安装工程施工方案Word格式文档下载.docx
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1、预埋各种类型、型号套管
2、预埋铁件
3、预埋电气系统各种规格线管和箱盒
4、预留孔洞
5、水系统部位立管安装
3
正式安装阶段
1、各系统的管子安装
2、阀门的安装
3、电气系统的穿线
4、灯具的安装
5、卫生器具的安装
6、管道防腐保温
7、各系统设备的安装
4
试车调试阶段
1、管道试压和清洗
2、排水管的通球和灌水试验
3、设备的试运转
4、电气通电及调试
5、消防系统的调试
5
收尾阶段
1、竣工资料的整理归档
2、现场清理
二、工期保证措施
1、工期影响因素分析
工程管理
1、目标明确；
2、职责分明
3、施工准备；
4、进度控制
5、现场管理；
6、调度平衡
7、物资供应；
8、机具配备
企业内部
影响工期因素
施工人员
1、责任制
2、工时利用
3、劳动技能
4、协作配合
企业外部
1、甲供材料及时性
2、工艺设备供应情况
3、相关施工单位工程进度
4、设计图时间及变更
5、气候影响
6、资金到位情况
2、工期保证措施
⑴总的原则：
以施工进度计划表为指针，强化节点控制，积极作好各种不利因素的应变措施，尽快探讨施工进度的新方法和思路。
⑵认真做好各项协调工作。
①积极参加现场召开的生产协调会，随时掌握土建的施工思路和施工动态，领会和贯彻土建制定的总进度计划，落实生产协调会的精神，掌握业主提供材料的供货时间和计划，指导项目的日常施工。
②各项目班子在土建、安装总体进度计划指导下，各班组协助项目负责详细编制月、旬施工作业计划。
各专业工长向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。
③正式安装期间，项目部定期召开进度协调会及布置下阶段施工进度要求，同时按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。
④积极保持与设计单位及监理单位的关系，领会设计的意图，澄清各种疑问，避免返工而影响工期。
⑤积极做好专业方的配合工作，配合工作的好坏直接影响施工工期。
⑶强化项目内部管理
①建立健全的项目管理班子，团结一致，班子稳定，措施得力，已确定的项目班子施工全过程长驻现场。
②施工项目安装工程施工进度计划一经制定，项目部全体人员都必须严格遵守。
对总施工进度计划加以细化，制定更为详细，具体的各专业工种作业计划，用以控制班组的施工进度。
根据细化的进度控制点，同施工班组签订进度协议书，落实承包制度，发挥班组的主观能动性。
合理划分施工段，施工起点和流向，力求各专业施工一致，采用平行流水和空间交叉施工法，提高效率，加快进度。
加强施工项目的管理力度，掌握每个施工点的作业情况，以实际出发，随时调整现场施工资源配置，杜绝窝工现象。
严格控制进度节点，如果由于某种原因造成进度滞后，必须加班加点加人赶上。
③采用合理的施工方法，加快施工进度。
管道采用工厂化预制方法，减轻安装压力，保证质量，加快进度。
配合土建、预留预埋全方位同步跟进，减少搭接时间，减轻安装压力。
合理划分施工段，采用平行流水和空间交叉施工法，加快施工进度。
采用现代化科学管理方法，采用系统工程理论、目标管理网络技术等实施施工管理。
采用CAD，绘制管道单线图，合理确定管道，风管布置、走向，避免施工中的碰头，打架现象。
积极收集新技术、新工艺的信息，提高施工工效，加快进度。
如管道丝口连接，管道分段试压等多种新方法。
④抓住可压缩工期的关键环节
预埋阶段。
尽量通过事前做好充分的人、机、料技术和其它准备，临时投入大量的劳动力，可以提前完成搭接工序。
土建施工主体阶段，由于交叉施工的专业多，常常成为施工进度的瓶颈，在此期间，我们必须密切配合，精心安排，避免窝工现象。
土建施工的后续阶段，安装的卫生洁具镶接、表面装饰性器件的固定，调试试运转为主要内容，且已成为施工的主导，此时安装必须协调好各专业工种的配合，使施工成为一个整体，环环相扣，逐步推进。
⑷不利因素下的工期保证。
①设计变更
对于设计单位签发，业主签证认可的设计变更，我们不拖延、不马虎、不讲条件，立即实施。
积极提供各种合理化建议，使业主、设计单位参考，最合选择合理的修改方案。
②甲供设备材料未按时到货
调整施工计划，改变施工程序，有条件部位先施工。
到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。
③甲供材料质量问题
把好甲供设备材料验收关，及时检验，及早发现问题，给甲方处理问题留有时间余地。
对已发生的进度影响，及时进度调整，及时采取补救措施。
④其他分包方未按时到达节点部位。
只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线。
一旦节点到位，我们通过自己的努力，追加损失时间，力保后续节点不受影响。
⑤台风、高温等灾害性天气，停电、停水、意外事件。
对工期造成的影响，通过加快安装和土建进度追回失去的时间。
必须事先做好各种预防措施，调整施工计划，最大限度减少影响。
加强管理，消除事故隐患，杜绝事故发生。
加强水电维护，节约用水用电，防止施工原因造成停电停水。
1．3工程施工质量保证措施
一、工程质量控制措施
1、工程质量控制设计是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保工程质量达到业主要求的基本程序。
2、质量控制设计分为以下几个方面：
⑴施工准备阶段控制——主要控制图纸会审、技术交底、施工方案（包括施工力量配合、施工进度、施工程序等
⑵物资供应阶段控制——主要控制材料供应计划，材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放、施工机具的保养、校验等。
⑶施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范，尤其是隐蔽的质量控制，要严格做好检查验收，要加强文明施工的合理工作。
