GDTF88kVA22kV电缆便携式变频谐振耐压装置 说明书Word文档下载推荐.docx

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变电站交流耐压变频谐振装置

第一章产品概述

该装置主要针对10kV及以下电缆交流耐压试验设计制造设计制造。

电抗器采用多只分开设计，既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求，又能满足象10kV电缆这样的低电压的交流耐压试验要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。

该装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。

串联谐振在电力系统中应用的优点：

1、所需电源容量大大减小。

串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、设备的重量和体积大大减少。

串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

3、改善输出电压的波形。

谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、防止大的短路电流烧伤故障点。

在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。

而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。

所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。

试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

我公司调频谐振装置主要功能及其技术特点：

1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

2、整个装置单件重量很轻，便于现场使用。

3、装置具有三种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。

工作模式为：

全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式.

4、能存储，存入的数据编号是数字，方便的帮助用户识别和查找。

5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。

6、采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。

第二章GDTF-88kVA/22kV电缆便携式变频谐振耐压装置

（一）GDTF-指生产厂家代码

88指设备能输出的最大额定容量，单位为kVA

22指设备能输出的电压等级，单位为kV；

（二）GDTF-88/22

变频串联谐振装置技术指标

1、额定电压：

22kV---满足10kV电缆交流耐压试验；

2、输出电压波形畸变率：

<

1.0％

3、允许连续工作时间：

额定条件下一次性工作5分钟；

4、装置自身品质因数：

Q＞50

火力发电机试验时满负荷下品质因数：

Q>

10（与负载相关）

电缆试验时满负荷下品质因数：

30（与负载相关）

主变压器试验满负荷时品质因数：

GIS，开关等试验满负荷时品质因数：

50（与负载相关）

5、装置输出波形：

正弦波

6、输入电源：

三相380V

7、频率调节范围：

20Hz～300Hz

8、系统测量精度：

1.5％

9、装置具有过压、过流、零位启动等保护功能

（三）设备遵循标准

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《高压谐振试验装置》DL/T849.6—2004

《电抗器》GB10229.88

《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996

《耦合电容器和电容分压器》IEC358（1990）

（四）设备主要配置及技术参数说明

1、变频电源一台

额定功率：

6kVA；

输入电压：

单相220V或三相380V±

10%45～65Hz

输出电压：

0～400V可调

输出电压频率：

30～300Hz

0.1Hz步进可调

频率不稳定度≤0.02%

输出电流：

0～15A

2、高压电抗器（共2台）

额定工作电压：

22kV

额定工作电流：

2A

额定电感量：

48H

连续工作时间：

5min

温升：

小于60

工作频率：

30~300Hz

重量：

25kg

3、激励变压器（一台）

额定容量：

6kVA

400V

1.5kV;

1.5kV用于10kV以下电缆交流耐压试验。

4、电容分压器（一台）

自身电容量：

6000pF

额定电压：

30kV纯电容

工作频率：

30～300Hz

不确定度：

1.5%

额定电压:

