绿色催化氧化法生产环己酮可行性研究报告经典版Word文件下载.docx
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3.4.1产品方案28
3.4.2建设规模28
3.5产品销售收入预测28
第四章建设条件与厂址选择
4.1资源和原材料29
4.1.1资源评述29
4.1.2原材料及主要辅助材料供应29
4.2厂址的选择32
4.2.1自然条件32
4.2.2基础设施34
4.2.3社会经济条件34
4.3总图布置及主要建筑物、设备概况35
第五章工厂技术方案
5.1项目组成36
5.1.1生产工序36
5.1.2配套工程36
5.2产品开发改进36
5.2.1设计原则36
5.2.2生产指标及工艺参数36
5.3工艺流程38
5.3.1催化剂生产原理38
5.3.2生产环己酮主要流程简介38
5.3.3环己酮氧化工序39
5.3.4环己酮回收工序40
5.3.5环己酮精馏工序40
5.4总平面图40
5.4.1总图布置原则40
5.4.2总图布置及主要建筑物、设备概况41
5.5运输及仓储41
5.5.1物料运输41
5.5.2仓储41
5.6土建工程42
5.6.1厂房建设42
5.6.2工程预算42
5.7给水排水42
5.8供电系统42
5.9其它供应43
第六章环境保护与劳动安全
6.1建设地区的环境现状44
6.1.1项目的地理位置44
6.2主要污染源和污染物45
6.2.1主要污染物45
6.3项目采用的环境保护标准45
6.4治理环境的方案45
6.4.1废碱液处理45
6.4.2废水处理45
6.4.3废气处理45
6.4.4废渣处理46
6.4.5噪声处理46
6.5劳动保护与安全卫生46
6.6生产过程中主要危害因素的分析46
6.6.1环己烷46
6.7职业安全卫生主要设施46
6.7.1总图布置47
6.7.2建筑47
6.7.3电气47
6.7.4通风47
6.7.5消防47
6.7.6其它措施47
第七章企业组织和劳动定员
7.1企业组织48
7.1.1企业组织形式48
7.1.2企业工作制度49
7.2劳动定员和人员培训49
7.2.1劳动定员49
7.2.2总工资和职工平均工资估算52
7.2.3人员培训及费用估算53
第八章项目实施进度安排
8.1项目实施的各阶段54
8.1.1建立项目实施管理机构54
8.1.2编制调整报告并申报批准54
8.1.3工艺研发54
8.1.4资金筹集安排54
8.1.5公司注册54
8.1.6厂区建设54
8.1.7竣工验收与设备试运行55
8.1.8生产准备55
8.1.9材料采购55
8.1.10正式生产55
8.2项目实施进度表55
第九章投资估算与经济效益分析
9.1投资估算57
9.2投产后流动资金估算57
9.2.1储备资金57
9.2.2生产资金57
9.2.3成品资金57
9.3销售收入与成本费用估算58
9.3.2收入58
9.3.2成本58
9.4资金筹措60
9.5投资项目的经济评价60
9.5.1经济效率60
9.5.2投资利润率60
9.5.3投资回收期60
9.5.4净现值60
9.5.5内部收益率61
9.6风险分析与风险规避61
9.6.1盈亏平衡分析61
9.6.2敏感性分析62
第十章项目结论及建议
10.1项目结论64
10.2项目实施建议64
10.2.1销售网络64
10.2.2技术更新68
10.2.3项目管理71
10.2.4风险控制75
10.2.5策略调整78
1.1项目背景
1.1.1项目名称与承办单位
项目名称：
环己烷绿色催化氧化法生产环己酮
承办单位：
xx有限公司
总负责人：
xx
1.1.2承担可行性研究工作的单位和法人代表
