冬季施工保障措施Word文档下载推荐.docx

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4、现场机械设备

现用于施工的机械有：

挖掘机２台,装载机2台、吊车1台;

打桩机2台。

５、临时建设完成情况

涵洞施工队的人员饮食、用水、居住、临时用电等问题已得到解决;

现涵洞区域办公人员住宿房屋100㎡,办公房屋1５0㎡，施工现场民工住房：

400㎡。

6、分项开工报告已报监理审批．

7、质量保证体系已建立

质量保证体系

质量体系框图

三、冬施组织机构

组长:

成员：

冬季施工方案由技术负责人苏建顺编制,工程技术部负责人刘伟实施,质控负责人杨建飞监督验证。

现场配备民工2０人,以备现场有关冬季施工采取保温、安全防护措施的人力需要.

四、材料配备

1、砼养生用的苫布1０00㎡、岩棉被20０条、塑料布４0卷、草绳５0卷等;

草帘1０00片，麻绳500公斤.煤炉15个,无烟煤5吨。

2、棉裤、棉袄、大衣等工人必备的劳保用品。

五、冬季施工技术措施（后附:

冬施措施流程图）

根据桥涵施工技术规范，自室外平均气温连续五天低于5°

C的时间起，至次年最后阶段室外日平均气温连续五天低于5°

Ｃ的期间，室外最低气温低于—3°

C时采取冬季施工措施．

（一）涵洞冬季施工措施（40米）

根据本合同段承建的西外环路工程与业主签定的合同中工期的要求,项目部安排涵洞施工工期为:

开工日期：

２008年１1月８日　-—－—　完工日期:

2008年11月２8日

施工顺序:

挖基坑→砂砾垫层→基础→侧墙→涵底铺砌→八字墙→台帽→吊装预制混凝土盖板→台背回填

1、钢筋加工及安装

在钢筋加工场搭盖暖棚,所有钢筋加工工作在暖棚内进行，当温度低于-1５°

C时停止焊接钢筋。

雨天、雪天焊后冷却的接头不得碰到冰雪,对于存放的钢筋要采取遮盖措施防止被雨雪履盖。

现场绑扎钢筋位置允许偏差执行规范中规定值：

钢筋位置允许偏差

检查项目

允许偏差

受力钢筋间距

两排以上排距

±

５

同排

基础

2０

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

０,-20

钢筋骨架尺寸

长

10

宽、高或直径

5

弯起钢筋位置

保护层厚度

1０

盖板涵洞实测项目

项目

允许偏差（mm）

轴线偏位

明　涵

20

暗涵

50

结构尺寸

流水面高程

长度

+1０0　　—50

净高

５0

顶面高程

附表2:

盖板制作实测项目

项次

规定值或允许偏差

1

砼强度

在合格标准内

2

高度（ｍm）

不小于设计值

3

宽度（mm）

现浇

预制

4

长度（mm）

２0，—10

附表3：

盖板安装实测项目

支撑面中心偏位（mm）

相临板最大高差（mm）

１０

附表４：

涵台实测项目

砼强度（Ｍｐａ）

断面尺寸（ｍｍ）

混凝土

15

竖值度或斜度（ｍm）

2、现场支搭模板

本涵洞台帽采用钢筋模板按照图纸尺寸将模板支搭好由测量人员协助监理工程师检验验收，经合格后方可进行浇注。

3、对搅拌站的控制

商品砼及砌筑砂浆均采用在监督站备案各项指标均符合要求的厂家供应，我施工项目部领导及监理组对砼搅拌站进行了考察,各项指标均符合施工要求.另外我项目部派专人到搅拌站进行砼抽查检测，要求搅拌站在搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前应先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌再加水泥和防冻剂进行搅拌，时间应较常温时延长50%.;

在砼中掺加符合施工要求的防冻剂、砼拌和物的出机温度不宜低于１0°

C缩短砼运输时间,给罐车加保温套。

确保砼出罐车温度不低于10°

C,入模温度不低于8°

C。

每车测出机温度对于温度、质量等各项指标不符合要求的坚决禁止使用。

4、砼浇筑

砼到场后由监理及质控人员共同进行温度检测是否满足入模温度（不低于5度）、并现场做坍落度试验（12—１6cm），检测各项指标是否符合要求。

砼浇筑采用水平分层进行，每层厚度3０cm，并现场制做试块,随墩柱同条件养生，其他送标养室，以便掌握砼强度变化情况。

5、砼振捣

浇筑前仔细检查振动器的工作性能,并备有备用振动器。

插入式振动器垂直和略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大，更不能放在砼面层,否则会减少插入深度,影响振捣效果；

