锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx

上传人:b****6 文档编号:18875535 上传时间:2023-01-01 格式:DOCX 页数:12 大小:21.09KB
下载 相关 举报
锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx_第1页
第1页 / 共12页
锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx_第2页
第2页 / 共12页
锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx_第3页
第3页 / 共12页
锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx_第4页
第4页 / 共12页
锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx

《锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

锅炉风机跳闸事故方法Word下载.docx

〔6〕及时查明原因,消除故障启动风机恢复负荷。

3、两台引风机同时跳闸

〔1〕DCS报警。

〔2〕锅炉MFT动作,所有风机跳闸,显示电流到零。

〔3〕汽轮机跳闸,负荷到零,锅炉平安阀可能动作。

〔4〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。

〔5〕锅炉MFT,给煤机、启动燃烧器均跳闸。

〔1〕检查MFT信号发出,汽轮机跳闸,负荷到零,假设MFT拒动,立即手按“MFT〞按钮停炉,并汇报值长。

〔2〕检查MFT动作对象执行正确,否那么手动操作。

〔3〕确认所有风机已停运,检查关闭各风机挡板。

〔4〕及时开启过热器向空排汽门、疏水门,严禁锅炉超压。

调节喷水减温装置,保证过热器、再热器壁温正常。

别离器出口烟温>

538℃时投入I级旁路,开启再热器向空排汽门,防止再热器壁温超温。

〔5〕调整汽包水位在正常围,控制床温下降速度不超过2.25℃/min。

〔6〕紧急停炉后应加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视,发现异常及汇报,采取措施进展处理。

〔7〕尽快查明引风机跳闸原因,具备恢复条件后,按顺序启动各风机运行,进展旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后,方可重新点火。

〔8〕短时间不能恢复,将汽包水位上至+300mm,停顿上水,开启省煤器再循环门。

〔9〕其它操作按紧急停炉规定处理。

二、一次风机

一次风机的作用是流化炉床料,同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量,提供燃烧。

经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

1.1A、B引风机停顿

1.2一次风机前后轴承温度大于85度,延时5S

1.3一次风机前后轴承温度大于75度,延时5S

1.4一次风机润滑站润滑油压低0.1MPa“与〞电机前后轴承温度大于65℃

1.5MFT已动作,且炉膛上部压力大于3800pa。

2、一台一次风机跳闸

〔2〕跳闸一次风机电流到零,运行风机电流增大〔两台一次风机投入自动的情况下〕。

〔3〕跳闸一次风机入口档板、出口门自动关闭。

〔4〕炉膛负压变大。

〔5〕氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。

〔6〕下层床温升高。

〔1〕一次风机跳闸,在未查明原因前不得强送。

〔2〕跳闸后一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。

否那么应手动关闭;

调整炉膛负压正常,同时增大运行一次风机出力,确保流化风量不低于临界流化风量。

〔5〕监视另一台一次风机不得超电流。

3、两台一次风机同时跳闸

〔1〕DCS发出报警,锅炉MFT动作。

〔2〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。

〔3〕锅炉MFT,给煤、启动燃烧器均跳闸。

〔4〕二次风机均跳闸。

〔1〕检查MFT信号发出,假设MFT拒动,立即手动MFT,检查MFT动作对象执行正确,否那么,手动操作。

并汇报值长。

快速降负荷,尽可能维持主压力、床温。

〔2〕严密监视各参数符合汽轮机平安运行的要求,否那么立即将汽轮机打闸,汽机按不破坏真空停机处理。

〔3〕将自动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整,保证参数正常。

〔4〕调整炉膛出口压力-100Pa,控制床温下降速度不超过2.25℃/min。

〔5〕尽快查明一次风机跳闸原因,具备恢复条件,按顺序启动各跳闸风机运行,旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后,假设床温不低于510℃,即可启动B、C、D、E给煤机进展给煤,控制温升率5℃/min,假设床温低于510℃,重新点火。

