修配所各工种第4季度理论及实作学习题Word格式文档下载.docx
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14.什么叫旋转剖面?
用两相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖开机件的方法称为旋转剖。
15.什么叫局部放大图?
将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出图形,可画成视图剖视或剖面放大图,应尽量配置在放大部位的附近。
16.基孔制的含义是什么?
指基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
17.操作人员对机床的使用有哪些要求?
操作人员必须熟悉所加工产品的工艺流程,不准带病或超负荷使用机床或使用已损坏和钝化了的刀刃具强行加工。
18.什么叫修光刃?
使用中有哪些要求?
副刀刃接近刀尖处一小段平直的刀刃,称修光刃。
使用中的要求:
装刀时必须使修光刃与进给方向平行;
修光刃的长度必须大于进给量。
19.钢轨的基本焊接方法有哪些?
闪光焊、气压焊、铝热焊、电弧焊。
20.精车后工件端面的平面度超差,属于机床方面的原因有哪些?
有三个原因:
(1)中滑板移动对主轴轴线的垂直度超差。
(2)滑板移动对主轴轴线的平行度超差。
(3)主轴轴向窜动量超差。
21.两人或多人在同一台机床上操作时应该做到哪些要求?
两人或多人在同一台机床上操作时应密切联系,做到呼唤应答,行动一致。
22.车削加工必须具备哪些运动?
车削加工必须具备主运动和进给运动,主运动即工件的旋转运动,进给运动是使新的切削层不断投入切削的运动。
23.对螺纹车刀的几何形状有何要求?
要求:
(1)车刀的刀尖角应等于螺纹牙型角。
(2)车刀的径向前角一般应等于零,否则对刀尖角进行修正。
(3)车刀的后角应根据螺旋角的不同而不同。
(4)车刀的左右刀刃须是直线。
24.安装切断刀应注意什么问题?
注意:
(1)刀杆不宜伸出过长。
(2)刀具的中心线须和工件轴线垂直。
(3)主刀刃须与工件等高。
25.轨道的组成及其功用是什么?
(1)组成:
由钢轨、轨枕、联结零件、道床、轨道加强设备及道岔组成。
26.车床主轴轴承间隙为什么不能太大或太小?
车削时主轴要随较大的负荷,如果轴承间隙较大,则主轴会产生较大的径向跳动和轴向窜动,直接影响加工精度。
间隙过小时会因产生热而损坏。
27.机械设备常用的拆卸方法有哪些?
根据具体零、部件结构特点的不同,采用相应的拆卸方式,有击卸法、拉拨法、顶压法、温差法和破坏法。
28.车床保养中对润滑系统应怎样保养?
(1)保养中看油路是否畅通,油孔、油绳、油毡要清洁无铁屑。
(2)定期清洗冷却泵、滤油器,平时保持盛油盘清洁。
(3)检查油质与油量。
及时按标尺加油,同时保持油窗明亮。
29.什么叫划线时的借料?
借料就是通过试划和调整,使各个加工面的加工余是合理分配,相互借用,从面保证各个加工表面都有足够的加工余量,面误差和缺陷可在;
加工后排除。
30.螺栓的常见防松方法有哪几种?
(1)用附加摩擦力防松装置防松(包括锁紧螺母防松、弹簧垫圈防松等)。
2)用机械防松装置防松(包括开口销与带槽螺母防松、止动垫圈防松等)。
(3)专用防松胶防松。
31.何谓锁定轨温?
所谓锁定轨温,理论上就是把处于自由状态的长轨条将其两端接头螺栓拧紧并扣结于轨枕使之锁定时的轨温。
从钢轨的受力情况看,锁定轨温指的是零应力轨温,或者说是我国工务工程界对零应力轨温的一种习惯叫法。
32.车削加工必须具备哪些运动?
33.如何用小刀架车制要求较高的一对配套圆锥面?
先把外锥体车削正确,不动小刀架角度只需把车刀反装使刀刃向下,主轴仍正转,车削锥孔,这样可获配合正确的圆锥面。
34.铝热焊剂制造厂的检验主要有哪些?
1、正常生产中的检验。
2、产品定期检验。
3、原材料,加工工艺和和设备变更时的检验。
4、采用新配方时产品的检验。
35.车圆柱体工件时产生锥度,属于机床方面的原因有哪些?
