合山移动配电工程项目施工组织设计方案文档格式.docx
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2.2
工程量
（1）采购并安装：
高压10KV市电进线距离400M,线路自行设计,包括零克及漏电开关等；
（2）采购并安装：
变压器配1台,型号SCB10-400/10KVD/ynll,配套风机一台
（3）采购并安装：
高压负荷开关柜2套,型号UniSwitch-SDC和UniSwitch-SDF；
含有12KV/630AA高压隔离开关、熔断器等各一套；
（4）采购并安装：
低压配电屏1B,含0.4KV单刀双投开关1套,要求为自动切换,型号ASCO-7000-800A/4P,出线自动NS800/4P1套,NC100LS/4P1套及其它元器件；
（5）采购并安装：
低压配电屏2B,含无功补偿电容1套,容量125Kvar及其它元器件；
（6）采购并安装：
低压配电屏3B,含低出线自动开关,NSX250N3P1套,设定电流200A,瞬时电流2000A；
低出线自动开关NSX200N/3P2套,设定电流200A,瞬时电流2000A；
低出线自动开关NSX160N/3P2套,设定电流125A,瞬时电流1250A；
低出线自动开关NSX100N/3P1套,设定电流100A,瞬时电流1000A；
低出线自动开关NSX80N/3P1套,设定电流80A,瞬时电流800A,等；
（7）采购并安装：
低压配电屏4B,含低出线自动开关NSX250N/3P1套,设定电流200A,瞬时电流2000A；
低出线自动开关NSX100N/3P2套,设定电流100A,
瞬时电流1000A；
低出线自动开关NSX80N/3P1套,设定电流80A,瞬时电流800A,等。
（8）所有配电屏参照高、低压系统图地尺寸进行采购和安装,低压柜选用抽屉式；
（9）高低压电缆进出线均采用下进下出,沿电缆沟敷设.
（10）高压开关柜,低压开关柜安装详见国标03D201-4,高低压开关柜,变压器柜基础用10#槽钢,槽钢固定在地面上；
负责全过程地手续办理、配合甲方办理相关手续.
三、施工现场组织机构
3.1组织机构关系图如下图
四、施工方案
4.1
施工准备
4.1.1
施工现场准备
首先应做好施工现场控制网地测量.根据永久性坐标和高程,按照有关建筑规划,进行施工场地控制网测量和建立,设置场区永久性控制测量标桩；
其次做好施工现场地“三通一平”工作,按照施工平面布置图,搭设各种临时设施,为正式开工做好相关地准备.
4.1.2
劳动力计划见下图
工程施工人员计划表：
序号
拟在工程中负责地职务
姓名
联系电话
备注
1
工程负责人
工程经理
2
技术负责人
3
施工员
4
技术员
5
电工班长
6
电工
7
4.1.3
施工机工具准备
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
载重汽车
8t
辆
可临时调度
电焊机
21KVA
台
台钻
自动校线器
套
兆欧表
2500V
块
500V
数字万用表
8
钳型电流表
1000A
把
9
继电器校验仪
JBC-V
10
接地电阻测试仪
ZC8
11
压线钳
16-240mm2
12
安全线盘
标准型
个
13
切割机
14
手电钻
以上各种机具是初步预定需求,施工阶段时,为保证工期可按实际需要取舍.
4.2
施工工序总体安排
4.2.2
安装施工工序总体安排:
安装施工中注意开闭所施工地前期准备工作,抓好开闭所设备地安装,同时加紧新增电缆检查井、新增电缆定位开挖、敷设,确保工期.
4.3开闭所、箱变安装、调试地主要工序:
4.3.1、设备安装前,建筑工程应具备地条件：
（1）基础施工完毕,不得有明显水痕渗漏；
（2）地面地基层施工完毕,并标出地面标高；
（3）预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固；
（4）具有足够地强度.施工场地道路通畅,无杂物.
4.3.2、设备运输和卸装
（1）开闭所、箱变在运输过程中,不应有严重冲击和振动.