〔6〕假设汽机已打闸,及时开启过热器向空排汽门、疏水门,严禁锅炉超压。

调节喷水减温器,保证过热器、再热器壁温正常。

538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门,防止再热器壁温超温。

〔7〕假设停炉后短时间不具备恢复条件,应停顿所有运行风机,将汽包水位上至+300mm,停顿上水,开启省煤器再循环门。

〔8〕加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视,发现异常及时汇报,采取措施进展处理。

〔9〕做好机组启动准备,待查明原因具备恢复条件,方可重新启动。

〔10〕假设由引风机跳闸引起的风机全停,按引风机全停规定处理。

三、二次风机

二次风机的作用主要是补充炉燃烧的氧气和加强物料的掺混,适当调整炉温度场的分布,对防止局部温度过高,降低NOX排放量的作用。

1.1两台一次风机均停

1.2二次风机前后轴承温度大于85度,延时3S

1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度,延时3S

1.4MFT已动作,且炉膛压力大于3800pa。

1.5二次风机运行30S,液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S

1.6液耦进油温度大于65度,延时3S

1.7液耦排油温度大于85度,延时3S

2、一台二次风机跳闸

〔2〕跳闸二次风机电流到零,运行风机电流增大。

〔3〕跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。

〔4〕炉膛压力变大。

〔1〕二次风机跳闸,在未查明原因前不得强送。

〔2〕跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。

否那么应手动关闭,将风机勺管开度置0;

同时增加另一台二次风机出力,维持氧量正常。

〔5〕监视另一台二次风机不得超电流。

〔7〕及时查明原因,消除故障启动风机恢复负荷。

3、两台二次风机同时跳闸

现象

〔1〕DCS发出报警。

〔2〕锅炉MFT动作,高流风机跳闸,显示电流到零。

〔3〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。

〔4〕锅炉MFT,给煤、启动燃烧器均跳闸。

处理

〔1〕检查MFT信号发出,假设MFT拒动,立即手动MFT停炉,检查MFT动作对象执行正确,否那么,手动操作。

汇报值长,快速降负荷,尽可能维持主汽压力、床温。

〔2〕检查两台一次风机联动跳闸,否那么手动停顿。

〔3〕严密监视各参数符合汽轮机平安运行的要求,否那么,立即将汽轮机打闸,汽机按不破坏真空停机处理。

〔4〕将自动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位的监视、调整,保证参数正常。

〔5〕调整炉膛出口压力-100Pa,控制床温下降速度不超过2.25℃/min。

〔6〕尽快查明二次风机跳闸原因,具备恢复条件,按顺序启动各跳闸风机运行,旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后,重新点火。

〔7〕假设汽机已打闸,及时开启过热器向空排汽门、疏水门,严禁锅炉超压。

〔8〕停炉后短时间不具备恢复条件,停顿所有运行风机;

汽包水位上至+300mm,停顿上水,开启省煤器再循环门。

〔9〕加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视,发现异常及时汇报,采取措施进展处理。

〔10〕做好机组启动准备,待查明原因具备恢复条件,方可重新启动。

〔11〕由引风机跳闸引起的二次风机全停,按引风机全停规定处理。

四、高压流化返料风机

高压流化返料风机是一种高压头低风量设备,有较高的压头并且具有阻力增加,风机压头增加的特点来克制炉堂的高压,实现物料连续稳定的输送。

1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一

1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度,延时5S

2、一台高压流化风机跳闸

〔1〕DCS发出报警,备用高压流化风机自启动。

〔2〕跳闸高压流化风机电流到零,出口门自动关闭,备用高压流化风机联启。

〔1〕检查备用的高压流化风机启动后运行正常,母管风压正常;

否那么应手动启动备用高压流化风机。

〔2〕高压流化风机跳闸,在未查明原因前不得强送。

〔3〕检查跳闸的高压流化风机出口门自动关闭。

否那么应手动关闭。

〔4〕及时查明原因,消除风机故障。

3、两台高流风机同时跳闸

〔2〕检查两台一次风机跳闸,否那么手动停顿。

〔3〕严密监视各参数符合汽轮机平安运行的要求,否那么立即将汽轮机打闸,汽机按不破坏真空停机处理。

〔4〕将自动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整,保证参数正常。

〔5〕调整炉膛出口压力-125Pa,控制床温下降速度不超过2.25℃/min。

〔6〕严密监视别离器、立管、回料器各处温度正常。

〔7〕尽快查明高压流化风机跳闸原因,具备恢复条件,按顺序启动各跳闸风机运行,旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后,重新点火。

〔8〕假设汽机已打闸,及时开启过热器向空排汽门、疏水门,严禁锅炉超压。

〔9〕假设停炉后短时间不具备恢复条件,应停顿所有运行风机,将汽包水位上至+300mm,停顿上水,开启省煤器再循环门。

〔10〕加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视,发现异常及时汇报,采取措施进展处理。

〔11〕做好机组启动准备,待查明原因具备恢复条件,方可重新启动。

〔12〕高压流化风机假设由引风机跳闸引起的风机全停,按引风机全停处理。

风机运行参数限额

序号

工程

设计值

定值

动作结果

1

风机联锁保护

两台引风机全停

MFT动作;

