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7、《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007)

8、本工程施工图及召投标文件等。

三、见证取样和送检材料项目及工程实体检测的确定

一)、见证取样和送检材料项目

1、水泥;

 2、回填土击实度;

 3、建筑用石;

 4、建筑用砂;

 5、混凝土试件;

 6、砌筑砂浆试件;

 7、金属材料及其制品;

 8、用于砼搅时使用的掺加剂;

 9、防水材料;

 10、钢筋焊接及钢筋机械连接;

 11、砌体;

 12、门窗及其使用材料检测;

13、管材检测;

14、建筑材料检测及有害物质检测;

15、保温材料;

16、建筑用钢管、扣件检测;

二)、工程实体检测项目

17、回弹法检测;

18、钢筋保护层厚度;

19、外墙饰面砖粘结强度检测;

20、单桩竖向抗压静载试验;

21、桩身完整性检测。

四、见证取样和送检的方法、数量和要求

1、水泥:

按《水泥取样方法》GB12573-1990、《水泥细度检验方法》GB/T1345-2005等规定同生产厂家、同品种、同强度等级、同批号、同包装形式水泥,散装的≤500吨为一批、袋装的≤200吨为一批取样,取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,数量至少12㎏;

存放期超过3个月必须复试。

必须对其强度、安定性及其他必要性能指标进行复验。

2、回填土击实度:

每500㎡取一组样。

3、建筑用石:

依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006、《建筑用卵石、碎石取样方法》GB/T14685-2001等规定,购货单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3,或600t为一验收批,用小型工具运输的,以200m3,或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共16份,混合均匀,组成一组样品,数量不少于60㎏。

至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验、针片状颗粒含量等检验。

4、建筑用砂:

依据依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006、《建筑用砂》GB/T14684-2001等规定,购货单位应按同产地同规格分批验收。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品,数量不少于10㎏。

至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验等检验。

5、混凝土试件:

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《普通混凝土混凝土拌合物试验方法标准》GB/T5008-2002、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87、《预拌混凝土》GB/T14902-2003等规定,在交货地点取样。

(1)混凝土立方体试件

灌注桩浇筑要求每50m3留置一组,且每根桩必须有一组(每组3块);

地下室和上部结构,按每拌制100盘且不超过100m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;

一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3(100盘)时,取样也不得少于一次;

当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,一般同等级不宜少于10组,且不应少于3组。

预拌商品混凝土从同一运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,式样的采取及塌落度试验应按规定在20min内完成,试件制作应在40min内完成。

(2)、混凝土抗渗试件同一工程、同一配合比的混凝土取样不少于一次,留置组数根据《地下防水工程验收规范》(GB50208-2002)规定,连续浇筑500m3应留置一组试件,每组6块。

6、砌筑砂浆试件:

依据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002取样:

(1)每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块(每组6块);

每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组;

当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2每增加1000m2应增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算;

对于砌体施工用砂浆,每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级砂浆至少制作两组。

(2)砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或一车运送的砂浆中取出,取样应在使用地点的砂浆槽、运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。

(3)砂浆拌合物取样后,应尽快成型试件。

7、金属材料与制品:

依据《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GBT2975-1998)等取样:

(1)钢材应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。

其验收批量、取样数量和方法见表。

钢材原材料验收批量、取样数量表表1

钢材品种

验收批重量

取样数量

取样方法

碳素结构钢

60T

一个拉伸,一个冷弯

见注2

热轧带肋钢筋

拉伸:

500㎜二根

冷弯:

300㎜二根

任取二根,每根端头截去500㎜后各截取一根拉伸和冷弯试件

热轧光圆钢筋

冷轧带肋钢筋

注:

1、当钢材不足以上验收批数量时,仍按一验收批验收。

2、工字钢和槽钢:

从腰高1/4处沿轧制方向切取;

角钢和乙字钢:

应从腿长1/3处切取;

T形钢和球扁钢:

应从腰高1/3处切取;

扁钢:

应从端部沿轧制方向在距边缘宽度1/3处切取,对于纵轧钢板,应在距边缘为板宽1/4处切取;

钢板:

应在端部沿垂直轧制方向切取。

试件应在外观合格的钢材上切取,切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学工艺性能。

(2)预应力混凝土用钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工世制度的钢绞线组成,每批重量不大于60吨。

从每批次中任去3盘(如该批钢绞线少于3盘,则全数检查),进行力学性能试验。

(3)预应力筋用锚具、夹具主要进行金属强度试验、按照厂家的产品质量保证书的硬度要求来评定试样是否满足硬度要求。

每批次产品的数量是指同一类产品,同一批原材料,用同一种工艺一次投料生产的数量,每个抽检组批次不得超过1000套。

外观检查抽取10%,且不少于10套。

对其中有硬度要求的零件做硬度检验,硬度检验抽取5%。

静载锚固能力检验取6套试件的锚具、夹片。

8、用于砼搅拌时使用的掺加剂:

依据《混凝土外加剂》GB8076-1997,《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-2000,《砂浆、混凝土防水剂》JC477-2005等取样;

