上海大众车身车间滑移架方案Word格式.docx
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功率
数量
水准仪
DZS3-1/AL332
1台
电子经纬仪
DZJ-3
测力扳手
1把
四、操作架整体施工顺序
滑轨、底座布置→滑轨、底座布置应依据图纸要求拉好定位线铺放，放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。
校核立杆和水平杆使其符合要求后，按40～65N·
m力矩拧紧扣件螺栓，形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架全部完成。
第一步全部完成后，再全面检查一遍构件质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步·
·
→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板等。
五、操作架搭设要点及措施
1、增强操作架的整体稳定措施
垂直剪刀撑——剪刀撑跨越立杆最多7根，剪刀撑上下脚点相互顶住。
水平剪刀撑——共设置两道。
（具体位置见附图）
2、按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按JGJ130-2001规定的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用。
3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
场地平整度要在±
15mm以内。
4、操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位。
设置20a工字钢滑轨。
5、立杆：
采用Φ48×
3.5钢管。
立杆纵向间距为1.45m，横向间距为1.45m，必须设置纵横向扫地杆。
纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立杆上。
立杆接长除顶层、步处可采用搭接外，其余各层、接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
同步内至少隔一根立杆，两根立杆接头位置在高度方向错开距离不少于500mm。
立杆上对接扣件至节点的距离应≤1/3步高。
垂直度允许偏差为30mm（立杆高≤20m）。
6、纵向、横向水平杆：
步高为1.7m。
顶层水平杆采用斜撑加固，水平杆顶层上铺设作业层。
水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，错开距离不应小于500mm。
搭接时，搭接长度不应小于1000mm，应等间距用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至水平杆端距离不小于100mm，水平杆长度不宜小于3跨。
7、剪刀撑：
采用Φ48×
剪刀撑与地面的倾角在45°
～60°
之间，剪刀撑跨越立杆的最多根数≤7根。
剪刀撑用扣件与水平杆的连接除格构支架格构梁每个交结必须扣牢外，其余剪刀撑及水平剪刀撑每三个步距用扣件连接牢固，扣件中心至主节点距离≤150mm。
8、顶层构造：
顶层为钢结构作业层，顶层水平杆采用Φ48×
3.5钢管，间距≤400mm，水平杆上方满铺安全平网，安全平网上方满铺竹片脚手板。
9、脚手架外围均应设置高度≥1.2m栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网，且应设高度为200mm的挡脚板。
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·
m，用测力扳手抽检，抽检率为20%。
10、搭设高度：
搭设高度为网架下弦节点球中心下浮300～500mm。
11、提前做好安装前的各项准备工作，包括工作平台、测量仪器、吊装设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。
六、操作架质量控制及验收
1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好架子工安装技术培训工作。
2、严格控制进场钢管的质量，严禁不合格钢管用于本工程。
3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好看工作状态。
4、对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。
5、采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制。
6、操作架搭设完成，由施工单位自检，然后上报监理，由甲方代表、监理公司、安检站，总包及我单位共同验收。
七、施工现场安全消防措施
1、现场有明显的防火消防标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火档案。
2、电工、焊工从事设备安装和电、气焊切割作业，具有操作证和用火证。
动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。
用火证当日有效。
动火地点变换，应重新办理用火证手续。
3、因施工需要搭设的临时建筑，符合防火、防盗要求，不使用易燃材料。
工地一半不准搭设木板房。
必须搭设时，需经消防监督机关批准。
4、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。
库房用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风。
禁止工人在工棚内、调配油漆、稀料。
5、工棚内不作为仓库使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工棚内的可燃材料，根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
工棚内不住人。
特殊情况需要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任。
6、施工现场严禁吸烟。
必要时，设有防火措施的吸烟室。
7、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不使用电热器具。
8、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。
禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
9、在施工程坚持防火安全技术交底制度。
特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，项目部应采取切实可行防火措施，确保施工安全。
10、冬施保温材料的存放和使用，采取相应的防火措施。
经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不采用可燃保温材料。
八、文明施工及安全技术要求
1、操作层脚手板下满铺安全网，并在操作层正在工作的下方7m处铺设局部脚手板，防止重物掉下。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。
3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹、禁止抽烟。
5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者，一律不得上架操作。
