机电一体化专业实习总结Word下载.docx

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在这种热冷交替的作用下，模具外表的应力符号也交替变化，因而导致热疲劳裂纹的产生。

这些是师傅告诉我的专业知识，一时半会我还没理解，以后再慢慢消化。

　　在经过一个星期的操作后，师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作，不懂得地方去问他。

以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。

我其实就像个马达，动手就行啦。

没意思。

真是有点期待下个星期……

　　这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。

以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

机电一体化专业实习总结2

　　在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M5或Φ5的区别。

M5是用Φ4.3的转头打，而Φ5是用Φ5的转头打的。

第一次我不懂得时候打错了不少材料，师傅没怎么说我，我很不好意思。

　　再重新对镗铣床用途及性能有了认识：

铣床是用途较为广泛的重型机床。

该机床有足够的功率和刚性，能满足强力铣削的要求：

具有X、Y、Z、三个进给，X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装臵，是一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高的先进设备，铣床没有可移动的工作台，工件固定在落地平台上，合适于加工尺寸和重量较大的工件。

规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。

机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

　　机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点，特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件（万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供给）或与回转工作台配合使用，能进一步的扩大机床应用范围。

　　铣床的镗轴直径都在125毫米以上,已达300毫米。

镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米，立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦，机床重量约为350吨。

　　铣床主轴箱不带滑枕，不宜于强力铣削。

工作的时候我就犯了错，幸亏师傅在旁边及时纠正拉，才没给机器带来损伤。

这是由于我没有这方面的知识，再加上我的莽劲才弄错的，可正因为错了才知道了这样的常识，那就叫做犯错了不要紧，知错能改就好，下次我不会再这样了，不会在一个地方摔倒两次。

机电一体化专业实习总结3

　　由于上个星期的错误对我的影响太大，所以我决定在这个星期里，我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。

　　铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。

刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。

　　1.平装结构（刀片径向排列）

　　平装结构铣刀的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片（刀片价格较低，可重磨）。

由于需要夹紧元件，刀片的一局部被覆盖，容屑空间较小，且在切削方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。

选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床轴直径作为选取的依据。

平面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选取。

在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

　　2.立装结构（刀片切向排列）

　　立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上，结构简单，转位方便。

虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。

由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。

立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。

如系小直径立铣刀，那么应主要考虑机床的转数能否到达刀具的最低切削速度（60m/min）.

　　好拉，知识是弄得明白了，而且在这星期中我还把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就尽量用刀，虽然师傅说有些东西，有些地方用转头会比拟好比拟快，可我还是用铣刀来解决。

师傅也没什么话说了。

当我去问他这问他那的时候，他也会告诉我一些小技巧。

恩，做错了一件事，能亲手把它克服是件很美妙的事，这种情况以后如果遇到的话，我一定还会这样把它克服的……

机电一体化专业实习总结4

　　在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。

在徐工项目机械司建机械分公司（简称徐工建机）。

被分配到机电加工车间从事一名学徒。

　　这次实习的意义十分重大。

因为这个厂里面有很多设备波及到机械方面的即是和我们专业相关的。

在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。

这个星期我们感触也很大，感觉到学校与社会的区别。

理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;

不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，而是理论和实践的结合。

它考验着我们所学知识的应用程度。

　　在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。

弯线是一个苦差事，那些铁线可不是开玩笑的。

不是有很多那种油就是全是铁锈，虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;

整天浑身都是脏兮兮的。

尽管是这样，我都毅然决定在这里实习下去，因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。

天降大任于斯人也，必先苦其心志。

这个弯铁线只是个开始，因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

　　另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最根本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。

钢材长度的法定计量单位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。

在现行习惯中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定计量单位。

　　在这短短的这个星期中，除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。

让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。

这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

机电一体化专业实习总结5

　　这周只要是干点小手工活，就是帮师傅把铣出来的零件加工下，上上螺丝，打打毛刺，再组装起来。

最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了，痛，师傅说没事这是在所难免的，以后小心点就行啦。

　　铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件〔和〕铣刀的移动为进给运动。

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲

　　面齿等。

铣床的种类很多，按其结构分主要有：

　　〔1〕台式铣床：

〔我家的铣床〕小型的用于铣削仪器、仪表等小

　　型零件的铣床。

　　〔2〕悬臂式铣床：

铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布臵，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

　　〔4〕龙门式铣床：

床身水平布臵，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。

铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。

通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。

用于大件加工。

　　〔5〕平面铣床：

用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布臵，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。

它结构简单，生产效率高。

〔第三点去哪了？

〕还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

　　铣床组成局部

　　1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

　　2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

　　3、控制系统铣床运动控制的中心，执行加项目序控制机床进行加工。

　　4、机床根底件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的根底和框架。

　　5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

　　感觉师傅好似有点啰嗦，其实我不想知道则多型号的铣床的，可师傅都说了，我就不经意记下来一点，以后可能用的着吧。

值得注意的就是平安，平安永远都是最主要的，大家都这么说，没错。

机电一体化专业实习总结6

　　这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺范围，由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工办法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。

