农机修理技师试题文档格式.docx

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C.磨损

D.噪音

7、电子功率油耗仪在使用时，把油耗测量计的出油管接到发动机的（）。

A.低压油路中

B.高压油路中

C.油路中

D.低压或高压油路中

8、P型喷油泵采用（）式油量调节机构。

A.球销式

B.柱销式

C.拨叉式

D.齿杆式

9、夹紧机构的组成包括（）、中间传动机构、夹紧元件。

A.皮带轮

B.动力装置

C.卡盘

D.齿轮

10、农机修理生产中常用的传动形式主要是带传动和（）。

A.齿轮传动

B.链传权力

C.轴传动

D.连杆传动

11、离合器用以切断发动机和（）之间的动力传递。

A.后桥

B.曲轴

C.底盘

D.工作装置

12、V带传动的主要失效形式为打滑和（）。

A.疲劳破坏

B.断裂

D.脱落

13、蓄电池的容量其大小用放电电流和（）的乘积表示，单位是安培小时。

A.充电时间

B.工作时间

C.放电时间

D.电压

[判断题]

14、硅整流发遇机由定子，转子，端盖和整流器等组成。

对

15、机械结构中零部件各个要素相互位置之间，按一定顺序排列成封闭形式的互相联系的尺寸，称为尺寸链。

16、夹紧机构是夹具设计中的一个辅助部分。

错

17、晶体管电压调压器必须与硅整流发电机配套使用。

18、无触点式晶体管点火装置中不需要分电器。

19、封闭性是尺寸链的特性之一。

20、定位元件的结构形状不一定与工件定位基准面的形状相适应。

21、分配器手柄不能从上升位置自动跳回中立位置的原因之一，是安全阀因脏污封闭不严。

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[填空题]

22修理钳工在修理过程中应注意哪些安全事项？

1、钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。

2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。

3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。

4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。

5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。

6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

23怎样检查柴油机的供油提前角？

一般可用溢油法来检查供油提前角，即将油泵一头的高压油管接头松开，将连接喷油器一头的接头拆下，把油管转向水平位置，然后拧紧油泵的高压油管接头，将油门拉到最大位置，打开减压，摇车到高压油管出口处冒出几滴柴油时为止。

24内燃机工作时，机温始终过高是什么原因？

水道堵塞、风扇皮带过松，水泵不工作，节温器不打开等问题。

25配气机构是由哪些构件组成？

主要构件有凸轮轴、驱动齿轮、随动柱、挺杆、摇臂、进排气门、气门调整螺丝、弹簧进排气支管、空滤器总成等部件组成。

26如何判断喷油器工作不良？

发动机不易启动，冒黑烟，马力下降。

27发生“飞车”时应采取哪些紧急措施？

（发动机飞车.，也称“毛车”.它是指燃油装置对发动机转速失去控制能力，使发动机最高空转转速大大超过规定的范围。

}判断飞车的主要依据是发动机随着转速的升高所引起的异常音响。

飞车都是突然发生的，并在极短的时间内便会造成严重后果。

所以一且发生飞车尹要求驾驶员和维修人员必须采取有效的紧急措施，尽量避免造成大的损失。

）

1.停油有停油手柄的，立即把停油手摘放在停油位置。

无停油手柄的，立即把喷汕泵操纵杆（即油门）放在熄火位置。

这对于空转油量过一大，或只在高转速时调速器失灵而引起的飞车是有效的。

2，断油.如上述措施无效，可松开高压油管接头螺母.

