钢板桩支护专项施工方案Word格式.docx
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7.3应急处理领导小组13
7.4职责13
7.5应急措施15
1工程简况
1.1编制依据
1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJT/15-20-97）；
3《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
4《给排水工程管道结构设计规范》（GB50032－2002）。
1.2工程简介
根据阳西县沙扒镇基础设施项目工程进行升级改造，合理布置原有道路上新增加雨水、污水管。
原合流管道跟不上城镇发展建设的现状需求，现将管道改造为雨、污分流制，实现污水进入污水处理厂进行处理以达到排放的标准。
本工程改造道路有光明路、环城路、旅游大道、长堤路及海滨路。
光明路及环城路、旅游大道、长堤路及海滨路呈东西走向，全长新增加排水分别约1486m、1073m及1742m，其中支护桩基础管径从500mm～2000mm，埋深约2.1m～4.0m之间，旅游大道K0+070～K1+073路段、光明路、环城路、长堤路及海滨路全路段设置钢板桩，长度为6m，部分管段长度为9m。
由于雨污水管道埋藏较深，同时开挖区域靠近居民区，为了减少对原路路基及居民房的扰动，采用拉森钢板桩支护及加设内支撑方式来开挖基槽。
2钢板桩支护设计
2.1支护对象
1对于现状管道且无条件放坡路段，基坑深度≥1.5m，须进行支护；
2沿现状道路纵、横向新建雨污水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时进行支护。
2.2支护方法
结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。
根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：
1沿现状道路纵向新建雨污水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:
1～1:
1.5的坡度放坡；
遇现状管道等而无条件放坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式；
2沿现状道路横向新建雨污水管道路段，均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式。
2.3施工机械设备及材料
表2.3施工机械设备材料表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率
使用部位
1
液压振动锤
MIL-2000
台
2
-
安装于挖掘机上大钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1M3
吊液压振动锤
3
挖槽、配合桩机作业修路
4
气割机
切割钢板桩
5
电焊机
XD1-200
2KVA
钢板桩接长
6
经纬仪
J2
测量放线
7
水准仪
S3-d
抄平、沉降观测
投入钢板桩打拔桩机2台用于施工，打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成。
2.4钢板桩的选用
根据设计图，采用40cm宽，1cm厚，6m～9m长冷弯拉森钢板桩III型，横撑、角钢与腰梁的钢材采用Q235-A，焊条采用E43焊条。
2.5钢板桩检验
1钢板桩由供方技术监督部门检查和验收；
2钢板桩强垂直度允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向允许偏差为300mm；
3钢板桩桩底标高允许偏差为500mm；
4外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容，检查中要注意：
1）对打入钢板桩有影响的焊接件予以割除；
2）有割孔、断面缺损的予以补强；
3）若钢板桩有严重锈蚀，测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩进行矫正。
3施工方法
3.1施工工艺流程
拔除钢板桩
图3.1钢板桩施工流程图
3.2施工工艺技术
1施工放样与定位
1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护；
2）定桩位：
按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
2钢板桩的检验、吊装、堆放
1）钢板桩检验
钢板桩运到工地后，进行整理。
清除锁口内杂物（如电焊瘤渣、废填充物等），对缺陷部位加以整修。
2）钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3）钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等要考虑到以后的施工方便；
（2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3m～4m，且上、下层垫木在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
3腰梁的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，需要设置一定刚度的、坚固的腰梁，安装腰梁时注意以下几点：
1）采用经纬仪和水准仪控制和调整腰梁的位置；
2）腰梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效；
3）腰梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形；
4）腰梁的位置尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
4钢板桩打设
1）钢板桩施打前要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出，根据现场施工条件，此钢板桩施工采用单独打入法，此法是从一侧开始，双侧对称进行。
（1）放线
先由测量人员定出钢板桩的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在轴向法向要求高的情况下，采用导向架；
（2）送桩
打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位；
（3）打桩
单桩逐根连续施打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿，注意桩顶高程不宜相差太大；
（4）调整
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打；
（5）导梁制做安装
导梁及支撑设置在板桩墙顶以下0.5m处，根据设计位置在钢板桩内壁上，每隔2m焊钢托架，然后吊装导梁及支撑并焊接加固。
2）静力压桩
（1）压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合；
（2）压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。
3）振动沉桩
（1）振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上；
（2）振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