⑷使用阶段的质量控制——工程质量控制的最终目的是满足用户使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务工作，提高技术服务质量。
二、工程质量现场管理体系
根据公司按ISO9000国际认证体系制订的质量手册和程序文件要求，建立以项目经理为第一责任人的项目质量体系，并保持有效的运行。
质量体系由项目领导层、职能管理层、专业实施层、班组实施层纵向系统和职能管理层、专业实施层的横向系统形成网络。
项目工程师是体系网络的核心，是项目质量活动组织者和直接责任者。
同时按照ISO9000体系质量手册要求建立现场各种岗位责任制。
项目质量体系图
项目经理
技术负责人
项目副经理
专业施工员
质检员
资料员
班组质检员
施工班组
三、质量保证体系
层层落实安装项目各级质量责任制，建立在总公司领导下，安装公司指导下，以在项目经理、项目工程师为首的具有实效的项目工程质量保证体系。
四、工程质量管理制度
1、工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立，并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效力，工程质量管理制度应按国家地方的有关法规、标准，结合集团公司的有关规章及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意生效。
本工程建立以下工程质量管理制度，实际对施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。
——工程质量管理准则
——技术交底制度
——进场材料验收制度
——质量三检制度
——隐蔽工程验收制度
2、为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理活动规范化、标准化、程序化，严格按照公司质量体系文件（质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规）进行规范管理及运行，同时应做好以下工作：
⑴编制施工方案（质量计划）；
⑵确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备、物资和人才等；
⑶研究新的施工方法，改进制度手段和检测技术；
⑷采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；
⑸明确规定各种验收标准；
⑹确定和准备质量记录。
五、质量保证措施
1、落实质量责任制
⑴根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任，不同岗位的质量责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目的具体要求和特点加以细化。
⑵实行质量责任的监督制度
①项目内部监督：
由项目经理、项目工程师实施，质量员负责执行，各施工员负责落实。
②上级监督：
总公司质量部门、安装公司实施。
③外部监督：
业主、监理单位实施。
④政府行政监督：
奉贤区工程建设安全质量监督站。
⑶对质量责任的考核奖罚。
①项目人员由项目工程师考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施。
②项目领导层由公司总工和质监站考核，提出奖罚意见由公司批准实施。
③在项目部开展创优夺杯的竞赛活动，实行质量及奖金挂钩制度。
2、落实质量目标
⑴总体质量目标：
确保一次性验收合格，观感质量为好。
目标分解：
分部工程优良率为100%，分项工程优良率90%，保证项目合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。
⑵目标落实
分项工程目标责任人：
班组长。
分部工程目标责任人：
施工员。
单位工程目标责任人：
项目经理。
观感资料责任人：
资料员。
3、明确过程控制主要环节
⑴过程控制流程图
⑵对总体工程质量起决定作用的过程，除按常规的程序控制外，还需要编制专门的工艺文件或作业指导书，特殊工种必须持证上岗。
在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。
本项目重点抓以下关键过程：
①关键过程
关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装，电气调试及消防工程的安装调试等。
a.焊接
b.水压严密性试验
c.单机试运转和单项测试
d.系统调试
②抓好隐蔽工程的验收及重点部位的交接点。
隐蔽工程，交接工序的停止点虽然自检合格，但未经规定的责任部门专人检验认可，不进行下一道工序施工的质量点，除按一般常规和关键过程控制外，必须在自检、专检合格的基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签字确认后才能进行下一步工序的赶工。
本项目规定以下交接点：
a.每项预埋暗管工程完成，覆盖、隐蔽前。
b.接地体钢筋或模块覆盖前。
c.排水管道的灌水试验。
d.雨水管道灌水试验。
e.接地电阻测试。
f.设备单机试运转。
g.单项测试。
③不合格产品的控制及纠正和预防措施
a.为控制不合格产品必须严格执行《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。
b.对于不合格的标识、记录和隔离由项目经部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。
c.合格品的评审和处理按《不合格品的控制程序》办理。
d.不合格处理的方法有：
i由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法处理。
ii属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。
