工作服并佩戴手套。

6.进行粉刷作业时，因为需要登高作业施工要佩戴全身安全带，使用升降车为上下通道。

7.与工厂提前沟通施工区域状态，跟踪工厂生产实际情况调整施工内容，降低施工风险

8.每天施工前召开班前会，向施工工人说明当天施工内容，分析作业风险和采取的控制措施

9.检查安全带、升降车，按照检查清单逐项检查并做好记录，确保工具防护功能完备

10.通知属地部门当天施工内容，使用警戒带隔离施工现场，地面铺彩条布保持现场整洁，避免施工污染

11.启动登高设备前要检查燃油，机油，液压油，防冻液，是否在要求的刻度范围之内。

查看各个连接部位是否牢固，（特别注意作业平台和吊臂连接部位）。

不要在启动主机的同时进行其它的操作动作，启动设备后，确认各装置的操作状态是否正常（起升，伸缩，旋转，转弯等）。

12.项目负责人和属地负责人现场签署工作许可证后，方可开始当天施工

13.高空作业施工人员正确穿戴全身型双钩安全带，，将安全带的双钩系挂在高处管道或管架上。

登高时作业人员不得携带任何工具或物品，口袋中不得携带重物（例如:

手机必须放置在有拉链或有扣子并能保证物品不会滑出口袋的口袋中）或将随身物品交由监管员代为保管

14.操作人员必须佩戴安全带和安全帽及穿好工作服和工作鞋才能操作升降车，请勿超载作业，不得装载超过平台宽度的物品，不许用作业平台推拉物体，高空作业区域下方不得有人进入或作业

15.在使用升降车施工时，要配备一名监护人员监护。

升降车作业区10米范围内拉设警戒线，非工作人员不得进入施工区域。

16.使用绳索将预制好的材料和工具提升到工作面，将保温材料固定到被保温管道上。

安装好不锈钢保温外皮，并使用手枪钻安装保温外皮的固定螺丝

17.施工过程中，全程安排安全员现场持续监管。

18.当天施工结束后，清理现场卫生和施工工具，与当班负责人现场确认后离场

五、酿造罐区墙面霉斑清除到灰浆层，重新粉刷涂料，为完成以上施工内容，需在罐区沿墙面，用不了升降车和欧标脚手架地方搭设双排扣件脚手架6米高，搭设过程中易造成高空坠落、坠物砸伤，脚手架倾倒等危害，针对以上风险，安全搭设方法和施工措施如下：

一、施工前准备：

1、选派到百威（锦州）啤酒有限公司的施工人员为多次参加百威项目施工，熟悉百威的安全要求，责任心强。

2、为施工人员购买意外伤害保险（不低于100万意外伤残险+不低于10万意外医疗保险）。

3、工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全教育，组织学习工程施工安全规则和安全技术教育，并通过考试合格后，才能上岗作业，对特殊工种，经培训合格后，持证上岗。

在施工中，坚持每周两小时的安全教育。

4、施工人员进场时参加百威（锦州）工厂的二、三级安全培训和脚手架高空作业、临时用电专项培训，考试合格后方能参加该项目施工

5、与百威项目工程师复核施工现场，重新识别工作内容和安全风险，制定施工安全方案。

6、指派专职安全员负责现场施工安全，对高风险作业持续监管。

7、脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

8、购置合格的PPE，进场时进行设备申报并粘贴设备标签，施工前作业交底。

9、作业现场配备两具合格灭火器。

10、尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

11、作业前进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

12、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

13、召开施工前准备会议，回顾施工安全风险和控制措施，进行施工前最终检查

14、项目负责人每天对重点工程，关键工序进行安全检查，项目部周对现场进行一次全面的安全检查，发现问题及时处理，并分析原因，查明责任，制定纠正和预防措施。

15、严格执行安全生产上报流程，内部由下至上分单位逐级上报。

16.安全保证措施：

（1）深化安全教育，强化安全意识。

施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训。

（2）记“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

（3）认真做好安全检查，搞好日常安全自查的基础上，项目部每周对各工作点进行一次全面的安全检查，对发现的问题按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，杜绝事故发生：

