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2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、29mm。

4要求

4.1玻璃应为正方形或长方形及异形。

其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1规定。

表1尺寸允许偏差(mm)

厚度

尺寸允许偏差

三、安全预评价报告的基本内容尺寸小于300

尺寸300以上

目前,获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类:

①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得;

②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得;

③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。

2,3,4

三、安全预评价报告的基本内容±

0.5

±

1

5,6

(2)评价方法的适当性;

8,10

环境影响评价工程师课主持进行下列工作:

除了房地产市场外,在不同职业和地点的工资差别中也可以发现类似的情形。

2.环境影响评价工程师职业资格制度12,15

异形

2

3

4.2玻璃的厚度允许偏差应符合表2规定,同一片玻璃厚薄差,厚度2mm、3mm为0.1mm;

厚度4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、0.3mm。

4.3玻璃的外观质量应符合表3的规定。

表2厚度允许差(mm)

允许偏差

2,3,4,5,6

0.1

0.2

12

0.3

15

19

表3 A级玻璃外观质量

缺陷种类

质量要求

气泡

长度,L,0.3mm≤L≤0.5mm

长度,L,0.5mm〈L≤1.0mm

长度,L,1.0mm〈L≤1.5mm

长度,L,L〉1.5mm

S,个

0.5×

0,个

夹杂物

长度及个数允许范围

长度,L,0.3mm≤L≤0.5mm

长度,L,0.5mm〈L≤1.0mm

点状缺陷密集度

长度大于1.0mm的气泡和长度大于0.5mm的夹杂物;

气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于500mm

暗划

宽0.1mm长度80mm2×

S,条

划伤

长度和宽度允许范围及条数

宽0.1mm,长20mm,1×

S,条

光学变形

入射角:

2mm45°

;

3mm45°

4mm以上50°

表面裂纹

按5.3.1检验肉眼不应看见

断面缺陷

爆边、凹凸、缺角等无刺手感,第一眼不明显

注:

S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。

气泡、夹杂物的个数及划伤条数范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T8170修约至整数

厚度,mm

可见光透射比,%

89

88

4

87

5

86

6

84

8

82

10

81

78

76

72

表3 B级玻璃外观质量

宽0.1mm长度150mm2×

宽0.1mm,长20mm,2×

爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度

表3 夹胶玻璃外观质量

4.4玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。

4.5玻璃弯曲度不应超过0.2%。

4.9对有特殊要求的玻璃由供需双方商定。

5检验方法

5.1尺寸测定

用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离

5.2厚度测定

用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的油标卡尺,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量.同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差.

5.3外观质量测定

5.3.1气泡、夹杂物、线道、划伤及表面列纹测定

在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40W、间距为300mm的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕)600mm的位置,打开荧光灯,距试样玻璃600mm处下面进行观察。

气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0.1mm的读数显微镜测定。

5.3.2光学变形测定

如图2所示,试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢慢转动试样直到变形消失。

记录此时的入射角度。

5.3.3断面缺陷测定用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。

缺角沿原角等分线向内测量。

如图3所示

5.4对角线差测定用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量玻璃板对应角顶点之间的距离。

5.5可见光透射比测定

玻璃的可见光透射比按GB/T2680进行测定。

5.6弯曲度测定

将玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置长1000mm的钢直尺,用符合JB/T7979-1995塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。

6.检验规则

6.1玻璃出厂必须检验第4章要求规定的所有项目。

6.2产品检验按表(7)规定的玻璃批量和抽样数随机取样。

表7抽样表

批量范围

样本大小

合格判定数

不合格判定数

≤50

51~90

13

91~150

20

151~280

32

281~500

50

7

501~1000

80

11

6.3判定规则

6.3.1一片玻璃检验结果,各项指标均达到该等级的要求为合格。

6.3.2一批玻璃检验结果,若不合格片数大于或等于表7不合格判定数,则认为该批产品不合格。

7.标志、包装、运输、贮存

7.1玻璃应用木箱包装,箱(应便于装卸、运输。

每箱的包装数量应与箱的强度相适应。

一箱应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,玻璃之间应采取防护措施。

7.2包装箱应附有合格证,标明生产组别、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。

7.3运输时应防止箱倾倒滑动。

在运输和装卸时需有防雨措施

7.4玻璃必须贮存在不

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