承担项目可行性研究工作单位：
1.1.3项目拟建地点
本单位厂址位于xx市xx区，东邻汕尾，西接深圳，陆路距香港60多公里，海路距香港维多利亚湾40海里。
1.1.4研究工作依据
本可行性研究报告根据下列文件、资料编制：
（1）“关于印发建设项目经济评价与参数的通知”，国家计委、建设部，1993年7月
（2）国内本行业的权威杂志和相关网站的专家文章
1.1.5研究工作概况
1.1.5.1项目建设的必要性
该项目可使企业获得的客观的经济利润，扩大国内环己酮生产能力，改变环己酮产品结构，并且采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率，产品具有进入国际市场的优越条件和竞争力。
1.1.5.2项目发展及可行性研究工作概念
技术方案的优选原则：
项目技术方案选择绿色化工技术生产，在生产的源头上控制“三废”的排放，以可持续发展为根本原则。
厂址选择原则及成果：
厂址选择原则是投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。
xx市大亚湾经济技术开发区所在地霞涌正在鼓励投资发展，为以炼油、化工、汽车、机械、电子工业为主体的海滨工业城市，地价低，劳动力资源丰富，公路、海港运输发达，交通便利，网络通讯发展快，覆盖面广，是理想的具有经济效益、环境效益和社会效益的厂址。
1.2可行性研究结论
1.2.1市场预测和项目规模
1.2.1.1市场需求量简要分析
目前国内商品量环己酮为18万吨左右，国内生产的环己酮有70%用于己内酰胺的生产，2006年我国己内酰胺的表观消费量为70.32万吨，预计2010年国内市场对己内酰胺的总需求量将达到104万吨，缺口约在30%，国家向己内酰胺征收反倾销税以来，国内的己内酰胺产能有望进一步增大，因此环己酮的市场缺口应大于30%。
1.2.1.2计划销售量、销售方向
项目建设年产10万吨环己酮，主要满足华南地区环己酮下游产业（己内酰胺，精细化工，涂料等）的需求。
1.2.1.3产品定价及销售收入预测
化工产品定价主要以原料价格以及供求而定,预计项目投产以后，生产负荷为100%，环己酮年产10万吨，估算每吨价格1.5万元，年产值为15亿元。
己二酸年产约1万吨，估算每吨价格2万元，年产值为2.144亿元。
项目年总销售收入约为17.1442亿元。
1.2.1.4项目拟建规模
项目建设规模为年产10万吨环己酮
1.2.1.4主要产品及副产品品种和产量
主产品为99.5%环己酮，产量为10万吨/年；
副产品为己二酸，产量约1万吨/年，副产品的产量可以控制，可以根据市场需求，可通过改变反应停留时间增加或者减少副产品产量。
1.2.2原材料、燃料和动力供应
原材料及主要辅助材料：
环己烷（99.9%）；
氢氧化钠溶液；
吡咯；
苯甲醛；
丙酸；
N,N二甲基甲酸胺；
醋酸钴；
乙醇。
均可以从国内购买。
燃料：
烟煤（烟煤热值5000kcal/kg，单价530元/吨，运费200元/吨），需求量为99308.11624吨，从国内购买。
动力：
电力380V，220V（0.554元/度），全年用电7200000.0度，xx市大亚湾经济技术开发区提供电力资源。
用水：
自来水（1.74元/吨），全年用水22948158.6吨，xx市大亚湾经济技术开发区提供自来水。
1.2.3厂址
1.2.3.1地理位置、占地面积
本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东北部的霞涌，厂址北临石化大道中段，东南靠工业区海岸线，西边为在建化工企业。
厂区为一梯形地块，东西长为240～260米，南北长约250米。
公司总用地面积为51643平方米。
1.2.3.2公用设施
