110KV三益变桩基工程桩基施工设计Word文件下载.docx
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（一）管理人员和技术人员的选择-21-
（二）项目部主要组成人员-21-
（三）施工组织管理网络图-21-
十一、针对工程的事故预防措施-22-
（一）本工程特点-22-
（二）事故预防措施-22-
十二、原始资料的整理与归档-24-
（一）原始资料的收集和整理-24-
（二）原始资料的归档-24-
十三、施工进度计划表-25-
一、工程概况
（一）工程简介
基础设计采用钻孔灌注桩6层粉砂层为桩端持力层桩基周边嵌入完整的持力层≥1200mm。
（二）工程地质、水文地质条件
详见地质勘察报告
（三）设计概要:
1、本下程室内设计标高±
0.000相当于黄海高程:
4.8m
2、本工程桩型采用ø
600钻孔灌注桩。
3、桩身混凝土用C30,钢筋通长配筋，钢筋笼的构造按图纸要求施工。
4、钢筋笼混凝土的保护层厚度50mm，控制孔底沉渣厚度≤50mm。
5、桩基检测:
按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）要求执行。
二、施工前准备工作
（一）施工前设备的准备
1、根据地质条件、工程特点和业主工期要求，为确保工程质量和施工工期，提高工作效率，本公司准备使用SPJ-300型钻机3台，PC200型挖掘机I台。
2、开工前，所有设备工具应认真检查，进行试运转，待其正常后方可投入使用。
（二）施工前材料准备
施工前做好材料的采购供应工作，伺时做好原材的复检测试，即钢材、水泥、砂石及砼试配工作。
复试合格并取得建设单位、监理单位的认可方能使用。
本工程主要材料计划见下表:
材料名称
规格
单位
数量
备注
商品硷（水下）
C30
M³
约2200
钢筋
Φ12
t
约10
Φ18
约120
Φ6
约20
（三）场地及生活设施准备
1、机械进场前做好施工现场的“三通一平”、地下管线等障碍物的清除及围护设施的布置、材料堆放场地规划及布置，将规划点、线复测并引出至不受施工影响的位置。
2、根据现场具体情况，搭设办公用房、食堂、浴室、厕所等，保证施工人员有一个良好的工作环境。
（四）施工前测量放线与技术交底
1、根据建设方提供的场地水准点及测量基准点进行测量放线。
由我公司专业测量人员现场用全站仪、水准仪测放每栋建筑物控制点及控制点标高，用钢筋锤入土层做好标记，钢筋头露出地面5-10cm，并用混凝土保护好各控制点，将控制点标高及坐标记录在册。
通过控制点对每栋建筑物桩位进行测量放线。
对测量好的桩位、标高及控制点应复测一次，确保测量结果准确无误，并请监理对测量进行复测，验收合格后，做好校正点，并用混凝土保护好各控制点，及时办理测量点、水准点的交接手续，资料存档。
2、积极配合建设方、监理做好图纸会审和技术交底工作，明确设计意图，落实质量保证措施。
做好工程施工流程图，计划好各阶段的施工材料用量计划，联系落实材料供应商，签订有关供货合同并组织材料进场，制定各项施工报表、原始记录表格的准备工作，并报监理批准使用，制定各项施工现场的规章制度，办理有关施工手续。
（五）钻孔桩护筒埋设与泥浆循环系统的设置
1、护筒埋设:
采用钢护筒（壁厚4～8mm，大于桩径10cm）进行人工挖坑深1.5m～2.0m左右，清除地表及坑底障碍后，下入埋设护筒，护筒中心轴线应对正桩中心，采用十字交叉重力垂线放线，用校正点进行校正，其偏差不得大于50mm，并保证护筒垂直（垂直度<
1%），护筒外围用粘土分层回填夯实，防止底部发生漏水，护筒顶端高出地面（水面）30cm～50c。
2、泥浆循环系统设置:
施工场地设置废弃泥浆池2个，每台机械施工时随机械设置一个泥浆循环池并用沟槽连结至施工井口处，循环池内多余泥浆排放至场地设置的废弃泥浆池内用泥浆车运走。
三、施工顺序
根据本工程特点、工期及桩型，确定本工程施工顺序、步骤如下:
1、施工步骤
测量放线材料进场送检
埋设护筒桩机就位、钻孔钢筋笼制安灌注砼成桩
泥浆制作、钢筋笼制作
四、施工方法、工艺及技术措施
（一）、施工工艺、技术措施
1、钻孔灌注桩施工工艺流程图
主流程辅助流程
3、施工验收技术标准
序号
编号
名称
1
GBJ50007-2002
建筑地基基础设计规范
2
GBJ202-83
地基与基础工程施工及验收规范
3
JGJ79-2002
建筑地基处理技术规范
4
GB50202-2002
建筑地基基础工程施了质量验收规范
5
GB50026-2007
工程测量规范
6
JGJ94-94
建筑桩基技术规范
4、钻进成孔技术:
采用泥浆护壁正循环工艺成孔。
