ADSS安装指导手册Word格式文档下载.docx
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●弹性模量高，适应大的应力-应变行为
●很小的热膨胀系数
●良好的减振性能
●良好的防弹性能
●对雷电安全
●通过缆中聚芳酰胺纤维截面积的变化，适应不同跨距和弧垂的安装要求
4）应用特性：
●与220KV以下高压输电线路同杆塔架设
●不依附于电力线或地线，可带电施工
●通信与送电各自独成体系，维护与检修互不影响
●通过计算程序对电场和安装弧垂作准确计算，确定最佳安装位置
1.2ADSS安装的技术关键
安装时首先应注意安全问题，安装原则应严格遵循上述国家和国际的相关标准和规范，所有安装措施不得与其相违背。
其次因为ADSS光缆是全介质结构，且长期运行在较强电场中，所以ADSS光缆施工中必须注意以下几点
1.2.1挂点的选择
光缆安装于高压输电线下方，直接受到带电导线产生的空间电场的长期感应作用，因此位置确定就相当重要，所以光缆的挂点是光缆能否安全、长期的运行的关键。
在设计时要精密计算，我公司根据杆塔结构线路电压等级及光缆安装具体情况，利用软件绘制出模拟场强或电位分布图，从中可以看出光缆安装位置周围各点的场强及感应电压值，以供选择光缆的最佳挂点。
1.2.2外护套保护
悬挂在高压线附近的ADSS光缆，如果光缆表面潮湿或污秽，将产生电流，在光缆被不均匀干燥时，由于局部压降会导致“干带起弧”现象的产生，对ADSS光缆造成破坏，粗糙的光缆表面更容易积水和堆积污秽。
所以在安装光缆时，应避免光缆护套与地面、滑轮槽、杆塔、被跨越线路或其它一些障碍物发生擦挂。
保证光缆外护套表面的圆整性和光滑性。
1.2.3张力
在施工中牵引ADSS时，光缆将受到拉伸，此时，应注意牵引过程中所施加张力的大小，一般控制在光缆的1/6RTS，不能超过光缆最终弧垂时张力的50%，启动时应缓慢平稳的加速，最大牵引速度为30m/min。
弧垂计算应充分考虑气温、风速、覆冰等气象环境。
结合导线的驰度和对障碍物的相对距离，计算并确定光缆的最终安装弧垂，再按照确定的数值调节弧垂，且应记录下施工时张力的大小。
1.2.4弯曲
ADSS光缆在安装时，其弯曲半径不能小于规定的最小弯曲半径：
1）在张力放线机的卷轴上，其卷轴半径不小于光缆直径的40倍；
2）安装过程中光缆处于动态，其弯曲半径不小于光缆直径的25倍；
3）预留光缆经盘绕后固定在杆塔上，处于静态，其弯曲半径不小于光缆直径的15倍（余缆架直径不小于800mm）
1.2..5扭曲
ADSS光缆在安装时不应发生扭转，所以在牵引光缆时应合理使用退扭器
1）牵引绳与光缆之间应串接退扭器；
2）各段牵引绳之间也应使用退扭器；
3）应使用无扭牵引绳。
1.2.5侧压
ADSS光缆是全介质结构，具有一定的抗侧压能力，外界对光缆的侧压力不能过大（尤其在紧缆调弧垂过程中），以免光缆内部套管变形，导致光纤受力而出现断纤
二、准备工作
2.1技术资料
在ADSS光缆架设安装前，应仔细分析所有的技术资料，并核对资料是否与线路相符，严格按照设计图纸施工，在现场如果出现特殊情况应请示设计单位或现场技术人员后进行改动。
施工单位应掌握的技术资料如下：
●线路杆塔明细表
●ADSS光缆配盘明细表
●ADSS光缆实际生产盘长供货表
●ADSS光缆挂点分析图
●ADSS光缆张力弧垂表
●ADSS光缆施工手册
2.2施工器具
在ADSS光缆放线安装过程中，对其施工器具的要求较严格，性能良好的施工器具是施工质量得到保证的基础。
施工机器具表
序号
名称
规格
数量
备注
1
牵引机
3t
1辆
可变档调速，机械牵引机
2
张力机
2×
2t
液压式、放线轮直径≥1200mm
3
牵引绳
Φ15
7km
锦纶绳，根据不同规格型号和施工情况
4
放线滑轮
Φ300
40只
尼龙滑轮或铝滑轮包胶，直线
5
Φ600
8只
尼龙滑轮或铝滑轮包胶，转角或放收线端
6
联板滑轮组
Φ200
尼龙滑轮或铝滑轮包胶，高差较大
7
防扭器