30kV/6000pF

5、测试线及附件壹套：

（详见装箱清单）

第三章GDTF-88kVA/22kV应用

（一）电缆的交流耐压

1、10kV电缆300mm2长度不大于2.0km，试验电压为21.75kV，试验频率为30Hz～300Hz

（1）电缆长度：

2km截面积：

300mm2对应的电容量范围为0.74μF,最高耐压试验值21.75kV

（2）谐振频率：

1/6.28×

√24×

0.74×

10-6=37.7Hz

37.7Hz下最大被试电容量时的试验电流：

37.7X6.28×

10-6×

21.75×

103=3.8A。

（3）选择设备：

6kVA变频电源；

22kV/2A电抗器二台并联；

6kVA（1.5kV/4A）激励变；

30kV分压器；

试验时使用关系表

设备组合

试品

电抗44kVA/22kV二节

激励变压器输出端选择

满足10kV/300mm2电缆,（试验电压22kV,试验时间5min）

长度1000m以下

使用电抗器一节

1.5kV

长度1000~2000m

使用电抗器二节并联

第四章　变频电源详细使用介绍

（一）设备基本说明

1.1.电源：

三相380V直接与变频电源的“输入”连接。

当电源为220V时，接输入A，C两相，当电源为380V时接A，B，C三相。

1.2.操作面板说明

图1

●

电源开关：

负责计算机部分的电源供给或断开。

●复位：

负载失谐、变频源过热以及其它保护动作后的故障复位。

●停止：

发生紧急情况的应急中断按键。

●分压器信号：

用于接入分压器低压臂，最大电压100V，输入阻抗100M。

●接地：

用于系统安全接地。

●液晶显示器：

用于系统各参数、波形、菜单等的显示。

●USB：

用于上传试验数据。

●输入：

当电源为220V时，接输入A，C两相，当电源为３８０V时接A，B，C三相。

●输出：

变频电源输出至激励变压器输入。

1.3.接通电源

变频电源操作箱在上电后合上“电源开关”，液晶屏点亮显示。

注意：

仪器两侧开孔处的风扇在运行则表示表示仪器内部功率器件正常工作。

否则表示仪器内部过热或上次试验时没有复位。

此时应该切断电源，将仪器置于通风处静置1小时左右，待内部适当降低温度后再启动电源。

当风扇经常性的不启动时，建议立即与厂家联系。

当设备出现不可恢复性故障时，请不要自行拆卸仪器。

（二）触摸屏显示器：

变频电源的控制屏幕为全触摸屏，你只需要在屏幕上要操作的位置轻轻点击，即可以进行操作。

2.1.开机后，显示界面如图2所示。

图2

●自动试验：

自动试验模式；

●手动试验：

全手动试验模式和半自动试验模式；

●参数设置：

各种试验参数的设置；

●文件管理：

查看和输出试验记录；

●参数计算：

电感，电容，频率之间的换算，已知两个量，可求出第三个量；

2.2.试验参数配置：

在每次试验前必须正确设置当次试验的各种

参数！

点击“参数配置”后，显示界面如图3所示。

图3

●起始频率：

选择自动调谐时的启动频率，下限频率最高为20Hz，上限频率最低为200Hz。

●终止频率：

选择自动调谐时的结尾频率，下限频率最高为200Hz，上限频率最低为300Hz。

1、设置"

起始频率"

不可高于"

终止频率"

。

2、当第一次试验时建议采用30Hz～300Hz进行扫描。

3、当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少试验时间。

●起始电压：

设置调谐时输入电压的初此值。

对Q值较低的试品如发电机、电动机、架空母线，初此值设定为30～40V；

对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为20V。

●阶段试验电压，试验时间：

设置耐压试验电压的最高值和耐压时间。

1."

阶段试验电压"