二次风机、一次风机、

两台一次风机全停

二次风机、

两台二次风机全停

4

一次、二次、引风机轴承振动

<6.3mm/s

6.3mm/s

报警

5

一次、二次、引风机轴承温度

<75℃

75℃

85℃

风机跳闸

7

一次风机电机轴承温度

70℃

9

一次风机电机轴承供油压力

0.15MPa

报警,联启备用油泵

0.10MPa

一次风机跳闸

11

一次风机电机轴承供油温度

50℃

12

一次、二次、引风机

电机线圈温度

135℃

13

二次、高流风机电机轴承温度

95℃

15

高流风机电机线圈温度

120℃

16

液力偶合器进油压力

≥0.35MPa

压力高报警

≤0.05MPa

压力低报警

≤0.03MPa

动力跳闸

19

液力偶合器进油温度

62℃

67℃

跳闸

21

液力偶合器排油温度

90℃

23

风机额定电流(A)

引风机

372

一次风机

241.2

二次风机

183.4

高流风机

39.5

单台二次风机调整锅炉燃烧调整措施

单侧风机突然跳闸,往往是由于机械故障,如风机轴承甩油环断开,导致轴承温度快速上升;

或由于电机线圈温度跳变,超过保护定值;

或电气故障、热控故障〔甚至会造成单侧所有风机跳闸〕引起的。

也可能是由于未能及时发现轴承温度的异常变化,及时采取防措施造成的。

尤其是对于单侧二次风机跳闸,在值班人员没有充分准备的情况下,经常会造成锅炉出力迅速下降甚至发生MFT。

因此必须做好相应预防措施和事故预想:

1、在正常运行过程中尽量保持A、B侧风机出力均匀。

2、应定时浏览各风机参数,必要时连续监视有关参数的变化趋势。

3、如单台风机在无法预知的情况下突然跳闸,应立即切除炉膛负压自动,进展手动调整;

在最短的时间查清风机跳闸原因,如无报警出现,经机长和值长同意后,可重新启动该风机。

4、如单台二次风机跳闸,首先应防止炉膛负压过大导致锅炉保护动作;

在运行中,应根据锅炉负荷调整一、二次风量。

单台风机跳闸后,应迅速将给煤机出力降为正常运行时的50%,但不得低于锅炉最小稳定负荷所对应的给煤量,也可首先停运一台给煤机,或将两台给煤机出力迅速减为0;

同时及时加大运行二次风机的风量,降低炉膛负压和一次风量。

5、一、二次风的调整原那么是:

一次风调整流化、炉膛温度和料层差压,二次风控制总风量;

在一次风满足流化、炉膛温度和料层差压需要的前提下,在总风量缺乏时,〔正常运行时氧量在5-6%左右〕应在较低负荷时逐渐开启二次风门,随负荷的增加,二次风量逐渐增加。

当到达额定蒸发量时,一、二次风的比例约为56%:

44%左右。

掺烧其他燃料时,一、二次风的比例应相应调整。

6、将上排二次风电动调节门关至35-40%,以增加下排二次风通风冷却,防止下二次风管过热烧坏。

7、随着锅炉负荷的下降,密相区的燃烧份额增大,因此单风机跳闸后必然出现床温、床压上升的现象,此时应首先确保炉流化正常,防止发生结焦。

8、在较低负荷,燃烧稳定时,可以间隔停顿中间给煤机,以提高其他给煤机煤量,以防止单侧断煤引起给煤机温度升高。

9、床温的调节:

9.1正常运行时床温控制在850~920℃;

改变一、二次风的比例调节床温:

增大一次风量,减小二次风量,可降低床温,反之可提高床温。

9.2增加床料量,提高循环物料量,可降低床温;

增大排渣量,炉膛差压下降,物料量减少,可提高床温;

