泰安市中等职业学校学生技能竞赛任务书制冷赛项文档格式.docx

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3.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识,不得写有姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效,在比赛任务书的指定附页内完成图纸的设计,比赛任务书完成后收回。

4、理论试题要求字迹清晰,答案准确。

5.安全意识与职业素养评价:

(1)所有操作均应符合安全操作规范。

(2)操作台、工作台表面整洁,工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。

(3)遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

(4)爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具,在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。

6.有下列情况,将从竞赛成绩中扣分:

(1)申领Φ8、Φ6铜管扣5分/根,申领气体截止阀(气阀)、液体截止阀(液阀)扣5分/根,申领其他配件扣3分/个。

(2)在完成工作任务过程中,因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。

(3)在完成工作任务过程中,因操作不当导致触电扣10分。

(4)因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分:

压缩机10分/台,换热器10分/台,四通电磁换向阀5分/件,其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外)2分/个,工、器具5分/件。

(5)竞赛设备损毁严重,扰乱赛场秩序,干扰评委的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由首席评委宣布,取消参赛资格。

二、任务要求

任务一 根据制冷专业对制冷工的基本要求,请选择赛场专业工具完成下列任务。

共(30分)

表一喇叭口、杯形口抽检结果

项  目

圆正光滑不偏心不卷边无毛刺大小合适

完成情况

综合评价

(1)按照提供直径为Ф6的铜管,以50mm为长度,切割两段,并对每段两端作倒角处理。

(2分)

(2)取上述切好的Ф6铜管一根,选取专用工具,将其中一端制作成杯形口。

(3)取上述切好的Ф6另外一根,套进另一根已做好杯形口的管铜中,完成后装在自封袋内。

(1分)

(4)根据图一给定的尺寸图和现场提供的铜管弯制直冷式电冰箱部分冷藏室式蒸发器,完成后放在自己工作台上。

(5分)

表二弯管工艺抽检结果

冰箱冷藏室蒸发器

(5)在附件1上绘制冰箱制冷系统流程图并用箭头标注制冷剂的流向及注明四个主要部件的名称。

(6):

依据YL-818空调冰箱组装与调试实训考核装实物,结合制冷、制热的工作过程,及实际生活中对热泵型分体空调的理解来完成附件二的分析题。

(15分)

表三制冷基础知识项目抽检结果

制冷原理、制冷系统知识考核(附件一、附件二)

附件一:

附件二:

图一(以上尺寸单位在mm)

任务二空调、冰箱制冷系统的管路设计与安装。

1、在“YL-818空调冰箱组装与调试实训考核装置”(以下简称“装置”)平台上,结合实际热泵型分体式空调器、直冷式电冰箱的结构特点,完成该设备制冷系统的管路制作与组装。

2、空调部分、冰箱部分制冷系统整体布局合理、美观、层次分明,部件安装紧凑、牢固,管路须横平竖直不得相互碰触。

3、正确连接压力表及真空泵,通电启动真空泵,选手对组装的制冷系统进行抽真空操作。

4、按照工艺要求,选手对组装的制冷系统,进行吹污和保压检漏、抽真空、加注制冷剂。

任务要求:

表四空调、冰箱制冷系统部分工艺抽检结果

空调、冰箱部分管路制作安装工艺

空调部分:

冰箱部分:

(1)空调部分管路制作:

(请用现场提供的铜管根据图纸弯制该实训考核设备空调部分的未安装的管路)。

图纸见图二:

(6分)

图二

(2)冰箱部分管路制作:

(请用现场提供的铜管根据图纸弯制该实训考核设备冰箱部分的未安装的管路)。

图纸见图三:

(3分)

图三

(3)利用氮气对自制管件和组装的制冷系统进行吹污,吹污压力为0.3~0.4MPa。

吹污开始时,选手应举手示意,在评委的监督下进行吹污操作,并在表五中记录双表修理阀高压侧压力表的实际参数,并报请评委签字确认,否则该项不得分。

(4)利用赛场提供的氮气对组装的空调、冰箱系统进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa。

自检不漏后,断开氮气管与制冷系统的连接,报请评委验证压力值,在表五中记录装置上空调、冰箱低压表的实际参数,由评委签字确认。

(5)如果发现有泄漏部位,选手应自行查明原因并进行处理后,重新进行试压检漏操作,直到不漏为止。

系统吹污、保压检漏过程

吹污操作(3分)

空调系统吹污压力(MPa)

冰箱系统吹污压力(MPa)

空调试压检漏(5分)

次数

保压开始

保压结束

时间

压力值

(bar)

第一次

第二次

冰箱试压检漏(5分)