（1）泥浆护壁技术要求:
在钻进过程中和停钻过程较长时，应随时注意泥浆液的水头高度，特别是对易漏浆处，要根据需要及时补充泥浆。
在填土层开孔钻进时应事先搅好一定数量的优质泥浆，或将粘土填入护筒内用钻机搅浆，整个钻进中应使用优质泥浆，泥浆性能为粘度10～25s，比重1.10～1.15,PH值7～9。
（2）钻头类型的选择：
根据场地的土层特性，本工程土层采用单腰带式锥型三翼钻头。
这种钻头比较适应该类地层，钻进速度快，不易糊钻，导正性好。
（3）钻进参数的选择:
a、开孔时应选用相对小的钻压、转速、泵量，以避免钻压过大，转速过快造成切削下的钻渣上返量过多，形成堵管或埋钻事故，我们选用钻进参数是:
钻压:
5-15KN，转速44-77r/min，泵量正循环80-100m³
/h。
b、钻进到一定深度后，钻压适当加大，最大转速，以加快钻进速度，钻进参数一般为:
钻压:
20-40KN，转速77-139r/min,泵量正循环140-180m³
（4）钻进操作技术
a、开孔钻进采用正循环，低压慢转，保证泥浆性能，并控制钻速。
b、正常钻进时认真观察进尺情况和出渣情况，及时调整钻进参数以达到最佳钻速。
c、每根钻杆接头都应加密封圈确保密封，以防止洗液“短路”。
d、因故停钻时应将钻具提高至安全孔段或孔外，并随时注意孔口水头高度，以防止事故发生。
e、孔壁不稳定时应调整泥浆性能，控制泵量以防塌孔。
f、钻进中发现异常响声或鳖车严重时，应停止钻进分析原因，及时采取对策防止事故发生。
g、钻进过程中应尽量不间断完成，不得无故中途停钻。
h、应认真填写报表，准确丈量钻杆、钻头长度，各个岗位操作人员必须认真履行岗位职责。
i、钻进达到设计孔深后，质检人员自检合格后，再请值班监理对孔位、孔深、孔径、孔的垂直度以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，应及时填写终孔验收单。
j、钻孔进入持力层后，应及时捞样鉴定，岩样用塑料袋封装好，并写明桩号、入岩深度等。
岩样的判别标准是根据颜色、硬度、钻进速度并参考工勘报告来确定。
k、在监理同意终孔后，应将钻具提离孔底50-80cm。
维护冲洗液正常，清孔10分钟，方可提钻终孔。
1、起钻时，应操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，使孔底沉渣过多。
6、钻进
钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。
针对不同的地质层选用不同的钻头、提升高度、提升速度及适当的泥浆比重。
泥浆补充与净化:
开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。
并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇岩层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
7、检孔
钻孔完成后，由质检人员及监理对孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再进行一次清孔工作，否则重新进行扫孔。
8、清孔
清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。
9、钢筋笼制作与安置技术要求:
（1）钢筋笼制作
a、钢筋的品种、规格、质量符合规范要求，要有出厂产品合格证或检验单，使用前现场取样送检化验，不合格的禁止使用。
b、钢筋笼严格按照设计图纸自洲见格尺寸要求制作和验收。
c、技术要求:
钢筋笼制作偏差应符合下列规定:
主筋间筋±
lOmm
箍筋间距±
2Omm
钢筋笼直径±
钢筋笼长度±
50mm
钢筋笼保护层±
20mm
d、钢筋笼制作：
选用支架与加强箍筋成型法分布制作，每节笼一般8-9m。
制笼前，计算笼长度，配置各分段笼的长度，主筋须校直。
钢筋笼焊接时，在同截面内钢筋笼接头数不超过主筋总数的50%。
箍筋采用螺旋箍，箍筋与主筋采用问隔点焊，焊渣清除干净。
预先制作好顶笼和中节笼，等钻孔进入持力层确定桩长后再制作底节笼。
（2）钢筋笼吊放
a、钢筋笼的吊放采用双点起吊法，对准孔口要轻放，要注意垂直对中，下放途中遇阻时，要适当提高后转动再下，严禁猛激强下，实在下不去必须提笼移钻机重扫再下。
b、为保证钢筋保护层，在笼四周，每隔6米均匀布置3块ø
100厚30mm砼导正块，安放笼必须严格控制笼顶标高。
c、钢筋笼吊安时在底下端（钢筋笼下到孔底的）宜稍弯折成倒锥台状，便于下入孔内。
