1022工作面风巷无极绳绞车安装安全技术措施DOCWord文档格式.docx
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安检科
调度所
矿
领
导
机电副总
安全副总
审批意见
1022风巷无极绳绞车安装安全技术措施
1、工程概况
根据矿上统一安排，需在1022工作面风巷安装一部无极绳绞车，由机电科负责机头部分及电控部分的安装工作。
为了确保本次安装工作的安全、顺利进行，依照《煤矿安全规程》及无极绳绞车说明书编制安全技术措施如下：
2、设备概况
型号：
SQ-120/132P
额定牵引力：
120KN
电机功率：
132KW
钢丝绳直径：
26mm
3、劳动组织
施工负责人：
陈若林
安全负责人：
陈艳东
技术负责人：
武奎
4、施工前准备
1.组织人员到施工现场检查基础是否符合要求，并清理施工现场。
2.对需要二次灌浆的基础部位清理杂物，地脚螺栓预留孔内的杂物清理干净，对放置斜铁的部位要铲平。
3.施工前准备好以下材料及工具：
撬棍、扭力扳手，大锤、水平仪、钢卷尺、线坠、5T手拉葫芦、2T手拉葫芦、封车钢丝绳、斜铁、钢丝绳头、钢丝绳卡、3#锂基脂、230#齿轮油、保险带、梯子、个人工具等。
5、设备装车、运输
1.将无极绳绞车抱闸电机、主电机、控制箱等电源接线装矿车，将变频柜、滤波柜、电抗器、PLC控制柜、馈电开关等装平板车，并用钢丝绳进行封车。
2.将无极绳绞车机头部件上的抱闸及抱闸电机拆下，并装矿车。
3.将张紧装置、张紧装置防护网、机头部件等装平板车，并用钢丝绳进行封车，配重块装矿车。
4.使用矿车或平板车装运设备、物品前，必须对所有车辆完好情况进行检查，确保使用车辆轮对转动灵活，封车固定点无失效，插销、碰头及闭锁器完好，在装卸过程中要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。
5.运输沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。
6.运输设备前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、风门、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。
7.设备各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁倒车。
8.在平巷及斜巷运输过程中，工作人员须密切配合，加强自主保安和相互保安。
6、设备安装过程
1.将变频柜、滤波柜、电抗器、PLC控制柜、馈电开关、照明综保、操作台等电器设备打运到位，卸车，放置在开关平台上。
2.利用手拉葫芦等工具将机头部件移动到基础上，当机头部件与基础间有间隙时，用垫铁垫实，确保机头部件水平。
根据巷道中心线确定滚筒中心线的位置，机头部件位置确定后，再固定地脚螺栓。
3.利用手拉葫芦等工具将张紧装置下部移动到基础上，当张紧装置与基础间有间隙时，用垫铁垫实，确保其水平。
将张紧装置上部与下部用螺栓连接牢固，根据巷道中心线确定张紧装置中心线的位置，将配重用螺杆固定在托板上，并叠加整齐，之后安装防护网，最后固定地脚螺栓。
4.由相关单位对地脚螺栓进行二次浇注。
5.二次浇注完成后，用扭力扳手将所有地脚螺栓上的螺母拧紧。
6.按照图纸及厂家技术人员要求，进行电气设备接线。
7.尾轮、轮组、钢丝绳的安装由运输区负责。
7、安全技术措施
（1）起吊安全技术措施
1.起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链、钢丝绳头等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
2.起吊设备前，首先要依据物体重量形状和吊运行程合理选择起吊工具，确保起吊工具要有6倍以上的安全系数。
3.使用手拉葫芦起吊机头部件时，必须使用两只5T手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。
起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。
4.吊装时，严禁一人吊装，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
5.起吊前认真检查退路是否畅通，起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
6.设备起吊必须使用手拉葫芦配合钢丝绳套起吊，葫芦、钢丝绳的安全系数必须符合规定，现场至少备有2个与被起吊设备相适应的完好的起吊手拉葫芦。
7.起吊装卸设备物件前，先检查工作地点及周围支护情况，必须在支护完好、有足够操作空间的地点作业；
起吊用锚杆必须为专用起吊锚杆，严禁利用顶板支护锚杆起吊重物。