如没有分段耐压试验,只设置第一阶段试验电压和第一阶段试验时间,其它阶段试验电压及时间均设0；

2．如需要分段设置时，分别点击相应的试验电压、试验时间栏即可完成设置；

●激励变变比：

试验时选择激励变抽头电压与原边电压的比值。

例如：

4kVA/1.5kV/3kV/0.4kV激励变压器，当试验时选择激励变抽头为3kV，这时激励变比为3/0.4=7.5

●分压器变比：

电容分压器的分压比。

当分压器分压比为1000：

1时，就输入1000；

当分压器分压比为2000：

1时，就输入2000。

当分压器分压比是多少时，就输入多少。

注意：

如不是配套电容分压器时，电容分压器二次电压不能大于100V，超过100V显示不出电压。

●自动调谐频率步进：

自动试验时，自动扫频时的频率步进。

自动试验时，一定要设置频率步进，否则自动试验时不扫频。

频率步进可设置为2Hz以下，设置高了，找到的谐振点不是最佳谐振点，试验电压有可能升不上去。

●电路电感，电路电容：

当知道回路中电感，电容时，可设置此项，如不知道也可不设置，设置其中任意一项时，文档管理中记录数据可显示出另外一项的值，如不设置，就不显示此两项。

●闪络保护：

击穿时的保护电压。

该值越设小，击穿保护越灵敏，有时可能误动作。

一般情况下，当设备最高电压小于150kV时，设置为3kV；

当设备最高电压小于150~300kV时，设置为5kV；

当设备最高电压小于300~500kV时，设置为8kV；

当设备最高电压小于500~800kV时，设置为12kV；

此值为理论值，可根据现场需要自行设置。

●过压保护电压：

设置试验电压的极限值，电压超过时自动终止试验，保护试验设备和被试品。

一般设置比试验电压高10%。

●过流保护系数：

设置变频电源输出电流的最高值，一般设置为100%。

短时间也可设置150%，主要是用于保护变频电源功率器件烧坏。

●设置帮助：

设置时一些提示帮助。

●返回菜单：

返回到主菜单，图2。

●选择模式：

当设置完试验参数时，不需返回到主菜单选择自动试验和手动试验，点击“选择模式”，即可选择是自动试验或手动试验，如图4。

图4

通用操作步骤

正确按照接线示意图及相关要求连接试验回路，在现场设置试验警示标记，正确设置各项试验参数。

1.自动试验：

进入图2或图4界面，点击“自动试验”，进入下图5界面，点击“开始试验”，则自动进行调谐、升压、计时、降压。

图　5

界面依次如下：

调谐

图6

升压：

图7

计时：

图8

　　降压：

图9

在试验过程中出现保护动作时，均有相关界面显示如图10，11。

过压保护：

图10

闪络保护：

图11

2.手动/半自动试验：

进入图2或图4界面，点击“手动试验”，进入下图12界面，点击“开始试验”，则可以进行手动/自动调频、手动升降压。

图12

图13

半自动试验：

点击“调谐”，则自动调谐，调谐完成后点击电压“升电压”，“降电压”手动升压。

在点击“调谐”前，先要设置“频率步进调节”，“电压步进调节”，否则不会自动调谐。

保存数据

图14

手动试验：

点击频率“升频率、降频率”，则手动调谐，调谐完成后点击电压“升电压、降电压”手动升压。

在点击“升频率”，降频率，“升电压”，“降电压”前，先要设置“频率步进调节”，“电压步进调节”，否则不会“升频率”，降频率，“升电压”，“降电压”点击不动。

图15

5.5.3.资料查询及输出试验结果

进入图2界面，点击“文件管理”，进入资料界面，可以调阅历次试验记录，如图16。

图16

在自动试验或手动试验时，必须点击“保存数据”，才能保存当次试验值，如没有点击“保存数据”，则不会保存事时数据。

用U盘插入USB接口，点击“发送历史数据”，可将历史数据保存到U盘，点击“发送历史数据”后台，等1min后方可拔出U盘，否则历史数据保存不到U盘。

通过我公司自编的软件，在电脑上可生成＂Excel＂文件。

第六章　常见故障排除

6.1通用注意事项

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。

使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

6.2常见故障原因及排除

1.风扇不能启动：

1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；

2）内部温度过高，功率元件热保护；

排除方法：

关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

　如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：

调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点

原因：

回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

　2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

　3）检查每一只电抗器的通断；

　4）检查分压器的信号线的通断；

　5）检查分压器的高低压电容臂的通断；

　6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

3不能升压到试验电压

1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰；

2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，

一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

　2）试品损耗较高，系统Q值太低；

　3）励磁变压器高压输出电压较低；

4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

　2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

　3）提高励磁变压器的输出电压；

　4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

5）一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

第七章相关资料

7.1相关省份电缆试验规程

7.2谐振装置容量选择

试验电流：

I=2πfCU×

10-3（A）

频率的选择（HZ）

1、发电机―――50HZ，取50HZ

2、变压器―――45~65HZ，取50HZ

3、GIS、开关、母线―――30~300HZ，取45HZ

4、电力电缆：

30~300HZ，取35HZ

电压的选择（KV）

按照规程要求，确定最高试验电压。

电容量的选择（uf）

根据被试品最大电容量确定

装置最大容量：

P=UI×

1.25（KVA）