钢桩每下沉1mm～2mm左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正；
（3）振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根；
（4）沉桩中钢桩下沉速度突然减小，要停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6m～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
5导梁横撑、支撑
为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置导梁，通过拉杆固定于原已打好的钢托架上，为稳妥起见，在钢板桩墙横撑上加载d273x8钢管支撑。
如下图所示：
图3.2钢板桩支护剖面图
6沟槽开挖
土方开挖分段施工，每段8m，挖一段、安一节、回填一段。
土方随挖随运，回填土存放在现场为开挖段，多余土方外运，开挖至钢板桩顶以下0.5m处，进行导梁支撑施工。
7降排水
为保证沟槽的安全，在管线两侧各设300mm×
300mm排水明沟，填碎石，并在20m左右设集水坑以排除地下潜水。
槽底不得受水浸泡，沟槽内地下水用水泵集中排出。
管槽基坑范围的地下水位在管底以下0.5m，并注意施工降排水对周边环境的影响。
特别是雨季施工须做好基坑内的排水措施，坡顶地面截水措施，排水不应排在管槽附近。
8管道安装
起重机下管时，起重机架设的位置不影响沟槽边坡的稳定，管道下放过程中避免与槽壁碰撞，安装过程中及时清理管道中杂物。
9沟槽回填
沟槽回填土分层进行，回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量现场试验确定，井室周围的回填与管道回填同时进行，当不便同时进行时，留台阶形接茬。
10拔除钢板桩
基坑回填后，拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后，再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
本工程拔桩采用振动锤拔桩：
利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
11钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，及时回填处理。
桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:
1水泥砂浆填实。
3.3钢板桩施工要点
1钢板桩打设优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩；
2锁口内填充油脂等润滑油，遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比为黄油:
沥青:
干锯末:
干粘土=2:
2:
1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密；
3基坑开挖
1）基坑开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；
2）基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内；
3）靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。
其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载（如翻挖土），且2m外队在不得超过10Kpa
；
4）基坑开挖过程中采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土；
5）发现异常情况时，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能继续挖土；
6）开挖至坑底标高后，坑底及时封闭并进行基础施工。
3.4施工应急处理措施
由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中会常遇到一些难题，通常采用以下几点办法解决：
1打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物；
2钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力，因作用力大小不同容易发生偏斜时，可在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度；
3钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄，宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工，倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击；
4在基础较软处，发生施打当桩时将邻桩一起带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
4基坑监测
4.1监测目的
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测，确保施工过程中的安全，保证工程质量。
4.2基坑支护变形观测
1基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点；
2基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网；
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
4.3基坑沉降观测方法
1水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数；
2沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立沉降观测网，首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点复核，观测仪器采用S3型精密水准仪。
本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。
对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测，施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；
对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。
5质量与安全保证措施
5.1质量保证措施
1严格遵守和执行有关的施工质量规范；
2根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制；
3实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
严格按项目部管理体系进行施工管理；
4钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正；
5钢板桩质量要求
1）桩的垂直度控制在1%以内；
2）桩底高程误差控制在10cm左右；
3）沉桩要连续，不允许出现不连锁现象，桩的平面位移控制在15cm以内。
