挖孔灌注桩专项施工方案Word文档格式.docx
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表3-1人员组织机构表
序号
姓名
职务
职称
备注
1
吴桐金
项目经理
高级工程师
2
聂国南
项目总工
3
付国栋
生产经理
4
景明
工程技术部部长
工程师
5
潘东
工程技术副部长
6
于建利
成本经理
17
宁宝志
测量主管
21
贾奥杰
测量员
技术员
22
武炼
助理工程师
25
李新奇
27
刘新龙
质检员
32
张海勇
实验员
35
林卫华
材料员
37
黄国伟
安全员
38
张自良
39
王恒利
电气主管
3.2施工劳动力部署、任务划分及主要技术力量
3.2.1劳动力部署及任务划分
根据挖孔桩施工特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场一个专业化施工队。
施工过程中，根据工程需要适时调整人员进场数量，上场劳动力整个施工期间平均为60人。
第四章施工总体进度计划及保障措施
4.1总体施工进度计划
桩基计划于2012年4月15日开工，2012年5月15日竣工，施工工期为30日历天。
4.2施工进度计划的保证措施
4.2.1组织保证
（1）由公司副总经理带队，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
配备施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员。
（2）配备数量充足、经验丰富的技术及管理人员，选派从事墩身施工的专业队伍进驻现场施工，在挑选施工人员和施工队伍的过程中，坚持“优中选优”的原则，确保参与本工程施工的人员都具有较高的素质。
（3）实行工期目标责任制。
将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，狠抓落实，确保工期目标得以实现。
4.2.2劳动力保证
调配有丰富施工经验的人员到施工一线，包括具有多年施工经验的管理人员，技术人员，以及熟练技工，组成一支思想素质好，作风顽强，经验丰富，技术过硬的专业施工队伍，投入本工程。
92根桩基计划分三个循环施工，每个循环工作面为30个工作面同时施工，每个工作面为2人，共计需要60名劳务人员。
4.2.3管理保证
（1）及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
（2）做好雨季、夜间施工的措施及安全保证工作，确保施工顺利进行。
第五章挖孔灌注桩施工方案和技术措施
人工挖孔桩基施工成孔采用人工挖孔，混凝土护壁，卷扬机垂直运碴的施工方法。
若遇到丰富地下水时，可用泥浆泵抽水；
混凝土在拌和站统一拌和，混凝土运输车运到现场后，用串筒下料浇注混凝土。
通风采用机械通风。
5.1、准备工作
5.1.1平整场地及测量定位
施工前，先挖除桩顶的土方后,平整场地，铲除松软土层并夯实，桩基开挖以前先由测量队对各墩位桩基进行放样,经复核后并设骑马护桩，浇注15cm厚混凝土护圈.
孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，孔口四周2m范围内不得堆放水泥杂物。
孔口四周设护栏，防止土、石、杂物及人员落入孔内。
5.1.2编制作业班组，每班2人，确保连续作业，每4组配备一名电工。
5.1.3对空压机、卷扬和焊机等用电量大的设备，设专线供电，检查线路是否满足要求。
5.1.4修建施工便道，满足大型机械和至少16t吊车的停放及使用。
5.2、桩基开挖
5.2.1砂卵石层直接采用锹镐开挖，扒杆配合卷扬机提升。
开挖时应先设好桩位骑马护桩，每开挖一定深度应按护桩检查桩开挖轮廓，并及时纠正。
孔口附近不得有危石、重型机械，不得摆放重物，防止塌孔或土、石、杂物等滚入孔中伤人。
5.2.2井孔开挖由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边。
挖至桩底若有少量地下水位时，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深。
随着挖孔加深，及时安装通风、照明、通讯等设备。
5.2.3挖孔过程中，须经常用探孔器检查孔径，每层护壁施工前，用垂球检查孔位偏差，孔径、孔深必须符合设计要求。
5.2.4桩孔开挖及护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿。
挖孔工人必须配载安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。
提升弃渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。
5.2.5桩基开挖时应做好孔口处截水沟，并对孔口上较高边坡进行清危加固。
如雨量较大，则应对洞口采取搭架覆盖防护措施，防止雨水流入孔内，浸泡孔底及孔壁，造成基底承载力降低或孔壁失稳。
5.2.6、当遇到夹砂层时，减少每节护壁的高度（可取0.5m），即挖即护。
5.2.7桩基每下挖1.0米现浇砼护壁支护一次（详见下图），护壁采用标号C20自拌砼，护壁厚度为10cm（护壁厚度验算详见附表）。
在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周点。
桩径偏差控制在50mm以内。
当土质较差时，砼护壁可配置钢筋,箍筋选用¢
8@200纵向钢筋选用¢
10@150且纵筋要伸入下一节护壁其长度≦35d并与下一护壁纵筋绑扎拉接。
灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用木棒反复插捣。
不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。
发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。
同一水平面上的孔圈二正交直径不宜大于50mm。
5.3、成孔检查
5.3.1挖孔达到设计标高时，应检查孔底地质情况和地基承载力是否能满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。
5.3.2用试笼检查孔径。
用卷扬机钢丝绳将试笼连接牢固，吊放入孔内，使孔中心、试笼中心与起吊钢丝绳保持一致，上、下畅通无阻则表明孔径大于试笼直径，否则应修整至设计规范要求。
5.3.3用标准测锤检测竖直度。
依据护桩在孔口钉十字架找出桩孔中心位置。
5.3.4用钢尺检测孔深。
将钢尺起端从孔口中心直接放入孔内，人工在孔底将起端固定在孔底中心，直接从孔口中心读数，即得孔深。
5.4、清底
成孔检查后，必须将孔底清平或凿成台阶，并再次将孔底的浮渣等杂物清理干净。
5.5、下钢筋笼
钢筋的下料、弯制、焊接在钢筋棚进行。
钢筋笼在钢筋加工场地按起吊能力整套或分节加工成型，并报监理检查合格后备用。
在开挖至设计标高并检查合格后，即可下放钢筋笼。
放笼前将声测管、内侧主筋焊接在钢筋笼上，按设计要求安装混凝土保护层垫块，环绕箍筋。
钢筋笼由吊车整体吊入孔中，并在笼体上设吊筋用于调整钢筋笼体标高，允许误差±
10mm。
在加工钢筋笼时，应严格按规范进行：
（1）、绑扎钢筋笼时应先平整场地，并铺设枕木，将其顶面处于同一平面上，以确保钢筋笼的平直度，不致于发生大的变形。
（2）、钢筋笼加工前必须调直并清除表面污锈。
（3）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，且使两接合钢筋轴线一致，接头单面焊接缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。