在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。

（4）加强职工安全教育，克服职工麻痹，侥幸心理。

（5）凡进入现场，必须戴安全帽，不戴防护用品不得进入现场。

二、施工方法及施工工艺程序：

脚手架类型材料选择：

已进行现场实际勘查，无法搭设欧式脚手架和登高车经行作业，决定搭设双排落地式钢管扣件脚手架。

1、钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。

主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和护栏杆等。

2、钢管扣件脚手架形式为双排式，扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种：

a、对接扣件用于两根钢管的对接连接；

b、旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；

c、直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。

3、脚手架钢管宜采用φ48.3×

3.6mm钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg。

钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4、扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006钢管脚手架扣件规范，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

5、如防尘污染可采用绿目网，避免周围环境受到污染和物品坠落砸伤。

6、作业面下部及必要的侧面采用防坠落网进行防护。

三、脚手架搭设流程及要求：

脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、材料配备→φ48.3×

3.6mm钢管→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→搭设到第一层高度处满铺脚手板→安装生命线→站在第一层跳板上使用生命线继续搭设下一层高度脚手架→依次搭设到施工作业高度后→扎防护栏杆（如下1.5米高度防护杆）→扎绿目网→护栏旁安装生命线→安装防坠落网→作业完成→验收后使用。

四、双排脚手架施工技术措施：

1、双排脚手架搭设要求：

立杆的纵距双排脚手架为1.2m，横距均为1.5m；

步距为1.8m。

2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应大500mm。

4、定距定位：

根据构造要求在设备四周用尺量出内，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用点出立杆标记。

5、脚手架必须配合施工进度搭设，每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架稳固后方可拆除。

7、脚手架杆、扣件及涂料的倒运

A、架杆、扣件的倒运：

施工用架杆及扣件经过检验合格通过货运车辆运送到施工发酵罐区室外空地，人工卸车落地。

然后使用手推车（每车推运10根架杆、200个扣件）人工倒运至罐区脚手架搭建处分布在现场做搭建准备。

倒运过程中注意不能触碰撞坏罐区设备仪表等设施。

B、涂料的倒运：

将桶装涂料用手推车倒运至施工现场，脚手架上作业的，脚手架上作业人员用绳索将涂料拽到脚手架上进行粉刷施工。

（涂料每桶控制在20公斤左右）

C、物料荷载的管理：

在粉刷施工中，由于脚手架荷载所限（7kn/m2）因此脚手架上不得放置超出荷载的物料，每4平方米设置一名粉刷油工，每个油工所带涂料在20公斤左右，这样就完全确保脚手架在安全的情况下使用。

①、脚手架立杆搭设：

1.立杆基础

2.脚手架整体承压部位在坚固的车间混凝土地面处，脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。

基础的脚手架立杆纵距为1.5m，横距1m，步距1.8m。

且地面牢固稳定。

3.脚手架的立杆可直接坐在底座，放置在车间地面上，瓷砖及地坪漆地面需做好防护。

4.脚手架一经搭设，其地基或附近不得随意开挖施工。

5.各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

顶层立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6．立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

②、水平杆搭设：

1.纵向水平杆在脚手架高度方向的间距0.6m，横向水平杆间距600mm；

（视现场实际情况可能有微小调整）。

2.纵向水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆设置在横向水平杆下作为横向水平杆的制作并用直角扣件固定在立杆上。

3.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4.非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要设置。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5.纵横方向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮部大于200mm处的立杆上；

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③、脚手板搭设：

1.为防止墙面粉刷凿掉的墙皮破坏作业面，脚手板为钢质为主，竹制脚手板禁止使用，单块脚手架板不超过30KG。

2.脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但

应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

3.脚手板应满铺、铺稳，不能满铺处必须采取有效的防护措施，搭建完成第一层即满铺脚手板，供搭建第二层搭设人员有平稳的站脚点使用，以下各层一次类推，每搭建一层即满铺脚手板。