霞涌的淡水资源丰富，建成库容量为2300万立方米的城镇供水调节水库和日产11.5万吨的自来水厂，能保证霞涌发展的生活、生产供水。
电路配套设施完善，新建和改造高低压线路160公里，新建和增容改造11万伏变电站各1座，正在筹建11万伏变电站2座，22万伏变电站1座。
通讯发达，已建成交换机总容量2.5万门，还建成移动通讯基地站、模拟站和数字站各1个，除开办了国内、国际直拨电话、电传专线、用户中继、普通专机要通信、电报、移动通信等业务外，还开通了分组交换DDN，国际互联网、视聆通网等数据业务。
1.2.4项目工程技术方案
1.2.4.1项目范围
主要描述工厂的生产技术方案以及项目的配套工程包括仓储、土建、电气及动力供应等工程。
1.2.4.2采用的生产方法、工艺技术
本项目是运用了最新的技术成果，运用金属卟啉仿生催化法生产环己酮。
相对于现行的环己酮生产工艺（钴盐催化法）而言，仿生催化法具有高转化率，高选择性，低消耗，低污染等优点，可以实现环己酮产量和企业利润的提高。
1.2.4.3主要设备的来源
主要设备均为国产。
1.2.5环境保护
1.2.5.1排放污染物的种类、数量
三废：
废水主要是环己烷氧化主要的排出物是皂化废碱液，废气主要是氧化过程的废气是氧化尾气，而废渣则较少
1.2.5.2主要治理方法
皂化废碱液用焚烧法处理，燃料可用本装置的各种可燃残液，在高温下有机酸钠盐几乎全部转变为CO2和H2O，熔融状态的碳酸钠；
废气目前的净化常常采用低温吸收或吸附法，而这分部利用溶剂或者吸收剂将环己烷回收，回收率在80%以上。
1.2.6工厂组织及劳动定员
1.2.6.1工厂组织形式
工厂组织形式为董事会领导下的总经理负责制，工作制度定为全年工作300天，采用三班轮休工作制，每班每天工作8小时。
1.2.6.2全厂总定员
全厂总劳动定员为411人。
1.2.7项目建设进度
整个项目建设期为两年五个月。
1.2.8投资估算和资金筹措
1.2.8.1项目所需总投资额
本项目报批总投资4.3亿元，资金来源为银行贷款。
1.2.8.2资金来源
筹措方案如下：
建设期第一、二年借贷5000万元，用作买地及厂房建设；
建设期第三年借贷35000万元，用作买设备及生产前期安排；
投产后第一年借贷17000万元，用作流动资金用途。
1.2.9项目财务和经济评论
1.2.9.1项目总成本
项目年总销售成本约为14.0393亿元
1.2.9.2项目总收入，包括销售收入和其它收入
项目年总销售收入约为17.1442亿元
1.2.9.3经济指标
内部收益率IRR=30%>
MARR（基准折现率）=12%，财务净现值为54875.2万，静态总回收期为4.5年（含两年半建设期），动态投资回收期是6.5年（含二年半建设期），销售额140458.25万元即可保本，预测的年销售收入是171442.3万元，远远超过盈亏平衡点1.2.10项目综合评价结论
由分析结果表明，本项目盈利能力、清偿能力较强，有一定财务风险，应采取措施加以防范。
项目财务评价可行。
1.3主要技术经济指标表
表1-1主要技术经济指标表
项目
生产规模
全厂总定员
主要原材料
燃料
动力年用量
全厂综合能耗
全厂占地面积
主要技术指标
10万吨/年
329人
环己烷
烟煤
7200000度/年
12391.8596
50743m2
表1-1（续）
年总成本
单位产品成本
年总产值
绝对经济效率
财务内部收益率
借款偿还期
投资回收期
14.0393亿元
14.0393
万元/吨
17.1442亿元
32454.6万元
30%
5年
静态4.5年，动态6.5年
1.4主要涉及化学品性质描述
表1-2主要化学品性质描述表
中文名称
环己酮
环己醇
己二酸
别名
六氢化苯
六氢苯酚
肥酸
CASNo.