3.断气封闭吸气管子，给发动机断绝空气。

4.减压：

有减压装置的，可给发动机减压，使气缸内压力降低；

这样虽然有时会造成配气机构零件损不但它比损坏机体、连杆等其它机件好得多。

由于飞车原因不同，当时条件不~样，所采取的紧急措施也不会完全一样，上述措施可选择使用。

28单缸四行程柴油机喷油泵供油提前角如何用简易方法调整？

单缸把高压油管喷油嘴处拆开，高压油泵处松开，把高压油管喷油嘴那头朝向正上方，把高压油管高压油泵处拧紧，排气。

左手扳住减压，右手慢慢顺时针方向转动飞轮，眼睛紧盯住高压油管出油口，油刚刚出一点时马上停止转动飞轮，看飞轮刻线与水箱刻线对齐的是多少度，15度左右正好。

如果大于15度供油时间早，小于15度供油时间晚，（各种柴油机的供油提前角可以参考使用说明书）。

调整方法是把高压油泵拆下，供油时间早把高压油泵调整垫加一个，直到正好为止，供油时间晚则撤垫。

29用机械式万用表测量电阻时，应该如何操作？

1、选择合适的倍率挡。

一般情况下，应使指针指在刻度尺的1/3～2/3间。

2、欧姆调零。

测量电阻之前，应将2个表笔短接，同时调节“欧姆（电气）调零旋钮”，使指针刚好指在欧姆刻度线右边的零位。

如果指针不能调到零位，说明电池电压不足或仪表内部有问题。

并且每换一次倍率挡，都要再次进行欧姆调零，以保证测量准确。

3、读数。

表头的读数乘以倍率，就是所测电阻的电阻值。

30新购置的柴油机在使用前添加机油应当注意哪些事项？

1、用机油尺检查油池内油面，机油应加到靠近机油尺上刻线处。

2、检查机油量时，油尺不要旋入螺孔，同时保证柴油机水平放置。

31按不同的分类依据，内燃机可以分成哪几种？

（1）按采用的燃料：

柴油机、汽油机、天然气（液化石油）。

（2）按完成一个工作循环的行程数：

二冲程、四冲程。

（3）发动机的缸数：

单缸、多缸。

（4）冷却方式：

水冷（液体）、风冷（空气）。

（5）汽缸排列形式：

直列式、卧式、V型、对置式（平卧式）。

（6）进气方式：

增压、非增压。

（7）燃料在汽缸内的着火方式：

点燃式、压燃式。

32发动机由哪几部分构成？

各部分的组成及功用。

（一）曲柄连杆机构与机体零件

曲柄连杆机构主要由活塞、连杆、曲轴及飞轮等组成。

其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并将作用在活塞上的燃气压力转变为曲轴的转矩输出。

机体零件包括缸盖、机体、油底壳等组成。

它是发动机的骨架，所有运动件和辅助系统都支承和安装在它上面。

用以支承各机件的重量，承受各运动件的负荷。

（二）换气系统

换气系统主要由配气机构、空气滤清器、进排气管道、消音器等组成。

其功用是定时开关进排气门，实现气缸换气。

并通过空气滤清器和消音器以保证进气的清洁和降低排气噪音。

（三）燃油供给系统

柴油机燃油供给系统主要由燃油箱、燃油滤清器、输油泵、燃油泵、喷油器及调速器等组成。

其功用是定时、定量、定压地向燃烧室内喷油，并创造良好的燃烧条件，满足燃烧过程的需要。

（四）润滑系统

润滑系统主要由集滤器、机油泵、机油滤清器、机油压力表或指示器等组成。

其功用是将机油压送到发动机各运动件的摩擦表面，以减少运动件的摩擦和磨损，并有冷却、清洗摩擦表面；

密封、防锈等作用。

（五）冷却系统

冷却系统由散热器、水泵、风扇、节温器、机体散热片等组成。