4、生命线安装：

第二层脚手架搭建完成先将脚手架两端脚手板铺满，然后在脚手架两端外侧立杆距第二层作业面1.8米高处安装生命线，生命线采用￠16mm油丝绳，（油丝绳检查无断裂破损现象）油丝绳两端分别用专用卡扣3个卡成一个套，然后将油丝绳套用脚手架扣件固定在脚手架末端立杆1.8米处锁死。

每隔两个立杆再用脚手架扣件将油丝绳分段固定，这样生命线安装完成。

（油丝绳在地面抻开两端用绳索系住油丝绳头拽到脚手架上安装生命线的一层）第二层以上同样方法安装每一层生命线。

5.在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

7.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

8.脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

9.脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板距建筑物距离小于150mm，不得有孔隙和探头板、飞跳板。

作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。

操作层脚手板应对接，接头处下方必须设双排小横杆，小横杆距离200mm~250mm。

10.脚手板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。

④、防护栏杆和踢脚板搭设：

脚手架作业层必须有栏杆，栏杆包括顶栏杆与中栏杆上下脚手架爬梯两侧加护栏。

顶栏杆高度为1200mm,中栏杆为600mm。

1.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

2.选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

3.脚手架外侧必须设1.5m高的防护栏杆和180cm高踢脚板（建筑木模板制作），顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.5m。

沿脚手板通长布置180mm木质踢脚板，并用钢丝线牢牢绑扎固定在立杆内侧

4.脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.5m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

⑤、扣件要求：

1.扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m；

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心店的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。

2.脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。

、剪刀撑和横向抛撑搭设：

1.设剪刀撑与横向斜撑。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

~60°

之间。

2.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

3.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm

4.剪刀撑搭设时，斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。

剪刀撑自下而上顺序连续设置，净距不大于15m。

斜杆用长管与地面呈45º

~60º

夹角；

最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；

剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于100cm，并采用3只旋转扣件。

5.抛撑搭设：

脚手架首层搭设完成后，设置临时斜支撑保持架体稳定，待搭设到3米时，搭设抛撑，由于架体缺少连墙拉结点，顾每纵间隔4.5设置抛撑，斜抛撑钢管与地面呈45º

夹角，斜支撑支撑点设置横杆与脚手架扫地杆相连形成稳定三角形支撑，且中间再设反向支撑防止抛撑弯曲变形，以上设置有效保证脚手架整体稳定不是稳倾倒。

、安全网

增加搭设安全网张挂安全要求：

1.安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

2.由于清洁墙体需要，整体脚手架距墙15cm,密目网不在亲墙侧搭设，只在另一边搭设。

3.顶部设两层防护，上铺木跳板，通道两侧满挂全封闭的密目网，密目网采用1.5×

1.8m的规格，用铅丝绑扎在大横杆外立杆里侧。

4.安全通道出入口的构造出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，悬挂安全标语。

一、平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

⒉网的外观检查：

⑴网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。

（或另外加系绳绑扎）。

⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

⒊网的选择：

⑴根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

⒋网的安装：

（1）安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

（2）安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。

多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

（3）第一道安全网一般张挂在二层面（3～3.5m高度），（GB5725-85规定）。

（4）网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

（5）在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

⒌使用、维修、保养：

⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

⑵当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

⒍安全网的清理：

清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

、安全通道的设置：

8.1人行并兼作材料运输的斜道爬梯的型式宜按下列要求确定：

（1）脚手架搭设区域高度均为6m，宜采用之字型斜道；

8.2斜道爬梯的构造应符合下列规定：

（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

（2）运料斜道爬梯宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；

（3）拐弯处应设置，其宽度不应小于斜道爬梯宽度；

（4）斜道爬梯两侧及外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

五、施工过程安全保证措施：

1.与工厂属地提前沟通施工区域状态，跟踪工厂生产实际情况调整施工内容，降低施工风险。

2.每天施工前召开班前会，向施工工人说明当天施工内容，分析作业风险和采取的控制措施

3.检查手动工具、钢管脚手架、按照检查清单逐项检查并做好记录

4.通知属地部门当天施工内容，使用警戒带隔离施工现场，地面铺彩条布或防护木板保持现场整洁，避免施工污染。

5.保持出入口及紧急疏散