均质机说明书资料Word文档格式.docx

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Pm<

70Mpa（700Bar）,持续工作压力：

Pb<

56Mpa（560Bar）;

2额定流量：

Q=60Iitres/hr;

3粉碎颗粒：

φ0.01—φ2μm；

4工作质量：

无毒、无沾污，并保持物料原有活性；

5允许工作温度：

80℃；

6最大工作噪音：

80dB；

7电机功率：

P=4KW，频率：

f=50HZ，电压：

U=380V；

8外形尺寸（长×

宽×

高）722×

403×

1326（mm）；

9重量：

270Kg。

三、机器的安装和操作规程

1安装

本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上，装机时最好使手轮#01—29（图一）高出地面80cm左右，以便于操作，箱内附装的U型管#01—48，应安装到三通阀#01—26的螺管上（图一）。

2接电

在本机附近的墙壁上，安装一块接线板，根据电机铭牌上的容量配线。

在接线板上应装有供短路保护用的熔断器，起动，停止开关，电机转向按箭头所示接线，并有良好的接地线。

3加油

本机出厂时考虑到运输原因，传动箱不加润滑油，客户开机前需先加润滑油，润滑油牌号为美孚齿轮油（Mobilgear626），或国产L-HM68抗磨液压油，直到油窗上的油面线为止，使用机器500小时或机油进水乳化，必须换油，开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上面的针形阀螺母，使油杯每分钟滴油3~5滴，以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。

4试车

1）本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理，技术性能和各种零部件的作用和互相关系。

2）按逆时针方向稍微松开（图一）高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29A（图三）

3）把料斗下面的三通阀手柄#01—10拔到垂直位置，料斗#01—1内放入3—5公升清洁水（图三）。

4）按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄（图四），锁紧压力表，（以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在2格内轻微摆动）。

把出料口的三通阀#01—26手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。

（图一）

5）用手点动电动机，检查电机转向应与箭头所指方向一致，然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作，首先将泵内的空气排净，当U型管中水已经出来，再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮#01—29A，直到压力表上压力指示在10—20Mpa，再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮#01—29，直到压力表的指示值到50—70Mpa，试车半小时以上，机器运转正常标志：

1.压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转，且定位在二格范围内摆动；

2.流量充足——每分钟出料应在1Iitres；

3.机器无异常声音，则可正式启动。

每当工作完毕，应先松开高压阀手轮#01—29，再松开低压阀手轮#01—29A，反时针松开针型阀#02—49手柄，压力表指针回零，然后通水清洗或关机，切勿搞错。

本机连续工作时，取轻负荷工作为宜，通常低压P<

10MPa（100Bar），高压P<

56MPa（560Bar）,这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的，延长机器易损件和密封件的工作寿命。

（图一）（图三）

四、机器的维修保养

故障

原因

排除方法

1．开车不出料

（1）工作腔内有空气。

（2）因物料过粗或物料过稠造成阀座#01—14与钢球#01—31之间单向阀关闭不严或打不开。

（3）球阀座#01—14阀线磨损。

（4）钢球磨损。

（5）进料口滤网堵塞。

（1）把高低压阀手轮#01—29、01—29A放松（图三）开机停机几次，直至管口出料。

（2）拆去压力表座，取出阀盖#01—33、钢球#01—31，并清洗钢球、阀盖和阀座#01—14。

（图二）

（3）利用球阀座拆拔工具（图六），拆去球阀座#01—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#01—14的阀线，直到用煤油试验钢球#01—31与球阀座配合后无渗漏。

