行车轨道更换施工方案Word文档格式.docx
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5
180
双螺栓
6
压轨器回装
7
8
9
压轨器安装
120
掉落、缺少需补装
10
轨道接口铝热焊
道口
热轧成品库
11
热轧板坯库
12
轨道积灰清理
工日
20
高空+11.000米
4.编制依据及适用范围
1、编制依据
现场勘察资料及业主要求；
宁波钢铁厂内安全及有关规定；
我单位多年来，在此专业的施工经验；
2、适用范围
本方案仅适用于宁波钢铁厂热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程。
5.编制原则
本方案编制将遵循以下三个原则，即一是符合性原则；
二是先进性原则；
三是合理性原则。
1、符合性原则
符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工方案的编制要符合设计图纸文件的要求，按照业主的要求目标、要求来编制施工方案。
2、先进性原则
先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。
3、合理性原则
合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。
第二章总体施工部署
6.施工内容
本工程的施工内容为：
行车旧轨道拆除、倒运，新轨道倒运、安装、铝热焊接，压轨器的拆回装以及掉落压轨器安装等工作。
7.项目管理组织机构
第三章施工准备
8.人力资源及工器具的组织准备
1、建立健全的工程项目管理组织机构。
2、选择各专业技术精湛的施工队伍，组织劳动力进场。
3、做好劳动力的进场教育
4、有计划地组织好材料、设备、机具资源。
9.技术准备
1、审查工作
（1）审查新轨道的规格型号是否与旧轨道型号规格型号相符合。
（2）施工前对施工内容进行技术和安全质量交底。
2、明确相关施工方案和措施
（1）明确工期及各单位之间的协作、配合关系，以及业主单位可以提供的施工条件。
（2）施工前对技术工人进行各项交底，使其做到心中有数。
（3）根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。
10.项目目标
1、质量目标
工程质量目标：
钢结构工程质量等级为优良；
工程质量方针:
“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我。
”
2、进度目标
该项目工程在规定工期之内完成全部既定工作内容。
3、安全目标
消灭死亡，死亡率为0
控制重伤，重伤率为0
减少轻伤，轻伤率≤0.06%
4、现场标准化管理目标
实施规范化、标准化现场管理。
第四章施工方法
11.施工流程
12.施工方法
1、旧轨道切割、压轨器拆除：
（1）旧轨道切割前：
首先确认轨道阻车器是否正确安装完毕，以防切割过程中轨道产生应力变形，导致行车滑动造成事故情况发生，其次检查防火措施是否安全可靠、监督人是否到位。
（2）旧轨道切割时：
切割位置附近松掉压轨器，使轨道有一定的变形空间；
安排专业并明确切割位置的人员，来进行操作，以保证后续工作的顺利进行。
（3）压轨器的拆除以钢卷成品库为例见下图：
应按照由中间向两端（41端、47端），由内向外交错的顺序拆除，拆除过程中应慎防螺杆、螺帽及其它构件的掉落。
2、旧轨道拆除、倒运
（1）待压轨器未全部拆除完毕时，在轨道两端垂直焊接-10*100*200的挡板，以防止拆除吊装过程中，轨道倾斜滑落。
（见下图）
（2）旧轨道吊装、倒运：
吊装见轨道安装方法中的（2、轨道吊装程序），轨道倒运至业主指定位置规整摆放。
13.吊机选择
本工程中单根轨道重量分别为QU100行车轨道单重1200kg，标高为+11.000m；
QU120行车轨道单重1500kg，标高为+11.000m；
综合考虑以上因素，选用QY25E型25吨汽车吊为主吊机，其杆长31.5m。
主吊机的性能及工作参数如下：
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
工作半径（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
25
17.5
3.5
20.6
12.2
9.5
18
4.5
16.3
15.3
7.5
14.5
14.4
5.5
13.5
13.2
12.3
11.3
9.2
5.1
6.5
11.2
10.5
8.8
9.8
8.5
7.2
9.4
9.1
8.1
6.8
6.7
8.6
8.4
7.8
6.6
6.4
7.9
7.4
6.3
6.1
4.8
5.8
5.6
5.3
4.4
14.轨道安装及焊接方法
1、轨道吊装布置
热轧板坯库行车轨道吊装布置
热轧钢卷成品库行车轨道吊装布置
2、轨道吊装程序
（1）采用25T汽车吊单机旋转法就位为主，（杆长31.5m），因板坯库内堆满板坯，吊机只能站位于南侧大门处，轨道吊至行车梁平台后，将轨道滑移至安装位置进行安装；
因成品库内堆满钢卷，吊机站位于44--45线之间，对行车轨道进行吊装作业。
行车轨道均采用2根钢丝绳吊装。
（2）吊装选择钢丝绳（6*19+1）直径为14mm，公称抗拉强度为1400MPa，其破断拉力总和为101KN，安全系数取5.5，单根钢丝绳受力能力为G=0.85*101/5.5=15.6KN；
单根钢丝绳最大受力：