对于绑扎接头，两端头间距离不小于1.3倍搭接长度，受力钢筋焊接或绑扎接头应尽量设置在内力较小处，并错开布置。
（4）、螺旋箍筋应预先调长，按下料长度下料，并与主筋绑扎连接牢固。
（5）、加工钢筋的允许偏差见下表：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
受力钢筋距（mm）
两排以上排距
±
每构件检查2个断面，用尺量
同排
梁板、拱肋
10
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋
+0，-20
每构件检查5~10
钢筋骨架尺寸（mm）
长
按骨架总数30%抽查
宽、高或直
弯起钢筋位置（mm）
20
每骨架抽查30%
5.6、混凝土浇筑
根据地质图纸设计本合同段挖孔桩将主要采用串筒干灌法施工，具体施工工艺如下：
5.6.1、安装串筒
砼灌注前应提前做好串筒及孔口接料漏斗的安装。
根据桩孔深度，人工在平地上将漏斗、串筒挂设成型，安装完毕后的串筒用吊车吊入孔内。
串筒安装时应注意尽量使串筒位于桩孔中心。
5.6.2、灌注砼
串筒干灌法的具体流程要求如下：
a、钢筋骨架和串筒安放完毕，应首先进行自检，如检验合格，在填写自检报验报告后再请监理工程师检查，监理工程师检查合格后，应立即灌注砼。
b、砼采用混凝土输送车运输，人工进行捣固。
振捣时采用插入式振动棒每30cm分层捣实，捣固时应注意钢筋处及边角处的振捣，振动棒移动间距不应超过其作用半径1.5倍，并应插入下层砼50-100mm，每一次振动完毕后应徐徐提出振动棒。
砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒泡、表面平坦泛浆。
c、开始灌注砼时，孔底有积水应予以清除，确保积水不超过5cm，灌注速度尽可能加快，使砼对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。
d、在灌注过程中，串筒底端与砼面间距不大于2m，防止砼离析。
e、灌注的桩顶标高应比设计高出0.3m，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。
待砼强度达到2.5Mpa时方可进行桩顶凿毛处理，经凿毛的砼面应无虚碴、浮土、有机杂质等。
f、在灌注砼时，每根桩至少留取两组试块。
试块应标准养护，强度测试后，填写试验报告表。
强度不合要求时，及时提出报告，采取补救措施。
g、有关砼灌注情况，砼面的深度以及发生的异常现象等应有专人进行记录。
h、灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，并及时进行处理。
i、混凝土灌注完成后在孔口处设立明显的标志，确保安全。
5.7、质量标准与控制要点
挖孔桩实测项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa）
符合设计要求
按附录D检查
桩位（mm）
50
全站仪：
每桩检查
孔深
不小于设计值
测绳量：
每桩测量
孔径
探孔器：
孔的倾斜度
0．5％桩长，且不大于200
垂线法：
钢筋骨架底面高程
水准仪测骨架顶面高程后反算：
第六章质量保证体系及质量保证措施
6.1质量方针及在质量目标
质量方针：
质量第一、用户至上。
施工中贯彻执行IS09001:
2000质量体系，向业主提供符合国家质量标准的工程产品。
质量目标：
1、满足业主对工程质量的要求，确保工程质量整体合格
2、分项工程一次验收合格率达到100%。
3、保证资料真实、准确、齐全。
6.2质量保证体系
为圆满完成本标段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和本工程施工和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量监察、安全监察、物资设备管理等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。
建立质量保证体系，在施工过程中，对质量管理体系有关的文件进行有效控制，确保质量管理体系有效运行。
针对本合同段工程桥梁施工的特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，听取业主、监理工程师与设计部门的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。
6.3确保工程质量的措施
6.3.1保证质量的管理措施
（1）建立全面质量管理体系。
建立全面质量管理体系见图《全面质量管理体系图》和图《工程质量计划流程图》
（2）制定严格的质量制度。
制定严格的质量制度，包括质量自检制度、隐蔽工程检查制度、质量评定制度、验
工签证制度、质量奖罚制度、质量事故申报制度。
（3）制定严密的质量保证与控制方案。
施工中我们将严格按照国家现行的及合同规定的技术规范，精心组织施工，加强施工管理，从严控制每道工序和每个分项的工程质量，确保整体工程质量。
详见图《质量保证与控制方案》
6.3.2保证质量的技术措施
（1）本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求及有关说明。
按合同图纸，施工总说明，技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的施工及技术验收规范进行施工，作好自检工作。
（2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。
（3）项目部根据项目质量保证计划的要求，制订具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
（4）为确保合格工程的目标，对桩基施工队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保工程目标的实现。
（5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
（6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
（7）建立三级验收及分部分项质量评定制度
①在施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天落实整改完毕。
②桩基施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
③由项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（8）施工中承包单位根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料。
（9）凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。
（10）施工质量不符合设计要求，要立即整改。
（11）原材料质量控制措施
①加强材料的质量控制。
凡工程需用的原材料，严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由相关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。
②合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。
在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