(1)粉煤灰以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批次,不足200t按200t计(粉煤灰质量按干灰,即含水量小于1%的质量计算)。

按《水泥取样方法》GB12573规定取样,可连续取,亦可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3㎏。

(2)矿渣粉矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样,每一编号为一个取样单位。

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,数量至少20㎏,试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样(约5kg),装于试样桶中密封保存。

(3)混凝土减水剂生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量≥1%同品种外加剂每一编号为100吨,掺量<

1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。

每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用量。

(4)泵送剂将产品分批编号,年产量不小于500t,每一批号50t;

年产量500t,每一批号30t,每批号不足50t或30t的也按一批量计。

(5)混凝土膨胀剂日产量超过200吨时,以不超过200吨为一编号,不足200吨时,应以不超过日产量为一编号。

每一编号为取样单位,取样总量不少于10kg.

(6)砂浆、混凝土防水剂年产量不小于500t,每一批号50t;

年产量500t以下,每一批号30t,每批号不足50t或30t的也按一批量计。

9、防水材料检测:

(1)、防水卷材现场抽取数量:

大于1000卷抽5卷,500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽取2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格卷材,中任取一卷,切除距离外层卷头500mm后,切取1m2作物理性能检验。

(2)、防水涂料:

《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-2003)产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。

以同一类型,同一规格5t为一批,不足15t以15t计(多组份产品按组分配套组批)。

在每批产品中按《涂料产品的取样》GB/T3186规定取样,总共取3kg样品(多组份产品按配比取)。

放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中密封好。

《聚合物防水涂料》(JC/T894-2001)产品的两组份经分别搅拌后,其液体组应为无杂质、无凝胶的均匀乳液;

固体组份无杂质、无结块的粉末。

以同一类型的10t产品为一批,不足10t以10t计。

产品的液体组抽样按《涂料产品的取样》GB/T3186规定取样,配套固体组份的抽样按《水泥取样方法》GB12573中袋装水泥规定取样,两组份共取5kg样品。

《聚合物乳液建筑防水涂料》(JC/864-2000)产品搅拌均匀后,无结块,呈均匀状态,以同一类型的5t产品为一批,不足5t以5t计。

产品抽样按《涂料产品的取样》GB/T3186规定取样,共取2kg样品用于检验。

10、钢筋焊接及钢筋机械连接:

(1)钢筋闪光对焊 在同一台班内,由同一焊工完成的钢筋牌号、直径接头相同的≤300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头,应按一批计算。

每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

封闭式箍筋≤600个∕批。

(2)气压焊、电弧焊、电渣压力焊 以300个接头为一批。

现浇钢筋混凝土结构中,以每一检验批或施工区段中300个同级别、牌号、焊接形式钢筋接头为一批,不足300个时仍为一批,每批随机切取3个拉伸试件。

(3)钢筋直螺纹接头 同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

11、砌体材料:

(1)烧结普通砖 同一厂家在一致条件下生产的≤15万块为一批,每批取15块做试验。

(2)烧结多孔砖 同一厂家在一致条件下生产的≤3万块为一批,每批取15块做试验。

(3)烧结空心砖和空心砖 同一厂家在一致条件下生产的≤3.5万块为一批,每批取20块做试验。

(4)普通砼、轻砼小型空心砌块同一厂家、同一原材料配成、同一强度等级,用同一工艺制成的≤1万块为一批;

用与多层以上建筑基础和底层时,≤5千块为一批,随即抽取15块做试验。

(5)蒸压加汽混凝土砌块按同品种、同规格、同等级的1万块为一批,不足1万块按一批计。

从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中,随机抽取5组15块进行强度检验,随机抽取3组共9块进行体积密度检验。

12、门窗及其使用材料检测:

建筑工程用的外门窗、幕墙,在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定抗风压、气密性、水密性三项指标,施工使用结构胶、密封胶等的剥离试验、混匀试验、收断试验,以及后置预埋件的拉拔试验。

门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。

检测数量要求:

(1)、室内检测:

以同一施工单位、同一项目经理施工的同一工程项目为取样单位,对于同一类型的门窗,试件抽取数量要求:

门窗总数小于等于500樘的抽取一组(3樘)试件,门窗总数大于500樘小于等于2000樘的抽取二组(6樘)试件,大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组,增加数量不足1000樘的按1000樘计。

(2)、现场检测:

同条件下(同第12-1条)的外门窗工程,建筑面积每10000m2抽取具有代表性的外窗一组进行现场检测,不足10000m2,按10000m2计;

对于高层住宅小区,则按建筑面积20000m2为检测批次,不足20000m2按20000m2计。

(3)、硅酮密封结构胶(500~1000㎡)为一批,随机取样,单组分产品为2支;

双组分产品从原包装中抽取2kg,立即密封包装。

(4)、界面剂同一类型、同一规格的产品作为一批,每批4kg。

(5)、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂同一品种,同一配方比生产的每釜产品为一批,每批抽取2kg。

(6)、中空玻璃露点按每同一工程、同一品种同一工艺条件下制作的玻璃抽样20块。

尺寸宜为510㎜×

360㎜。

13、管材检测:

(1)PVC管材及管件PVC管材同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。

送样时取长度5m左右的管段为一组试件;

PVC管件同一配料、工艺条件和同一配方制得的产品为一批,每批抽取20件。

(2)给水管取样数量按同一施工单位、同一生产厂家相同品种、规格、型号为一批次,每批次至少取样一组。

每组试验至少应准备5个试件。

其中2个试件长度250mm左右,用于尺寸测量,另3个试件做耐压试验。

同一组试件中,至少有一根印有产品的详细标识。

(3)钢管每批由同一牌号、规格和镀锌层(如经镀锌)的钢管组层,每批钢管的数量应不超过如下规定:

D≤33.7mm1000根;

D>

33.7~60.3mm750根;

D>

60.3~168.3mm500根;

168.3~323.9mm200根;

323.9mm100根.

14、建筑装饰材料及建筑材料有害物质检测:

(1)、天然花岗岩同一品种、类别、等级的板材为一批,取样数量为10cm×

(10d+5)㎝10块5×

5㎝10块。

(2)、建筑涂料同一生产周期中生产的质量和颜色相同的产品为一批,每批抽取5kg。

(3)、人造板及其制品中甲醛释放限量民用建筑工程室内装修中采用的人造木板或饰面人造木板面积大于500㎡时,应对于不同产品、不同批次材料分别进行甲醛释放量的复验。

取样方法数量:

同一类别、同一规格的人造板及其制品中随机抽取3份,每份尺寸小于500㎜×

600㎜。

(4)、建筑材料放射性核限量民用建筑工程室内饰面采用天然花岗岩石材或瓷质砖使用面积大于200㎡时,应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的复验。

民用建筑工程所使用的无机非金属建筑主体材料及装修材料,每一种产品随机抽取2份,每份不少于3kg。

15、保温材料:

(1)、膨胀珍珠岩每10万块为一批,随机取样8块;

(2)、EPS保温板每2000m3为一批,每批抽取1m2;

(3)、XPS保温板同规格、同类别产品300m2为一批,每批1m2;

16、建筑用钢管、扣件检测:

(1)钢管新钢管每批数量由同一牌号、同一规格钢管组成。

低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根,直缝电焊钢管每批数量不超过400根。

旧钢管每批数量不超过40吨,40-100吨分二批,100吨以上,每100吨增加一批。

(2)扣件抽样对象按同厂家、同型号、同生产周期的产品,包括新就扣件进行分批。

当旧扣件无法区分时,也可作为同一批次。

检测项目有抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度、抗拉性能和外观质量等,样本数量和取样方法见下表:

新扣件抽样表(GB15831)

表2

项目类别

批量范围

样本

样本大小

累计样本大小

Ac

Re

主控项目

218-500

第一

8

2

第二

16

1

501-1200

13

3

26

4

2101-10000

20

40

5

一般项目

6

7

9

10

备注

1、批量>

10000的按下一批抽样。

2、直角、旋转、对接扣件分别抽样。

3、Ac—合格判定数Re—不合格判定数。

旧扣件抽样表

表2

1201-10000

1、直角、旋转、对接扣件分别抽样。

2、Ac—合格判定数Re—不合格判定数。

17、回弹法检测:

结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:

(1)单个检测适用于单个结构和构件的检测;

(2)批量检测适用于在相同生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不的少于10件。

抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。

18、钢筋保护层厚度:

(1)钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理、施工等各方根据结构的重要性共同选定。

(2)对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%不少于5个构件进行检验;

当有悬挑构件时,抽取的构件的悬挑梁类、板类所占比例不宜少于50%。

(3)对选定的梁类,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板类,应对不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。

(4)纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差,对梁构件为+10㎜,-7㎜;

对板类构件为+8㎜,-5㎜。

当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验。

19、外墙饰面砖粘结强度检测:

(1)、现场镶贴的外墙饰面砖工程:

每300同类墙体取一组试样,每组3个,每一楼层不得少于1组,不足300同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3个。

(2)、带饰面砖的预制墙板,每生产100块预制墙板取1组试样,每组在3块板中各取1个试样。

预制板不足100块按100块计。

20、单桩竖向抗压静载试验:

(1)设计试桩每懂楼开孔后浇灌的第一根的桩为设计试桩,且不少于总桩数的1%;

(2)工程桩对施工工程中有质量或工艺缺陷的桩定为工程试桩,试桩数量不少于总桩的1%,且不少于3根。

21、桩身完整性检测:

(1)、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根;

(2)、多桩承台取样数量为承台桩数暂定为30%。

六、见证人员的职责

1、取样时,见证人员必须在现场进行见证,有权要求取样按规范进行操作。

2、见证人员必须对试样进行监护,有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。

3、见证人员必须和施工人员一起将试样送至经过省级以上建设行政部门资质认可和质量技术监督部门计量认证的检测单位。

且在检验委托单上签名,并出示“浙江省建设工程质量检测见证人员证书”。

4、见证人员填写见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。

5、见证人员要及时清理检测报告,出现不合格情况时,应立即向专业监理工程师报告,以便项目监理部及时采取补救措施。

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