属于机床方面的原因:
有1.拖板移动对主轴轴线的平行度超差。
2.床身导轨面严重磨损。
3.工件装在两顶夹间加工时产生锥度是由于尾座轴线与主轴轴线不重合。
4.地脚螺栓松动,机床水平变动。
36.车床大丝杠的牙形一般采用什么形状?
它主要起什么作用?
车床大丝杠的牙形,一般采用梯形它主要起传递动力并将旋转运动通过开合螺母变为直线运动,从而带动车刀实现车削螺纹的作用。
37.焊接过程注意事项?
1、现场焊接时,必须设专人防护,负责瞭望。
2、焊接材料、工具应放置有序,不得零乱,不得侵入限界。
3、氧气及液化石油气皆为高压气体,使用时应按章操作,注意安全。
4、预热器火焰及刚使用玩的坩埚、夹具、均具有高温,应防烫伤。
5、打磨机、锯轨机操作过程,焊剂反应、浇筑过程,均有飞溅。
6、预热器火焰、焊剂反应及浇铸均有强光,放在灼伤。
38.使用手锤、扁铲、尖铲时,必须注意什么?
使用手锤、扁铲、尖铲时,必须注意周围是否有人或障碍物。
39.精车后工件端面的平面度超差,属于机床方面的原因有哪些?
2)滑板移动对主轴轴线的平行度超差。
(3)主轴轴向窜动量超差。
40.车床主轴箱的摩擦离合器为什么能起到过载保护作用?
因为摩擦离合器的内片与外片之间能相对滑动,当主轴遇到超负荷工作时,就能自动断开1轴与主轴的传动联系,这就是过载保护作用。
41.铝热焊工艺的主要流程是什么?
准备工作→轨端干燥→轨端除锈去污→对轨→夹具安装→砂模安装→封箱→预热→坩埚安装→点火→反应→拆模→推瘤→打磨。
42.粗车时的切削用量如何选择?
首先选较大的吃力深度,再选一个尽可能大的走刀量,后根据刀具耐用度合理选切削速度。
43.车端面时产生中凹和中凸的原因是什么?
产生中凹。
是有右偏刀从外向中心走刀时大拖板没固定好,车刀扎入工件产生凹面。
产生中凸是车刀不锋利,小拖板太松或刀架未压紧,使车刀受切削力作用“让刀”形成凸面。
44.铝热焊剂的组成可分为那几个部分?
可分为三部分。
1、铝热焊剂的主要组成部分:
铝粉、氧化铁、铁钉头、铁合金和石墨等。
2、铝热焊剂的辅助材料:
镁砂等。
3、铝热焊剂的引燃剂:
高温火柴。
45.车削较长的轴类零件时对工件有哪几种安装方法。
方法有:
(1)用卡盘夹持一端,另一端有顶针支承;
2)用前、后顶针支承,若刚性不足可加用辅助支承--跟刀架或中心架。
46.疲劳负荷的几种形式?
1、对称疲劳负荷。
2、不对称疲劳负荷。
3、脉动疲劳负荷。
47.对螺纹车刀的几何形状有何要求?
48.什么叫固体材料的结构?
是指组成固体相的原子、离子或分子等粒子在空间的排列方式。
49.安装切断刀应注意什么问题
50.砂型应具备的条件是什么?
1、足够的强度。
2、耐高温性。
3、透气性。
51.使用小锥度实体芯轴加工零件有什么优缺点?
优点:
工件的定位基准重合,可获较高的位置精度,芯轴制造容易,安装精度高。
缺点:
在长度方向上工件定位不准、刚性差装卸不便。
52.为什么切断实心工件时切断刀容易折断?
由于实心材料硬度较大,切削条件不好,切断刀又受本身几何形状限制,刀头切削部分强度较差,所以易折断。
53.车床大丝杠的牙形一般采用什么形状?
车床大丝杠的牙形,一般采用梯形。
它主要起传递动力并将旋转运动通过开合螺母变为直线运动,从而带动车刀实现车削螺纹的作用。
54.主轴箱内有哪些机构?
主轴箱内有双向多片摩擦离合器、制动装置、变速操纵机构。
55.接头联结零件的功能是什么?
