山坪塘池塘工程施工组织设计方案1125Word文件下载.docx
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简阳市汇众农业投资发展
设计单位：
省水利勘测设计研究
监理单位：
亿博工程项目管理
施工单位：
2.2基本情况
本工程位于简阳市五星乡，山坪塘工程全部位于五星乡又新村，T1山坪塘只进行清淤，T2、T3山坪塘只修筑砼护坝，不清淤。
2.3地质、水文情况
该工程山坪塘深度分别为T2深度3.5m、T3深度2.5m。
T1山坪塘只清淤，清淤深度为1.5m。
2.4主要工程量
渠系配套建筑物山坪塘建设容主要工程量统计表
序号
所在村
数量（口）
土方
开挖
（m³
）
回填
C20砼压顶
C20砼护坡
C20砼基础
钢丝网（㎡）
沥青木板伸缩缝（㎡）
砌体拆除（m³
模板（㎡）
清淤
T1
又新村
1
762
T2
402.30
120.69
13.50
133.65
27.68
668.25
17.48
137.70
735.75
T3
228.90
68.67
10.50
58.59
20.16
292.95
8.93
76.31
366.45
合计
3
631.2
189.36
24
192.24
47.84
961.2
26.41
214.01
1102.2
三、施工方案
1、山坪塘主要施工工艺顺序
清表→清淤外运→边坡修整→放水管埋设→土方回填→砼护坝→下塘梯步→进、出水口施工
2、清表清淤
①山坪塘排水由于该塘地势较低、面积较大、水位较深，为减少排水周期，加快施工进度，决定使用抽水泵抽水，具体按现场情况处理。
当抽水成后即可进行淤泥清运及土方开挖工作，并记录好清淤前、清淤后高程测量情况。
②山平塘基础及坡面整治，首先对坝基和迎水面进行清表处理，清除原坝面杂草，平整坡面，挖高填低，清基围应超过坡脚线0.6m，凡在清的地面表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除干净，不得留在坝做回填土用，与坝体相连的部分要挖成平顺的正坡。
③整治山平塘清淤及基础护坡土方采用机械挖运，山平塘清淤土方、基础及护坡土方开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，淤泥开挖边坡坡度为详见设计图，山坪塘开挖护坡坡度及侧边坡坡度详见设计图。
开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。
基础开挖完成后，护坡基础地基承载力应满足≥120Kpa的要求。
3、放水管安装
放水管安装位置见设计图纸，管道放水要保证取水口正常运行，管道外设置闸阀，管道材料采用焊接钢管。
4、土方回填
a、坝体回填应采用和原坝体基本一致的土料填筑，回填达到设计坡比。
沿坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超过20cm，压实后12cm，每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，土料压实干容应不小于1.6g/cm3，回填土压实度不小于0.9。
本工程填筑取料考虑两种方法，一种是利用合格的开挖料作为填筑料，另一种是借土回填。
当前一种土量不够时考虑第二种方法。
b、回填块石前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥（块石粒径不大30cm）。
c、分层接缝处理：
每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。
d、预留沉降量：
不超过填方总高度的3％。
整坡：
对于填筑完的坝前边坡必须整坡。
迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。
背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。
池塘面边线顺直、同宽、平整。
5、护坡施工
清理边坡 清除原护坡表层杂土、松散土、杂草等，尽可能将坡面清理平顺（允许值为±
10cm）。
②挂网施工 挂网施工时采用自上而下放卷，相邻两卷镀锌网分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接处要求有20cm的重叠。
③钢筋辅助固定 根据铁丝网与坡面的接触情况，对坡面不平整处，适当打入长20～30cm、直径12mm的辅助锚杆，以使镀锌网贴近坡面。
④山坪塘放水侧护坡每间隔10米设置一条伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青杉板隔缝.
⑤山坪塘放水侧边坡采用现浇C20混凝土砼护坡，厚20cm，其余侧边坡基础按1:
4放坡至设计塘底高程.