（4）调换新钢球#01—31（图二）

（5）拆开进料口清洗滤网。

2．压力表指针剧烈跳动

（1）指针阀#01—56没有锁定。

（2）压力表座内的单向球阀关闭不严。

（3）球阀座01—14阀线磨损或钢球磨损。

（1）锁紧针形阀#01—56（图四）

（2）检查钢球01—75与锥面的接触情况，如用汽油检查发现泄漏，则应重新压一下接触面，换上新钢球，使之无泄漏。

（图四）

（3）研磨球阀座阀线或调换钢球。

3．压力表指针不动

（1）H腔内无油脂或缺少油脂

（1）

拆去压力表，在压力表座内取出弹簧和钢球，反时针松开压力表座上针形阀01—56（图四）

在压力表座上螺孔内加满二硫化钼锂基脂，拧上压力表，指针向右偏转20—40Mpa很快就返回至零，拧去压力表再加满该脂，再拧上压力表，指针又同样向右偏转后即返回，再拧去压力表加满该脂反复加脂3—4次，这时表座内活塞01—34会推向下面，直至活塞离下端面2—3mm，表座内空气也排净。

装上钢球01—75和上面的弹簧，再把压力表装上拧紧，擦去溢出油脂即可装在泵体01—15上。

（2）更换或修复压力表。

4．柱塞#02—09严重泄漏

（1）柱塞压环与螺母#01—18、01—17安装和调节不当。

（2）密封环#01—19损坏。

（3）由于螺母#01—17压得过紧，使柱塞#02-09损坏。

（1）正确安装和调节压环与螺母#01—18、01—17（图二）

（2）调换新密封环#01—19。

（3）调换新柱塞#02—09（图二）。

5．压力表座#01—35与泵体#01—15结合面B出严重泄漏

（1）结合面的固定螺母#01—51拧的不紧。

（2）密封垫圈#01—32损坏

紧固四只结合螺母01—51（图一）

调换新的密封垫圈#01—32（图四）

6．泵体#01—15与高压阀体#01—69结合面C处泄漏

（1）结合面的固定螺母#01—23拧的不紧。

（2）密封垫圈#01—64损坏。

拧紧二只结合螺母#01—23（图一）

调换新的密封垫#01—64（图三）

7．高压阀体#01—69与手轮座#01—73泄漏

（1）密封套#01—72损坏

调换新的密封套#01—72（图三）

8．低压建立不起来

（1）低压阀座#01—70与三角阀芯#01—63结合面接触不好。

（2）系统泄漏。

重新研磨阀座#01—70，三角阀芯#01—63（图三）

检查各处密封情况。

9．高压不足或低压不灵敏。

（1）高压阀座#01—65与阀芯#01—67平面磨损。

（3）高压轴封套0—72端面变形。

研磨高压阀座#01—65，阀芯#01—67两处结合面（图三）

修平变形处或更换

SRH60-70有关零件的图号名称

SRH60-70relativepartsnumberandname

SRH01-1料斗feedingcontainer

01-5料斗密封垫sealingwasherforfeedingcontainer

02-9柱塞piston

01-10三通阀手柄handleofthree-jointvalve

01-12平面密封垫flatsealingwasher

01-14球阀座ballvalveseat

01-15泵体pumpbody

01-17螺母nut

01-18压环pressring

01-19柱塞密封环sealingringforpiston

01-20进料接头密封圈sealingringforfeedingjoint

01-23螺母nut

01-23A螺母nut

01-26三通阀手柄handleofthree-jointvalve

01-29高压手柄highpressurehandle

01-29A低压手柄lowpressurehandle

01-31钢球steelball

01-32密封圈sealingring

01-32A活塞密封圈sealingringforpiston

01-35压力表座pressuregaugeseat

01-47压力表pressuregauge

01-49针形阀手柄handleofneedlevalve

01-51螺母nut

01-56针形阀needlevalve

01-61低压轴封套lowpressureshaftsleeve

01-62低压垫圈lowpressurewasher

01-63低压阀芯lowpressurevalvecore

01-64高压垫圈highpressurewasher

01-65高压阀座highpressurevalveseat

01-66碰撞环impactring

01-67高压阀芯highpressurevalvecore

01-69高压阀体highpressurevalvebody

01-70低压阀座lowpressurevalveseat

01-72高压轴封套highpressureshaftsleeve

01-75钢球steelball

料斗接头垫圈