6只
8
连接网套
4条
与光缆外径相匹配，大于光缆的RTS
9
放线架
2只
带刹车
10
尼龙绳
1000m
跨越时织网用
11
滑车
20只
40倍缆径
12
手扳葫芦
5个
中间耐张挂线用
13
绞磨
2台
14
对讲机
10台
有条件可配电台
15
OTDR
1台
测试
16
熔接机
17
经纬仪
18
其它
接地线、验电笔、跨越网、地锚、大锤、胶管、警示牌、胶布，扎丝、跨越架材料等
2.3施工场地
ADSS光缆施工以前，应该对施工场地充分了解如下内容：
●气象环境
●线路上障碍情况（树林、果园、乱石、湖泊、河流、庄稼、房屋、深沟、山包、道路、铁路、被跨越线路等）
●交通情况（能通车到线路下的各种道路，特别是到放线端杆塔和收线端杆塔的道路）
●放、收线场地（在放线光缆盘长中，耐张段首尾杆塔场地的了解，确定张力机和牵引机的摆放位置）
●库存场地（良好的库存场地才能保证光缆、金具、紧固件、施工器具不受损伤）
2.4到货情况
对所到货物进行清理并与设计资料核对，确保所领取物品与设计相符，以免误发误领的情况发生。
每天放线收工后，应对照设计资料对次日所需物品进行准备和清理。
2.5现场验收
在ADSS光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查，确认缆盘在运输过程中未受大力冲击、挤压而损坏缆盘的外包装板并危及光缆；
检查测试端光缆端头密封防潮封口有无松脱现象。
确认外观上无问题后，方可进行现场测试。
用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤损耗特性进行测试并作好记录。
在光缆布放前不要拆除光缆缆盘上的包装板，保证盘内光缆的清洁和光缆不受损伤。
光缆只能在平地顺着缆盘上标注的箭头方向进行短距离滚动（不得超过50m）
2.6通道清理
对施工通道应进行清理排障，对跨越线路和道路等障碍物处搭建封闭式跨越架。
跨越架搭设注意事项：
●应在晴朗的天气条件下架设跨越架；
●绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压要求；
●任何绳、网有可能触及电力线时，其绳、网使用前必须经过耐压试验，合格后才可使用；
●跨越架搭设过程中，被跨越电力线的重合闸应退出，且应联系运行单位派员现场监督配合；
●拆除跨越架时，不得触及带电体。
凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；
●参加搭设跨越架的人员必须经过不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准许工作；
●操作人员分工明确：
架上作业人员、架下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操作，人跟人监护。
所谓的“一条线操作”就是指登架人员与相应的材料传递人员实行单线传送和联络；
所谓的“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专人跟踪监护。
三、架线
3.1缆盘准备
缆盘到达指定施工现场装卸时应注意以下事项：
●不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离移动、调整缆盘，保证光缆从缆盘上方放出；
●缆盘距张力机为3-4米；
●缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面25-30公分，轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；
●调整缆盘的方向使侧板平行于ADSS敷设的方向；
●将缆盘包装板拆卸，并彻底清除缆盘上钉子之类的硬东西。
3.2机械牵引放线的一般原则
ADSS在设计时已经进行了配盘，因此，要将指定好的缆盘放在指定架线区。
在确保通信联络有效的前提下，按照施工的有关要求进行牵引放线。
