《材料成形技术基础》习题集答案.docx

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《材料成形技术基础》习题集答案

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填空题

1．常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形.

2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、.

1．非金属材料包括、、、三大类.

2．常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形

作业2铸造工艺基础

2-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。

提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。

因此，浇注温度越高越好。

（×）

2．合金收缩经历三个阶段。

其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。

（O）

3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。

铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。

（O）

4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。

（O）

5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。

所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

（×）

6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。

共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。

因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。

（×）

7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。

气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。

（O）

8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。

（O）

2-2选择题

1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。

A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度；

C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。

2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。

为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。

A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；

C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。

3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。

消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。

A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性；

C．及时落砂；D．去应力退火。

4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。

A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。

5．如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中，流动性最好的合金是（D）；形成缩孔倾向最大的合金是（D）；形成缩松倾向最大的合金是（B）。

图2-1图2-2

6．如图2-2所示应力框铸件。

浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（H）。

若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断，此时断口间隙将（A）。

断口间隙变化的原因是各杆的应力（C），导致φ30杆（E），φ10杆（D）。

A．增大；B．减小；C．消失；D．伸长；E．缩短；F．不变；

G．φ30杆受压，φ10杆受拉；Ｈ．φ30杆受拉，φ10杆受压。

7．常温下落砂之前，在图2-3所示的套筒铸件中（F）。

常温下落砂以后，在该铸件中（C）。

A．不存在铸造应力；

B．只存在拉应力；

C．存在残余热应力；

D．只存在压应力；

E．存在机械应力；

F．C和E。

图2-3

作业3常用合金铸件的生产

3-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰口铸铁件。

如果对该成分铁水进行孕育处理，可以获得珠光体灰口铸铁，从而提高铸件的强度和硬度。

（×）

2．就HT100、HT150、HT200而言，随着牌号的提高，C、Si和Mn含量逐渐增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。

（×）

3．可锻铸铁的强度和塑性都高于灰口铸铁，所以适合于生产厚壁的重要铸件。

（×）

4．孕育处理是生产孕育铸铁和球墨铸铁的必要工序，一般采用硅的质量分数（含硅量）为75％的硅铁合金作孕育剂。

孕育处理的主要目的是促进石墨化，防止产生白口，并细化石墨。

但由于两种铸铁的石墨形态不同，致使孕育铸铁的强度和塑性均低于球墨铸铁。

（O）

5．灰口铸铁由于组织中存在着大量片状石墨，因而抗拉强度和塑性远低于铸钢。

但是片状石墨的存在，对灰口铸铁的抗压强度影响较小，所以灰口铸铁适合于生产承受压应力的铸件。

（O）

3-2选择题

1．铸铁生产中，为了获得珠光体灰口铸铁，可以采用的方法有（D）。

A．孕育处理；B．适当降低碳、硅含量；

C．提高冷却速度；D．A、B和C；E．A和C。

2．HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（C）不同。

A．基体组织；B．碳的存在形式；C．石墨形态；D．铸造性能。

3．灰口铸铁（HT）、球墨铸铁（QT）、铸钢（ZG）三者铸造性能的优劣顺序（B）；塑性的高低顺序为（A）。

A．ZG＞QT＞HT；B．HT＞QT＞ZG；C．HT＞ZG＞QT；D．QT＞ZG＞HT。

（注：

符号“＞”表示“优于”或“高于”；）

4．冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（B）影响最小，所以它适于生产厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。

A．灰铸铁；B．孕育铸铁；C．可锻铸铁；D．球墨铸铁。

5．牌号HT150中的“150”表示（A）。

A．该牌号铸铁标准试样的最低抗拉强度不低于150MPa；B．该牌号铸铁的含碳量为1.50%；C．该牌号铸铁标准试样的最低屈服强度不低于150MPa；D．该牌号铸铁件的最低抗拉强度不低于150MPa；E．该牌号铸铁的含碳量为15.0%。

3-3应用题

1．用碳的质量分数（含碳量）为3.0％，硅的质量分数（含硅量）为2.0％的铁水浇注如图3-1所示的阶梯形铸件。

试问在五个不同厚度截面上各应得到何种组织？

铁水成分不变，欲在壁厚40mm的截面上获得珠光体灰口铸铁，需采取什么措施（在图中表明应采取的措施）?

