校园绿化与景观工程施工组织设计Word格式.docx
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1、工程构成状况
项目名称：
性质：
公开招标
地点：
实验学校内
规模：
总绿化面积约为20万平方米。
2、建设地区自然条件状况
本地区属亚热带海洋性季风气候，温和湿润、雨量充沛、光热丰富；
年平均气温19.3℃以上，1月份平均气温10℃以上，七月份平均气温28.7℃；
年日照时数在2000小时以上；
每年5-6月为雨季，月最高雨日18天，年平均雨天149天，年最大降雨量2074.6mm；
台风影响发生在5月中旬至11月中旬，7月中旬至9月下旬为盛行期。
3、施工组织总设计目标
总成本目标：
将成本控制贯穿于项目施工过程的每一个阶段，进行全面控制以降低成本，同时采取有效措施，提高施工项目的科学管理水平、优化施工方案，提高生产效率，节约人、财、物的消耗；
总工期目标：
均衡合理施工，在保证工程质量的同时确保合同工期，本工程计划工期为50天；
总质量目标：
在主要检查项目的合格率达到100％的基础上，其他全部工序检查项目合格率的平均值达到85％以上，工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。
施工准备工作计划
1、作好调查工作
为了顺利地组织施工和编制切实可行的施工组织设计，必须对气象、地形和水文地质情况作好深入、细致的调查工作，以便组织好工程施工期间的均衡施工。
2、技术力量保障
工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在公司分管领导的主持下，尽快落实人员上岗；
在准备工作期间，要求对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计；
施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。
3、物质条件准备
工程施工所需的材料、构配件、机具设备、品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本，因此要将这项工程工作作为施工准备的一个重要方面来抓：
3.1材料准备
施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划在中标后三天内拟出，并报材料供应部门及时备料；
材料备料应遵循“有计划、保质量、按进度”的原则；
材料选择时应遵循“多联系、比质量、择优质”的原则，做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。
（1）根据施工方案中的施工进度计划、施工计划和施工预算中的工料分析编制工程所需材料用量计划作为备料，供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据；
（2）根据材料需要用量计划，做好材料的申报、订货和采购工作，使计划得到落实；
组织材料按计划进场，并做好保管工作。
一、管理力量及劳动力安排计划；
1、建立项目管理组织机构
本工程施工管理以项目经理部分为核心，以项目经理权责制为原则，依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务，并抽调技术骨干组成“高效﹒精干”的项目经理部，同时下设：
施工部、后勤部等部门，充分调动我单位力量及时优质地为本项目服务，由公司负责行政工程的分管领导组织单位所属后勤生产部门组成后勤部，充分发挥我单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。
并根据工程现状及工期的需要，分两个施工组进行同时施工，具体机构详见如下施工组织机构及人员配备表。
绿化种植班组
2、管理人员配备情况及岗位分工：
项目经理：
受公司法人代表的委托，全权负责组织项目从开工至竣工全过程施工生产经营管理活动，对合同履约负全部责任。
技术负责人：
认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定项目工程的质量保证措施，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。
施工员：
直接参与施工过程的技术管理工作，执行有关的技术规范、规程和规则，做好安全文明生产工作。
质检员：
制定安全措施计划，并协助组织实施；
收集、保管质量档案，按照质量体系要求，认真填写各项质量报表、检查记录、质量评定等资料，保证填写记录的准确、真实性。
预算员：
根据材料进度计划，负责工程生产材料的预算。
安全员：
制定安全措施计划，做好安全技术交底，并监督检查执行情况，对工程的安全生产负责。
材料员：
根据材料进度计划，负责工程生产材料采购及物资调配。
3、认真做好施工部署
合理确定各项工作开展时间，安排好全场性服务的施工设施，包括保证现场供水、供电、供热、通讯等便利以及进行道路和场地的平整，同时建设必要的生产性和生活性施工设施；
根据项目施工图纸、项目承包合同和施工部署要求，选择主要景区、景点的绿化、建筑物和构建物的施工方案：
4、劳动力安排计划（见附表1）
二、施工机械设备、检测仪器；
1、投入本项目的主要施工机具、设备、检测仪器情况。
根据施工方案中确定的施工方法，对施工机械设备的要求、数量以及施工进度的安排，我们将配备相应机械，随时调配；
运输设备：
自卸汽车10辆、洒水车1辆；
砼设备：
集中搅拌处1处、1台350L搅拌机、附着式振捣机3台、插入式振捣器8台；
其它设备：
吊车16T1部、装载机22-252部、空气压缩机1台、发电机120KW2台、手推车60辆、挖掘机2台、切割机1台、小型蛙式打夯机2台、水泵8台、水平仪2台、经纬仪1台；
技术装备名称
型号规格
数量
主要性能
打夯机
BT360
1
打药机
LD25ASA
砼搅拌机
JZ350
修剪车
爱知HYL5040J6K
2
钢筋切割机
草坪机
YQ12DMN
抽水机
DEK80C
8
整篱剪
德之助
6
高枝剪
TD-FG12C
侧剪
GS132
5
2、机械设备调配保证措施
（1）机械设备由本公司根据项目计划安排要求，确保按时投入；
（2）项目部应配设机械设备专管员、负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修；