③对于施工材料应加强取样试验工作。
所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。
④材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
图6-1全面质量管理体系图
图6-2工程质量计划流程图
图6-3质量保证与控制图
第七章安全防护措施
7.1安全目标
墩身施工杜绝因工亡人事故，避免重伤事故，因工轻伤率控制在0.5‰以下。
7.2安全保证体系
按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则。
1、成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领导小组，由专职工程师组成安全监察部具体负责墩身施工的全部安全监察和管理工作。
施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。
2、安全部每月组织一次检查，每季度由项目负责人程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。
3、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。
4、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工及进行整顿的建议。
7.3安全保证制度
7.3.1安全教育
加强全体墩身施工作业人员的安全教育和技术培训考核。
在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。
7.3.2安全检查
成立由项目经理为第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地对墩身施工进行检查。
采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行定期检查和非定期检查。
7.3.3保证安全的技术组织措施
做好各种施工车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。
做好司机的安全教育，落实安全责任制。
做好墩身支架的交通警示设置，杜绝交通事故。
施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查、杜绝伤人事故的发生。
7.3.4临时用电安全措施
①按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
②临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
③施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
④现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
⑤各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
⑥在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
⑦手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
7.4安全防护措施
7.4.1总体原则
在进行桩基施工中，项目部将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证安全目标和整体施工部署的实现。
为保证墩身施工的安全完成。
项目部本着“思想重视、预防为主、部署到位、运行有效”的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。
为防患于未然，对于在墩身施工过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。
7.4.2应急工作部署
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。
2）应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。
3）应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。
4）对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。
把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。
5）成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。
6）将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
7.4.3应急抢险组织结构
为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。
组长：
副组长：
付国栋、聂国南
组员：
于建利、景明、潘东、李新奇、黄国伟
7.4.4抢险突击小组
队长由墩身施工队长担任。
队员由思想觉悟高、体格强健的人员组成。
7.4.5生产安全事故应急救援措施
1）触电事故发生后应急救援措施
（1）事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。
（2）现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。
（3）清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。
（4）遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。
（5）根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。
（6）在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。
（7）根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。
（8）设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。
（9）找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。
（10）向公司主管领导和安全生产部报告。
2）机械伤害事故发生后应急救援措施
（1）现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。
（2）清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。
（3）遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。
（4）根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。
（5）根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等
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