5.2安全施工措施
1基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落；
2为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施；
3建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚；
4优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置；
5机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥；
6施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养；
7凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中抽检，及时消除安全隐患；
8严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育；
9现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，定期检查，发现问题及时处理；
10加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患；
11在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控；
12所有施工人员均掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备；
13配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘；
14多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭；
15各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查；
16使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报；
17设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
6文明施工措施
6.1现场文明施工
为了确保场地没有积水和水泥浆淤泥、渣土乱弃现象，为施工创造一个整洁、文明的环境，主要措施如下：
1施工人员佩戴证件上岗，进出车辆、陌生人须经门卫登记，施工现场内的道路在施工前设塘渣碾压，确保车辆顺利出入；
2施工所用材料均按施工现场平面布置图堆放，不得出现乱堆现象，要求材料堆放整齐，工具整洁；
3现场卫生要求保持整洁，做到场地上无泥浆、无积水；
4工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促；
5施工机具应有指定的地点保存，收工时各班组应督促职工注意机具的归总清洁，不得乱拉乱扔。
6.2环境管理措施
1安排职工每天清扫冲洗现场，保持现场清洁卫生，施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；
2如有需要，提前办好《夜间施工许可证》手续，尽量减少夜间施工；
3施工现场厕所派专人打扫管理，做到清洁卫生；
4职工食堂、宿舍卫生要求落实到人，确保职工饮食卫生；
5原则上不安排夜间施工，若因施工工艺要求必须连续施工时，提前向当地环境部门审批，夜间施工时，尽量做到悄无声息，施工器具要轻拿轻放，减少继续和强烈碰撞，避免发出噪音，否则采取罚款措施；
6做好向周围居民因施工造成的诸多不便的致歉宣传工作。
7应急预案
7.1目的
针对工程施工中以及在变形监测过程中出现的问题，分析事件特点及成因，编制安全应急措施，同时为保证员工的安全健康，减少在土方开挖时因土方塌方、滑坡、支护失效等情况而发生安全事故，能迅速组织人员，开展正确而有效的救护方法，争取宝贵的治救时间，减少经济损失，并能及时、正确处理对土方塌方、滑坡等的预兆和凶兆。
7.2准备工作
1项目部建立应急处理领导小组，并明确其职责；
2抢险和抢救物资到位；
3各小组责任人到岗预防。
7.3应急处理领导小组
表7.3领导小组名单
职务
技术职称
人员
电话
组长
项目经理
副组长
技术负责人
何帮
总施工
冯理珍
组员1
安全员
范立文
组员2
王振宇
组员3
材料员
张强
组员4
施工员
周文锋
组员5
质检员
陈先义
注：
1、本表格人员，如出现变动，应及时更改，并在项目部发布；
2、本表格组员，按班组长人员进行补充，并在项目部发布；
3、本表格应在项目部醒目位置进行张贴；
4、本表格的成员，应在预案交底时，土方开挖方案实施前进行全体人员交底。
7.4职责
1组长：
1）遵守国家法律、法规、标准、规范、规程及公司的规章制度，并贯彻落实；
2）建立和健全项目部有关规章制度，并贯彻执行项目部的各项规章制度；
3）定期组织管理人员对现场进行安全检查，定期召开各类安全会议，分析安全隐患的原因，研究对策，及时落实措施；
4）与项目部管理人员和班组长签定责任书，落实安全管理目标；
5）定期对管理人员及班组长进行考核，按考核结果进行奖罚；
6）落实资源，保证资源满足需求；
7）在超动应急预案时，作好指挥和协调作用；
8）发生安全事故时，应及时到达现场，按规定处理安全事故，并上报有关部门；
9）组织项目部人员进行应急预案预演。
2副组长：
1）协助组长处理日常工作；
2）组长因故不在现场，全权处理组长职权。
3安全员：
1）全面落实项目部的管理制度；
2）作好安全教育，安全交底；
3）作好日常检查，定期和不定期全面检查现场安全隐患，包括应急物资的数量、质量和管理情况；
4）对发现的问题，应及时作好记录，并向组长、副组长汇报；
5）验证对安全隐患的整改效果；
6）当发现预兆和凶兆时，应及时通知各成员；
7）当发生安全事故时，如有人员受伤，负责报警。
4材料员：
1）按项目部对应急物质采购计划，及时采购，并验证应急物资的质量、数量；
2）建立应急物资清单；
3）负责日常应急物资的管理，清点物资数量，及时处理损坏、失效的物资，并按即定的数量补足；
4）不准挪用应急物资；
5）当人离开现场，应及时与组员1沟通，组员1应配有备用钥匙。
5施工员：
1）负责日常对基坑变形的监测，记录监测的数据，发现异常应及时向组长各副组长汇报；
2）负责对监测基准的保护，发现出现破坏应及时复原；
3）负责日常天气预报的记录，对雨量较大的天气，应向组长及副组长汇报。
6其他组员：
1）负责班组成员的三级安全教育，安全技术交底；
2）落实项目部的规章制度；
3）响应应急指令，正确指挥班组成员的应急撤离、救护、抢险等；
4）负责班组日常安全管理，实现安全管理目标。
7.5应急措施
1支护结构损坏防止措施
因支护桩抗弯不够断裂、墙体滑移、土方超挖引起支护结构损坏时，应立即停止基坑开挖，在支护桩的外侧减载削坡，在支护桩的内侧边缘堆码草袋及片石，用深层搅拌桩或高压旋喷桩加强支护，也可加设倒拉钢丝绳锚索。
在施工现场准备200个砂袋，装好砂。
围护附近严禁搭设临时用房，不得堆放建筑和废土，不得停放大型施工机具和车辆，施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活和生产用水，基坑底面进行防水处理。
2支护结构发生严重渗漏应急措施
可先采用棉花絮塞紧缝隙，再用水玻璃混凝土充填。
同时在外侧增设高压旋喷浆帷幕止水。
3周围地面及建筑物发生下沉或倾斜应急措施
首先及时通知相关责任单位，及时
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