6、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工，如应拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8、操作架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应经技术部门同意后由架子工拆除。
9、不准利用操作架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体不能碰撞和拖动操作架，操作架上方不得集中堆料。
10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任意悬挂起重设备。
11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板，以及扣件等所以架子部件。
12、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。
13、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配备料斗防止火星和切割物溅落。
14、操作架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
本工程需用材料必须放好、放稳。
16、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要用防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
18、施工人员做到活完料净脚下清。
19、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的后拆，同一部位拆除顺序是：
栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。
20、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。
拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面。
21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，整齐、妥善保管。
22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。
23、要考虑操作架的挡风系数，顶部尽量不用密目安全网封闭。
大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理。
24、本工程脚手架严禁集中堆料，网架材料应随吊随装，在滑移前应把脚手架上所有材料及设备等清干净，并且施工人员必须全部下来。
九、安全应急预案
针对本工程的特点制定安全应急预案，建立安全应急预案小组，以应对各类事故灾害，对因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗，并将事故造成的人员伤害，财产损失以及对环境造成污染等减至最小。
1、火灾、爆炸
1.1、各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。
1.2、根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。
1.3、结合分工发挥各自职责。
1.4、公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。
1.5、灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。
2、机械事故
2.1、发现险情的人员立即向领导报告。
2.2、适用时，立即切断电源。
2.3、指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。
2.4、对险情制定抢修方案。
2.5、根据险情制定抢修方案。
2.6、各小组按职责实施方案。
2.7、保护事故现场。
3、伤亡事故
3.1、出现事故立即向领导报告。
3.2、总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。
3.3、联络组及时联络救援人员，车辆和物资。
3.4、救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。
救护队对伤员正确施救。
3.5、保护事故现场。
3.6、死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。
4、食物中毒、大面积中暑
4.1、发现异常情况及时报告。
4.2、救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。
4.3、判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。
4.4、如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。
4.5、使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。
4.6、对现场进行必要的可行的保护。
5、突发传染病
5.1、发现疫情及时报告。
5.2、指挥员召集救护组进入应急状态。
5.3、调查发病原因，查明发病人数。
5.4、控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。
5.5、切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。
操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。
5.6、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。
6、台风
6.1、立即停止网架安装，施工人员应尽快远离脚手架。
6.2、项目管理人员立即赶至施工现场，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。
6.3、切断电源。
6.4、向有关部门汇报。
6.5、如有人员受伤，应立即送往就近医院抢救或向有关单位求救。
7、不可抗力自然灾害
7.1、指挥长下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。
7.2、在指挥长的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。
7.3、危险区隔离，标出警示。
7.4、根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。
7.5、各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。
7.6、及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。
8、应急救援工作小组
职务
姓名
联系电话
职责
组长
周立钢
负责总体指挥
副组长
许鹏
负责事故现场的统一调度工作
组员
赵宗梁
负责向外部求援（医院、公安、消防等）
钮继宣
负责维持事故现场的秩序，组织疏散及对现场的保护
周德华
负责伤员外送
秦启明
稳定现场职工
9、项目部车辆配置
序号
联系人及电话
号码
车号
1
10、外部救援机构联系电话
单位
电话号码
仪征市人民医院
2
急救中心
120
3
匪警
110
4
火警
119
应急领导小组：