⑥护坡采用C20现浇混凝土浇筑，具体放坡见设计图。
混凝土施工
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。
使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
⑧养护管理 初期养护需加盖无纺布，30～45d后待草苗长到一定高度时揭布；
后期养护时若天气长期持续干旱则应适当予以浇水养护。
6、下塘梯步
1）工艺流程图
施工放样→清理基底→模板制作与安装→混凝土拌合与运输→浇筑→养护与拆模
2）施工方法
（1）测量放样
测量人员依据施工设计图纸对下塘梯步的平面位置及高层进行测量放样。
（2）清理基底
在安装模板前对基底进行清理，清理路槽表面杂物，如石子、草根等杂物。
并检查基底是否密实与平整，如不符合要求，必须安排机械和人工进行整修，直到符合设计要求为准。
准备好后。
上报监理工程师进行基底验收合格后，才能进行下一步工序施工。
（3）模板制作与安装
施工现场应对模板质量、外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都应进行检查，重要部位应采取预拼装措施。
模板接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。
模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
模板的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
固定在模板上的各种预埋件、预留孔洞要准确，不得遗漏，且固定要牢固。
支设完成后的楼梯模板以及浇筑混凝土完成后12小时，踏步不得作为上下人员的通道。
模板支设完成后，现场质检人员应对模板标高逐项复查。
（4）混凝土拌合与运输
装料顺序：
石子→水泥→砂，每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量的10％；
搅拌时间：
搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半，砼搅拌时间不得低于90秒，搅拌好的砼要做好基本卸尽，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不准采取边出料边进料的方法，在搅拌过程中，严格控制水灰比和坍落度；
砼在运输过程中，盛砼的吊斗应保证不漏浆，在装运前先使其湿润，运送过程中要经常清除吊斗粘附着的硬化砼残渣，装料要适当，以免过满而溢出。
（5）浇筑
①、浇筑砼应防止其分层离析，砼由料斗、漏斗卸出进行浇筑时；
②、浇筑中，要保证砼保护厚度和钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移动予埋件或予留孔，若发现偏差和移位，应及时校正；
③、砼应连续浇筑，保证结构良好的整体性，如需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。
采用插入式振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以清除两层间的接缝，同时振捣上层时，必须在下层初凝前进行；
每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20－30CM，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序进行移动，以免发生混乱而造成漏振。
（6）养护
为保证浇筑好的砼在规定龄期达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，及时浇水，以保持砼具有足够润湿状态，在已浇好的砼强度达到1.2N/MM以后,方可准在其上行人及操作。
在砼施工过程中，应严格按照交底进行确保砼的浇筑质量，不允许出现蜂窝麻面、孔洞等现象；
做好随做随清工作，保持标化条例；
在施工过程中，严格遵守安全规章制度做到自我安全，他人安全，发现隐患及时汇报。
7、沉沙函施工工艺及流程
（1）工艺流程
施工放样→开挖→清理基底→砌砖抹面→10cm厚C15砼护底浇筑→土方回填
（2）施工方法
①施工测量：
测量人员依据施工设计图纸对沉沙函的平面位置及高层进行测量放样。
②基坑开挖：
边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：
0.75计算，
现根据现场实际情况，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
③验槽：
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。
基坑底高程的允许偏差为±
20mm。
④砌砖抹面：
沉沙函两侧采用24cm厚M7.5浆砌标砖护坡，表面采用M10砂浆抹面2cm厚。
砌砖时应按标准拉线，保持砖墙平直，上下砖块错缝搭接，砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于15mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
⑤基础垫层：
槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣计→混凝土养护
⑥回填施工：
沉沙凼顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
8、排水渠
1、工艺流程：
放线→开挖→基底平整→素土夯实→砌砖→安装盖板→清理交验。
2、沟槽土方开挖：
将沟基按按放线位置标高定好，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运至指定地点，人工配合修整达到设计要求。
3、回填土：
采用场干净土加压填，每30㎝夯实一次
4、渠道砌筑
（1）砌筑用砂过筛，且不得含有草根杂物，含泥量不能大于5%。
砂浆配合比使用重量比。
（2）拌制砂浆用水应用洁净的饮用水
（3）砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明，准用证，材料员对砖的表现进行检查，验收，要求砖尺寸误差±