110-82-7
108-94-1
108-93-0
42331-63-5
分子式
C6H12
C6H10O；
（CH2）5CO
C6H12O
C6H10O4
分子量
84.16
98.14
100.16
146.14
危险标记
7（易燃液体）
熔点（℃）
6.5
-45
20-22
153
沸点（℃）
80.7
115.6
160.9
330.5（分解）
相对密度（水=1）
0.78
0.95
0.96
1.36
相对蒸气密度（空气=1）
2.90
3.38
3.45
蒸气压（kPa）
13.33（60.8℃）
1.33（38.7℃）
0.13（21℃）
1.33（165℃）
闪点
-16.5℃
54℃
67
燃烧热（kJ/mol）
3916.1
890.7
辛醇-水分配系数（KOW）
7
0.81
引燃温度（℃）
245
300
爆炸上限%（V/V）
8.4
爆炸下限%（V/V）
1.2
稳定性和反应活性
稳定
禁配物
强氧化剂。
强氧化剂、强还原剂、塑料。
外观与性状
无色液体，有刺激性气味。
无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。
无色、有樟脑气味、晶体或液体。
白色固体粉末,能升华。
主要用途
用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。
主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。
环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。
用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等,也用于溶剂和乳化剂。
用于尼龙生产,并用于润滑剂和粘胶剂生产。
溶解性
不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。
微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。
微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、乙酸乙酯、二硫化碳、油类等。
微溶于水，微溶于乙醚，溶于乙醇。
危险特性
极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。
与氧化剂接触猛烈反应。
遇明火、高热可燃。
与氧化剂可发生反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
本品可燃，具刺激性。
健康危害
对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。
持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。
液体污染皮肤可引起痒感。
本品具有麻醉和刺激作用。
液体对皮肤有刺激性；
眼接触有可能造成角膜损害。
慢性影响：
长期反复接触可致皮炎。
在正常生产条件下，由蒸气吸入引起急性中毒可能性小。
本品在空气中浓度达40mg/m3时，对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。
液态的本品对皮肤有刺激作用，接触可引起皮炎，但经皮肤吸收很慢。
经口摄入毒性小。
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
目前，在工业使用中未见职业性损害的报告。
1.5存在问题及建议
本项目能得到国家政策和资金的支持，市场前景广阔；
项目的厂址选择合理，建设条件良好，工厂技术方案和项目实施计划合理；
项目的各项财务指标符合行业的要求，具有较强的盈利能力和清偿能力；
有一定财务风险，可采取措施加以防范。
因此，本项目的实施可行。
因为公司是新成立公司，要立足华南环己酮市场，必须建设自身的营销网络；
不断追求技术创新；
实施有效的项目管理；
注意控制成本，降低财务风险；
另外还要注重根据市场制定合适的公司策略。
2.1项目提出背景
2.1.1国家或行业发展规划
2.1.1.1国家宏观政策
●《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》
原国家经贸委颁布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》第十七条第八条规定，支持和鼓励符合经济规模的基本有机化工原料生产。
2.1.1.2十一五的建设目标
《“十一五”化学工业科技发展纲要》从全面建设小康社会的全局出发，按照化工科技自身发展的特点和规律，以推进行业结构调整和技术升级、推进循环经济、提高行业竞争力为目标。
●《“十一五”化学工业科技发展纲要》首要任务
首要任务中提到：