项目经理为该小组组长，安全质量部部长、技术负责人为副组长。
现场抢救组：
项目部安全质量部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员。
医疗救治组：
项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员。
后勤服务组：
项目部综合办公室主任为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员。
保安组：
项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
应急领导小组职责：
建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、118、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。
平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。
现场抢救组职责：
采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
医疗救治组职责：
对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。
后勤服务组职责：
负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
保安组职责：
负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。
十、操作架计算书
网架下操作架高度按最大高度9米计算操作架计算书
立杆及水平杆均采用φ48×
3.5钢管，材质为Q235，取La=1.45m，Lb=1.45m，H=1.7m。
计算依据：
①、《建筑施工扣件式钢管操作架安全技术规范》（JGJ130）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
②、本公司研究成果。
③、按Q235钢，自重按φ48×
3.5钢管，内力按φ48×
3.0钢管各项技术参数进行计算：
查表φ48×
3.0钢管的技术参数如下：
A=4.24×
10²
mm²
I=10.78×
104mm4W=4.49×
10³
mm³
i=15.94mm
E=2.06×
105N/mm²
每米重量：
3.33kg/m
本工程安装时网架采用汽车吊进行吊装，吊装单元为单个球、2-3个球、一捆杆件、吊装到脚手架上后立即进行分散放置，随吊随装，不进行集中堆料，因此网架活荷载取值可取：
机械设备自重所产生的荷载+施工人员自重所产生的荷载+网架自重所产生的荷载。
在脚手架上一般只堆放一些小型工器具（如小型焊机、焊条、扳手等），重量不大，每平方站人最多约两人，网架自重为0.47kN/m²
，因此活荷载取2.0kN/m²
完全能满足需求。
1、根部立杆单肢稳定性验算
①、静载：
（见图1）
支架自重：
立杆：
9.0m，
水平杆：
（1.45m＋1.45m）×
6档＝17.4m
（9m＋17.4m）×
0.0384kN/m×
1.2（系数）÷
（1.45m×
1.45m）＝0.579KN/m²
顶层加强水平杆：
4根×
0.0384kN/m÷
1.45m）＝0.106kN/m²
毛竹片脚手板自重：
0.15kN/m²
；
（立杆、水平杆、顶层加强水平杆按实际计算，脚手板按《JGJ130》规范规定计算）
∑=0.579+0.15+0.106=0.835kN/m²
图1
②、活载：
取2.0kN/m²
（包括网架自重0.47kN/m²
）；
注：
要求网架拼装过程中不得集中堆料，随吊随装，方可采用以下的计算。
q=1.2×
0.835＋1.4×
2.0=3.802N/㎡
N=3.802kN/㎡×
1.45m=8.0kN
立杆的计算长度l0=k
h=1.155×
1.6×
1.7=3141.6mm
λ=l0/i=3141.6/15.94=197<
[210]
查表可得：
稳定系数
=0.186
高度系数：
k＝1/（1＋0.005H）＝1/（1＋0.005×
9）＝0.96
=N/（k
A）=8000N/（0.96×
0.186×
4.24×
）=106N/mm²
<
205N/mm²
满足要求
2、顶层水平杆抗弯验算
顶层水平杆构造：
加强水平杆与纵向水平杆平行，位于横向水平杆上面，间距为290mm
2.1、操作层纵向水平杆验算
纵向水平杆受荷面积
按3跨连续梁计算
2.1.1、静载计算
（1）恒载：
脚手板重：
0.15kN/m2×
0.29m=0.044kN/m
横杆重：
0.0384kN/m
合计：
0.083kN/m
恒载作用下的弯矩：
kN·
m
（2）活荷载：
施工活荷载：
2.0kN/㎡；
2.0kN/㎡×
0.29m=0.58kN/m
活荷载作用下的弯矩：
2.1.2、组合：
1.2×
0.014＋1.4×
0.123=0.189kN·
2.1.3、验算：
N/mm²
205N/mm²
2.1.4、验算结果：
2.2、操作层横向水平杆验算
2.2.1、荷载传递方式：
脚手板→纵向水平杆→横向水平杆
2.2.2、计算简图：
2.2.3、静载计算：
（1）恒载：
P恒=0.083kN/m×
1.45m＝0.12kN
将集中荷载转化为等效的线荷载为：
横向水平杆自重：
q恒2=0.0384kN/m
0.35kN/m
恒载作用下跨内最大弯矩：
（2）活荷载
P活=0.58kN/m×
1.45m＝0.84kN
2.2.4、组合
0.074＋1.4×
0.53=0.831kN·
2.2.5、验算
2.2.6、验算结果：
满足要求。
3、顶层扣件抗滑移承载力和计算
顶层（操作层）扣件所承受的力为操作层横向水平杆传给立杆的力
3.1、恒载计算
顶层水平杆[（5根×
1.45m）＋1.45m]×
0.0384kN/m＝0.33kN
脚手板0.15kN/m²
×
1.45m＝0.32kN
合计NGK=0.33kN＋0.32kN=0.65kN
3.2、活荷载计算：
施工活荷载2.0kN/m2×
1.45m＝4.21kN
3.3、组合
N=1.2NGK+1.4NQK=1.2×
0.65+1.4×
4.21=6.7kN
3.4、验算
N＝6.7kN＜[Ro]=8.0kN按规定每个扣件的承载力为[Ro]=8.0kN，所以扣件承载力满足要求。
4、顶层立杆稳定性验算
图2
（1）风荷载计算：
（根据《GB50009》规范）
①、单榀桁架杆件挡风系数
式中：
An——按一个单元计算1.45m×
1.7m（图3）
An0.048m×
（1.45m＋1.7m＋2.234m）×
1.20.31㎡
A1.45m×
1.7m（桁架轮廓面积）2.47m²
=0.31/2.470.13
按表6.3.1，36项（b），整体计算时
风压高度变化系数：
=1.0基本风压:
wo=0.55kN/m2（按50年一遇考虑）
wod²
1.0×
0.55×
0.048²
0.0013≤0.002，µ
s1.2
µ
stΦµ
s0.13×
1.20.16
②、整体挡风系数计算（根据《GB50009》规范表6.3.1.21项）
10榀桁架体型系数
计算公式：
b/h1.45m/1.7m0.85≤1
值插入法：
查得
=0.955
③、风压高度变化系数：
H=9m，µ
s1.2，
=1.0
根据《JGJ130》公式4.23计算：
=0.7×
1.0×
0.55=0.462
（2）风荷载设计值产生的立杆弯矩：
=0.85×
1.4×
0.462×
1.45×
1.7²
/10=0.23kN·
（3）顶层立杆稳定性：
恒荷载计算：
活荷载计算：
2.0kN/m2×
1.4
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