冷却系统的功用是冷却受热机件、保证发动机在适宜的温度下正常工作。

（六）启动系统

启动系统的功用是启动发动机，使发动机由静止状态转人运转状态。

33常用的活塞环（气环）有哪几种型式？

各有什么特点？

何谓活塞环的端间隙、边间隙；

他们过大、过小对发动机的工作会产生什么影响？

常用的气环有如下几种类型：

（1）平环平环断面为矩形，也称矩形环。

这种环构造简单，制造方便，易于大量生产，是目前应用较多的一种气环。

（2）锥形环断面呈锥形，外圆工作面上加工一个很小的锥面，减小了环与汽缸壁的接触面，提高了表面接触压力，有利于磨合和密封。

（3）扭曲环它是在断面上切去一部分，使断面呈不对称形状。

环装入汽缸后，由于断面不对称，产生不平衡力的作用，使活塞环平面发生扭曲变形。

变形后，环的外侧下边缘紧贴在汽缸壁上，外径呈上小下大的锥形，具有锥形环同样效果。

安装时要注意方向，内圆有切槽时应使切槽朝上，不能装反，否则会引起润滑油上窜。

（4）梯形环这种环的断面呈梯形，当活塞受侧压力的作用改变位置时，环的侧隙也能相应发生变化，这样可将沉积在环槽中的结焦被挤出，避免环被粘住引起折断；

二则在作功行程中，作用在梯形环端面上的燃气作用力所产生的径向分力可加强环的密封作用。

所以该环即使弹力丧失一些，仍能与汽缸贴合良好，故多用于柴油机第一环。

（5）桶面环这种环的外圆面为凸圆孤形，其优点是：

当桶面环上下运动时，均能与汽缸壁形成楔形空间，使润滑油容易进人摩擦面，从而使磨损大为减少；

环面与缸壁是圆弧接触，能很好地适应活塞的摆动，避免了棱角负荷；

接触面积小，有利于密封。

活塞环切口处保留的间隙，称为端间隙。

其大小与缸径有关（一般为0.25～0.8mm）。

端间隙过小，活塞环易卡死，从而加速与缸壁的磨损，甚至使环折断或刮伤缸壁；

端间隙过大，易漏气和上窜机油。

活塞环与环槽之间的间隙，称为边间隙（一般为0.04～0.15mm）。

边间隙过小，活塞环会因受热膨胀而卡死在环槽中，使环失去弹性，不起密封与刮油作用；

边间隙过大，密封性不好，环与环槽撞击严重而加速磨损，对于气环还会加剧“泵油作用”。

34发动机的曲轴为什么要进行轴向定位，轴向定位为什么只能采取一处定位？

曲轴前端多数采用斜齿轮传动，在传动过程中会产生轴向力。

同时拖拉机在踩离合器时也会使曲轴受到轴向力。

曲轴受到轴向力时会前后窜动，影响曲柄连杆机构的正常工作，因此曲轴必须轴向定位。

曲轴轴向定位通常是在主轴承结构上采取限位措施。

较多的是在前部或中部、后部主轴承上制作凸肩或安装止推片且只能采取一处定位，目的是使曲轴的其他轴径处留出受热膨胀的余地。

35某一四缸四冲程发动机，其作功顺序为1-3-4-2，当二缸处于压缩上止点时，其余的三个汽缸都处于什么状态？

此时能够调整的气门间隙有哪些？

当二缸处在压缩上止点时，一缸处在进气下止点，三缸处在排气上止点，四缸处在做功下止点。

此时能够调整的气门间隙有：

一缸的排气门，二缸的进气门和排气门，四缸的进气门。

36何谓柴油机的供油提前角？

为什么要对柴油机的供油时间进行调整？

所谓的柴油机供油提前角指的是：

喷油泵开始向高压油管供油时刻，用活塞到达上止点前的曲轴转角表示。

柴油机的供油时间通常由供油提前角的大小来反应，供油提前角的大小对柴油机工作过程影响很大，供油提前角过大时，由于喷油时缸内空气温度较低，混合气形成条件较差，滞燃期较长，将导致发动机工作粗暴。