（3）机械操作人员均持证上岗，减少操作人的故障和损坏。
三、施工技术方案；
（一）、施工总布置图
施工现场总平面布置（见附表2）；
根据施工平行流程和施工工艺及现场布置的特点，并遵循分段施工和建盖各项临时设施的原则，做好施工平面部署。
1、施工现场控制网点的测量
（1）水准点：
交桩控制点用设置相对固定点及浇筑水泥混凝土等方法，并作好引桩等保护工作。
（2）组织测量，进场前施工人员根据现场交桩点定出基坑中线、边线，以及各类开挖的位置，以便进场后能立即开展施工。
（3）会同建设单位及各有关部门了解、踏勘现场情况，地下旧管道分布情况，周围建筑、构筑物等情况。
2、搭设临时生产、生活设施
在施工平面布置上以“因地制宜、权衡利弊、扬长避短、充分利用”为原则，认真做好场地布置、人员安排及交通组织。
由于本工程点多面广，施工中必须考虑材料堆放，土方堆置，大型施工机械进退场施工机械停放和施工车辆通行，还要考虑施工现场人员的生产、生活、办公地点以及施工车辆通行等，因此计划将工地办公地点和生活临时设施、部分仓库安排方案如下
3、施工用电主干线均采用电缆沿中心广场南侧边线立杆架空布设，由业主提供的地点引至施工现场，电杆间距20-30米，有每根电线杆下设一个二段开关箱。
根据计算，导线采用断面为50mm2的BLX型铝芯橡皮线，并且电缆沿道路边线立杆架空布设，电杆间距20-30米，在每根电线杆下设一个二级开关箱。
4、施工用水计划
本工程施工用水，计划采用￠100镀锌钢管，考虑到施工进场后能尽快施工，根据市政工程的特点，计划施工及生活用水，水向沿线储备。
（二）、针对本项目的施工技术、施工方法、工艺流程及施工进度计划、工期安排；
施工方案及技术措施
1、总体施工方案
由于本工程施工时间紧、任务重，为保证本工程顺利施工，经我单位人员认真阅读招标文件和设计图纸，并到工程现场仔细考察后，针对本工程的特点和存在的问题，我单位拟计划采用分段施工，流水作业的方法进行施工。
2、景观绿化工程的主要技术措施
2.1、土石方工程
（1）挖基槽土方
充分发挥机械优势，以机械施工为主，人工作业为辅的施工方法。
先采用挖掘机配合推土机进行开挖，考虑到挖出的土就近利用，因此，开挖过程中挖出的土配装载机直接回填。
当接近设计标高时，在推土机大致整平的基础上，采用人工修整，最后用12T振动压路机碾压密实，使平整度、密实度达到设计及规范要求。
（2）基槽素土夯实，回填碾压
本工程基槽素土夯实，回填碾压必须认真按规范和设计要求填筑碾压。
填筑前应对基槽进行检验碾压，经检验合格后方可使用，基底处理是保证基层填筑质量的重要因素之一，因此在填土前应对软土、树根、生活垃圾等进行认真处理，对地面有横坡的要求作挖松及挖台处理。
填土前应先认真选定砂性土，施工中严格控制施工质量，每层填筑厚度不超过30cm，用振动压路机碾压密实；
每层填筑均必须进行密实度检测合格后方可进行上一层填筑。
2.2、石渣垫层
（1）准备工作：
首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，并符合规范要求，表面整洁后，再进行垫层的施工放样。
（2）材料选用：
级配要求石渣粒径大于2毫米且小于20毫米的颗粒的占80.5％，粒径大于0.075毫米且小于2毫米的颗粒占15.4％，粒径小于0.075的粉粒占4.1％，且含泥量不超过25％，材料中的杂草、树根等杂物要清理干净，超过垫层厚度的石料应进行人工击碎后方能使用。
（3）摊铺：
摊铺时应根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采用人工配合机械摊铺的方法，骨料要均匀，表面应平整。
（4）碾压：
碾压前如填料的含水量高于或低于最佳含水量4％，要进行凉晒式洒水处理，碾压机是采用振动式压路机和钢轮压路机配合使用，碾压后的垫层表面应平整密实，同时还应控制好纵横坡度，以利及时排放垫层上的雨水。
（5）检测：
垫层碾压后应进行宽度、厚度、坡度、顶面高程及弯沉值测试，均符合设计要
求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。
2.2钢筋工程
1、钢筋加工：
所有钢筋均采用现场加工成型，Ⅰ级盘园钢筋用卷扬机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，由人工运输到作业面。
2、钢筋端头锚固：
Ⅰ级钢筋采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
3、钢筋的绑扎
a.工艺流程：
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
b.钢筋绑扎技术要点：
楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。
绑扎完钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
（钢筋工程质量程序控制示意图附后）
钢筋焊接部分需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用E43焊条,Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊工应持证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
钢筋保护层：
基础底板处为35mm厚，采用50×
50×
35的1:
1水泥砂浆垫块，水池壁侧向采用50*50*35水泥砂浆垫块。
水泥底部二层钢筋采用钢筋马凳支撑。
2.3模板工程
1、砼浇筑前，木部施工员要对模板的轴线、标高、断面的尺寸、垂直度、平整度及支撑进行检查，发现问题木工班要及时给予修正。
2、模板的拆除时间视具体情况而定，不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
承重模板应按施工规范的规定进行。
特别结构的要按设计要求。
木工班拆除模板时要经过木部施工员和技术负责人同意后方可进行。
3、支、拆模工艺通用工艺流程：
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。
2.4砼工程
1、材料及控制：