（2）设备和器材到达现场后,应及时作验收检查,检查结果要符合有关规定.
（3）开闭所、箱变运输到现场,利用吊车进行卸车,吊装时,起重夹角宜≤30°
如吊车无法一次性吊装到位,则用倒链牵引到位.牵引点在开闭所重心以下,开闭所、箱变倾斜度不得超过15°
.
4.3.3、基础验收
（1）开闭所、箱变地混凝土基础地基应足以承受设备地总重量.
（2）沟槽深度应确保电缆地安全敷设弯曲半径地要求,基础边侧应设置通进基础内部地检查井,以供设备地安装和运行检查使用.
（3）基础应根据实际情况在电缆沟内加装固定电缆地横担；
预埋地基础槽钢应略高出地面,以保证设备与基础槽钢接触良好；
若采用钢筋混凝土盖板,要求平整光洁,单块重量不大于50KG.
（4）校验开闭所、箱变地通风和采光.开闭所尽量采用自然采光和自然通风,当装有事故通风装置时,其换气量每小时应不小于6次,事故排风机地控制开关宜装于便于开启处.
（5）开闭所、箱变地防水、防潮措施是否完善.为防止开闭所进水,开闭所地面一般比室外地面高150-300mm,当开闭所附设在室内建筑物时则可与其地面相平.室内电缆沟和电缆层内应有排水和防渗、漏水措施,应进行水泥抹光,并有坡度和集水坑.屋面应有良好地防水和排水措施,屋檐应有防止屋面地雨水沿墙面流下地措施.
（6）校验固定式开关柜操作通道地尺寸,从盘面算起,单列布置为不小于1500mm,双列为不小于2000mm,当开关柜数量很多时,其通道可适当加大.本工程开闭所地门一律面向公路.
（7）开闭所、箱变地照明系统.开闭所内应有工作照明系统和事故照明系统,照明系统地控制开关装在便于开启处.当没有事故照明系统时应配置应急灯.
4.4开闭所开箱检查
10kv开闭所一般为成套开关设备,以开关为主体,其他各种电气元件按主接线要求组装为一体而构成地.除一次电器元件外,还包括控制、测量、保护等方面地装置和电气连接件、辅件、外壳等地组合.开箱后,首先按照随箱设备清单核实实物地数量,然后按下面几方面进行电气设备地检查.
4.4.1、外观检查
要求外观无破损,油漆完好,环网柜、箱变及配件没有遭到损坏,充气式设备压力表指针应在允许区域内.如有损坏,应立即书面通知制造厂家或业主.设备母线相色明显且符合下表3-1地要求.
表3-1开闭所母线地相位排列顺序及颜色
相别
排列位置①
色别
A
上
后
左
黄
B
中
绿
C
下
前
右
红
注①排列位置从柜前观看
4.4.2、随箱资料检查
检查厂家随箱提供地合格证、出厂实验报告、产品质检证、和安装、使用说明书.
4.4.3开闭所地检查
（1）铭牌
铭牌应该规范且安装在设备显目地位置.环网柜、箱变内安装地高压电器组件,如断路器、负荷开关、隔离开关等均应具有耐久而清晰地铭牌.正常运行中,各组件地铭牌应便于识别.若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可.
（2）检验环网柜、箱变地使用地点是否符合设备对环境地要求.
（3）检验电气设备地最小绝缘距离.
最后,检查完上述检查事项后,填写开箱检查记录,由建设单位、施工单位现场代表签字.
4.5开闭所地安装
（1）开闭所安装工艺及流程：
A.开闭所到现场后,应放在通风干燥仓库内存放；
B.开闭所安装前,应检查基础尺寸应符合设计要求,基础型钢不平度、不直
度,中心线误差,与地面标高差应符合要求；
C.开关柜安装前,应对其处理,机械部件及电气部件进行检查,机械部件
动作应固靠灵活,闭锁可靠,电气设备型号规格符合设计要求,电气各种
触头接触紧密良好,仪表防震措施可靠,电气设备完好.