铣削主要适合于以下几类零件的加工。

　　1.平面类零件：

（这个星期我只要就是采取这种加工办法。

这也是最简单的加工办法）平面类零件是指加工面平行或垂直于水平

　　面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。

　　2.直纹曲面类零件：

直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。

直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。

　　3.立体曲面类零件：

加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。

这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，假设采用其它刀具加工，易于产生干预而铣伤邻近外表。

加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采用下列两种加工办法。

（1）行切加工法

　　采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。

球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。

相邻两曲线间的距离应根据外表粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。

球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低外表粗糙度值。

加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

（2）三坐标联动加工（这将会在以后的几个星期接触先简单介绍下）

　　采用三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。

如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的办法加工。

这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。

　　不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……

机电一体化专业实习总结7

　　恩，过了一个星期后，才知道自己是多么的幼稚，也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。

这周，只要是由于自己犯下了太多的错误，操作太多的失误。

其实铣床也不是我想的则简单。

只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

　　特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误，就是在刀劈手零件圆孔的时候，不小心选错了刀，而且我做了20个，错完了，这不是小问题价格贵得很。

因为材料的大小已经裁好，而刀过打，导致材料的空间不够，加工出来的零件不合乎要求，而且是我自己自作主张选的刀，所以师傅问我的时候，没理由了，自己的错。

可我承当不起错误的代价。

然后就认真的认识了一次选刀的知识。

　　被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据：

　　1.加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而防止刀刃与工件轮廓发生干预，一般采用球头刀，粗加工用两用刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。

由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

　　2.铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

　　3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

　　4.铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

　　5.孔加工时，可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

　　当师傅帮我重新弄好刀后，我重新开始做，可总感觉没仨意思。

错的太离谱了，也许人总要面对错误的吧，我不希望是无时无刻的面对错误，错误一次就够了。

所以我在后面的几天，我就是什么事都问下师傅，不论自己懂不懂。

问过了，错也不在我。

机电一体化专业实习总结8

　　终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的.到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件高兴的事情

　　蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很高兴！

因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：

只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动担忧的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱；

冲动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地

　　其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识水平铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺办法和根本工艺实习等有机结合起来的，进行项目实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练铣工实习是培养学生实习能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的氛围同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任

　　通过老师的讲解我终于明白了什么是铣工同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！

〞铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可短少的重要工种铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等

　　一、实习具体内容

　　本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工零件加工精度要求高

　　铣工的操作要求如下：

　　1、铣台要放在便于工作和光线合适的地方；

钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安

　　2、使用机床、工具〔如钻床、砂轮、手电钻等〕，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用

　　3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力

　　4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施使用砂轮时，要戴好防护眼镜在铣台上进行操作加工时要有防护网

　　5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并防止碰伤已加工的外表

　　6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽

　　7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时，要用专用工具不得用锤子击打钻夹头

　　铣工的实习目的：

　　1了解铣削加工的工艺特点及加工范围

　　2了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途

　　3熟悉铣削加工的加工办法和测量办法，了解用分度头进行简单分度进行的加工

　　4在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削

　　以上是铣工的根本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的稳固之处

　　接下来说说我的实习经历了

　　1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容，老师带着我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削

　　2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩

　　3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习卧卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生〞

　　4、第二天实习，难度有所提高理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用办法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作〞沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

　　5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试

　　6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工

　　二、实习总结

　　1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；

已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；

已到达实习目的

　　2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以避免事故的发生

　　3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削办法和质量的检测

　　4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的项目实习能力、创新意识和创新能力

　　5、铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实习动手能力使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识

　　6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正分明

　　实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手能力强的同学帮忙动手能力弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊

　　7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来叙述的

　　8、作为金属切削加工中常用办法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；

另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9—it7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广

　　我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌

　　三、实习心得

　　在实习期间我有很深的感触，很感激学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果

　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去察看、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心察看，反复实习，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的

　　在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到则有效的实习现在我的工作已经找好了，毕业后就要去加入工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针。

机电一体化专业实习总结9

　　日子一天天的过，我会慢慢长大。

师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了，老板就是有点担忧我还会不会再弄个大错出来，到时他的口袋就惨咯，我说不会了，有师傅在怕什么（幌子）。

　　这周只要是铣那个叫SMT的导轨，这是铝材料，要求要点高，而且还有几个倒角要切，不过应该问题不大，事实证明也是，弄出来的零件要求非常合乎图纸和实际要求。

恩，在铣刀的齿数（齿距）选择的时候可是下了一点功夫。

铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。

为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

　　1.粗齿铣刀。

适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;

当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。

　　2.中齿铣刀。

系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。

　　3.密齿铣刀。

主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。

在专业化生产（如流水线加工）中，为充沛利用设备功率和满足生产节奏要求，也常选用密齿铣刀（此时多为专用非标铣刀，这对我来说简单点）。

　　为避免工艺系统出现共振，使切削平稳，还有一种不等分齿距铣刀。

如WALTER公司的NOVEX系列铣刀均采用了不等分齿距技术。

我不知道具体是什么，可师傅说能铣出及格的零件就得拉。

这是很成功的一周，感觉很好，不犯错，做出了效益，老板没褒扬我，师傅也没有，可我觉得我自己做得很好，下个月坚定要求加工资咯。

机电一体化专业实习总结10

　　忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。

值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。

　　铣铝材料的优点和需要注意的就是：

　　1.零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

　　2.能