插入时宜稍快，提出时略慢,并边提边振,以免在砼中留有空洞;

振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1。

5倍,与侧模保持5-10cm的距离，插入下层砼5-１0cm,使上、下层砼结合牢固．当砼停止下沉，不再冒出气泡,表面呈平坦。

泛浆时表明砼已振动密实.浇筑砼应连续进行，倘因故必须间断时，其间断时间控制在小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。

6、保温措施

在砌石和砼浇筑完成后,在块石及基础模板以外1米处搭设立杆做为砼及砂浆养生棚的支架,然后搭设横杆使横杆高于砌石面和砼面1米，在其上苫盖苫布苫布间接缝处用铁丝绑紧,保证苫布密不透风，使热气不至散失．这样使整个墩柱被罩在苫布围成的棚子中，同时在棚内四角处生炉火避免局部受热,在火炉上放置水盆烧水采用水蒸气进行养生以保证砼湿度，使棚子内温度至少在１０°

Ｃ以上。

制定倒班制度昼夜不停进行取暖保温。

并设有专职测温人员进行测温并形成文字记录（后附砼测温记录表、标养室温度记录表）,以备质控人员随时获取数据采取相应措施;

另外保持棚内湿度,如湿度不够及时向砼表面、模板上洒温水。

如果温度仍达不到要求则采取增加煤炉、等保温材料措施进行养生。

砼浇注时除制作标准养生试块送往试验室外，同时按规定制作同条件、同步养生试块、自检及备用试块放于现场,以控制砼强度。

每4个小时测量一次养生温度,不符合要求的及时采取措施.

7、拆模

根据与结构同条件养护试件的抗压强度来决定拆模时间，待同条件试件抗压强度达到非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏,在混凝土抗压强度达到７0%以上，经检验符合规范要求通过监理检验时模板方可拆除.当混凝土与外界气温相差大于２0℃时,应先将暖棚逐渐降温至与外界温度相差不大时方可拆除模板以防引起砼裂缝,待拆完模后仍用岩棉被、草联子、草绳子、塑料布等保温材料加以覆盖,重新恢复到砼浇筑时的养生条件随时测温以保证拆除模板后的成品能够达到养生温度要求,直到砼强度达到设计强度．

8、分项交工验收

请监理工程师进行分项工程检验,合格报总监办审批.

（二）土方冬季施工措施（挖方４万m３,填方3万）

K2＋20０—Ｋ4＋５60段零星路床的施工日期为（11月15日——12月1５日）

　１、为保护结构物基础地基不受冻,覆盖保温材料或将基础底预留土层翻松30cm防冻。

　2、冻土层的开挖根据冻层的厚度、数量选择人工开挖或机械凿劈冻土。

　3、基槽边坡应随挖土的进展及时进行修整和加固。

　４、涵台背后填土应选用未冻的透水性好的土,并及时夯实，收工时覆盖防冻。

　5、开挖基坑时,基坑周围设防风挡，人工挖土当日未见槽底时，应将槽底刨松３0cm或盖草帘子防冻。

　　６、挖土至基础设计标高以上30—4０cｍ时，应留待基础施工前一次挖出;

已挖至设计标高又不能及时施工的基础应覆盖草帘子防冻。

　7、基础下的土层已经受冻而又必须继续基础施工时，应将冻层全部挖出，进行换填处理。

（三）浆砌石的冬季施工措施（５４6。

８ｍ３）

Ｋ2＋94０—K３+220部分浆砌挡墙的施工（1１月１5日——1２月１5日）

1、石料表面的冰雪应清除干净,砂石中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块.

　2、冬季使用砂浆应符合下列要求:

　（１）砂浆使用水泥砂浆及混合砂浆，不得使用白灰砂浆；

（2）冬季使用砂浆宜适当增大稠度１—3cm，应使用机械搅拌,且搅拌时间比应比常温加长5０％—100%。

　　（3）水加热的温度最高不得超过８0℃,当使用60℃以上的热水时，先将水和砂稍加搅拌后再加入水泥,水泥不得加热。

（4）砂浆应随拌随用,已经冻结的砂浆在任何情况下不得使用。

３、施工气温在5℃以上时,水及砂可不加热,但应加强覆盖保温措施,施工气温在5℃以下时,砂浆铺砌温度应满足以下要求：

室外温度（℃）

砂浆铺砌最低温度（℃）

拌制最低温度（℃）

+5—０

+１０

＋1５

０—-5

＋15

+２０

-6　—-１０

+20

＋3０

—11--15

+2５

+４0

—１6——2０

＋３0

＋50

4、砂浆采取随拌随用，快铺快砌．

５、施工地点应有挡风措施,已砌完的砌体，收工后加强覆盖，保温防冻。

6、在砂浆强度未达到设计强度的７0％以前,砌体不得受冻害。

　　７、如设计无特殊规定时,当室外最低温度低于—1５℃时，砌体砂浆强度等级应比常温时提高一级拌制。

　　８、砌体砌筑后对砌体加强覆盖，不得洒水养生。

9、对有配筋、钢埋件且无可靠防腐措施的砌体不宜采用抗冻砂浆.