G1=M*g/sinα/2=1890kg/1.414=13.36KN；
α≥45°
，α为钢丝绳与水平方向的夹角；
G1＜G（破断拉力总和）：
安全可靠。
（3）轨道安装高度为+11.000m，轨道重量见下表所示：
名称
单重
行车轨道
Kg
1200
QU12O
1500
（4）根据轨道的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素，采用钢丝绳绑扎，
钢丝绳绑扎处垫以麻袋或木块。
为确保轨道平稳起吊，首先测量并标记出绑扎点。
（5）待上述工作准备完毕后，将新轨道安全吊至相应位置，而后将其滑移至安装位置。
3、轨道安装
（1）将轨道按照定位标记进行定位，并保证两轨道接头处，预留出20~30mm的焊接间隙。
（2）将轨道下部两侧打好粉线对轨道进行直线度粗调，待粗调完毕后焊接压轨器底座，对压轨器进行初步安装。
压轨器安装焊接见下图：
（3）上述工作完毕后，在轨道上部两侧拉好直线，然用千斤顶或手拉葫芦进行精调，调整完毕、检查无误后，交错性的对轨道两侧压轨器螺栓进行紧固。
4、轨道焊接
（1）轨道焊接采用常用铝热焊接，焊接前应首先将焊接位置的杂物清理干净，将所有焊接位置安置好模具后，统一进行焊接。
（2）在浇筑前再次对模具进行检查，是否存在密封不严的情况，以防钢水外漏，造成不必要的麻烦。
（3）铝热焊接浇筑及成型见下图
5、轨道安装安全注意事项
由于该工程高空作业多，施工难度大，不安全因素多，因此必须认真采取有效的安全防护措施，严格执行安全操作规程和各项安全措施，确保安全优质，按时完成任务。
（1）焊工必须持有安全操作证方可上岗。
（2）上岗前焊工要接受安全交底。
（3）焊工应穿戴好劳防用品。
（4）焊机接地要良好，防止触电事故发生。
（5）作业前对脚手架等临时设施进行检查，确保安全可靠后方可焊接。
（6）高空作业要带好安全带，高挂低用。
（7）高空作业不得往下丢焊条头等杂物。
（8）作业区不得有易燃、易爆物品，防止火灾等发生。
（9）焊接完后及时关闭焊机开关，将焊钳放在绝缘物品上或悬挂起来，不得与构件接触。
（10）多人操作时，应采取有效措施防止弧光的伤害。
第五章施工质量管理
15.质量管理体系
质量管理体系
16.质量技术管理的一般规定
1、按照GB/T19001－ISO9001《质量管理体系要求》系列标准，建立、完善质量保证体系，
在本工程施工中将严格按照质量保证措施实施。
2、《质量振兴纲要》为指导，严格贯彻党和国家及上级部门制定的质量方针和政策。
3、认真落实质量责任制，项目经理亲自抓质量，健全质量检验保证体系，专检员进行过
程监督检查，工段班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。
4、求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量的科学管理，做
到精心准备精心施工，一丝不苟，科学合理，以保证工程质量创一流。
5、严格执行合同文件规定的标准技术文件，无规定的按国标和有关标准执行。
严格执行
<
计量法>
>
，质量检测使用法定计量单位，使用合格有效的器具。
6、认真编制施工方案，逐级认真审批，认真坚持三级技术交底制度，交写技术交底卡，
确保施工方案和各项技术文件的贯彻。
坚决贯彻业主及有关部门的书面批示。
严格工作纪律，必须按施工方案中规定的程序施工，施工人员无权修改施工方案和程序。
7、开工前，必须做好对设备、材料、加工件等的准备及检查验收，其合格证应妥当保管，经上级主管部门批准后方准开工。
8、有计划、有组织的组织有关施工人员学习技术标准、施工规范、作业要领以及新技术、新工艺。
及时作好各分部工程的安装记录，调试记录、质量检评表等所有工程软件资料的填写和整理工作，确保数据的真实性，可靠性，并与工程实体同步，为生产、检修提供可靠记录。
9、加强施工过程的质量控制，对重点工序，关键部位和薄弱环节建立质量管理点。
10、严格执行各工序间的检查制度，认真做好原始记录，未经专检确认，不得进行下一道工序。
在施工过程中，材料设备的修、配、改、代须经业主许可确认后方可实施。
11、设备和材料进入现场应提供查验有效的合格证或其它质量证明文件。
12、实行质量否决权和奖惩制度，严明奖罚：
对成绩突出者，按奖惩办法以奖励；
对没有达标者，按规定给予必要的处罚。
13、系统把关：
各管理业务科室对现场的管理进行分口负责，及时组织检查，发现问题及时整改。
14、普遍检查：
对现场管理的检查内容，按达标要求逐项检查，并填写检查报告，评定现场管理先进单位。
15、建章建制：
建立施工现场管理规章制度和实施方法按法办事、坚持每周一次的质量会议制度。
16、责任到人：
管理责任不但明确到部门而且各部门要明确到人。
17、落实整改：
对各种问题，一旦发现，必须采取整改措施，避免再度发生。
第六章项目安全、环境保护措施
17.安全管理措施
1、监督组织体系
安全监督组织体系
2、管理目标
（1）违章事故为零
（2）影响安全生产的事故为零；
3、安全管理措施
（1）工现场临时用电管理
a）所有施工电源的使用必须经生产厂或点检批准后方可使用。
b）时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
c）工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。
d）有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。