e.不合格品的纠正和预防措施按《纠正和预防措施控制程序》执行，对建设方、监理、设计、质监部门等有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。
4、综合管理，消除质量通病。
⑴分项工程总体评价，关键在局部或细节的质量缺陷的处理，其表现形式多，稍不注意，就会影响最终对总体质量的评定，甚至会给日后的安全正常运行留下隐患，成为用户的投诉点，所以要切实落实质量员的责任制，严格进行治理，要求思想上重视，提高责任心。
⑵加强防治工作，从根源上抓起，步步为营，把通病消灭在过程中。
①要求项目部各层人员把质量通病出现的质量问题上升到“保证项目”同等地位，上升到企业信誉和知名度的高度上。
做到预防为先，即从开工的第一道工序起，就不放过每一个微小的缺陷。
②从严掌握内部检验评定标准，首先把国家规范中未列入合格或优良必备条件的质量要求，列入项目内部的检验评定标准。
在通病高发部位，直至提高到100%全检。
在分项工程达不到内部检验合格，不得提取工资奖金。
③项目领导和主要施工负责人重视并采取支持性的实施步骤。
⑶重点抓以下质量通病：
①交叉配合施工阶段。
②为达到节点工期和最终工期突出性抢干阶段。
③工程即将完工的最后工序。
④负责施工的直接负责人和质检人员未到位时。
⑤常犯通病的施工过程。
5、质量检查必须按规定标准及审批手续，要强调施工班组、施工员、检查人员签字。
6、加强公司的ISO质量体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质安为课题的QC小组活动，开展质量统计活动，坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动，不断将质量、技术提高到新的水平。
六、材料和设备质量保证措施
1、甲供材料和设备
⑴设备到场后会同业主、监理方对设备进行开箱检查，发现缺少零配件及时通知甲方，要求进行补齐，发现质量问题，要求立即更换。
⑵材料到场后，会同有关方进行验收，严格按照标准进行检查，杜绝接收不合产品。
2、施工方采购材料和设备
⑴严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首先名牌产品、设计单位指定的产品和建设或监理单位认可的产品。
⑵严把材料进场验收关，主要手段是外观检查，检查合格证和质量检验。
⑶进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证书齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。
⑷材料的检验方法有要有：
①钢管、钢材按批次抽样进行机械性能检验；
②阀件逐个进行压力试验和严密试验，合格后才能使用；
③焊材抽样进行理化检验；
④电线、电缆观察检查。
⑸材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度，材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形，防止受潮霉变和变质的措施，材料出库要检验和办理相关的领用手续。
⑹材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采取临时防雨措施。
⑺材料使用前要进行严格检查和清扫，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。
七、施工质量检验方法
1、重点施工部位的检验与职责
关键检验部位
专职检验人员职责
1、各专业工种隐蔽工程
隐蔽前进行全部检验
2、电气及设备接地（接零）
实测检验
3、避雷针（网）接地
4、仪表调校
抽样检验
5、重要设备的安装
按工序跟踪检查
6、大件设备吊装
到场监督
7、批量大的进场材料
抽样送检；
核查合格证明
8、其他不燃材料
抽样送权威部门检验
9、消防设备及材料
检验“三证”是否齐全
10、管道焊接
11、管道系统试压、灌水试验
12、管道系统的吹洗
13、设备单机试运转
14、电气设备的试验
2、分部、分项工程质量检验方法
项目
检验方法
一、室内给水工程
1、管道安装
1）隐蔽管道及系统试压、吹洗
检查隐蔽、试压、吹洗记录
2）管道法兰、螺纹和焊接接口
观察、解体检查或焊接检测尺检查
3）管道安装的允许偏差
用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查
4）系统隔热层和防腐
用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查
5）管道支架和管座安装
观察或用手扳检查
6）阀门安装
手扳检查和检查出厂合格证、试验等
2、管道附件及洁具给水配件安装
1）自动喷洒喷头和消火栓安装
观察和尺量检查
2）管道附件及洁具给水配件安装
观察、启闭检查和尺量检查
3、附属设备安装
二、室内给排水工程
1）灌水和通水试验
检查灌水和通水试验记录或通水检查
2）管道的坡度
检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查
3）管道的接口和支座
观察检查和用锤轻击检查；
手扳检查
4）管道安装允许偏差
2、卫生器具安装
1）卫生器具与排水管的连接
通水检查；
观察或尺量检查
2）卫生器具的安装
观察和手板检查用水平尺、吊线和尺量检查
三、电气及管内穿线
1、配管及管内穿线
1）电管安装
观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录
2）管内穿线
观察检查或检查安装记录
2、电缆敷设
1）电缆敷设
观察检查和检查隐蔽工程记录及简图
2）电缆终端头和接头制安
观察检查和检查安装记录
3）电缆支、托架及套管安装
观察检查；
拉线和尺量检查
3、电气器具、设备安装
1）变压器及附件安装
观察检查和实测或检查安装记录
2）成套配电柜（盘）安装
观察和吊线、尺量检查；
试操作检查
3）低压电气安装
观察和试通电、试操作检查；
检查安装记录