d、孔口对接钢筋笼要调整好垂直度，焊接采用单面焊，搭接长度10d,自检合格后请监理复验合格后下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录。
10、混凝土灌注施工技术
本工程桩混凝土的灌注采用ø
25mm导管，用隔水塞止水，导管接头用丝扣连接，接头处用密封圈止水，通过导管连续灌入混凝土成桩。
灌注桩采用C30商品混凝土。
（1）灌注前作业条件
a、办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续，且同意浇灌
b、桩底沉渣已清理，达到设计要求。
c、各种原材料检测合格、并配备一定储量。
d、所有施工设备、机具及现场电力、照明设施可正常使用。
e、了解天气预报和供电情况，确保施工能连续进行。
f、施工人员组织安排就绪，后勤工作能保证前方需要。
现场应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
（2）混凝土灌注前的技术要求
a、本工程采用ø
250导管，采用丝扣联接，每根导管长度2-3米，并配有一定的短节。
b、所下导管在下入孔内前要丈量准确，并记录排放好，下入孔内导管的底端应距孔底300-500mm，以保证初灌顺利。
c、导管内外下孔之前要彻底清洗干净，导管下入孔内要加封密圈，并必须保证其垂直性。
d、二次清孔:
导管下好后，测量孔底沉渣厚度，如超设计应进行二次清孔。
清孔后孔底500mm以内，泥浆比重<
1.20，含砂率≤8%,粘度≤28S,孔底沉渣厚度≤50mm，才能灌注混凝土。
清孔完毕后30分钟内，应立即进行灌注，如超过半小时没有进行灌注，必须重新测定孔底沉渣厚度。
（3）硅灌注
a、二次清孔完毕后，装上储料斗，在管内放置隔水塞（起隔水作用），准备就绪后，向储料斗内送混凝土，等储料斗内储足了初灌量后，才能剪断一铁丝，使隔水塞和混凝土迅速下落，以保证初灌混凝土埋管大于0.8m。
b、初灌正常后，应紧凑连续不断地进行灌注，在灌注过程中，应勤测、勤提、勤拆管。
保证埋深在2m-6m之间，以防止导管拔漏和埋管太深发生事故。
c、管时不可过快过猛，以防拖带表层砼造成浮泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。
导管拆除操作要干净利落，防止螺栓和密封圈垫落入孔内，拆下导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放。
d、在灌注上部时由于管内超压力减少，顶部砼密实性较差，因此必须提动导管插捣数次。
e、在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆掺入形成泥心。
在拔吊护筒时要保持其垂直性，否则会将桩顶扭曲甚至破坏。
要求桩顶超灌砼高度大于1米左右。
f、为保证灌注混凝土顺利进行，砼坍落度控制在16-22cm。
每一根工程桩制作一组（3块）砼试块，并做好养护，及时送检。
g、灌注完成后，应及时做好隐蔽工程验收记录，并经监理工程师签字认可后存档。
11、探孔机和压密注浆机具安装准备
探孔和注浆加固前检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺寸注浆管和钻杆，必须在记录上注明。
注浆管第一根1m～1.5m，管壁四周钻有注浆小孔，注浆前检查注浆各杆和注浆小孔是否有杂物堵塞。
16、探孔和压密注浆施工
a、根据桩位编号进行钻机就位，调整钻机平整度、垂直度，钻杆中心不得偏差大于20mm，钻孔孔径为55mm。
钻进施工至lm左右再次调整钻机平整度、垂直度进行复核。
b、工程质量严格按照本工程制定，并径甲方、监理工程师确定认可的施工方案执行。
严格按照国家有关技术规范、规程标准控制施工。
五、施工进度计划和工期保证措施
（一）施工进度计划
本工程计划总工期30天，为保证工程顺利完工，进场后开动3台SPJ-300工程钻机,PC200型挖掘机1台。
具休施工进度计划见附表:
（二）工期保证措施
在质量过硬、安全可靠的前提下，为确保在工期内圆满完成施工任务，我们有下列保证措施:
1、组建有经验、强有力的工程项目部，加强现场管理，确保工作质量和安全文明生产。
2、选择性能良好的设备进场施工，并做好及时更换和增加设各的准备，施工现场设立临时机械配件，以备应急。
如果在施工中期完成工程量达不到计划要求，我公司将随时增加设备，以确保工期按计划完成，争取提前，为业主下步工程创造条件。
3、施工现场实行24小时经理、副经理值班制，做到生产不停，指挥不断，发现问题及时解决。