（2）作业防护
a）作业人员高处作业必须挂好安全带，拉好安全绳。
严禁從高处往下掷物件。
b）有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
c）登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施。
（3）防火安全管理
a）严格三级动火审批手续。
施工一律凭证动火，禁止违章动火。
动火必须做到三证（动火证、操作证、进场证）齐全，对动火证进行跟踪管理。
b）立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。
按规定在各部位配足消防器材。
c）持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。
（4）场封闭措施
a）根据施工范围，将施工现场与生产作业相对隔离，互不干扰；
b）工作需要，施工人员不得进入生产区域；
c）工人员不得触动生产管线闸阀、电气开关，防止发生安全事故；
d）过程中，应服从生产点检的安排，服从生产运行需要；
保证运输通道的畅通，注意交通安全。
18.安全措施依据
1、上海宝冶集团有限公司现行《质量、职业健康安全、环境管理程序》
2、适用法律法规、规程规范、强制性标准等。
3、中华人民共和国《安全生产法》
4、中华人民共和国《消防法》
5、建设部《建设工程施工现场管理规定》
6、劳动部《劳动防护用品管理规定》
7、卫生部《职业健康监护管理办法》
8、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
9、建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
10、建设部《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
11、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2010
19.安全方针
必须坚决落实公司“安全第一，以人为本”的方针目标，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制并杜绝伤亡事故的发生。
20.安全措施内容
1、施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班
组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。
2、施工人员进入现场施工作业必须按规定穿戴好劳防用品。
严禁酒后上岗作业。
3、施工材料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明除采用固定镝灯以外，在
亮度较差的路口，基坑内还要用1KW碘钨灯增加亮度。
夜间施工要有专人进行巡视，
确保施工作业人员的安全。
4、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时应站在
能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、清楚，严格执行“十
不吊”原则。
5、施工工地各类大型吊装机械，保养应完好，“三保险、五限位”，齐全有效，并配备
专职驾驶操作人员。
6、禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。
每次吊装作业完成后，要认真检
查吊具、索具。
发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。
7、禁止攀登井架、脚手架和起重绳索，禁止人员同运料的吊篮、吊物一同上下。
8、安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、螺
钉、铆钉应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面,防止坠落伤人。
9、起重用钢丝绳仔细检查,如发现钢丝绳钢丝断裂超标不得使用。
10、现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电气控制箱安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
11、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
12、施工现场临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
对移动电气设备（机具）必须采取防漏电保护措施,安装灵敏有效的漏电保护装置。
13、特殊工种必须持证上岗，在施工岗位上实行工作安全责任制，切实做到“三不伤害”，认真按自己工作的范围进行工作，注意观察周围的环境，如有危险，应主动避让，确保安全。
14、施工用电动移动工具和手持电动工具的管理、使用、检查和维护应符合现行国家标准规定，长期停用或新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查。
电动工具接线时，一机一闸一保险，严禁一个开关接二台或二台以上的电动设备。
15、施工工地各种手持电动工具须配有漏电保护器，各种焊接设备要有可靠的防水设施。