而供油提前角过小时，将使燃烧过程延后过多，所能达到的最高压力较低，热效率也显著下降，且排气管冒烟。

当发动机的供油系统经过修理之后，会改变发动机的供油提前角因此为保证发动机有良好的性能，必须对供油提前角进行调整。

37润滑系统压力过低是由哪些原因引起的？

机油压力过低，摩擦表面得不到充分可靠的润滑，不仅增大摩擦和磨损，而且会发生烧坏轴瓦、汽缸壁刮伤等严重事故。

机油压力过低的主要原因有：

1.油牌号不对，粘度小；

或机油温度过高使粘度降低。

2.油底壳中油量不足或集滤器滤网堵塞。

3.油泵磨损严重或密封垫损坏。

4.曲轴主轴承和连杆轴承配合间隙过大。

5.正时齿轮室润滑油嘴脱落或漏装。

6.限压阀和回油阀弹簧折断或弹力减弱；

球阀与阀座密封不严或球阀卡死。

38润滑系统压力过高是由哪些原因引起的？

机油压力过高，使机油泵负荷增大，加大了功率消耗和机油泵零件的磨损。

压力过高的原因有：

1.油牌号不对，粘度过大；

或机油温度过低使粘度过大。

2.限压阀或回油阀弹簧预紧力调整过高。

3.限压阀或回油阀卡死不能开启。

4.通向主轴承和连杆轴承的油道堵塞。

39离合器踏板的自由行程、工作行程？

离合器自由行程过大、过小有什么危害？

用以消除各连接杆件运动副的间隙和离合器自由间隙对应的行程，叫离合器踏板的自由行程；

用以消除摩擦面分离间隙对应的行程，叫离合器踏板的工作行程。

由于离合器踏板的总行程是一定的，如果离合器自由行程过大，那么工作行程减小，使得离合器的分离间隙过小，导致离合器分离不彻底。

如果离合器自由行程过小，则自由间隙过小。

当摩擦盘稍有磨损后，引起分离杠杆的端头势必向后翘顶压分离轴承，是压紧力下降造成离合器打滑，不能可靠的传递发动机的扭矩。

40何谓负载换档变速器？

它有什么特点？

所谓负载换档变速箱，指的是能够实现拖拉机在换档过程中不中断发动机与驱动轮之间的动力传递。

也叫动力换档变速箱。

负载换档变速箱分为部分负载换档和全部负载换档两种。

前者通常是在传统齿轮式变速箱之前加一个负载换档装置，实现几个速度区段内的负载换档。

后者则是所有的档位都是负载换档。

41何谓中央传动？

简述中央传动调整的目的和内容。

中央传动由一对圆柱齿轮或圆锥齿轮组成。

它的功用是将变速箱传来的扭矩进一步放大，并降低转速。

此外，发动机和变速箱纵置的拖拉机圆锥齿轮式中央传动将动力的旋转平面转过90°

然后再传给差速器、驱动半轴，以适应拖拉机行驶的需要。

中央传动调整的目的不是要恢复理论安装距，而是减小因轴承磨损而增大的间隙，是追齿轮获得理想的啮合印痕。

中央传动调整的内容有：

（1）轴承预紧力，

（2）齿侧间隙，

（3）啮合印痕。

42何谓轮式拖拉机的前轮定位？

有什么作用？

为保持轮式车辆直线行驶的稳定性和操纵的轻便性，转向后能自动回正并减小车轮在行驶中轮胎和转向机构的磨损，转向车轮、转向主销和前轴三者之间有一定的相对位置关系，这种位置关系称为前轮定位。