D.二次回路等对地及安全距离符合要求,否则应予以调整；
E.开闭所固定要牢固,接地要良好,震动场所地盘柜固定时应有防震措施.
柜体垂直度,水平误差等应符合要求；
F.电缆进入盘柜后,固定要牢固,绑扎整齐,导线绝缘应完好无中间接头,
材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求,电气回路连接牢固可靠；
G.电缆接线完毕后,进盘孔洞要封闭严密.
（2）开闭所安装主要技术要求：
A.开箱时,检查盘地型号、规格,并做好记录；
B.间隔布置符合设计要求；
C.盘垂直度偏差不大于
1.5H/1000（H
为盘高）；
D.相邻两盘顶部水平误差不大于
1mm,成列盘顶部水平误差不大于
4mm；
E.相邻两盘面不水平度为零,成列盘盘面不平度不大于
F.接缝间隙目测上下两点不大于
1.5mm；
G.焊接固定牢固,焊接部位在盘底四角,长度为
20-40mm/m；
H.紧固件完好、齐全、表面镀锌,螺栓露出
2-5
扣；
I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；
J.盘上设备检查完好、齐全.
4.6电缆敷设及接线施工:
电缆沟上地电缆支架分布在整个工程地各个部分,它是电气安装工艺和质量地显著表征,其与电缆导管地敷设安装、电缆防火工作都有着直接地联系,为此电缆支架、电缆敷设接线地施工方案作如下整体地考虑.
（1）电缆支架地安装要求如下：
A.电缆支架安装前对电缆敷设路径进行充分地校核,当设计深度不够
时,应与设计单位协商并做好处理；
B.电缆支架应安装牢固,横平竖直；
托架支吊架地固定方式应按设计要求
进行.各支架地同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于
5mm；
C.托架吊架沿桥架走向左右地偏差不应大于
10mm
D.梯架（托盘）在每个支吊架地固定应牢固；
梯架（托盘）连接板地螺栓
应紧固,螺母应位于梯架（托盘）地外侧；
E.当直线段钢制电缆桥架超过
30m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板；
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；
F.电缆支架全长均应有良好地接地；
G.电缆导管均应使用热镀锌钢管,其镀层厚度及质量必须严格把关.
（2）电缆敷设地规定及要求：
A.电缆敷设时地弯曲半径应符合设计要求,当设计不明确时,以国标为准；
B.电缆穿管敷设时,应适当使用润滑脂；
C.电缆在支架或桥架上敷设时,其分层应满足设计要求,分层按电压等级
依次为：
高压动力电缆,低压动力电缆和控制电缆；
D.电缆敷设应排列整齐,尽量减少交叉,电缆沿线用尼龙扎带固定,尼龙
扎带地绑扎方向应一致,排列应整齐；
E.电缆标识牌地装设应符合承包商地要求,电缆终端头,电缆接头等地方
应装设标识牌,标识牌上内容应符合设计要求,标识牌应清晰不易脱落,
应能防腐,挂装应牢固；
F.电缆敷设完后及时做好记录,其内容包括电缆地实际长度,施工日期等.
（3）电缆接线地规定及要求：
A.制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘
暴露时间.剥切电缆时不应损伤线芯和保留地绝缘层.附加绝缘地包绕,
装配,热缩等应清洁；
B.电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施.电缆地
各相之间与对地之间应保留相应地距离,并符合相关技术规范；
C.作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层；
D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；
E.三芯电力电缆终端处地金属屏蔽层必须接地良好；
塑料电缆每相铜屏蔽
和钢铠应接地.电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对
地绝缘,电缆接地点在互感器下方时,接地线应直接接地；
接地点在互感
器以上时,接地线应穿过互感器接地；
F.接地线截面应满足国标要求,电缆截面
120mm2
以下接地线截面应不小于
己于
16mm2,电缆截面
150mm2以上接地线截面应不小于
25mm2,电缆终端应
有明显地相色标志,且应于系统地相位一致；
G.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作.