9.3床料平均粒度过大,会使床温较高。

增大排渣量,排除较大粒径的床料,通过加料系统参加合格的床料,以替换原来粒度不合格的床料,使床温恢复正常。

9.4在较低负荷时,可以关小上排二次风,以增加下排二次风量来降低床温,反之可提高床温。

10、克制炉膛负压和锅炉负荷的剧烈扰动后,应尽量控制床温的变化,防止床温低于790℃,必要时投入床下油枪。

同时床压将会迅速升高,布风板阻力明显降低,此时根据引风机出力情况应尽量增大一次风量,或继续减少给煤量,以控制床压的上升幅度,保证炉流化正常。

11、在锅炉工况过渡到稳定状态后,应尽量保证锅炉负荷不低于额定负荷的50%,保证锅炉氧量在正常围,氧量尽可能保持在5-6%之间保证燃烧充分,以尽量减少事故损失。

12、为防止风机停运后挡板关闭不严造成风机出力降低,必要时应手动关闭风机挡板。

13、锅炉负荷的快速变化必然会引起汽温、汽压和水位、的剧烈扰动,尤其应注意主汽温度、壁温和水位的变化,减负荷过程中应及时将有关自动切为手动,防止水位超限造成锅炉保护动作;

或汽温产生过大偏差引起汽机保护动作。

14、运行人员在平时应充分掌握本炉的运行特性,对于给煤量、风量、氧量和负荷等主要参数间相互的对应关系做到心中有数,在事故情况下力争做到超前调整,才能最大限度地减少外界的干扰。

15、加强受热面吹灰,严密监视氧量和烟道各部温度,假设有异常变化,随时核实情况。

尤其氧量过低,烟道局部温度升高且偏差较大时,应加强吹灰,必要时减负荷运行以控制烟道局部温度异常升高;

并做好辅汽吹扫的检查和应急投用。

经过吹灰和减负荷仍然无效,烟温升高过快过高时应紧急停炉,锅炉密闭。

单台引风机锅炉运行方案措施

当运行中出现引风机故障跳闸,或引风机故障需要停运检修,特制订运行方案。

1、运行中出现一台引风机参数异常,将会造成引风机跳闸时,应及时联系热工退出跳闸侧二次风机保护,联系检修共同判断故障,调整A、B两侧风机出力,减小故障引风机参数异常,如参数超限不跳闸时,可以故障停运,防止造成事故扩大。

2、运行中出现引风机跳闸后,及时减煤减风降低机组负荷100MW左右运行,保证炉膛负压在正常参数。

在参数调节正常后,及时启动跳闸的同侧二次风机,保持两台二次风机运行,确保机组平安。

3、运行中,引风机需要检修,必须热工人员首先对保护进展强制(引风机联跳同侧二次风机),减煤减风、机组降负荷,降低需要检修引风机出力至最小,后停顿该引风机,严密关闭进出口挡板,防止风机倒转。

5、在单引风机运行时,加强运行引风机巡回检查(每两小时一次)和参数监视,如出现异常及时汇报发电部,并联系检修引风机工作负责人,尽快恢复检修引风机的运行。

6、在单引风机运行时,合理配煤配风,确保锅炉燃烧完全且稳定,保证炉膛负压在正常围,并在运行中做好引风机跳闸事故预想。

7.汽包水位低三值-280mm时MFT动作、引风机、一、二次、高压流化风机在此保护值下均发生跳闸。

2015年09月18日

单台一次风机锅炉运行方案措施

我厂两台一次风机采用并联运行,但在正常运行过程当中,一台一次风机故障,单台风机运行,运行人员必须加强运行监视,及时调整,确保锅炉正常平安运行。

1、当运行中某台一次风机故障(变频器故障),一次风量急剧下降,锅炉汽温、汽压下降,立即关闭故障〔跳闸〕风机进口挡板、出口挡板,加大运行一次风机出力,提高一次风量170-180Nm3/h,一次风机电流不得超过240A;

变频电流不得超过263A;

并就地确认风机挡板已关闭严密。

2、减煤减风机组减负荷,保持机组负荷80-100MW运行。

3、降低料层厚度保持床压5.2-5.4KPa(风室压力7.8-8.2KPa)运行。

保持较大运行烟气含氧量5-7%.

4、调节各给煤机煤量均匀,床温各点温度正常,锅炉燃烧稳定。

5、及时催促处理故障一次风机提早参加运行。

考前须知:

1、一次风机故障后必须及时关闭进出口挡板,防止一次风倒流,造成一次风量更低。

2、迅速提高运行一次风机出力,保证一次风量170Nm3/h以上,确保炉料流化正常。

3、注意监视一次风机电流不能超过限定值。

4、降低运行床压,保证炉炉料流化正常,燃烧充分。

发电部

2015年10月27日

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 自然科学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1