按招标文件要求，本工程本工程砼均采用现场搅拌砼。
沙、石采用闽江砂石。
施工中严格按实验室配制的配合比拌制。
2、材料进场时具有水泥出厂合格证、试验报告、砼配合比报告，沙石料应符合质量技术标准要求。
3、砼施工前，应认真全面检查摸板的轴线、标高、几何尺寸、支撑刚度和强度、予埋件、予留孔的位置和尺寸、钢筋的规格、数量、间距、接头连接及其他各专业的予埋管、洞等，经复核、检查无误和，并做好验收记录方可进行浇灌砼。
4、砼配合比应及时送有资质的单位进行试配。
施工过程中应根据现场的骨料的含水率实时进行调整；
浇灌过程中应按规定在浇灌地点随机取样制作试件，试件的留置应按如下进行：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；
③每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；
④同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组试件。
⑥每组试块应在同盘砼中取样制作；
⑦楼板梁板砼应另按规定制作同条件养护的试件，待同条件养护七天后送检，以作为拆模的依据。
5、砼的拌制搅拌机在使用前应加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。
搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
砼搅拌应混合均匀，颜色一致，投料完毕后最短搅拌时间为≥90秒。
搅拌好的砼要做到基本卸尽；
在全部砼卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的错误做法。
当在雨季搅拌时，应勤测现场细、粗骨料的含水率，随时调整用水量和细、粗骨料用量。
6、砼的运输广场远距离的砼运输采用农用车集中运输，其余砼采用双轮斗车运输，运送砼的器具应不漏浆、不吸水，使用前须用水湿润，装料不要太满，运送过程中应经常清除器具内粘附的硬化砼残渣。
砼在运送过程，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
7、砼的浇筑砼浇筑前应对钢筋、模板等进行检查，并做好记录。
砼浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清除干净；
木模板应洒水湿润，但不得有积水；
在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
砼在浇筑中不得发生离析现象。
自高处倾落的自由高度民主，不应超过2m，在竖向结构中浇筑高度超过3m时，应采用滑槽、串筒、溜管等使砼均匀下落，当用铁锹浇筑时，应把铁锹反扣，不得投掷。
在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑应连续进行，当必须间歇时间应尽可能缩短，并应前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。
8、砼的振捣采用振捣器捣实砼时应符合下列规定：
①每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
一般每点振捣时间为20~30秒，，使高频振动器时，最短古应少于10秒。
②当采用插入式振捣器，应快插慢拔，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，必须保证各处砼得到均匀振实，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；
振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；
分层浇筑时，每层砼内的深度应不小于20mm，但上层砼必须在下层砼初凝前浇筑前浇筑完毕。
③当采用表面振捣器时，在每一位置上应连续振动一定时间，约25~40秒，但以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣，前后位置和排与排之间相互搭接3cm~5cm；
防止漏振；
表面振捣的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm；
振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处，以保证振实砼。
④在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
⑤如砼不能连续将构件缴筑完成，应预先选定适当的部位设置施工缝。
施工缝宜留置在各景点交接处，或设置在图纸规定的胀缝处。
⑥在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：
a已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；
砼达到1.2N/mm2的时间可通过实验确定。
b在已硬化的砼表面上，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱砼层，同时应加以凿毛，用水冲工净，并充分湿润，且不得积水。
c在浇筑前，宜在施工缝处铺10~15mm厚的一层水泥砂浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。
d应加强施工缝处的捣实工作，使新旧砼紧密结合。
9、混凝土的养护当日平均气温高于5℃时，对已浇筑完毕的砼表面，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
①一般应在浇筑后的12h以内，加以覆盖和浇水。
②砼浇水养护的时间不得少于7天，对掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天，③浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
④砼的养护用水应与浇拌用水相同。
2.5砼垫层
（一）施工放样1、在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15－20m。