(1)用接头夹板和接头螺栓将两根钢轨连接起来。
(2)使钢轨接头部位也具有承受弯矩和横向力的能力。
(3)利用夹板和钢轨之间摩阻力限制钢轨伸缩,控制轨缝值。
56.疲劳断裂具有哪些特点?
1、外观上没有明显的塑性变形。
2、引起疲劳断裂的应力可以很低,一般可以在静负荷时的弹性极限以下即可产生。
3、应力集中可以使钢轨的疲劳强度明显降低。
57.铝热钢质量不良引起的气孔主要原因有哪些?
1、铝热焊剂的成分及配比不当。
2、焊剂受潮。
3、焊剂中有油。
4、自动脱塞或镇静时间不够。
58.造成铝热焊热裂的主要原因是什么?
钢水浇入铸型后不久就开始凝固,在稍低于其凝固点的一定温度范围内,强度较低,如果由于浇注系统设计不当所产生的收缩应力或是由于操作不当而受到外力超过再该温度范围内钢的强度极限时,就会产生裂纹或断裂。
59.切削过程中产生切削热的主要原因是什么?
原因有:
(1)金属材料产生的弹性变形和塑性变形。
(2)切屑与刀具前面的相互摩擦。
(3)工件和刀具后面的相互摩擦等。
60.车削螺纹时有哪些方法?
方法有直进法、左右切削法和斜进法。
二、电焊工理论:
1.电焊、气焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等作业需要做哪些准备?
电焊、气焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等作业,必须持有国家认可并在有效期内的操作证人员操作,操作时必须穿戴防护用品。
2.无缝线路上的钢轨焊接有哪些方法?
(1)工厂焊我国铁路目前以电接触焊为主。
历史上曾用过气压焊法。
工厂焊好的钢轨称为长钢轨,早期厂焊长钢轨民度多为250m,现在多为500m。
(2)长钢轨运至工地,再按设计长度焊联成长轨条,称之为工地焊。
工地焊的接头叫联合接头。
过去工地焊多采用铝热焊,现在改用气压焊,用小型气压焊机施焊。
(3)工务段在维修中仍以采用铝热焊法为主,用以修复断轨或病害焊缝。
3.钢轨铝热焊接使用的工具有哪些?
1、钢轨切断机具。
2、轨缝调整装置。
3、钢轨调校工具。
4、整修工具。
5、氧气瓶和氧气调节器。
6、液化石油气。
7、焊接工具。
4.在无缝线路养护维修时,作业前、作业中、作业后对测量轨温有什么要求?
必须在作业前、作业中、作业后测量轨温,做到作业不超温,作业过程中不改变原锁定轨温。
5.疲劳断裂具有哪些特点?
6.手工电弧焊有哪些工艺特点?
手工电弧焊的工艺特点有:
(1)工艺灵活,适应性强。
(2)质量好。
(3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力。
(4)设备简单,操作方便。
(5)对焊工要求高。
(6)劳动条件差。
(7)生产率低。
7.简述焊接坡口的选择原则。
焊接坡口的选择原则是:
(1)在保证焊件焊透的前提下,应考虑坡口形状容易加工。
(2)节省填充金属,尽可能提高生产率。
(3)焊件焊后变形尽可能小。
8.焊接材料的保存条件是什么?
1、焊接材料应在阴凉、通风处保存,保存处相对湿度不允许大于50﹪。
2、高温火柴不能与焊剂放在一起。
9.防止再热裂纹产生的措施有哪些?
防止措施有:
(1)控制母材中铬、钼、钒等合金元素的含量。
(2)减少结构钢焊接残余应力。
(3)在焊接过程中采取减少焊接应力的工艺措施。
10.何谓无缝线路?
无缝线路是把钢轨焊接起来的线路,又称焊接长钢轨线路。
钢轨的长度可以达数千米或数十千米,但为了铺设、维修、焊接、运输的方便,我国的无缝线路钢轨长度多为1~2km。
因线路上减少了大量钢轨接头和轨缝,故称之为无缝线路。
11.工厂焊接长钢轨为何选用电接触焊法?
电接触焊,焊接质质量好,焊接效率高,为世界各国普遍采用,发展较快。
因此,我国铁路各焊轨厂,全面更新焊接设备,由瑞士引进了GAas80电接触焊机,由乌克兰引进了K190IIK电接触焊机,厂焊一律改用接触焊法。
12.铝热焊剂制造厂的检验主要有哪些?
