工程质量管理文档格式.docx

工程质量管理文档格式.docx

《工程质量管理文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程质量管理文档格式.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第五条操作人员特别是煤机司机、锚杆机司机、支架工、等关键工种必须树立高度的责任心和质量意识，“上标准岗、干标准活”，保证每一施工工序达到质量标准。

第六条施工现场管理人员高度树立安全质量意识，在保证安全、质量的前提下，抓好生产组织工作。

第七条基本建设工程严格执行《神东公司基建管理办法》的规定。

第三章生产验收员的职责权利

第八条生产验收员负责本办法的贯彻落实和日常监督、检查、验收等工作。

第九条熟悉施工计划、工程设计、设计变更、施工作业规程（措施）及采掘工程质量标准。

第十条参加图纸会审、技术交底、旬检、月检及工程质量的评定验收工作。

第十一条检查有关工程质量规范、措施及设计要求等有关技术文件的贯彻执行情况。

第十二条每日进行一次煤量的验收，并检查当日掘进、回采巷道采煤工作面的工程质量，验收完毕要将当日的掘进、回采进度如实上图，对于存在的问题要按照本办法对责任人进行处理。

第十三条验收员对井下采掘工程进行全面的检查，检查出的问题要及时通知生产单位，并限期整改，对不按设计要求施工或工程质量达不到要求的工程，要做出停工、返工、限期整改、罚款的处理，并做好检查记录。

第十四条协助分管领导组织工程质量事故追查、分析和技术鉴定工作，及时对工程质量的优劣状况做出分析，提出预防质量事故和提高工程质量的措施，并跟踪落实。

第十五条各项工作的开展一定要围绕有利于提高工程质量、煤炭质量、有利于安全生产进行。

第四章采掘质量标准及要求

连采机掘进及回采的要求：

1、每班在掘进前、掘进中必须检查激光仪的指向，严格按规程规定，掌握好顶、底板坡度，严禁无激光掘进。

2、顺槽及联巷宽度、高度不得超过设计值-100~300mm，两顺槽底板高差不得超过500mm；

支巷的宽度、高度不得超过设计值-100~400mm。

3、掘进后要保证巷道顶、底、帮平整，观感良好，特别是底板不能有明显的起伏、台阶（包括底角形成正、倒台阶）和“搓板”。

4、联巷抹角要严格按照规程的规定执行，抹角长度不大于规定500mm，抹角要上下垂直，联巷贯通无台阶。

5、支巷的掘进必须达到设计巷道长度，采硐的深度、高度、角度及煤柱留设符合规程要求。

6、支巷回采过程中要求拉底时，必须按要求拉底回收浮煤及底煤。

7、如煤层没有特殊变化，巷道掘进坡度必须保持平缓（一定区段内保持一个流水坡度），严禁大起大落。

8、巷道掘进及支护区段当班必须标识，锚杆支护完毕后要认真探测顶煤厚度，并将顶煤厚度喷到煤壁的右上角，填写到牌板上，煤机司机掘进时要根据巷道的顶煤厚度控制好巷道坡度。

9、巷道内无积水、杂物，浮煤清理干净，物料码放整齐

10、对于上班存在的质量问题，下一班必须及时处理，严禁推委。

锚杆支护的有关规定

1、工作面锚杆数量必须符合作业规程要求。

2、锚杆的拉力、扭距、间排距、外露长度等必须符合作业规程规定。

3、树脂药卷从外观上必须达到：

树脂胶泥质地柔软，颜色均匀，封口严密，否则视为不合格，不得使用。

4、顶板破碎区段、胶运顺槽交叉点的锚杆支护符合作业规程的规定。

综采工作面采煤机的割煤要求：

1、采煤机割平顶、底板， 

工作面煤壁成直线，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，严格按照规程要求控制好采高，调节好支架中心距和支架的几何形状，达到“三直”、“二平”、“一净”、“两畅通”的要求。