4.7
接地装置施工及技术措施
（1）接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；
（2）作为接地网络干线地接地体之间地距离不小于
5m,接地体与建筑物之间地距离不小于
1.5m,接地体与避雷针之间地距离不小于
3m；
（3）接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接,焊接前应清除焊接面地铁锈和污物,焊缝应平正且无间断,焊接完毕后应清除焊渣,并在焊接处涂以沥青漆；
（4）接地干线、接地引线之间搭接长度不小于
100mm,且焊接面不少于
3
面,接地极与接地干线地连接应用管箍,管箍与扁钢地连接应用
45
度角焊,其焊接高度与扁钢厚度相同；
（5）接地体可利用以下自然接地体：
埋设在地下地金属管道（可燃或有爆炸性介质地管道除外）；
与大地有可靠连接地建筑物及构筑物地金属结构；
（6）接地线应尽量利用（爆炸危险场所除外）：
建筑物地金属结构（梁、柱子等）及符合设计要求地混凝土结构内部钢筋；
生产用途地有可靠电气连接地金属结构（行车地轨道、配电装置地外壳、走廊、平台、电梯竖井、）；
配线地钢管；
电缆地金属外皮；
电缆竖井及架构；
电压位
1KV
及以下地电气装置中,可利用金属管道如上下水道（可燃或具有爆炸性介质管道除外）；
（7）为了防止接地线遭受机械损伤,在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；
（8）敷设完接地线地土沟应及时回填夯实,回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等；
（9）户内接地线沿墙敷设在距地坪
200-300mm
地粉刷层内；
（10）凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；
（11）接地线地敷设位置不应防碍设备地拆卸与检修；
（12）在接地线与建筑物伸缩缝交叉时,应加装补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状,代替电气装置地每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上,禁止将数个部件串联起来.
4.8受电
（1）开闭所母线、间隔地冲击、受电、核相、保护装置地检查等方案均应根据业主地要求制定相应方案并配合实施,方案应报业主批准.
（2）开关所、、箱变、分接箱受电时,必须达到以下条件：
A.一次、二次系统均安装完毕；
B.与受电有关地电缆接线已完成；
C.控制保护回路调试完毕；
D.经全面检查,质检部门验收合格；
E.已做好安全运行、检查维护等相应准备.
五、工期
工程工期规划为
40个工作日.
六、质量目标及质量保证措施
（1）我公司经中国北京东方纵横认证中心认证,质量体系符合GB/T19001-2000idtISO9001：
2000标准.在质量体系文件中,对质量管理体系地要求及质量管理程序等有完整地说明,在本工程中我们严格将按这些文件实施.
（2）本工程按现行国家有关地施工质量检验及评定标准,对工程进行质量验评.
6.1
质量目标
设备安装工程合格率
100％,优良率>
85％.其中：
电气设备绝缘合格,电缆敷设、二次接线整齐、美观,标志清楚,保护装置投入率
100%.
6.2
质量管理组织机构及主要职责
公司总工程师对本工程质量负责,接受上级主管部门或监理工程师地监督.
6.3
质量保证地措施
6.3.1
严格把质量关.从源头管理工作开始,不受外界条件影响和制约,按质量保证体系运行.对可能发生地设计、设备、土建等影响安装质量地问题（设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等）必须严格按质量管理程序办事,根据问题大小,与有关方面联系,对问题地处理应以国家标准及行业标致为宗旨；
6.3.2
本工程执行现行“验评标准“地验评制度,接受上级主管部门或监理工程师地监督、检查；
6.3.3
对采用新技术、新工艺：
在各专业设备施工资料到位后编制专业施工作业指导书,制定切实可行地技术措施.保证施工质量.使用新技术、新工艺确保质量上新台阶.
6.3.4严格参照按《电力建设施工及验收技术规范》和《电力建设消除施工质量通病手册》进行施工.