图3-1

铁素体灰口铸铁铁素体+珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁麻口铸铁

F+GF+P+GP+GP+GP+G+Fe3C

采取的措施：

壁厚40mm处加冷铁

2．一批铸件，经生产厂家检验，力学性能符合图纸提出的HT200的要求。

用户验收时，在同一铸件上壁厚为18、26、34mm处分别取样检测。

测得18mm处σb＝196MPa；26mm处σb＝171MPa；35mm处σb＝162MPa。

据此，用户认为该铸件不合格，理由是：

1）铸件力学性能σb低于200Mpa，不符合HT200要求；

2）铸件整体强度不均匀。

试判断用户的意见是否正确。

为什么铸件上18mm处的抗拉强度比26、35mm处高？

铸铁牌号是否为HT200？

用户的意见不正确，铸件上18mm处的抗拉强度比26、35mm处高，是由于铸件上18mm处的冷却速度快，根据各壁厚处的性能与国家标准对比，铸铁牌号是为HT200。

3．用不同成分铁水分别浇注Φ20mm、Φ30mm、Φ40mm三组试棒，测得它们的抗拉强度均为200Mpa，试分析各组试棒的牌号和定性确定C、Si的含量高低，将结果填入表作2－1。

表2－1

试棒

Φ20mm

Φ30mm

Φ40mm

牌号

HT150

HT200

HT250

C、Si的含量

高

中

低

作业4砂型铸造工艺

4-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。

（×）

2．机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决。

（×）

3．若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。

（×）

4．制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。

（O）

5．浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。

（×）

4-2选择题

1．如图4-1所示的零件采用砂型铸造生产毛坯。

与图中所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分型方案相适应的造型方法分别为（C）、（D）、（B）、（B）。

其中较合理的分型方案是（Ⅳ）。

A．

整模造型；B．分模造型；C．活块造型；D．挖砂造型；E．三箱造型。

图4-1

2．如图4-2所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中，合理的是（A）。

图4-2

4-3填空题

1．零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和（斜度），形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上（可不铸出）。

2．造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（收缩率），形状上铸件上有孔的地方，模型上（设有芯头）。

4-4应用题

1．绳轮（图4-3），材料为HT200，批量生产。

绘制零件的铸造工艺图。

图4-3

2．衬套（图4-4），材料为HT200，批量生产。

绘制零件的铸造工艺图，并在用双点划线绘制的零件轮廓图上定性画出模型图和铸件图。

图4-4

模型图

铸件图

3．轴承座，如图4-5（a）所示，材料为HTl50，批量生产。

图4-5（b）为零件图的右视图，请在此图上定性绘制出零件的铸造工艺图。

（a）（b）

图4-5

图5-1

1．

箱盖（图5-2）3．轴承架（图5-3）

图5-2图5-3

作业6金属压力加工工艺基础

6-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。

在塑性变形的过程中，理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。

（O）

2．把低碳钢加热到1200℃时进行锻造，冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。

如将该锻件进行再结晶退火，便可获得细晶组织。

（×）

3．将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度，分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形，其变形抗力大小应相同。

（×）

4．在外力作用下金属将产生变形。

应力小时金属产生弹性变形，应力超过σs时金属产生塑性变形。

因此，塑性变形过程中一定有弹性变形存在。

（O）

5．只有经过塑性变形的钢才会发生回复和再结晶。

没有经过塑性变形的钢，即使把它加热到回复或再结晶温度以上也不会产生回复或再结晶。

（O）

6．塑性是金属可锻性中的一个指标。

压力加工时，可以改变变形条件；但不能改变金属的塑性。

（×）

7．冷变形不仅能改变金属的形状，而且还能强化金属，使其强度、硬度升高。

冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。

（O）

8．某一批锻件经检查，发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。

若对这批锻件进行适当的热处理，可以使锻件重新得到应用。

（×）

9．对于塑性变形能力较差的合金，为了提高其塑性变形能力，可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。