2、端头割煤时从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接，并且保证过渡段的平缓，以利于液压支架接顶严密（过渡段长度不超过5架，过渡段坡度小于3°

）

3、割机头、机尾三角煤时，必须保证将三角煤割透，保证顺槽底板到工作面底板平缓过渡（三角煤割不透，容易发生机头、机尾过渡槽翘起事故），且要集中精力将速度控制在1.5m/mim以内，同时巷道以外5m范围内不准有人工作或停留，以防崩出煤块伤人。

4、采高要保持在规定范围内的±

150mm，保证留设300—500mm的顶、底煤。

5、顶底板要割平，不能留有台阶（底板留有台阶或不平会使推溜产生困难，同时顶底板不平使支架几何形状不好，仰俯角太大容易发生空顶冒顶或采煤机滚筒割顶梁事故）。

6、采煤机在割煤时应做到“停机停水、开机开水”。

7、每班采煤机司机提底或卧底量，必须与下一班的采煤机司机交接清楚。

对液压支架的基本要求：

1、拉架时必须使支架保持一条直线（每班拉架时必须挂线），保证移架到位。

2、工作面液压支架必须及时拉架，拉架距采煤机后滚筒3—5架，如果顶板压力较大或有冒顶危险时，应及时追机拉架，以防此顶板冒落。

3、移架过程中如发生顶板破碎冒落时，应及时超前拉架，以防止顶板继续冒落。

4、移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架现象，需在移架过程中及时调整（相邻支架错差不超过侧护板高的2/3，支架不挤架、不咬架，架间空隙不超规定±

200mm）。

5、液压支架的护煤板滞后煤机后截割滚筒3—5架打开，对煤壁进行防护，沿煤机前进方向超前6—8架收回护煤板，防止飞溅出去的煤块伤人及割坏护煤板。

6、支架前后偏差小于50毫米，中心距偏差小于100毫米。

7、支架垂直与平行度 

支架要垂直顶底板，支架歪倒±

<

5º

，支架顶梁与顶板平行支设与顶底板接触严密，最大仰角<

7º

，空顶时必须有背板，相邻支架不能有明显错差，无挤咬现象。

工作面刮板输送机的要求：

1、必须保证刮板输送机的平整，不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。

2、刮板输送机在推移后必须保证成一条直线。

3、刮板输送机机头、机尾推进度必须保持一致。

4、推移工作面输送机时，不得出现急弯，除弯曲段其余部分不准出现弯曲。

5、推移输送机时，应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且将千斤顶同时逐次推出，推移后的弯曲段不得少于18米，最大水平弯曲1—2度，垂直弯曲不超过3度，严禁从两头向中间推溜，以免造成溜子中间鼓起搭桥，使支架发生咬架事故。