2㎜，边角整齐，色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批货同批2万块送试一组，合格后方可使用。
（4）水泥进场使用前，应分批对具强度，安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月水泥，不得混合使用。
（5）砌筑砂浆通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
排水沟砌筑采用“三一砌法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。
保证排水沟墙体竖向灰，缝饱满，灰缝厚度要均匀一致。
（7）沟壁抹灰厚20mm，使水泥砂浆出层，分段抹灰，使沟壁，沟底表面平整，光滑。
（8）排水渠底面为8cm厚的C15混凝土底板，保证表面平直顺滑。
（9）蓄水实验：
堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。
5、盖板
（1）盖板全部采用自拌钢筋混凝土预制，具体做法见设计图纸，养护完成之后批量运输至现场。
（2）盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。
（3）砼盖板运输、安装注意事项
装卸及运输时要注意安全，教育施工人员注意安全，增强安全意识。
装卸和摆放盖板必须保持一致，砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程和中线控制。
（4）安装盖板
安装应平整牢固，位置准确，做好直线平顺，曲线圆滑
6、边沟回填
盖板安装完毕后，将环沟周边沟槽清理干净，用灰土分层回填，密实度达到95%以上。
9、进水渠
放线→开挖→基底平整→素土夯实→砌砖→清理交验。
（8）进水渠底面为10cm厚的C15混凝土底板，保证表面平直顺滑。
四、安全、文明施工措施
为保证本工程顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主方及市的安全、文明工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求；
接受业主方的安全教育，现场采取防护或隔离措施；
在现场设专职安全员，负责现场的安全工作。
1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
2）配备专职的安全员，安全员每天到工地检查，发现安全隐患及时上报处理。
挖掘机施工时设专人指挥，保证现场施工安全。
3）为保证边坡稳定，槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.0m。
施工机具设备摆放离槽边距离不得小于1.0m。
机械施工不得影响建筑物、各种管道及其它设施的安全。
4）管道吊装时，应设置专门的人员指挥吊装作业，安全人员现场进行检查，吊装严格按照操作规程进行施工。
5）施工前，对所有机械全面检查，各系统安全可靠后方可进行施工，严禁施工机械带“病”作业。
6）接力回填服从统一指挥，挖机回转半径严禁站人。
7）夜间施工要有专人统一指挥，安全人员盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。
必须配置两路电源或自备发电设备，要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，确保不间断照明。
8）施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯、警示牌，设专人防护。
加强施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。
各种施工机械及车辆通过临近村庄时，尽量减少噪音，减少灯光污染，严禁扰民。
9）临时用电必须符合中华人民国建设部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，低压架空线路必须采用绝缘铜线，电线沿地面铺设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过公路穿管保护，用电设备设置漏电保护器。
必须坚持一机一闸用电，下班应断电，将配电箱加锁。
临时用电定期进行检查，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁漏电、跑电。
10）开工前对施工人员进行上岗前安全教育培训，进场施工人员劳动保护用品必须配戴齐全，工作服、安全帽佩戴必须统一，不得酒后上岗。
对不按要求配戴劳保用品，经教育后拒不听从的人员应清除出场。
五、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
六、雨季的施工安排
1、雨季施工安排
雨季施工应精心安排施工计划，集中人力、物力和机具设备等，分段突击，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。
具体安排措施如下：
1.1通过气象部门人员，随时了解气象情况；
1.2当部分项目受雨水影响，不能施工时，应加强设备的维修、备料、人员的培训，并加强政治思想学习。
1.3应做好防雨措施，开挖好临时排水沟，保证排水畅通，特别是对冲沟和季节性河流地段，应注意做好排水设施，以免冲跨路基。
1.4预制场搭设简易防雨工棚，运料汽车和路面工地应有防雨设施，住地、库房、车辆停放场地，工程材料、生产设施都应高于洪水位，远离沟槽冲积堆。
1.5尽量使用自有机械，以便能快速调配，充分利用雨季中的晴天安排生产。
不宜在雨季施工的项目，应抢在雨季到来前施工，必须在冬季和雨季施工的项目，则采取相应防护措施。
1.6雨季施工项目工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
重要和特殊的部位在雨季前施工完成。
必须在雨季施工的项目编制好实施性施工方案，报请监理批准后进行。
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