机械牵引速度可平稳增加，牵引速度不大于30m/min
牵引端连接如下图
光缆牵引端连接示意图
3.3张力布缆
3.3.1牵引机和张力机的特性：
用张力机和牵引机进行放缆，牵引机上应配有显示和限制负荷的设备。
当达到了预定的最大限度的张紧状态时，这种限制设备会让牵引机自动停下来。
张力机也应配有显示张力的设备。
张力机、牵引机系统的负荷容量依据光缆重量、跨距长度、地形及所要求的净空距。
一般最终下垂张力的50%放缆，短期最大放缆张力不大于光缆额定张力的20%。
张力机大滑轮（放缆机大滑轮应被镶砌合成橡胶或镀铬钢，直径不小于ADSS光缆外径的70倍缆槽宽度应为半圆，至少要比ADSS宽一半，且要有5-15度的喇叭口，大滑轮要被偏置于齿槽宽度的一半）张力必须能在各种不同的牵拉速度下，减缓和维持ADSS光缆的紧度。
3.3.2悬挂滑轮：
在安装光缆时，悬挂滑轮的直径应满足光缆最小弯曲半径的要求。
所用的悬挂滑轮的最小直径一般为光缆外径的25倍，而用在角悬挂点的悬挂滑轮的最小直径应为60倍，如果滑轮安装的杆塔是上拨杆，则应安装压线滑轮（单个滑轮通常是被反向安装的），有助于防止光缆在安装过程中滑出滑轮。
滑轮应挂在杆塔的外侧。
线路转弯时，滑轮应挂在线路转弯的内角侧。
放线滑轮的安装方法
3.3.3牵引机和张力机的位置：
牵引机和张力机至少置在距杆塔缆点高度4-5倍处或牵引角度小于30°
，并与放缆方向一致。
张力机应被置于一定外侧角度，使ADSS光缆穿过第一个滑轮时，不会引起磨损，而且放缆盘必须与张力机一起调平以防止ADSS光缆在缆盘凸部的磨损。
适合于牵引机和张力机的地锚应在指定的地形条件下安装，在拉紧开始之前，所有的松弛部分都要被去除。
光缆施工引入示意图
光缆施工引出示意图
3.3.4紧缆准备：
跨越道路、铁路、通信线路、带电线路之类的道口应引起注意，需要的地方应使用网、木架子和高空架等支撑设备，以保证引线与ADSS光缆被架于这些道口之上的要求高度。
地形问题也要被考虑，如在拉紧时，ADSS光缆可能要接触到障碍物，必须采用有效措施避免损坏ADSS光缆外护套。
在这一点上，再次提升也要被考虑，并且提升滑轮和压低滑车的位置应被提前确定。
3.3.5放缆：
牵引线应为一条合成的无扭力的绳索。
一旦安装好牵引绳，必须立即安装两条可移动的地线装置,其中一条在张力机装置和第一个杆塔之间，另一条在牵引机和最后一个杆塔之间。
张力机上的大滑轮的定位应事先确定，ADSS光缆应从大滑轮的上面进出。
牵引绳通过轮器轴被接至光缆，其间使用钢丝网套。
并用金属捆带，以保证钢丝网不会脱落，金属捆带应用绝缘带裹严，以防损坏滑轮。
可以开始放缆。
牵引过程中，应让光缆处于较小的张力下，一般放缆牵引张力不应超过ADSS光缆建议使用下垂张力的50%，但也可根据范围内的障碍物具体情况稍微增加或降低。
在特殊地段，特别是山区，牵引机上的张力或许要高于张力机装置的紧力。
牵引速度以25-30米/分为宜，每一档光缆的牵引均应维持一个恒定的速度，直到安全牵引到位。
在放缆过程中，牵引和制动系统应平滑运作，以防止对光缆造成任何突然的拉拽和撞击，系统应随时调整，并能稳定地维持固定的张力和放缆的速度。
重要的一点是防扭器通过每一滑轮的过程中，有关的所有人员应时常与放线装置的操作人员保持无线电联系。
当防扭器通过每只滑轮时，要有人监视，并放慢牵引速度，尤其在大的转角处，以便防扭器设备顺利通过滑轮。
此外，牵引绳的强度应与关缆的强度相匹配，并用牵引网套固定在光缆上使光缆顺利通过滑轮，网套规格应与被牵引的光缆相匹配，牵引网套通过一个旋转退扭器，以防止光缆在牵引过程中过度扭曲，但不用牵引网套调节光缆的驰度和紧线。
张力机的张力可能随时需要调整，因盘内的光缆越来越少，盘的扭距也会变小。
当光缆到达最终杆塔，它必须通过最后一只滑轮被拉到某个位置，以便于留有足够的接续光缆长度（一般地上留40米）这时就可以调弧垂了。
3.3.6若交叉跨越高压线路，必须停电时，应办理停电手续，跨越前应先验电，并且必须装设工作接地线，采用全封闭施工，确保人身安全。