（O）

6-2选择题

1．钢制的拖钩如图6-1所示，可以用多种方法制成。

其中，拖重能力最大的是（B）。

A．铸造的拖钩；B．锻造的拖钩；

C．切割钢板制成的拖钩。

2．有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（C）。

A．始锻温度过高；B．始锻温度过低；

C．终锻温度过高；D．终锻温度过低。

图6-1

3．锻造比是表示金属变形程度的工艺参数。

用碳钢钢锭锻造大型轴类锻件时锻造比应选（C）。

A．y＝1~1.5；；B．y＝1.5~2.5；C．y＝2.5~3；D．y＞3。

4．有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理。

为了保证产品质量应将这批锻件（D）。

A．进行再结晶退火；　　　B．进行球化退火；

C．重新加热进行第二次锻造；D．报废。

5．经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。

通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向（A）；最大切应力与纤维方向（B）。

A．平行；B．垂直；C．呈45°角；D．呈任意角度均可。

6．碳的质量分数（含碳量）大于0.8％的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。

在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（C）。

A．使高碳钢晶粒细化提高强度；B．使高碳钢获得优良的表面质量；

C．打碎高碳钢内部的网状碳化物。

7．加工硬化是由塑性变形时金属内部组织变化引起的，加工硬化后金属组织的变化有（E）。

Ａ、晶粒沿变形方向伸长；B、滑移面和晶粒间产生碎晶；

C、晶格扭曲位错密度增加；D、A和B；E、D和C。

8．改变锻件内部纤维组织分布的方法是（C）。

Ａ、热处理；Ｂ、再结晶；Ｃ、塑性变形；Ｄ、细化晶粒。

6-3应用题

1．钨的熔点为3380℃，铅的熔点为327℃，试计算钨及铅的再结晶温度。

钨在900℃进行变形，铅在室温（20℃）进行变形，试判断它们属于何种变形。

T回=0.3T熔点（K）（3380+273）×0.3=3653×0.3=1096（823℃）

T再=0.4T熔点（K）（3380+273）×0.4=3653×0.4=1461（1188℃）

T回（823℃）＜900℃＜T再（1188℃）所以为温变形

铅T再=0.4T熔点（K）（327+273）×0.4=600×0.4=240（-33℃）

所以铅在室温（20℃）进行变形为热变形 

2．圆钢拔长前直径为φ100mm，拔长后为φ50mm，试计算锻造比y。

 y=F0/F=（100/50）2=4

作业7自由锻

7-1判断题（正确的画O，错误的画×）

１．自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

（O）

2．绘制自由锻件图时，应考虑填加敷料和加工余量，并标出锻件公差。

也就是说，在零件的所有表面上，都应给出加工余量。

（×）

3．自由锻冲孔前，通常先要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。

（O）

7-2

选择题

1．镦粗、拔长、冲孔工序都属于（C）。

A．精整工序；B．辅助工序；C．基本工序。

2．图7-1所示锻件，用自由锻锻造，坯料的直径为φ140mm，长度为220mm，其基本工序是（A）。

A．拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断；

B．整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断；

C．拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断；

D．局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。

图7-1

7-3应用题

1．试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因（设坯料加热均匀）。

双腰鼓形镦弯镦歪

锻锤吨位小，高径比过大（＞2.5），端面不平行与轴线不垂直

（a）（b）（c）

图7-2

2．如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。

试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图，选择合理的坯料直径（现有圆钢直径有：

φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70），并说明理由，拟定锻造基本工序，在表7-1中画出工序简图。

坯料直径：

φ100选择原因：

局部镦粗时保证高径比＜2.5

图7-3

表7-1

序号

工序名称

工序简图

1

2

3

下料

局部镦粗

拔长

3．为修复一台大型设备，需制造一个圆锥齿轮，如图7-4所示。

试选择锻造方法，定性绘出锻件图，并制定锻造基本工序，在表7-2中画出工序简图。

图7-4

表7-2

序号

工序名称

工序简图

1

2

3

下料

镦粗

冲孔

4．如图7-5所示，通常碳钢采用平砧拔长，高合金钢采用V型砧拔长，试分析砧型对钢的变形有何影响?