时间

(bar

表五

(6)抽真空时间空调不少于15分钟,冰箱不少于20分钟,压力值不高于-65cmHg。

抽真空完成后,关闭双表修理阀低压侧阀门,真空泵断电停机,报请评委验证压力值,并在表二中记录双表修理阀低压表的实际参数,由评委签字确认。

系统抽真空操作

空调系统抽真空(4分)

抽真空开始时间

抽真空结束时间

冰箱系统抽真空(4分)

表六

任务三:

空调、冰箱制冷电气控制接线共(20分)

根据空调、冰箱电气控制原理,选用合适的导线及器件,完成空调电气电路的连接,并测试压缩机、室外风扇电机、温度传感器等的功能是否正常。

(1)严格按照表七的接线顺序进行接线,并套上相对应的号码管。

(2)接线完成后,开机前请选手对空调室内温度传感器、室外风机、压缩机及冰箱部分204E冷藏室温度传感器的阻值在表八中进行记录。

(3)开机运行15分钟以后请对空调室内温度传感器、室内管道传感器;

冰箱部分204E冷藏室温度传感器、204E冷冻室温度传感器进行阻值测量并记录在表八中。

(4)电路安装要求符合电气线路安装规范,与端子排连接的导线接头须上锡处理,上锡长度不小于5mm,连接可靠。

(5)线槽内要求布线平整美观,执行部件的连接导线沿线槽内侧布放,传感器的连接导线沿线槽的外侧布放,分别固定。

(6)端子排与挂箱之间的连接导线,逐一按不同器件分开进行捆扎。

(7)露出线槽外的器件引线必须采用热缩管做护套。

(8)导线对接处,要上锡处理,保证可靠连接,并外加套管(黄腊管)或绝缘胶布。

电气接线端子排分配表(10分)

端子排号

空调设备或器件

冰箱设备或器件

1、2

室内温度传感器

25、26

204E冷藏室温度传感器

3、4

室内管道传感器

27、28

204E冷冻室温度传感器

5

29、30

冷藏室温度传感器

6、7、8

室内风机高中低速

31、32

冷冻室温度传感器

9

室内风机N

33、34

蒸发器温度传感器

10

室内风机S

35

11、12、13

室外风机C、N、S

36、37

门开关

14、15

四通阀

38、39

照明灯

16

压缩机C

40

17

压缩机R

41

压缩机N

18

压缩机S

19

20

21

电源L

22

电源N

23

24

表七

阻值记录比较表(10分)

部件名称

运行前阻值(欧姆)

15分钟后阻值(欧姆)

空调室内温度传感器

室外风机

CS:

CR:

RS:

压缩机

表八

任务四:

空调、冰箱制冷系统运行调试与排故共(15分)

空调电气线路连接完毕后,参赛选手按要求完成空调制冷系统的制冷剂充注以及调试运行。

(1)按照表九给定的部分参数值,充注适量制冷剂,在操作过程中,不得向赛场大量排放制冷剂。

(2)将空调设置为:

制冷模式、设定温度18℃、低风档,断开所有与制冷系统连接的外接管路,在表九中记录运行开始时间,并由评委签字确认。

(3)运行15min后,报请评委验证运行结束时间及各项参数值,在表九中记录运行结束时间及各项参数值,并由评委签字确认。

(4)在运行期间,不允许充注或排放制冷剂,否则重新开始计时运行。

(5)故障考核项目:

取空调电气模块、东芝204E电气模块上面故障各两个进行现场设置。

并在表10中进行记录、评委现场签字确认。

空调器试运行记录表

项目名称

项目内容

运行参数参考值

实测值

运行开始时间

运行结束时间

低压压力(bar)

3~4

压缩机运行电流(A)

表九

空调、冰箱故障考核记录表

序号

故障名称

故障现像

检查方法

1

2

3

4

表10

任务五:

安全文明生产。

共(5分)

具体要求:

①遵守赛场纪律,爱护赛场设备。

②工位环境整洁,工具摆放整齐。

③具体操作均符合安全操作规程。

附件一

1、请选手绘制电冰箱系统流程图、并标注制冷剂流动方向及四大件名称。

附件二

1:

下图为分体空调的系统图:

1)将下列部件的名称标注在系统图上(6分)

室内机换热器、室外机换热器、二通截止阀、三通截止阀、气管、液管、电磁换向阀、压缩机、公用毛细管、制热专用毛细管、单向阀、干燥过滤器

图1 分体式空调器制冷系统图

2)制冷时、制冷剂流动方向如何?

3)制热时、制冷剂流动方向如何?

4)单向阀的作用是什么?

5)日常分体空调拆机时如何操作(3分)

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