《“十一五”化学工业科技发展纲要》以经济和社会发展对行业的需求为着眼点，把提高自主创新能力作为化工科技工作的首要任务。
突破关键共性技术，集中精力实施产业化，以大型、成套和实现产业化为目标，以工程技术开发为重点，通过突破制约行业发展的关键、共性技术和技术集成创新，开发若干套大型、成套技术，完成若干套工业化示范装置建设，从而从整体上带动行业的发展。
●“十一五”重点攻克共性，关键技术
化学工业是技术密集型产业，解决化工生产过程中的诸多问题，需要众多的技术予以支撑。
“十一五”乃至今后一段时期，我国化学工业需重点攻克以下六项重大共性、关键技术。
其中提到：
清洁生产技术与节能技术。
高能耗、高污染仍然是制约我国化学工业发展的“瓶颈”，发展循环经济、建立节约型工业是当前我国化学工业的重点任务之一。
“十一五”优先发展大宗化工产品及精细化学品清洁生产技术，高浓度难降解有机废水处理技术，固体废弃物的资源化技术，工业尾气的净化回收技术；
在节能方面重点开发和推广高效燃烧技术、高效蒸发和喷雾干燥技术、蒸汽冷凝水回收技术、热管技术、热泵技术等。
2.1.2项目发起人和发起缘由
2.1.2.1项目发起人
xx有限公司是一个提议中的公司，它拥有环己烷绿色催化氧化生产环己酮技术，提倡科技为本的绿色，节能的化工生产理念，以环己酮为第一个主导产品打入市场，生产出符合国标优级品的环已酮产品。
近年来，我国的环已酮生产增长很快，2005年我国环已酮的生产能力将达到33.6万吨。
据国家权威部门统计资料显示，2005年国内的环已酮消费量将达到41.8万吨，仍有较大缺口；
随着下游环已酮应用领域的扩展和国内两年国内已内酰胺装置的扩能改造，今明两年国内环已酮消费量将会将会持续增长，预计到2008年将达到51.18万吨，2011年将超过60万吨。
公司成立后生产满足华南市场需求的环己酮，解决华南地区过于依赖华中，华东及外国进口环己酮的的问题。
公司注重短期目标与长远战略的结合，短期目标实现进入华南环己酮市场并稳固公司在华南市场中的地位，中长期目标将实行纵向一体化，涉足上游环己烷，下游内己酰胺的生产以及产品的出口贸易。
形成纵向一体化经营集团公司。
2.1.2.2项目提出理由
●增长速度大
在国内，环己酮的生产大部分由生产厂自产自用，酰胺用环己酮约占环己酮总消费量的70%，其余部分作为商品进入市场，近年以来，我国环己酮市场不断发展壮大，市场增长率迅速提高。
1995年国内环己酮市场商品量为4.8万吨；
2000年市场商品量已经达到8.3万吨，2006年国内商品环己酮年总生产能力达到18万吨左右。
随着下游环己酮应用领域的扩展和国内己内酰胺装置扩能改造完成，我国环己酮产品的需求量进一步增加，每年以15%的速度递增，远远大于国民经济（GDP）的增长速度。
●市场缺口大
国内商品量环己酮产能已经达到18万吨左右，而且随着尼龙产业的扩大，下游的己内酰胺生产企业需求仍会增大，另外环己酮也用于精细化工和聚合物生产，市场非常广阔。
与国外相比商品环己酮90%用于己内酰胺生产相比，我国国内是60%～70%，也就是说环己酮的市场仍然有很大的发展空间，加上下游其他精细化工以及涂料产业的蓬勃发展，未来环己酮的市场仍有相当可观的市场效益。
●具规模效益
年产量10万吨环己酮的投产，先实现满足华南区内环己酮的需求，进而可售往国内其他地区或者利用珠三角的交通运输优势寻求出口。
成为环己酮产业的龙头地位之后，可以本身环己酮的规模效应谋求纵向一体化发展，涉足下游内己酰胺产业，巩固自身地位，实现更大的规模经济效益。
●区域优势
华南市场环己酮需求依赖华中地区和进口，如果存在生产厂家会降低运输费用以及市场投机风险，相比起国内华东，华中，西南的商品环己酮拥有地域，运输优势，而相比起进口商品环己酮拥有价格优势（免去反倾销税），华南地区设厂将受到华南环己酮客户的追捧。
●国家政策支持
公司采用绿色催化剂生产环己酮，采用新的催化剂，转化率达到8.7％，而且选择性依然高达91.0%，环己烷回收，循环利用，而且能耗少，符合循环经济、建立节约型工业的要求，是大型，成套，年产量10万吨的装置设备，是“十一五”期间的重点工程项目，符合《“十一五”化学工业科技发展纲要》的首要任务。
由于我国环已酮市场缺口很大，国家相继出台了一列鼓励发展环已酮生产的政策，本公司的年产10万吨环已酮项目属于符合经济规模的基本有机化工原料生产，无政策风险。
公司环己烷绿色催化氧化法生产环己酮10万吨/年的项目，符合清洁生产的要求，是“十一五”首要任务和重点攻克技术项目当中的的“我国化学工业需重点攻克以下六项重大共性、关键技术：
清洁生产技术与节能技术”。
因此我公司环己烷绿色催化氧化法生产环己酮10万吨/年的项目符合“十一五”首要任务和重点攻克技术项目，拥有国家政策的支持。
2.2项目发展概况
2.2.1已进行的调查研究项目及其成果
2.2.1.1市场调查
●
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