它包括主销（或称转向节主轴）的后倾角、主销的内倾角、前轮的外倾角和前束角。

主销后倾的作用是，当车辆直线行驶时保持其稳定性，当汽车转弯后有使前轮自动回正作用。

主销内倾角的作用是为了使前轮自动回正，保持车辆直线行驶稳定，并使前轮转向轻便。

前轮外倾的目的，是为了提高前轮工作的安全性和转向操纵的轻便性。

前束的作用是为了减少和消除车轮行驶中因前轮外倾所带来的负效应，使车轮直线滚动而无横向滑拖的现象。

43四轮驱动拖拉机的行走系统有什么特点？

1.在发动机同等功率和相同质量及相同滑转率条件下，四轮驱动拖拉机牵引附着性能好，牵引功率大、牵引效率高。

2.因为四轮驱动拖拉机滑转损失小、重量分配均匀，胎面较宽，可改善轮辙中土壤的疏松性，有利于保护土壤的团粒结构；

减轻对土壤的压实和对土壤结构的破坏程度，还改善了带前悬挂机具作业时的纵向稳定性。

3.四轮驱动拖拉机有较好的操纵性和机动性；

由于前桥是驱动桥，具有较大的重量分配，能顺利地把拖拉机引导到正常的转弯轨迹上去。

4.四轮驱动拖拉机有较好的通过性，四轮驱动拖拉机在松软潮湿的田地或雪地上工作时，通过性能尤为突出，近而带来较高的生产率和使用经济性。

当然，机械传动四轮驱动拖拉机还有一些缺点，当发动机功率相同时与两轮驱动相比成本较高；

当使用和调整不当时，由于前后轮运动不协调，会造成“功率循环”现象，从而引起轮胎的早期磨损，传动系还会承受附加载荷和额外的功率损失。

44圆盘耙的构造？

圆盘耙一般由耙组、耙架、角度调节机构、牵引或悬挂装置等部分组成，在牵引式耙上还装有运输轮。

圆盘耙的工作部件为耙组，耙组由若干相同的耙片及其他辅助零件组成。

耙片穿在方轴上，中间用间管隔开，使耙片间保持一定间距。

方轴上套有一定数量的耙片和间管，最后用螺帽拧紧、锁住而成耙组。

一般重型和中型耙比轻型耙间距要大。

每个耙片都有刮土器，用以消除耙片上泥土。

45钉齿耙的类型和一般构造？

钉齿耙的类型很多，按其结构特点可分为钉齿耙、弹齿耙、网状耙和振动耙等，其中以钉齿耙应用较为普遍。

弹齿耙仅用于石砾地，其弹簧钉齿可在遇到石砾时不致损坏。

网状耙的钉齿用弹簧钢丝弯制而成，适应地形的能力较强。

钉齿耙由钉齿、耙架和牵引器等构成。

钉齿耙的入土能力决定于耙的重量。

按其结构形式可分为固定式和调节式两种.后者工作角度可以改变，用以改变钉齿的人土深度，并易于清除缠绕其上的杂草。

由于耙的入土能力取决于耙重，所以也可根据钉齿耙的重量分为轻型、中型、重型三种。

钉齿的断面有圆形、菱形、三角形、矩形、方形截面钉齿松土、碎土能力较强，工作稳定，它有四个工作刃口，可旋转90度轮换使用，磨钝后可锻打修复。

方形断面广泛应用在重型和中型钉齿耙上。

圆形断面的钉齿松土和碎土能力较差，多用于轻型钉齿耙上。

46简述旋耕机的类型及工作过程？

旋耕机刀齿的运动轨迹是什么？

旋耕机是一种由动力驱动的土壤耕作机具。

其切土、碎土能力强，能切碎秸杆并使土肥混合均匀。

一次作业能达到犁耙几次的效果，耕后地表平整、松软、能满足精耕细作的要求。

旋耕机的类型很多，按其工作部件的运动方式可分为水平横轴式、立轴式等几种。

水平横轴式旋耕机工作时，刀片一方面由拖拉机动力输出轴驱动作回转运动，一方面随机组前进作等速直线运动。

刀片在切土过程中，首先将土垡切下，随即向后方抛出，土垡撞击到罩壳与拖板而细碎，然后再落回到地表上。

由于机组不断前进，刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。

旋转耕耘机的刀齿，无论其为何种形状，它在工作时的绝对运动均系由两种运动合成。

一种运动是由于安装刀齿的轴转动时刀齿绕轴心旋转所形成的圆周运动，另一种运动是机器不断前进时所具有的直线运动。

旋转耕耘机在工作时，这两种运动同时在刀齿上产生，刀齿的绝对运动就是由这两种运动合成的结果。

