机械系毕业论文Word文档格式.docx

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二、综合实践的过程与目的……………………………………………第5页

2.1综合实践的目的……………………………………………………第7页

2.2实习岗位所具备的技术……………………………………………第5页

2.3实习岗位的安全技术规程…………………………………………第5页

2.4实习的岗位介绍……………………………………………………第8页

2.5实习岗位技术工作的工艺分析……………………………………第6页

2.6实习岗位技术工作的工艺规程……………………………………第7页

三、技能等级考过程……………………………………………………第8页

3.1等级考试工件图纸分析包括尺寸、形位公差、表面粗糙度……第8页

3.2工件加工所需的工具、量具、设备等以及使用方法……………第8页

3.3加工工艺步骤………………………………………………………第9页

3.4工件的检测…………………………………………………………第9页

3.5等级考试小结（自我评价）………………………………………第9页

四、总结：

实践的收获与体会…………………………………………第9页

五、致谢…………………………………………………………………第9页

六、参考文献…………………………………………………………第10页

一、自我介绍及专业学习介绍

1.1自我介绍

我叫陈成，出生于风景优美江水围绕的工业城市广西柳州市，我所学的专业为机械制造，毕业于国内示范性高校柳州职业技术学院。

我是一个乐观自信的男孩，平时给人一种亲近的感觉，我最大的特点是执着，只要是我选择好了的道路，再艰苦我也会走下去，直到到达我所想要的高度。

我喜欢挑战不一样的自我，挖掘自己的潜力，更好的发现自己的优缺点，缺点改正优点精益求精。

在大学将近三年的时间里，我刻苦学习书本内容，虚心向老师和同学请教不懂的问题，很好的利用了图书馆庞大的教学资源来充实自己的课外知识，专业课我学习了企业管理、大学生就业指导等文化课程和机械基础、工程力学、等理论课程，还进行了调漆、喷漆、打磨等的实心，我现在拥有了较扎实的专业知识基础，各科成绩良好。

通过在校的学习，我对自己的未来有了明确的定位，并有足够的信心在未来的职业生涯中一步步迈向我所要的工作职位，提升自己的人生价值，为企业，为国家做出微小的贡献。

现在我的就像一只羽翼未丰满的小邹鸟，希望通过未来的不断的实践来充实自己，逐渐的变为展翅的雄鹰。

成功是留给有准备的人的，我一直都在努力，一小步一小步的迈向我的目标，我相信自己的努力没有白费，我也相信自己的能力，希望通过自己的努力能够得到学院领导老师的认可，天降大任于斯人也，必先苦其心志，我将会身心力行去做好自己的本职。

现即将毕业，为了能更好更快的适应今后的工作岗位，真正的做到理论与现实相结合，我现在正在进行毕业实习。

未来等我，现在我在努力。

1.2主要理论课程内容以及学习情况

《机械设计基础》：

机械设计是一门应用科学，是研究机械类产品的设计、开发、改造，以满足经济发展和社会需求的科学。

机械设计涉及工程技术的各个领域。

一台新的设备从提出设计任务到制造出来投入正常使用，一般要经过市场调查、收集同类产品信息、研究、设计、制造、运行考核等各个阶段。

在设计阶段，不但要根据设计要求确定先进、合理的结构和工作原理进行运动、动力、强度、刚度分析，完成图样设计，而且要研究再制造、销售、使用以及售后服务等方面的问题。

《液压与气压传动》：

本书以工程实际应用为重点。

主要讲述了液压与气压传动的基础知识、工作原理、结构特点、基本回路及其在典型设备上的应用实例，对液压元件及系统的使用、维护、常见故障及其排除方法也进行了一定的阐述

《机床电器控制》：

全书共6章，内容包括常用低压电器、三相异步电动机和直流电动机的电器控制线路、步进电动机工作原理及控制，以及典型机床电器控制线路和可编程控制器应用。

本书在兼顾理论知识的基础上，也适当增加技能训练部分。

《工程力学》：

工程力学是一门研究物体机械运动一般规律和有关工程构件强度、刚度、稳定性理论的科学，它包括静力学、材料力学、运动学与运动学的有关内容。

对机械类专业，如轻卫专业、化工专业、纺织专业等，工程力学是一门技术基础课程。

它在基础课程和专业课程之间起桥梁作用，为专业设备的机械运动分析提供必要的理论基础。

学习情况：

通过在校期间的学习，我对专业知识有了更深一步的了解，在老师的指导、教诲和同学的帮助下，觉得自己的综合素质在很大程度上得到了提升，我将努力将自己塑造成为一个专业功底扎实、知识结构完善、适应力强、具有团体协作精神的青年。