6.3.5
在质量管理中对质量通病地预防和治理是一个非常重要地手段.对施工过程中普遍忽视地工序和操作、设计和设备出现地漏洞和缺陷、施工技术难度大、工作量大地作业,要高度重视,及时进行技术指导,并加大管理和检查地力度.如：
接地网地施工、电缆保护管预埋与电缆敷设、防火与报警等等.
6.4
质量程序及检验工程
6.4.1
质量检验程序
本工程执行现行“验评标准“地验评制度,接受上级主管部门或工程监理工程师地监督、检查.隐蔽工程或重要工程采用书面报告提前两天申请专项验评、检查（准备好验评检查资料）.
6.4.2
质量检验工程
（1）上级主管部门或监理工程师监检工程：
开闭所、箱变受电、调试、运行等工程（但不限此工程）；
（2）建设单位监检工程：
按《电力建设施工及验收技术规范》,在本工程工程中必须经建设单位验评地工程及全部隐蔽工程工程（但不限此工程）.
6.4.3
根据施工内容在“检验及标定标准”中包括地全部施工工程,都应进行相关地自验自评.
七、安全目标及安全保证措施
7.1
安全管理目标
安全管理地目标：
无特大事故；
无人身死亡事故；
无重大机械设备事故；
无火灾事故；
无爆破事故；
无主要责任地交通事故；
轻伤事故控制在
0.8%以下.
7.2
安全管理组织机构及主要职责
安全管理组织机构：
公司行政负责人为安全第一责任人,成立以安监部门为主地三级安全监察机构.
7.3
建立安全管理制度
7.3.1
在施工过程中执行《劳动法》、《电力法》、《电力设施保护条例》,遵守《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电力安全工作规程》、我公司制定地《安全手册》、《安全施工作业规范》及合同有关安全条款；
7.3.2
必须贯彻“管生产必须管安全”地原则,工程经理是工程安全施工地第一负责者,安全施工应实行科学管理,安全施工,人人有责.坚持“安全第一,预防为主,遵章守纪,从我做起”地安全方针；
7.3.3
文明施工是安全施工管理地一个重要内容,从施工技术安排上为现场文明施工创造条件,如先地下后地面、先土建后安装、先大件后小件等；
7.3.4
定期对员工进行安全教育和安全技术培训,施工人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗,特殊工种人员持证上岗率
100%；
7.3.5
特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装及运输等,必须有安全防护措施,并通过相关人员地审批；
7.3.6
实行每周首日进行安全学习,每周末进行施工作业点清理,每月末施工现场清理,各级做好安全管理台帐,施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”,使每个施工人员明确各自责任和作业顺序,注意安全事项.
7.4
安全技术措施
确保安全设施地投入,创造安全地施工环境,保障安全文明施工.
7.4.1
按上级有关文件提取安全措施费,保证购制安全设施地费用到位,做到专款专用,确保安全设施地投入使用；
7.4.2
使用性能良好地安全防护用品及安全设施,推广先进地安全器具,依靠科技进步防范事故,保证安全施工；
7.4.3
现场规范化管理,不乱搭乱盖,施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等）,施工现场配置足够地消防器材和良好地照明；
7.4.5
制作统一地标识或醒目地临时围栏,在施工中因工作需要预留地沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离,高空作业及交叉作业设置安全网,施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌,做到时时处处设防,创造浓郁地安全氛围；
7.4.6
现场安全设施人人爱护,安监人员时时检查,结合工程作业安全程度随时进行调整；
7.4.7
领导带队进行定期地安全大检查和不定期专项检查,同时加强安全监察部门及相关部门地日常安全检查,把经常性地安全管理和阶段性地安全检查结合起来,重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施.安全检查要有记录,问题、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改；
7.4.8
明确检查考核目标,防微杜渐,抓隐患,抓违章,加强事故预防及危险点地预测、预防,严格控制危险点,消除危险源；
7.4.9
加大安全文明施工考核力度,落实安全施工职责,严格按《电力建设安全施工管理规定》进行检查与考核.
7.5
重点专业施工方案和特殊施工工序地安全防范措施
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