V型砧使压应力数目增多，提高金属的可锻性，适合于拔长塑性较差的高合金钢。

图7-5

5．如图7-6所示支座零件，采用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。

图7-6

6．图7-7所示零件，采用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。

图7-7

作业8模锻与板料冲压

8-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．如图8-l所示锻件，采用锤上模锻生产。

从便于锻模制造，锻件容易出模的角度考虑分模面应选在a-a。

（×）

图8-1

2．锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损，提高终锻模膛的寿命。

因此预锻模膛不设飞边槽，模膛容积稍大于终锻模膛，模膛圆角也较大，而模膛斜度通常与终锻模膛相同。

（O）

3．板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。

凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。

（×）

4．板料弯曲时，弯曲后两边所夹的角度越小，则弯曲部分的变形程度越大。

（×）

5．拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。

拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大。

（×）

6．受翻边系数的限制，一次翻边达不到零件凸缘高度要求时，则可以进行多次翻边。

（×）

7．冲床的一次冲程中，在模具的不同工位上同时完成两道以上工序的冲压模具，称为连续模。

（O）

8-2选择题

1．锻造圆柱齿轮坯100件，为提高生产率决定采用胎模锻。

应选用（C）。

A．扣模；B．合模；C．筒模。

2．平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，因此平锻机最适于锻造（C）。

A．连杆类锻件；B．无孔盘类锻件；C．带头部杆类锻件；D．A和C。

3．拉深变形在没有压板的条件下，板料进入凹模前受（B）。

在有压板的条件下，板料进入凹模前受（C）。

A．两向拉应力，一向压应力；B．一向拉应力，一向压应力；

C．两向压应力，一向拉应力；D．三向压应力。

4．厚1mm直径φ350的钢板经拉深制成外径为φ150的杯形冲压件。

由手册中查得材料的拉深系数ml＝0.6，m2＝0.80，m3＝0.82，m4＝0.85。

该件要经过（C）拉深才能制成。

A．一次；B．两次；C．三次；D．四次。

5．大批量生产外径为φ50mm，内径为φ25mm，厚为2mm的零件。

为保证孔与外圆的同轴度应选用（C）。

A．简单模；B．连续模；C．复合模。

6．设计冲孔凸模时，其凸模刃口尺寸应该是（A）。

A．冲孔件孔的尺寸；B．冲孔件孔的尺寸＋2z（z为单侧间隙）；

C．冲孔件孔的尺寸－2z；D．冲孔件尺寸－z。

7．压力加工的操作工序中，工序名称比较多，属于自由锻的工序是（C），属于板料冲压的工序是（D）。

A.镦粗、拔长、冲孔、轧制；B.拔长、镦粗、挤压、翻边；

C.镦粗、拔长、冲孔、弯曲；D.拉深、弯曲、冲孔、翻边。

8．冲压模具结构由复杂到简单的排列顺序为（D）。

Ａ、复合模－简单模－连续模；Ｂ、简单模－连续模－复合模；

Ｃ、连续模－复合模－简单模；Ｄ、复合模－连续模－简单模。

8-3应用题

1．图8-2所示的常啮合齿轮，年产15万件，锻坯由锤上模锻生产。

试图8-2（a）上修改零件不合理的结构，在图8-2（b）上定性绘出齿轮结构修改后的锻件图。

图8-2

（a）

（b）

2．如图8-3所示冲压件，采用厚l.5mm低碳钢板进行批量生产。

试确定冲压的基本工序，并在表8-1中绘出工序简图。

图8-3

表8-1

序号

工序名称

工序简图

1

2

3

4

落料

冲孔

弯曲

翻边

3．如图8-4所示冲压件，采用厚l.5mm低碳钢板进行批量生产。

试确定冲压的基本工序。

图8-4

基本工序：

4．图8-5（a）所示为油封内夹圈，图8-5（b）所示为油封外夹圈，均为冲压件。

试分别列出冲压基本工序，并说明理由。

（材料的极限圆孔翻边系数K＝0.68）。

［提示］d0=d1–2［H-0.43R-0.22t］

式中：

d0―冲孔直径（mm）；d1―翻边后竖立直边的外径（mm）；H―从孔内测量的竖立直边高度（mm）；R―圆角半径（mm）；t―板料厚度（mm）。

（a）（b）

图8-5

图8-5（a）基本工序：

图8-5（b）基本工序：

原因：

原因：

翻边系数k0＝0.86＞0.68，可以直接翻边；翻边系数k0＝0.65＜0.68，不能直接翻边；

作业9熔化焊工艺基础与焊接方法

9-1判断题（正确的画O，错误的画×）

1．焊接电弧是熔化焊最常用的一种热源。

它与气焊的氧乙炔火焰一样，都是气体燃烧现象，只是焊接电弧的温度更高，热量更加集中。

（×）

2．焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形，因此，防止焊接变形的工艺措施，均可减小焊接应力。

（×）

3．焊接应力和焊接变形是同时产生的。

若被焊结构刚度较大或被焊金属塑性较差，则产生的焊接应力较大，而焊接变形较小。

（O）

4．手工电弧焊过程中会产生大量烟雾，烟雾对焊工的身体有害，因此，在制造焊条时，应尽量去除能产生烟雾的物质。

（×）

5．埋弧自动焊焊接低碳钢时，常用H08A焊丝和焊剂43l。

当焊剂43l无货时，可用焊剂230代替。

（×）

6．根据熔化焊的冶金特点，熔化焊过程中必须采取的措施是，1、提供有效的保护，2、控制焊缝金属的化学成分，3、进行脱氧和脱硫、磷。

（×）

7．中、高碳钢及合金钢焊接接头，存在对接头质量非常不利的淬火区，该淬火区的塑性、韧性低，容易产生裂纹，因此焊接这类钢时一般均需进行焊前预热，以防淬火区的形成。

（O）

8．氩弧焊采用氩气保护，焊接质量好，适于焊接低碳钢和非铁合金。

（×）

9．埋弧自动焊具有生产率高，焊接质量好，劳动条件好等优点。

因此，广泛用于生产批量较大，水平位置的长、直焊缝的焊接，但它不适于薄板和短的不规则焊缝的焊接。

（O）

10．点焊和缝焊用于薄板的焊接。

但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采用搭接。

（×）

9-2选择题

1．下列几种牌号的焊条中，（C）和（E）只能采用直流电源进行焊接。

A．结422；B．结502；C．结427；D．结506；E．结607；F．结423。

2．对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的（D）。

A．焊缝抗裂性好；B．焊缝冲击韧性好；C．焊缝含氢量低；D．A、B和C。

3．气体保护焊的焊接热影