13.砂型应具备的条件是什么?
14.什么叫焊接电弧?
焊接电弧是指由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
15.造成铝热焊热裂的主要原因是什么?
16.简述焊接区域中氢的来源。
焊接区域中的氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油污)、空气中的水分等。
17.简述焊接区域中氢的主要危害。
氢的主要危害有:
(1)氢脆性;
(2)产生气孔和裂纹;
(3)出现白点。
18.焊接材料的保存条件是什么?
19.焊条药皮有哪些作用?
焊条药皮具有下述作用:
(1)提高焊接电弧的稳定性;
(2)保护熔化金属不受外界空气的影响;
(3)过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能;
(4)改善焊接工艺性能提高焊接生产率。
20.何谓设计锁定轨温?
设训锁定轨温亦称中和轨温,它是根据线路的具体条件通过轨道强度和稳定性检算确定的零应力轨温。
21.简述酸性焊条有哪些特点?
酸性焊条具有下述突出特点:
(1)焊接工艺性较好;
(2)电弧长;
(3)对铁锈不敏感;
(4)焊缝成形好;
(5)广泛用于一般结构。
22.简述碱性焊条有哪些特点?
碱性焊条具有下述突出特点:
(1)氧化性弱;
2)对油、水、铁锈等很敏感;
(3)焊缝的冲击韧性好;
(4)焊接工艺性差,引弧困难,电弧稳定性差,飞溅较大,必须采用短弧焊;
(5)主要用于重要结构焊接。
23.钨极有什么作用?
钨极的作用有:
1)传导电流;
2)引燃电弧;
3)维持电弧正常燃烧。
24.氩弧焊对钨极有何要求?
氩弧焊对钨极的要求是:
(1)必须是难熔的金属材料,能耐高温;
(2)强度高;
(3)具有很强的发射电子能力;
(4)电流承载能力大;
(5)寿命长;
(6)抗污染性好。
25.焊割作业对周围的环境有什么要求?
焊割作业周围10m以内不得有易燃易爆物品。
进行焊、割作业时,应按规定拆除四周易燃物并及时浇水防燃。
26.什么叫焊缝计算厚度?
焊缝计算厚度就是在角焊缝断面内画出最大直角等腰三角形,从直角的顶点到斜边的垂线长度。
27.钢轨铝热焊接使用的工具有哪些?
28.铝热钢质量不良引起的气孔主要原因有哪些?
29.为什么T形接头应尽量放成船形焊位置?
把焊件放成船形焊位置时:
(1)能避免产生咬边等缺陷;
(2)焊缝外观平整、美观;
(3)可使用大直径焊条、大焊接电流,从而提高生产率;
(4)操作方便。
30.为什么碳弧气刨时,随着电流的增大,压缩空气的压力也应增高?
因为当电流增大时,被熔化的金属量也随着增多,要能迅速吹除熔化金属,就要相应增大压缩空气的压力,达到使熔化金属停留时间不至过长,减小热影响区,达到光滑刨槽表面的目的。
31.为什么碳弧气刨的电弧长度以1~2mm为宜?
碳弧气刨电弧长度,一般以1mm~2mm为宜。
因为电弧过长将引起操作不稳定,甚至熄弧。
故操作时宜用短弧,以提高生产率和碳棒利用率。
但电弧太短易产生“夹碳”缺陷。
32.对于无毒和非易燃物品的容器施行焊、割作业时,应符合哪些要求?
对于无毒和非易燃物品的容器施行焊、割作业时,必须在无压力条件下进行;
对于易燃、有毒气体的容器必须在清除残渣、残液,并将内部清扫干净后进行作业。
33.碳弧气刨对气刨枪有什么要求?
碳弧气刨枪应符合下列要求:
导电性能良好,压缩空气能正确又集中吹出,电极能牢固夹持,更换方便,外壳绝缘良好,重量轻,使用方便。
34.碳弧气刨对碳棒有什么要求?
碳弧气刨对碳棒的要求是:
(1)能耐高温;
2)导电性能良好;
(3)不易断裂;
(4)断面组织细致,灰分少;
(5)成本低等。
35.什么叫碳弧气刨?
碳弧气刨有哪些特点?