4、现场内外认真做好排水工作，尽量减小下雨天气对施工的影响，加快施工进度。
5、做到有计划、有组织、有落实、有检查的计划性施工，细致到每周、每月有计划和相应措施，每天有具体工作安排，并落实到施工班组。
6、有计划地组织材料进场，既要防止一次性进料过多影响现场施工，更要防止停工待料的现象。
7、做好文明施工，不扰民，不污染环境，防止因周边事态和行政干预等事件发生，而影响工期。
8、改善施工现场生活条件，提高施工人员的身体体能，保证全体员工吃好、睡好、工作好，确保施工生产效率。
9、严格按关键线路的工作计划执行，一旦发现偏差，立即采取增加设备和人员的措施，确保按期完成。
六、施工质量管理及保证措施
（一）质量管理及质量管理网络图
本工程质量要求:
符合国家现行统一质量验收标准GB50300-2001。
本工程我公司将实行全面质量管理，以提高质量意识。
作为质量保证的出发点，建立健全质量管理体系，实行质量程序控制，把质量管理工作贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，具体措施如下:
1、组建由公司总经理为领导的管理体系，项目实行项目经理全面负责制。
项目副经理和项目工程师全过程中间控制，施工员、质检员、技术员、材料员和测量员具体实施、把关、检查的四级管理组织机构。
项目经理对公司负责，并签订各职责目标经济责任书。
实行工程目标与经济利益和业绩考核挂勾。
2、开工前向全体员工进行技术交底，让每个人知道各自工作质量技术要求，对设计图纸和设计要求要真正了解，对施工组织设计要求，要认真贯彻执行。
3、质量管理网络图
（二）质量保证措施
推行全面质量管理，开工前对所有参加施工的工作人员进行全面的质量教育，使人人都了解各自工作岗位的质量标准。
成立质量管理小组严格把关，强化工程质量控制和管理，防止或减少质量事故的发生，并建立系列质量控制点，制定全面质量监控体系。
施工过程的质量控制是质量管理中心内容，为保证工程质量，项目部执行我公司被认证通过ISO9001:
2000质量管理体系中质量控制程序文件和质量手册的有关具体要求方法和措施，此工程必须按此实行。
施工中主要按下列办法执行。
1、施工前控制
（1）施工前组织施工人员进行技术交底，制定好现场管理制度，明确检查监督制度，质量统计及报表制度，质量事故报告处理制度。
（2）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，教育职工把质量摆到首位，以优良的工程质量，争得社会信誉。
（3）严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准统一施工活动，坚持认真审图，按图施工，发现质量问题，采取有效措施，决不留隐患。
（4）原材料进场必须有材质证明或复试报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。
（5）检查施工现场的测量标志，定位放线及高程水准点是否符合要求。
（6）各项施工准备工作检查后，报甲方、监理认可，才能开工。
2、施工中检查
（1）对各质量控制点，技术质检人员必须检查，如成孔分项、钢筋笼焊接分项、成桩分项、管桩焊接分项等工程质量检查，以及砼试件的制作等。
（2）做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格，不得转入下道工序。
及时做好隐蔽分项工程检验。
严格工序交接检查，所有隐蔽工序应按有关验收规范的要求，由技术人员及甲方、监理签字验收。
（3）项目经理部设专职质检员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料和半成品加工的质量管理。
（4）各分项工程做好自检、互检、交接检，认真贯彻质量岗位责任制，每道工序必须在自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表或监理方校验。
3、施工后质量评定
（1）认真做好施工记录、终孔验收记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。
（2）实行质量与施工人员的经济利益挂钩，与职工的业绩考核挂钩，认真执行经济承包责任制。
（3）组织施工管理人员进一步培训学习ISO9001:
2000质量管理体系。
施工过程中，公司将每月派检查员进行现场贯标审查，以优良工程的标准来严格要求工程的施工和管理。
4、雨天施工质量保证措施
场地挖设排水沟和积水坑，并保持排水畅通。
雨天施工要充分考虑材料含水量的变化，选用合理的现场施工配比，防止因材料含水量变化而影响砼质量。