4、电机及其接线
观察检查和检查试验调整记录和安装记录
5、照明器具及配电箱（盘）安装
1）器具安装
拉线、尺量检查
2）配电箱（盘、板）安装
3）导线与器具连接
观察、通电检查
6、避雷针（网）及接地装置安装
1）避雷针（网）及支架安装
2）接地（接零）线及接地体安装
观察及尺量检查；
检查隐蔽工程记录、实测检查
3、主要检查工具表
序号
名称
规模型号
规格型号
合象水平仪
0.01mm/m
19
塞尺
经纬仪
J2精度1
20
管螺纹规
射线探伤仪
TX-2005
21
焊接检验尺
4
钳工水平仪
0.2MM/M
22
角尺
框式水平仪
0.02/200
23
钢卷尺
30M
6
平尺
2级
24
小手锤
7
外径千分尺
0-250
25
活扳手
8
内径百分表
35-160
26
线锤
9
游标卡尺
0.02mm/0-300
27
磁性线锤
10
深度游标卡尺
28
半导体测温计
11
百分表
0.01
29
温度计
0-100℃
12
兆欧表
30
试电笔
13
万用表
31
钢针
（自制）
14
相序表
32
吊线靠尺
15
接地电阻测试仪
33
楔体连通器
16
照明机
34
液体连通器
17
放大镜
5倍
35
水平靠尺
18
弹簧秤
50-100N
1．4施工技术措施
一、一般准则和规定
1、本工程凡设计选用国产设备材料的，均应以国家验收规范内依据。
2、为确保工程，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：
⑴综合图纸会审，对于各种电线管、给排水管道交叉及密集之处，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。
⑵落实预留预埋措施。
预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，各专业的预留预埋应由各专业施工员绘制预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底以及进度、质量的检查。
⑶严格做好隐蔽工程验收，凡试压、试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作完善。
⑷注重外形尺寸统一和美观。
重视样板房间（卫生间）的试装，统一外形尺寸，外露的一些机电设备，如灯饰、电气开关面板，各种洁具等，要认真注意平、正、直的质量要求。
⑸在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
⑹注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三个施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍不慎更容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。
在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜覆盖起来，并加强值班保护，防止失窃。
⑺调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组赶工而遗留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏，对一些重要系统如设备、送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成功。
二、工程验收及规范
1、本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。
2、施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，施工员办理各方签证手续，统一交公司技术部审查，其中一式四份作完工档案资料。
3、按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书、修改图等）和原始资料记录，资料整理由各专业施工员负责，如数交公司技术产，加盖“竣工图章”后统一上缴。
4、竣工图的要求
⑴凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。
⑵凡变更不大的，可在图上加注修改内容或贴修改通知单，作为竣工图纸。
⑶凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。
5、原始资料齐全准确。
6、设备出厂合格作为档案资料上缴。
1．5安装工程质量通病防治
一、管道工程质量通病的防治
1、管道工程质量通病的防治
预防措施：
⑴支架的结构形式应根据所承压的管道根数多少，管径大小的实际情况来确定支架的用材规格，确定支架的结构形式。
⑵支架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；
支架应除锈后刷红丹一遍，面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。
管支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4MM，应全长满焊。
⑶成排支架应排列整齐，布置合理，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。
⑷支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。
⑸管道井内的竖管安装，应认真做好立管下的管座（墩），如设计无要求时，应做好大于DN150管径以上的立管固定支架工作（尤其是对木垫块支架固定的立管）可以在隔开二至三层处设置一个承重固定支架。
⑹雨水管在直弯排水口上方150CM处应设置固定支架。
⑺屋面管道设
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