碳弧气刨就是利用碳棒或石墨棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。
碳弧气刨具有下列特点:
(1)生产效率高;
(2)改善了劳动强度;
(3)使用灵活方便,有利于保证质量。
36.在无缝线路养护维修时,上道作业前不做什么工作不能作业?
上道作业前不测量轨温,不能作业。
37.电焊室的周围环境应具备什么条件?
电焊室的墙壁、顶棚须为暗色,室内应有良好的排烟尘净化设备。
多台电焊机在同一室内作业时,相互间应有遮光设备。
38.金属切割的条件有哪些?
金属切割的条件有:
(1)金属材料的燃点应低于熔点;
(2)金属的氧化物熔点应低于金属的熔点;
(3)金属的导热要差;
(4)金属燃烧时应是放热反应;
(5)金属中含阻碍切割和易淬硬的元素杂质要少。
39.引起钢材变形的因素有哪些?
引起钢材变形的因素有:
(1)钢在轧制过程中,可能产生残余应力而使钢材变形
(2)钢在加工过程中,由于外力或不均匀加热造成变形;
(3)钢材因运输存放不当引起的变形。
40.砂型应具备的条件是什么?
41.电焊机的电源线、接线端子需要具备什么条件?
电焊机的电源线、接线端子要装有屏蔽罩,必须有良好的接地或接零导线,焊钳应绝缘良好。
电焊地点应有良好的照明。
焊机外壳漏电、电缆绝缘破损时,应停止使用。
42.什么叫焊接裂纹?
焊接裂纹就是在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙。
43.碳素钢分为哪三大类?
1.普通碳素钢,含硫量小于0.055%,含碳量小于0.045%,2.优质碳素钢,含硫量小于0.045%,含磷量小于0.040%3.高级优质碳素钢,含硫量小于0.030%,含磷量小于0.035%。
44.普通低合金钢如何分类?
在普通低碳钢中加入少量(不大于3%)合金元素的钢叫普通低合金钢,分为强度钢和专业钢两类。
1.强度钢:
强度高,塑性和韧性好,具有良好的焊接性。
2.专业钢:
分为耐腐钢,低温钢,耐热钢。
45.什么叫电流和电流强度?
电荷有规则的流动称为电流。
电流强度就是单位时间内通过导体横截面的电量,即I=Q/T(安培)
46.全电路欧姆定律?
全电路欧姆定律反映最基本的完全电路电源电动势,内外全部电阻和电流间相互关系,公式为I=E/(R+r)。
47.手工电弧焊焊条三个基本运动方向及作用?
(1)焊条朝熔池方向送进,主要用来维持所要求的电弧长度。
(2)焊条的横向摆动,主要是为了获得一定宽度的焊缝。
(3)焊条沿焊接方向移动,其移动速度就是焊接速度。
48.铝热焊剂的组成可分为那几个部分?
49.铝热焊剂制造厂的检验主要有哪些?
50.放样的基准有哪些类型?
放样基准一般有三种类型,即:
(1)以两个相互垂直的平面(或线)为基准
(2)以两条中心线为基准(3)以一个平面和一条中心线为基准。
51.预防触电事故的技术措施有哪些?
预防触电事故的技术措施有:
1)隔离措施。
2)绝缘措施,把带电体用绝缘物封闭起来。
3)保护接地。
4)保护接零(5)采取保护切断和漏电保护装置。
6)规定安全电压。
7)采用焊机空载自动断电保护装置。
52.钢与铁有何区别?
区别在于含碳量不同:
含碳量在0.04--2%的称为钢。
含碳量大于2%的称为铸铁.含碳量小于0.04%的称为工业纯铁。
53.焊接过程注意事项?
54.铝热焊工艺的主要流程是什么?
55.无缝线路综合维修以什么为单位?
无缝线路综合维修宜以单元轨条为单位安排作业。
56.碳弧气刨操作有哪些准备工作?
碳弧气刨操作前应:
检查电源极性,按碳棒直径和工件厚度调节电流,调节碳棒伸出长度,检查压缩空气管路和调节压力,调节风口并使其对准刨槽。
57.何谓设计锁定轨温范围?
无缝线路的铺没很难在设计锁定轨温(t设)下把整段长轨条锁定,因此需要决定一个既满足强度条件,又满足稳定条件的锁定轨温范围,一般按。
t设±
5℃设定,称之为设计锁定轨