七、安全生产管理及保证措施
（一）安全生产管理和安全生产管理网络图
1、安全主产管理
（1）项目经理为安全生产的第一负责人，由项目副经理主管安全生产，工地成立安全生产领导小组，每个星期开一次安全工作会议，进行一次安全大检查，对全体职工广泛进行安全宣传工作，形成有力的安全生产保证体系。
（2）设专职安全员一名，主管全面安全生产。
主管生产的项目经理和班组长都是安全管理员，管生产必须管安全，安排生产和组织施工时必须考虑安全工作，做到有布置、有检查、有落实。
（3）贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，对施工人员进行安全教育，学习有关安全规定，并对照检查消除事故隐患。
开工前对所有施工人员逐级进行安全技术交底，技术交底必须具体、明确，针对性强。
（4）设立安全检查和值班制度，制定“安全管理规定”、“安全生产奖罚办法”、“各部门及各级人员安全生产岗位责任制”、“各工种安全操作规程”等有关针对性的安全管理条例，并落实到具体操作者，使之提高安全意识，并使现场安全管理有章可依。
（5）安全检查、值班人员必须做好施工安全日记，详细记录安全巡视、检查的时间，发现的安全隐患以及处理措施和处理责任人落实情况等，发现重大安全隐患应及时向项目经理汇报。
建立安当岁主产管理体系，成立安全生产领导小组，有组织、有系统抓好
安全工作。
2、安全生产管理网络
（二）安全生产保证措施
有了安全生产管理机构和管理体系，还必须制定出相应保证措施，主要做到以下几点:
1、施工人员必须持证上岗，认真落实安全生产责任制，严格执行安全操作规程，安全活动制度。
2、施工现场需配备各种防火设施，危险地段必须设置醒目的安全指示牌，高空作业必须系安全带。
3、所有用电设备均应接地、接零，电线禁止一把抓顺把拉，严禁乱拉、乱接电线，实行一机一闸制，并严格实往三级漏电保护装置。
4、场地应平整、坚实，保证机械稳定，施工中遇到六级以上的台风，应特别注意，必要时要求采取停止施工的措施施。
5、各上下交班前，必须检查各机械部件，钢丝绳的磨损程度，根据出现的不同情况及时处理并必须有交接班记录，润滑部位每天润油不得少于二次。
6、严格实行奖罚制度，对工作认真负责安全无事故者给予奖励，对违反操作规程、不听指挥者给予必要的罚款，每七天评比一次，评比结果进行上墙。
7、始终保持工地现场无积渣、无水漫、道路畅通，照明充足，形成良好的士作环境。
8、成桩后的空孔段及时回填，防止发生意外。
9、实行安全一票否决制，未整改好不能继续施工。
10、严禁酒后上班作业，严禁赤脚、穿拖鞋上班作业，严禁在工地嬉闹宜斗殴。
11、夜间施工现场地必须有足够的照明度，在施工场地四角设立四个3KW的探照灯。
八、文明施工及环境保护措施
（一）现场平面布置
在场区合理布置泥浆池，钢筋制作场，材料堆放场地，办公、生活区域。
（二）文明施工措施
推行标准化、正规化作业，搞好文明生产施工是创造良好工程环境、提高工作效率、实行安全文明生产的必要措施，为此要求做到:
1、上岗人员穿戴整齐，统一着装。
2、在用设备定期维修保养，经常擦洗保持清洁，完好率100%。
3、场地临时设施合理布局，材料（各用设备）分类堆放排列整齐。
4、泥浆池排水沟布置合理，24小时有人清理保持畅通，保证污水不外溢。
5、场内大门口铺设混凝土路面，主要汽车通道路面要用水泥、石子硬化。
门口设洗车台，对运渣车轮胎进行清洗，保持场外马路美观清洁。
6,对职工经常进行文明施工宣传教育，随时接受市容和环保部门的监督和检查。
7、工地设立文明施工管理小组，有项目经理和专职管理员负责现场文明施工的检查和督促工作，工地上挂设各项文明施工标语，四牌一图，办公室挂设各级岗位责任制，文明生产管理网络等。
8、用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安个操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意接线接电，同时设置保证施工安全要求的夜间照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，来用符合安全要求的电压。
9、施工机械按照施工总平面规定的位置和线路位置，不任意侵占场内道路，施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方可使用。
施工机械操作人员建立机组责任制，并依照有关规定
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