六、施工质量保证措施

1、技术保证措施

（1）把工程质量控制贯穿于施工的全过程，在施工准备阶段、施工阶段和工程完工的验收阶段进行全面的质量管理,并把重点放在第一,二阶段。

同时建立以项目总工程师负责的施工技术质量管理体系.ﻫ

（2）项目经理部配有足够专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责,施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图,制定科学合理的施工技术方案。

严格按照施工设计图、技术规范的要求进行施工.质检工程师和各专业工程师，深入现场,指导监控各作业面的施工全过程。

严把质量关，及时发现和解决问题,做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制。

（3）对重点、难点的控制性工程编制实施性的施工技术方案,并上报各级审批,并按审批意见进行修正完善.经上报批准后方可实施施工．ﻫ（4）建立施工技术交底、技术交底复核、及隐蔽工程验收制度。

每个单位、分部、分项工程开工前,均进行详细的技术交底,让施工人员明白施工设计意图，工序、工艺、质量要求。

凡分项工程的施工结果被后道施工工序所覆盖均进行隐蔽工程验收,并及时填写验收记录,作为档案资料保存。

（５）技术交底与技术复核、隐蔽工程验收流程:

技术交底→交底复核→互检→自检→填写验收记录→ 

专检→监理检验。

2、工程材料的质量保证措施

（１）严格控制外加工、采购材料的质量,各类建筑材料到现场必须由工程技术部、试验中心组织有关人员进行抽样检查，发现质量问题立即与供货商联系,直到退货。

（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理实验工作.钢筋原材料必须取样进行物理实验,进口钢筋除物理实验外，还需进行化学成分分析及可焊性试验。

（3）做好现场材料的标识材料的追溯工作，对进入施工现场的材料,按分类堆码，然后对其检验状态进行标识。

标识材料是否进行过取样复试工作，检验后是否合格,对材料使用部位进行记录,实现工程材料的可追溯性

3、安全保证措施

（1）健全保证体系,加强安全管理。

实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理,项目经理部和施工队设置专职宣传员，班组设兼职宣传员,形成上下齐抓共管的安全管理网络.制订安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。

（2）加强思想教育工作，提高全员安全意识,认真贯彻执行“安全第一，预防为主“的方针和安全生产工作条例,结合本工程特点，每项工程开工前需进行系统安全教育,施工期间经常组织法制教育和安全生产教育，对忽视安全工作的个人和集体进行批评教育,并按规定进行处罚．加强安全生产的宣传工作,提高全员的安全意识,把安全工作落到每道工序，每个环节中去,确保工程顺序进行。

ﻫ（3）项目经理部在计划、布置、检查、评比、总结生产任务的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作。

（4）每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作的情况，布置本周的安全工作计划。

ﻫ（５）每月召开总结生产任务的同时,总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。

（６）根据工程进度情况和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全情况，限期整改，并落实到部门和人员.ﻫ（７）主要施工部位推行安全岗位责任制,加强安全巡回检查，主管

（８）严字当头，对事故隐患即百分之百的登记，百分之百的上报，百分之百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气，开创良好的安全施工环境。

ﻫ（9）安全标准化管理:

施工用电管理标准化、起重高空作业防护标准化、临时防护标准化、安全作业标准化、安全标志标准化。

（10）贯彻与经济挂钩的安全工作责任制,做到纵向到底,横向到边,安全工作人人有责.

（11）严格执行事故“三不放过“的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对事故及时上报和组织调查分析处理,避免事故的重复性发生.

（１２）施工设计、施工方案、作业方法、工艺流程要科学合理，技术安全可靠。

ﻫ（1３）认真组织全体员工学习《建筑安装工程技术规范》、《道路施工安全技术》、《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程施工安全技术规程》。

ﻫ（1４）制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真贯彻执行，施工中加强安全教育和经常性的检查。

（1５）机械设备运输等作业人员施工时,严格按《施工机械作业安全技术》、〈汽车运输安全技术〉、〈施工用电安全技术>

等有关规定施工，禁止非司机动用机械设备。

冬施措施流程图