3.3.7跨越公路、铁路及高压线需要搭设跨越架，跨越架的搭设和拆除参考架设导线用的跨越架的有关规定。
跨越架应用光滑材料制成支架，并在有可能摩擦部位用软绳绑扎，以对光缆提供保护。
3.3.8牵引放缆时，应避免在坚硬的岩石及树林中摩擦，并保持缆盘处光缆呈松弛状态。
3.3.9放缆时除沿线各杆塔及交叉跨越等处必须设监护人外，对跨越的房屋、路口、河塘、裸露岩石及跨越架和人畜较多的地方均应设专人监护。
3.3.10施工登杆应检查杆根及杆塔双重命名，核对无误方可登杆施工。
3.3.11严格按照电业安全措施和保护、防护措施进行施工。
3.4弧垂
弧垂和张力的确定依据安装光缆的型号，对障碍物相对距离的要求和气象负荷条件。
我公司将针对工程情况和气象条件提供具体的弧垂和张力表。
在施工中必须严格按设计图纸或现场技术人员的要求调整弧垂。
弧垂观测方法与电力导线弧垂观测方法一样。
以上工作完成后方可进行金具安装。
四、光缆金具安装
4.1光缆弧垂和张力调节完毕后，应在光缆预安装金具的位置上做好记号，以便安装金具。
安装金具时，严禁用金属物件安装光缆金具。
4.2光缆配套金具一般有以下几种类型：
（1）静端金具（耐张金具）
（2）悬垂金具
（3）引下夹具
（4）螺旋减震器或防震锤
（5）防晕环
4.3用户应根据相关的技术要求或本公司提供的技术资料选用金具。
金具的正确安装参阅有关金具产品样本和说明书。
4.3.1在塔杆上带电安装金具，一般需要三人配合工作，一人专门负责管理材料，兼作安全监督，两人负责操作；
光缆金具预绞丝较长，在杆塔上，一定要顺着电力线水平方向放置，安装人员身体一定要带上接地线，操作人员离开杆塔大约2m左右，一般可用木杆挑出，挑出木杆要足以承受操作人员的重量。
4.3.2在塔上缠绕操作过程中，应严格限制预绞丝端头的舞动范围，根据电力系统的有关规定，使其对电力线的距离要始终大于安全距离。
4.3.3在缠绕内层预绞丝时，注意不要伤害光缆表面，接近尾端时应用非金属楔子拨动预绞丝，防止伤害光缆表面。
绕好预绞丝后应用木柄轻轻敲实，使其与光缆有更好的接触，在缠绕金具时要按金具上标志确定安装位置。
4.3.4当一个耐张段两端的静端金具装好后，可以安装中间的悬挂金具。
首先在滑轮与光缆的切点做一标记作为金具中心，先绕好内层预绞丝，再将两个橡胶件合上，绕上外层预绞丝，装上铝铸件和铝卡子，通过U型环将金具与过渡金具连结。
安装金具完毕后随时装好防震器。
4.3.5螺旋减震器的安装位置，应选择在距离耐张线夹或悬垂线夹末端1.5m处，对于110KV及以上的线路建议使用防震锤。
U形连接环安装
耐张预绞丝插入Ｕ型连接环
耐张预绞丝与光缆安装前的状态
光缆的安装标记
预绞丝的色标
将预绞丝的色标与光缆上所做的的参照标记对齐安装预绞丝
1.5m
单根螺旋减震器安装示意图片
多根螺旋减震器安装示意图片
防震锤安装示意图片1
防震锤安装示意图片2
五、光缆接续
5.1检查光缆熔接处到引下夹具处的光缆有无损坏，割去受损光缆后，按照普通光缆的正常步骤对光缆进行熔接。
熔接后的余缆应盘起放好，并将接线盒悬挂于杆塔上。
一般熔接作业在地面上进行，而不要在架空的操作台上操作。
5.2光缆在正式架设安装之前需进行严格的测试，检查其是否符合质量要求，确认符合质量标准后再进行安装。
安装接续完毕后，要进行光缆线路的测试，测试的项目主要有链路损耗，接续损耗等。
测试的目的是为了确认光缆在安装过程中没有受到损坏。
5.3安装施工单位应认真做好现场记录。
安装完毕后应向用户提供完备的记录资料，以方便用户建立档案和运行维护的需要。
六、防电腐蚀建议
6.1根据线路电压等级选择合适的护套料，光缆敷设区空间电位不大于12KV选择PE料，光缆敷设区空间电位大于12KV选择AT料。
6.2光缆在杆塔上挂点的选择应根据场强图、线路平断图来确定，尽量选择在空间电位低的地方。
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