8.严禁用人体重量来平衡被吊运的物件，严禁站在重物上面、下面和下方，只能在重物侧上方、设备部件最不可能歪向、滑向的一侧作业，并保证退路畅通；
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
除操作人员外，其他人员应躲到安全地点。
9.用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查绳索、起吊锚杆的强度和稳定性，并指定专人观察。
拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链牢固拴在大链上，有专人看管。
防止起吊绳索断开、吊环脱落、手拉葫芦脱落伤人。
10.起吊前，必须对手拉葫芦必须仔细检查，确保完好，出现不自保、卡链、只能拉不能送或者发现摩擦片不能使用时，严禁使用；
施工所用棕绳及固定拉葫的钢丝绳头必须可靠，接头必须牢固；
不得出现断丝断股的现象；
所选择的起吊梁或锚杆必须牢固、可靠。
11.起吊时，应根据重物的体积、形状选择合适的起吊点，保证起吊中心和重物重心相一致；
钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方，否则必须采取有效措施防止棱角将钢丝绳剪断；
重物起吊后发生卡链时，应在重物下方支垫或下放后，检查修理；
不得在设备悬空时检查，不得硬拉。
12.起吊前，先进行试吊，将设备部件吊起100mm，检查起吊梁、绳头、葫芦、起吊点及重物重心有无偏移等，确认均无异常后，方可继续起吊。
否则必须放下起设备进行处理。
处理好后重新进行试吊后，再起吊。
13.在起吊过程中发现起吊点、钢丝绳、手拉葫芦发生异常、异响，应停止起吊，放下重物，进行检查处理。
14.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。
当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
15.严禁人员站在起吊物上进行起吊。
设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
16.使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固可靠，主链必须系两道以上，链条之间使用铁丝绑扎，防止脱链。
17.手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。
18.使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。
19.多人合作抬运物件时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放。
（2）封车、运输安全技术措施
1.使用矿车或平板车装运设备、物品前，必须对所有车辆完好情况进行检查，确保使用车辆轮对转动灵活，封车固定点无失效，插销、碰头及闭锁器完好，在装卸过程中要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。
2.各种设备材料装车必须规范，放置规整、稳定，上下放置整齐，不得出现上大下小、上长下短或棱角伸出车体外沿现象，同样长材料装车必须保证两端平齐，严禁超载、偏载、超高、超宽；
装运设备时，应考虑运输过程中发生的撞击，必要时加保护设施。
3.所有装车的设备，必须捆绑牢靠，散装物料使用矿车装运，防止运输过程中掉落或丢失；
形状不规则部件，必须用方木垫稳垫平；
对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
4.平板车上装载2件以上设备时，必须分别固定，严禁用一根绳索固定多件物件。
5.开绞车前要绞车司机应仔细检查绞车各部件及绞车硐室支护情况，绞车各个部件必须完好、灵活；
绞车运输时，司机要精力集中，随时注意信号和绞车运行情况。
6.小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在绞车滚筒护身板侧出绳拉车；
绞车提、放车或盘绳时，严禁用手拨或脚蹬钢丝绳。
7.绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰。
绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，接信号无误后方可开车。
绞车必须由司机，上、下把钩工操作，下放车辆时，上把钩工必须先发送放车信号，待接收到下把钩工的响应信号后，根据信号作出动作，不打回铃司机不得开车。
8.绞车滚筒必须保证3～5圈余绳。
提放车结束，必须将钢丝绳盘好，不得出现“松绳、咬绳、垮绳”现象，切断电源，开关打到零位。
9.无论空、重车，绞车一次只能提放一车，严禁绞车司机兼做摘挂钩工作，固定绞车的装置要齐全牢靠。