即为余摆线。

47常用的播种方法有哪些？

常用的播种方法主要有以下几种：

撒播：

将种子撒于地面，再用其他工具覆土的播种方法称为撒播。

撒播的种子分布不均匀、覆土深度不一致，播种质量较差。

这种方法原来用于人工播种，在用机械播种后虽出现过一些撒播机，但现在已经很少采用。

近年来，撒播法被用于航空播种。

由于飞机播种速度快、撒种均匀，可以适时播种和改善播种质量，所以用飞机大面积撒播某些作物如水稻、牧草等已成为当前播种技术的发展方向之一。

条播：

将种子成行播入土中的方法称为条播。

条播时覆土深度一致，出苗整齐均匀，播种质量较好。

条播法应用很广，可用于播多种作物，相应的播种机则称为条播机。

穴播（也称点播）：

在播种行内使几粒种子集中于一穴称为穴播。

穴播法适于播种中耕作物，可保证行距及穴距准确，较条播法节省种子并减少间苗工作量。

播棉花时还可提高棉籽的出苗能力。

精密播种：

精密播种的特点是播种量精确、株距精确和播深精确。

谷物条播和中耕作物播种均可采用精密播种法。

铺膜播种：

播种时在种床表面铺上塑料薄膜，种子出苗后，幼苗长在膜外的一种播种方式。

这种方式可以是先播下籽种，随后铺膜，待幼苗出土后再由人工破膜放苗；

也可以是先铺上膜，随即在膜上打孔下种。

48播种的农业技术要求是什么？

（一）播种的农业技术要求播种的农业技术要求包括播量、行距、株距（或穴距）、播种均匀度、播种深度、覆土深度及压密程度等。

各种作物的播种要求不同，同一种作物因地区、耕作制度的不同也会有很大差异。

（二）对播种机的要求对条播机的要求为：

播种量符合农业技术要求、行距一致、播种均匀；

种子播在湿土层上且用湿土覆盖、播深一致且符合规定；

种子损伤率小。

对穴播机的要求为：

每穴种子粒数一致，穴内种子不过度分散，播深一致且符合规定，种子损伤率低。

对精密播种机还要求每穴一粒，株距精密。

49播种机的类型及构造？

1、播种机的类型

按播种方法可分为撒播机、条播机、穴播机和精密播种机。

还可进一步分为普通穴播机、精密条播机、中耕作物精密播种机等。

按播种的不同作物则可分为谷物播种机、玉米播种机、棉花播种机、牧草播种机和蔬菜播种机等。

实际上，很多播种机都有较好的通用性，可以播种多种作物，有些普通穴播机还可用于谷物条播或精密播种。

所以，播种机可区分为谷物条播机和中耕作物播种机两大类。

国产谷物条播机，大多装有施肥装置，又称施肥播种机或联合播种机。

有些中耕作物播种机在换装工作部件后，可用于中耕、培土、追肥、起垄等作业，又称播种中耕通用机或通用机架播种机。

此外，还可按动力分为人力、畜力和机力播种机，机力播种机又可分为机引、悬挂及半悬挂式三种。

2、播种机的构造和工作过程

播种机一般由排种器、开沟器、输种管、覆土器、镇压轮等工作部件，以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落机构、行走轮和划行器等辅助部件组成。

在联合播种机上，还设有施肥箱、排肥器、排肥管。

工作时主要完成开沟、播种、施肥、覆土和镇压等工作。

播种机的工作过程：

播种机工作时，开沟器在地上开种沟，种子箱内的种子被排种器排出。

通过输种管落到种沟内。

另外，肥料箱内的肥料，则由排肥器排入输种管或单独的排肥管内，与种子一起或分别落到种沟内，再用覆土器覆土，镇压器镇压而完成播种工作。

50简述外槽轮式排种器的构造及工作原理？

其特点有哪些？

a：

外槽轮式排种器的构造及工作原理：

它是由排种盒、排种轴、外槽轮、阻塞套及排种舌等组成。

排种轴通过轴销带着槽轮转动，用槽轮齿将种子排入输种管。

槽轮转动时，阻塞套不转。

内齿形挡盘（又叫花挡板）则随槽轮一起转动。

阻塞套与内齿形挡圈可防止种子从种子盒两个侧壁漏出。

槽轮转动时，凹槽内种子随槽轮一起转动。

另外，在槽轮外面有一层