在课堂上努力认真地学好每一门课程，基本掌握了机械类的相关知识，课余时间里向老师讨教和与同学讨论，完美的完成了老师安排的各项任务，并通过网上学习，吸收了一些课外的机械类基础知识。

身体和心理方面，我掌握了科学锻炼身体的基本技能，养成了良好的卫生习惯，积极参加学校、班级组织的各项体育活动，身体健康，体育良好。

在心理方面，我努力锻炼自己坚强的意志品质，塑造健康人格，克服心理障碍，只为更好的适应社会发展要求。

1.3主要技能水平以及方法能力

基础的机械制图及设计能力：

通过对《机械设计基础》的学习，掌握了基础的机械制图及设计能力，能够根据制图标准要求，进行规范的工程图纸绘制。

以及简单零件的设计。

基础液压元件及液压回路的分析能力：

通过对《液压与气压传动》课程的学习，熟悉了基础的液压元件，了解了基础阀、泵、马达以及油缸的结构原理，并学习了简单的液压回路，能够根据液压原理图对简单的液压系统进行分析。

基本电路分析能力：

通过对《机床电路控制》的学习，对机床的基本电路有了充分了解，能够对相应机床电路控制进行分析以及运用。

机床的使用：

在岗位技术工作实习过程中，学习并实际操作了机床，对待加工零件进行加工，掌握了机床的操作方法，以及日常保养和维护。

1.4社会能力的自我评价

我开朗的性格成就了我良好的人缘关系，与人沟通无障碍，我思想求上进，喜欢精益求精，做事动手能力强，遇到事情能很快的找到解决的方案，我有正确的人生观，价值观，社会观，具备了社会优秀青少年优秀员工的素质。

二、综合实践的过程与目的

2.1综合实践的目的

通过综合实践可以有效的将课本中学习的知识体现到实际操作当中去，熟悉图纸中“语言”了解和运用，对相应技术要求有更准确的认知，从而实现将理论知识具体化的目的。

同时，通过综合实践锻炼实习者的动手能力，通过机床的实际操作，了解机床的操作规程以及注意事项。

综合实践还可以拓宽学生的知识视野和培养学生的创新能力、时间能力和社会责任感。

2.2实习岗位所具备的技术

（1）实习人员需要充分掌握车间内工作的安全须知，时刻确保工作中自身以及他人和设备的安全的前提下进行安全的操作；

（2）实习人员需要具备阅读工艺图纸的能力，对零件进行正确的加工。

（3）实习人员需要具备正确操作机床的能力，有能力对设备进行正确的、安全的操作。

（4）能够读懂公差、粗糙度等技术要求，并能够按要求加工零件，以及完成检测能力。

2.3实习岗位的安全技术规程

（1）主轴变速时，必须先停车；

变换进给箱手柄位置，要在低速状态下进行；

使用转换开关的车床，禁止用正、反车作紧急停车。

（2）不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校正工件；

床面上不准放置工、量具和工件；

严禁在装法兰盘时，用开动机床借力的方式，以免损坏机床。

（3）装夹较重的工件时，应用木版保护床面，下班时，如工件不卸下，应用千斤顶支承。

（4）车刀磨损后，应及时刃磨，以免增加机床负荷。

（5）车削铸铁、气割下料的工件，导轨上的润滑油要擦干，工件上的型砂杂质应去除。

（6）使用切削液时，要在车床导轨上涂好润滑油，冷却泵中的切削液应定期更换。

（7）下班前应清除车床上及其周围的切屑和切削液，擦净车床后，按规定在加油部位加注润滑油。

（8）下班时，将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放在空档位置，关闭电源。

（9）做好机床的日常保养工作。

2.4实习岗位介绍

实习岗位为金工车间，车床设备区域。

主要学习如何使用车床，根据工艺卡片对待加工零件按要求进行加工。

实习过程中，学习了图纸及工艺卡片的认读能力，学习了如何根据工艺卡片进行实际操作的步骤，学习了车床的使用，相应刀具的装卸及使用，工艺装备在检验加工精度时的运用，另外充分学习了车床设备使用过程中需要注意的安全操作规范。