设一桩，平曲线段每10－15m设一桩，并在广场边缘外设指示桩。
2、在两侧指示桩上用明显标记标出砼垫层边缘的设计高程。
3、砼采用自落式搅拌机拌合。
（二）摊铺碾压
1、应事先通过试验确定配合比。
2、将砼均匀地摊铺在预定的宽度上，表面要力求平整，并有规定的坡度。
3、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
4、检验垫层的厚度，应符合设计要求。
2.6石墙
（一）施工放样
1、根据图纸尺寸，利用给定的坐标定出各段的挡土墙边线，一般每20米（或转角部位）设一桩位；
桩位上应标明挖土深度及尺寸（供土方用）
2、基槽土方开挖后，在基槽上根据图纸再次放样，每隔20米或转角处设置坡度板（其坡度应符合设计要求），弧形处应每隔3-5米设置一处坡度板（其坡度及弧度应符合设计要求）
3、坡度板上应标明高程点。
（二）砌筑要求
1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清洗干净；
2、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2米，分段位置一尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
3、各砌层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类应符合设计规定。
4、砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
5、砌体外露面根据设计要求进行勾缝，在砌筑墙体时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，但砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
6、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。
7、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。
外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
8、砌体里层平缝宽度不应大于3cm；
竖缝宽度不应大于4cm；
用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm。
（三）石墙的养护
1、石墙是稳定和保护路基的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施。
2、应及时清除挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物。
2.7广场铺装
M5砂浆铺设花岗岩广场面。
（一）、测量放样
1、量直线时宜用钢尺
2、每隔50～100米安设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向；
（二）、铺装及养护
（1）铺砌花岗岩采用M5号水泥砂浆，砂浆摊铺宽度应大于铺装面5—10cm左右；
（2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；
（3）砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等；
（4）有伸缝缝的花岗岩面层应认真细致操作，如采用橡胶带做伸缝时，应将橡胶带放置平正、直顺，紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽要符合设计要求；
（5）铺好花岗岩后应检查是否稳固及面层平整度，发现花岗岩有活动现象时，应立即修整，最后用干砂掺1/10水泥（按体积）拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在石面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。
（6）花岗岩的养生期一般不少于3天，在此期间内应严禁行人，车辆等的走动和碰撞。
（7）、花岗岩板挂贴要求：
对于边长大于40cm或镶贴高度超过1m时，要采用安装方法贴花岗石，施工顺序为：
埋φ6双向钢筋清底打湿弹线花岗钻孔剔槽穿铜丝或镀锌铅丝扎钢筋网安装花岗石灌装擦缝。
（8）、采购材料前，应先提供材料样品，经设计部门，建设单位认同后方可采购，对于色泽相差较大的要分类，施工时应对号入座。
（9）、施工前，应先纹出大样，并做样板，要经质检部门监定合格后方可组织班组按样板要求施工。
（10）、施工完毕后，要做好成品保护工作。
4、园林绿化工程的主要技术措施
A、施工现场的准备
施工现场的准备是植树工程准备工作的重要内容，这项工作的进度和质量对完成绿化施工任务影响较大，必须加以重视，但现场准备的工作量随施工场地的不同而有很大差别，应因地制宜，区别对待。
4.1、清理障碍物
绿化工程用地边界确定之后，凡地界之内有碍施工的市政设施、堆放杂物、违章建筑等，一律应进行拆除和迁移。
4.2、地形地势的整理
地形整理指从土地的平面上，将绿化地区与其它用地区划分开来，根据绿化设计图纸的要求整理出一定的地形，此项工作可与清除地上障碍物相结合。
对于有混凝土的地面一定要刨除，否则影响树木的成活和生长。
地形整理应做好土方调度，先挖后垫，以节省投资。
地势整理主要指绿地的排水问题。
具体的绿化地块时，一般都不需要埋设排水管道，绿地的排水是依靠地面坡度，从地面自行径流到排到道路旁的下水道或排水明沟。
所以将绿地界限划清后，要根据本工区排水的大趋向，将绿化地块适当填高，再整理成一定坡度，使其与本地区排水趋向一致。
4.3、地面土壤的整理
地形地势整理完毕之后，为了给植物创造良好的生长基地，种植施工前应先换上15-20厘米的种植土，乔木树穴施20厘米厚基肥，灌木树穴施5厘米厚基肥。
4.4、接通电源、水源，修通道路
这是保证工程开工的必要条件，也是施工现场准备的重要内容。
4.5、根据需要，搭盖临时工棚
如果附近没有可利用的房屋，应搭盖工棚、食堂等必要生活设施，安排好职工的生活。
4.6、技术培训
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