16、电焊机使用，外壳必须接地，一、二次侧进出线的接线端部应有保护罩。
电焊线应无破损，地线应跟焊把线走，防止施焊时电流走捷径烧坏设备；
施焊人员不得赤手施焊。
17、焊接作业时焊机二次线不可超过30m，操作人员施焊时，接地线必须跟焊把线一起走，杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。
焊接作业时，下层设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查。
18、电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。
在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，配足灭火器材，监护期间不得擅自离开。
19、高空作业人员必须经过身体检查，检查合格后才能登高作业。
凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适合于高空作业的人员不得从事高空作业。
二米以上高空作业必须拴上安全带,并扣好保险扣，安全带高挂低用。
高空作业搭设脚手架应牢固,并搭设上下人梯及扶手，跳板应搭设双跳板为宜,跳板应进行牢固绑扎，高空行走通道应设溜绳或临时栏杆。
20、高空作业人员携带的小件物品和机具，应用工具袋装好，防止物件下坠击伤地面上工作人员。
禁止上下抛掷物件。
第七章施工机具材料表
主要吊装运输机械
25T汽车吊
QY25E
台班
6
工程车
2.5T
辆
主要施工机具及焊接材料
名称
手动活动扳手
12″
把
钢卷尺
50m
角向磨光机
SLMJ-100
铝热焊器材
备用1套
施工用电源箱
台
烘箱
0-400℃
个
焊条保温桶
钢板
δ10
30
气割工具
焊条
E4313
50
手拉葫芦
2T
13
氧气
瓶
14
乙炔
15
CO2灭火器
16
卡环
17
红白绳
100
安全绳
150
19
榔头
陶瓷纤维布
m2
200
21
φ14钢丝绳
6*19+1
第八章劳动力安排
人力资源安排
工种
电焊工
气焊工
铆工
电工
起重工
人数
普工
监护人员
管理
第九章施工进度计划表
第十章应急预案
21.防高空坠落应急预案
工程名称
宁钢热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程
期限
3天
责任人
朱宝良
编制人
王志磊
审核人
王华林
审批人
刘建川
日期
2011年11月
一、目的
确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
二、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥及协调工作。
组长：
成员：
王志磊、张伟、乔川江
具体分工如下：
㈠王华林负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救
㈡王志磊负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
㈢乔川江负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
㈣张伟负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
三、高处坠落事故应急措施
㈠迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
㈡保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
㈢有效止血，包扎伤口。
㈣视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。
㈤伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
㈥若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
㈦预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
㈧记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
㈨立即拔打主管部门电话，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时可拔打急救中心电话。
㈩项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
四：
应急物资
常备药品、急救物品。
五、通讯联系
医院急救中心电话：
668120
有关负责人电话
项目部负责人：
王华林手机：
670931
安全员：
乔川江手机：
674989
技术负责人：
王志磊手机：
674321
施工员：
张伟手机：
667184
六、注意事项
㈠事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打急救电话和马上通知有关负责人。
㈡重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；
胸部伤者
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