2.5实习岗位技术工艺分析

（1）熟悉所要加工工件的图纸。

待加工零件为圆轴，一端为φ117和φ90外圆及其端面，内有φ68孔和φ71圆槽；

另一端为φ106.5外圆。

加工时需按图纸要求保证各个面的粗糙度，以及孔和外圆的形位公差。

（2）根据加工零件图纸的要求，选定机床为C620-1型卧式车床，配三爪自定心卡盘，相应车刀，镗刀。

（3）选取正确毛坯零件，并进行正确的夹持。

（4）按工艺卡片安装刀具。

（5）根据工艺卡片的加工步骤进行正确加工，及检验。

2.6实习岗位技术工作的工艺规程

（1）粗车有段φ117和φ90外圆及其端面，粗镗右端φ68孔内表面和φ71圆槽内表面。

车间：

金工。

设备：

C620-1型卧式车床。

工艺装备：

三爪自定心卡盘，YT5-90°

偏刀，切槽刀，YT5-镗刀，游标卡尺。

（2）掉头粗车左端φ106.5及端面，粗镗左端φ94内孔表面。

三爪自定心卡盘，YT5-45°

外圆车刀，游标卡尺，内径百分尺。

（3）半精车右端φ117和φ90外圆及其端面，半精镗右端φ68孔内表面和φ71圆槽内表面。

倒右端的角。

偏刀，切槽刀，游标卡尺。

（4）掉头半精车左端φ106.5及端面，半精镗左端φ94内孔表面。

外圆车刀，切槽刀，游标卡尺。

（5）精镗φ68内孔表面。

援助塞尺，游标卡尺。

三、技能等级考过程

3.1等级考试工件图纸分析包括尺寸、形位公差、表面粗糙度

（1）熟悉待加工零件的图纸，充分了解完成待加工零件需要的工艺流程，认真学习图纸中的技术要求。

待加工零件：

下料一块1000x1000的板材，四边倒角，根据粗糙度要求对零件进行处理，然后将折弯，最后涂装。

（2）根据工艺流程选择合适的机床。

待加工零件需要选择下料切割机、机床、折弯机、喷枪、砂纸、角磨机、涂漆工具等。

（3）选择正确的毛坯件。

根据图纸要求选择厚度为0.8，略大约1000x1000的板材。

（4）选择合适的刀具，并根据工艺流程对零件进行正确的加工。

（5）加工完对零件进行检验校核，看是否符合标准。

（6）图纸

3.2工件加工所需的工具、量具

（1）、喷抢

（2）、沙子

（3）、干磨机

（4）、水磨沙子

（5）、量漆尺

（6）、刷子

3.3加工工艺步骤

（1）、做1000×

1000的铁板

（2）、除锈、除油

（3）、用原子灰填补凹凸部分

（4）、喷底漆

（5）、修补（用牙膏灰修补）

（6）、喷面漆

（7）、喷清漆

3.4工件的检测

（1）看有没有裂痕。

（2）用手莫是否有凹凸感。

3.5等级考试小结

这次考试主要将学校课本中学习的理论知识和实践相结合，考验及锻炼了我的实际操作能力。

首先，通过对待加工零件图纸的审读，锻炼了自己读图的能力，并根据图纸要求，制定相应的工艺流程，选取合适的设备。

其次，通过亲自对零件的加工，我学习了机床的使用方法以及日常保养和维护事项，对机加工有了更深刻的了解。

再者，在对零件进行表面处理的过程中，更具体的认知了图纸中对粗糙度、公差等技术要求的涵义。

总之，在此次等级考试过程中，通过知识和时间的结合，我有了更多的收获，对机加工及机械设计有了更多的感悟。

四、总结

通过综合实践与学习，我对专业知识有了更深一步的了解，技能水平也有了很大的提升。

综合实践是理论与实际操作相结合的一门课程，它让我们把所学的理论知识融入操作中，弥补了理论上的一些欠缺。

通过综合实践让我感受到了动手的重要性，它不仅能提高我们的技能水平，更让我了解到了一些理论上无法学到的知识。

比如在装配过程中的一些注意事项只有经验丰富的装配工才知道。

通过这次的综合实践和老师的交流，让我懂得了很多有关机械类的知识。

大大提高了我的动手能力和综合能力。

这次的综合实践，对我以后的学习和工作有很大的帮助，让我提前了解了工作岗位的知识要点，也为我直接进入社会做好铺垫。

五、致谢

非常感谢老师的帮助与指导,让我圆满的完成了这次任务，也感谢对我的作业提出疑问的同学，让我此次的综合实践精益求精，还感谢学院的关心与给与我此次综合实践的机会。

六、参考文献

【1】段晓旭主编普通车床操作与加工实训电子工业出版社2008

【2】沈志雄主编.金属切削机床.北京：

机械工业出版社，2004

【3】孙宝均主编.机械设计基础.北京：

机械工业出版社，1999