6、若推溜困难时，不应强推硬过，必须查明原因将问题处理后再推溜。

综采工作面上下顺槽文明生产管理：

1、两顺槽底板不允许有大于3cm的石块和煤块。

2、工作面上顺槽30米下顺槽（到移变列车）范围内要经常打扫，保证无积水，无铁丝、木块等杂物。

3、移变专列上的设备、牌板应摆放整齐，经常打扫干净，无积尘。

4、顺槽煤壁上的电缆应吊挂整齐，无积尘。

5、更换下的废旧物品，应及时回收，不准在顺槽内存放。

6、联巷中应保持干净，不堆放杂物。

7、上下安全出口应保持畅通，无片帮煤。

8、溜子电机铲煤板前的浮煤、浮矸每班必须清理干净，以保证电机散热。

9、上下顺槽超前支护的单体支柱支设排列整齐，间排距、穿靴、戴帽符合要求（靴、帽成一个方向布置），回撤后的单体支柱必须及时打起，不准堆放。

10、胶顺的单轨吊电缆必须排列有序，且捆绑整齐。

11、两顺槽的单体支柱必须按规定打起、且穿好保护绳。

12、转载机机头处的浮煤必须清理干净，并且将拆下的皮带架子码放整齐。

综采工作面文明生产管理：

1、支架大脚前无浮煤且无大煤块和石块。

2、支架脚踏板、大脚每班必须打扫干净，无浮煤。

3、每班必须将采煤机拖曳电缆槽清理干净，无浮煤、煤块。

4、溜子电机盖板、转载机桥身无浮煤、无杂物堆放。

5、支架立柱、四连杆、PM4每日必须清扫干净，保证不积尘。

6、工作面必须保持“三直、两平、两畅通”。

7、工作面必须保证没有面积大于4m2深度0.15m的积水。

连采工作面文明生产管理：

1、作业规程的编制要符合上级有关规定，做到科学合理，符合客观条件，内容齐全、图文清晰，审批、贯彻手续完备。

2、所有人员经过安全培训，有培训合格证，各工种持证上岗。

3、作业场所必须设有施工断面图、支护平剖面图，巷道布置图及避灾线路图及正规循环图表

4、永久支护到工作面迎头支护的距离符合作业规程要求，严禁空顶作业。

遇到地质构造带时，必须有补充安全技术措施。

5、物料存放必须做到“四定”，即定点、定位、定量、定人；

工作面必须做到“四直”和“四无”，即风筒吊挂直、水管直、临时水沟直、电缆吊挂直，无积水、无污泥、无杂物、无湿浮煤。

6、作业场所必须实综合防尘，连续采煤机内、外喷雾装置完好。

掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护齐全，电气设备消灭失爆。

设备设施完好、安全可靠。

7、局部通风合理，符合作业规程规定。

风机不能随意停、开，风量符合设计要求。

风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距迎头的距离符合作业规程规定。

8、采空区及联巷密闭及时，并符合《规程》要求。

9、所有设备必须保护齐全，胶带机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效，运行区域内有明显的警示牌。

10、矿用胶轮车安全装置完好，有安全措施；

加油站（点）整洁，灭火器齐全。

第五章工程质量奖惩办法

综采面工程质量处罚标准（见附表1）

连采面工程质量处罚标准（见附表2）

同类的质量问题屡次出现加倍处罚，公司检查出的问题加倍处罚。

为了激励先进，搞好我矿的工程质量，工程质量罚款由生产调度中心根据现场实际情况，经矿领导批准，对相关管理人员进行100---500元、施工人员300—1000元，班组1000---2000元的奖励。

采掘作业规程及安全技术措施编制审批管理办法

1、采掘工作面投产开工前必须有批准的作业规程。

2、采掘作业规程由采掘区队工程技术人员负责编制，在编制过程中要广泛征求本区队员工的意见。

编制后经区队长和技术负责人签署，在开工前15天内上报。

3、作业规程内容必须按照矿井采区设计要求编制，并符合《煤矿安全规程》、操作规程、工种岗位责任制的有关条文规定和公司制订的要求标准。

4、矿总工程师负责组织有关技术、安监部门会审，会审提出意见并修订后，在开工前10天内由矿总工程师审查批准，总工程师不在，由副总工程师代为审查批准。

5、采掘区队工程技术人员在施工前向本区队相关作业场所员工贯彻批准的作业规程并要留有记录备查。

被贯彻人贯彻后经考核签字方可下井作业。

轮休或请假员工参加作业前须经补课考核签字。

6、因地质或生产技术条件等与作业规程不符时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。

仍履行和作业规程相同的审批手续。

7、违反采掘作业规程必须追究采掘队长的责任，主管生产的副矿长、总工程师及其业务部门、安监部门要经常检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符合规定时监督纠正。

8、矿井内部的安全技术措施由区队技术人员编写，矿总工程师审核批准（总工程师不在，由副总工程师代为批准）执行。

属上报的安全技术措施由矿总工程师组织编写，经矿长批准（矿长不在，由生产副矿长代为批准）后上报。

9、审批后的作业规程（措施）一式六份，分发矿总工程师、生产办、生产调度中心质量（及机电、调度）组、通风组、驻矿安监处、采掘队各一份，区队要留有分发记录。