10.把钩工挂车前，要先检查钩头连接装置、防脱装置是否可靠，保险绳是否安全有效，车上物件固定是否牢靠，无问题后方可挂车；
摘挂勾头要做到牢固可靠，严禁在矿车未挺稳的情况下摘、挂钩头，严禁利用其他物品代替矿车销子挂车。
11.绞车司机应随时检查闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、滑轮是否齐全、合格有效，发现问题立即处理。
12.绞车提升过程中，绞车钢丝绳绳道内不得有人员逗留或作业；
跟车人员应躲避到车皮上方硐室内，绞车停稳后方可施工；
如车辆掉道，应使用千斤顶或上道器进行上道，不得强拉硬拖，防止发生事故。
13.绞车司机、把勾工必须由经过培训、考试合格的人员担任，持证上岗，并严格按照《煤矿安全规程》及《操作规程》进行操作；
绞车运行期间，绞车司机应密切注意观察绞车及钢丝绳运行情况，如发现钢丝绳受力突然增加或其他异常情况，及时停车，不得强拉硬拽，联系清楚，确认无问题后方可继续运行绞车。
14.卸设备、物料应先检查后卸车，应做到先小件、后大件，先卸对矿车稳定性不造成影响的设备；
卸小型设备可以采用人工扛运，在指定位置码放整齐；
卸大型设备必须采用手拉葫芦将设备适当拉紧，与顶帮生根后，方可解除固定物料的钢丝绳。
严禁在没有生根的情况下解除固定设备的钢丝绳。
卸大型设备时，必须采用2个葫芦将设备拉到预定位置，严禁使用撬棍将设备直接掀离平板车。
15.每班人员在使用绞车前，必须安排专人对小绞车的完好情况进行检查，确认绞车完好、可靠，方可使用。
16.严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
绞车运行期间，绞车上下口安排专人进行警戒，巷道内人员必须进入躲避硐室。
17.绞车使用前，绞车司机、维修工要仔细检查绞车各部件及钢丝绳。
信号工检查信号，把钩工检查“一坡三挡”安全设施及各连接装置，发现问题及时处理后方可走勾。
18.把钩工要严格按规定挂车，必须挂保险绳，发现装载物料超高、超宽、捆绑不牢、矿车插销不合格、连环及钩头变形时都不得发信号开车。
把钩工要在车停稳后进行摘挂钩工作，严禁在车辆运行中蹬车摘钩。
19.信号工发信号要等把钩工进入安全地点后进行，所发信号要清晰、易辩，信号听不清时，可用语音信号通话联系。
20.绞车司机要坚守工作岗位，听清信号，信号分辨不清不得开车，开车时要手不离闸，力求平稳，避免突然加速、减速。
开车时间内，要设专人站岗，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
21.绞车运行期间，发现钢丝绳跳动、电机负荷增大，声音不正常时要及时停车，查找原因。
22.打运设备时，车辆进入变坡点前，钢丝绳不得过紧，以防钢丝绳突然受冲击力造成断绳事故。
任何人严禁扒车。
23.严禁放飞车，严禁急刹车。
24.车辆掉道时，绞车司机要及时停车，刹紧车把，使钢丝绳处于涨紧状态。
严禁采用绞车硬拉上道。
发信号人员在处理掉道车人员没有进入安全地点前（躲避硐内）严禁发信号开车。
（3）安全注意事项
1.全体参与施工人员在施工前必须认真贯彻学习本安全技术措施，并签字确认。
施工过程中必须高度重视安全工作，服从施工负责人的指挥，同心协力地完成本次施工。
2.全体施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》、《岗位责任制》，严禁违章指挥和违章作业。
所有参与施工人员要熟悉施工方法和顺序，以及每个环节的操作工艺，确保顺利施工。
施工过程中施工人员必须坚守自己的本职岗位，严禁脱岗，严禁嬉戏打闹。
精力要集中，搞好自保互保，确保安全。
3.做好施工前的准备工作，所需设备、材料、工具必须提前到位，由专人负责。
施工开始前，全面检查相关设备、材料、工具的安全性，满足规范要求。
4.所有参加施工人员劳保穿戴齐全，登高（2米及以上）作业者必须系安全带，安全带必须生根牢固、可靠，高挂抵用。
5.施工时严格按安装工艺流程施工，确保安装质量。
6.现场用电，必须专职电工接线并现场监护。
电工必须严格执行井下停送电操作规程。
停、送电需派专人负责，不得带电检修、搬移电器设备和电缆。
电气设备要严格按照图纸接线，杜绝电气设备失爆、失保。
7.每班现场保持整洁，做到工完料净场地清，工件及工具摆放有序，并有专人保管。
8.机头部件安装完成后，向减速箱内加注230#齿轮油至指定高度。
9.二次浇注完成后，用扭力扳手将所有地脚螺栓上的螺母拧紧。
10.未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
安全技术措施贯彻学习记录
措施名称：
贯彻时间
贯彻地点
组织人
传达人
序号
贯彻签字
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
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