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某涌清淤技术标

正本

 

桂城三圣涌整治工程

(桂澜路~高桥东涌)

 

施工投标书

 

第1卷技术标

 

投标人:

佛山市南键工程建设有限公司

地址:

佛山市南海区罗村街道办事处城中路59号

 

(1)施工总体平面布置

(2)实施方案

(3)进度控制和保证

(4)施工重点、难点分析

(5)施工期环保

(6)文明施工措施

 

(1)施工总体平面布置

 

第一节工程概况

1.1.1综合说明

本工程的整治范围由桂澜路至高桥东涌,全长2950米,河涌控制面宽12~15米,涌底高程-1.2~-1.5米(珠基,下同)。

本工程基本沿河涌轴线布置,根据各段的设计断面对河涌进行清疏和堤岸防护。

根据《佛山市中心组团防洪排涝规划报告》、《桂城碧水工程规划》的要求、对三圣涌进行清淤疏深及岸线整治,提高河涌的排水能力并改善水环境。

1.1.2工程水文气象

本工程区域地处北回归线以南,属于南亚热带海洋性季风气候,多年平均气温为21.9℃,多年平均降雨量1625mm,降水不明显的季节变化,主要集中在雨季(4~9)月,各月雨量在170mm以上。

南海站月降雨量最大值为662mm,最小值为0mm。

据南海站的实测年最大24h暴雨系列资料统计,年最大24h暴雨均值为128mm,南海站最大日降雨量为280mm。

在每年的5月~11月站,本区域均可能受热带气旋的影响,热带气旋发生时,往往带来各暴潮。

1.1.3工程任务和规模

1、工程任务

本工程的任务是按20年一遇24小时暴雨1天排干标准设计。

2、工程建设规模

本工程的整治范围由桂澜路至高桥东涌,全长2950米,河涌控制面宽12~15米,涌底高程-1.2~-1.5米(珠基,下同)。

3、工程等级

本工程的河涌位于南海区桂城街道四联围,根据相关规定,本工程等级定为五等,主要建筑物按五级设计。

 

第二节施工总体平面布置

1.2.1施工总布置原则

本标的施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。

在具体布置中、根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件,合理布局,统筹安排,力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理,确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。

同时,尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。

详见“施工总平面布置图”。

1.2.2风水电及通讯系统

(1)施工供风

本工程采用移动供风系统,拟投入两台移动式空压机,即可满足施工需要。

(1)施工供水

1)生活用水

生活用水可就近边接自来水网。

在中标通知书下达后,我公司即派出专业人员到自来水公司相关部门联系,在其指定位置搭接供水管线,场地内主供水管计划采用DN100mm钢管,接到施工现场各生活地点。

2)生产用水

施工生产用水拟采用直接抽取桂城三圣涌河水。

(3)施工供电

工程施工用电拟利用当地的电网线路,开工进场后,与当地供电部门联系,采用当地的电网接驳口接线,在施工范围内沿线架设架空电缆至各施工点,并自配1套200KW及2套120KW发电机组以备不时之需。

在施工范围内沿线架设架空电缆(75mm2)至各施工点。

临时用电主干线均采用380V三相五线制安全用电。

如遇突然停电或用电高峰时,我公司将自行发电补充。

(4)通讯系统

项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。

项目经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机,方便联络。

另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调度。

1.2.3施工运输

(1)场外运输

本工程所在地为佛山市南海区桂城街道,对外交通十分方便,堤顶道路与外面路网相边通。

材料、人员、机械等均可直接进场。

(2)场内运输

工程场内运输可采用原有的堤顶公路作为临时公路。

1.2.4生活、办公临设布置及达到的标准、等级

为达到少占临时用地的目的,本工程临时设施主要考虑租用紧邻工地的现有民房,同时租用部分红线内的空地。

项目经理部施工现场办公室租用设施齐全的民房,配置工地电话、传真机和电脑等办公设备;并按要求配备足够空调等生活设施。

1.2.5临时施工工厂

临时施工工厂分别有:

机械维修厂、仓库、机械停放场、宿舍。

布置在右岸桩号A1+594附近,利用弃渣料填筑并平整场地,采用钢构架,石棉瓦(塑钢瓦)做房盖,房建面积270m2。

各临时生产用房面积如下:

序号

名称

面积(m2)

达到的标准

1

机械维修厂

70

钢构架、石棉瓦结构

2

机械停放场

70

钢构架、石棉瓦结构

3

仓库

70

钢构架、石棉瓦结构

4

宿舍

60

砖瓦结构

合计

 

(2)实施方案

 

第一节土方开挖

2.1.1概述

堤围的基坑开挖主要为铲草清基和C20重力式挡土墙基础土方开挖,用1m3液压挖掘机挖土,部分土方就近堆放,用于填筑围堰和回填基坑,多余土方用8t自卸车外运5km。

堤身回填前的铲草清基,其他堤段清基厚度为30cm,清除坡面杂草及其草根,清除表面浮土与大石块。

2.1.2施工布署

铲草清基与土方开挖流水施工。

拟布置1台挖掘机铲草清基,2台挖掘机进行土方开挖,5台自卸车运渣、弃渣。

在开挖期间要保护基础,不能超挖及欠挖。

2.1.3施工程序及方法

(1)施工流程图

(2)土方开挖

工程施工员先测量放线,由挖掘机一次挖至设计开挖线高程,挖掘机配合5t自卸车进行施工。

(2)旧建筑物拆除

拆除施工方法:

利用人工、风炮机(凿钢筋砼、浆砌石等构造物)自上而下分层进行拆除,高处的弃料通过溜放槽溜下至地面,大构件用吊车吊走,弃料用挖掘机集中采挖装车运至指定的弃料场堆放。

拆除施工安全事项:

拆除工程施工前,先将电线、燃气管道、水管等干线与建筑物的支线切断或迁移;拆除作业现场周围设禁区,拆除作业自上而下依次进行,禁止数层同时拆除,禁止掏挖;禁止将墙体堆倒在楼板上,禁止向下抛掷物料;拆除过程中,为确保未拆除部分建筑物的稳定,根据结构特点,可先加固特别部位,再继续拆除。

 

第二节基础工程

2.2.1.机械打松木桩

(1)概述

本工程的基础工程有松木桩,松木桩采用长3m尾径100mm的松木桩。

需作去皮处理,施工前需将桩顶锯平修正,桩顶需嵌入底板底30mm。

桩基础施工遵照《建筑建基处理技术规范》(JGJ79-91)的有关规定执行。

(2)打松木桩施工程序

 

打松木桩施工工艺如下图:

(3)打松木桩施工方法

测量放样:

利用工程开工时布设的平面三角控制网定出木桩基础的中心线及每根桩的中心十字线,将测量误差控制在规范允许之内。

根据测量定出的桩位,将木桩打桩机安装定位,同时准备好木桩,并将木桩的树皮削离干净。

用桩机的钢丝绳将木桩吊起垂直稳定,用短锤轻击的方法将木桩锤稳,再次校核木桩的锤直度与桩位,如符合设计与规范要求则可继续进行锤击打桩,如偏差超出设计与规范要求则校正至符合后方可继续进行锤击打桩,一直打至设计高程为止。

木桩施打成桩后的偏差须符合下列要求:

木桩成桩允许偏差表

项目

允许偏差(mm)

最外边的桩

1/2桩径或边长

中间的桩

一个桩径或边长

桩顶标高

-50~+100

直桩倾斜度

≤1%

(4)打松木桩质量控制措施

①对每根桩的施打进行必要的数值测定和做好详细记录。

②严禁偏打,使桩锤、桩帽和桩身轴线重合,可用麻袋或厚纸板垫平桩头。

③打桩入土的速度应均匀,连续施打,锤击间歇时间不要过长,否则由于土的固结作用,使继续打桩受阻力增大,不易打入土中。

④打桩时如发现锤的回弹较大且经常发生,则表示桩锤太轻,锤的冲击动能不能使桩下沉,此时应更换重的桩锤。

打桩过程中,如桩锤突然有较大的回弹,则表示桩尖可能遇到阻碍。

此时须减小锤的落距,使桩缓慢下沉,待穿过阻碍层后,再加大落距并正常施打。

如降低落距后,仍存在这种回弹现象,应停止锤击,分析原因后再行处理。

⑤打桩过程中,如桩的下沉突然加大,则表示可能桩尖、桩身已遭受破坏等。

此时也应停止锤击,分析原因后再行处理。

⑥若发现桩已打斜,应将桩拨出,探明原因,排除障碍,用砂石填孔后,重新插入施打。

若拔桩有困难,应在原桩附近再补打一桩。

 

第三节砼施工

2.3.1概述

常态砼一般施工程序主要分骨料选定与加工、砼拌制、砼浇筑、砼养护几个阶段。

2.3.2施工流程图

 

2.3.3砼施工布置

1)砂石料来源

由于工程规模比较小,砼工程量不大,因此,工程所需需的砂石料均考虑在当地市场购买,由自卸车运到工地。

2)拌和系统布置

本工程不设置砼拌和系统,直接购买商品泵送混凝土。

3)砼运输、入仓方案

混凝土罐车运输混凝土,脚手架手推车人工入仓,插入式振捣器振实。

砼养护采用喷洒河水养护。

养护期由实验室根据规范和现场条件给定。

4)模板工程

拟采用定型钢模板为主,局部辅以木模板。

模板使用原则:

1.保证模板架立稳定牢固,以保证建筑物外形尺寸的精度。

2.尽量使用新型高质量模板,讲究砼外观表面美观。

3.尽量多用钢模,少用木模,节省木材。

2.3.4质量保证措施

1)模板工程

无论是钢模或木模,使用前必须对其结构和局部平整度进行检查,只有满足施工要求的模板才能使用。

周转使用的模板在使用前必须铲除模板表面灰浆并涂刷脱模剂。

加固好的模板的刚度和稳定性必须保证成型砼的结构偏差满足规范要求。

严格执行“三检”制度,每道工序只有经过检查,确认合格并做好记录后才能移交给下道工序。

模板拆除:

一般拆模时间应由试验室根据施工条件给定。

2)工程措施

设置与本工程级别相适应的国家认定的砼实验室。

砼拌制严格按经试验获得的有效配合比进行。

严禁向已拌制好的砼料中加水。

砼浇筑必须连续进行,允许间隔时间以初凝时间为准,已经初凝的砼接触面按施工缝处理。

振捣器平仓时,必须人工配合。

把集中的大骨料分散到砂浆多的地方,严禁在骨料上盖砂浆。

新老砼结合面必须用高压水或人工凿成毛面,浇筑新砼前要先铺一层20~30mm厚的砂浆。

夏天浇砼时要避开中午的高温,必要时采取搭遮阳蓬、喷雾以及加快入仓速度等措施,确保砼浇筑连续进行。

砼养护一般不少于28天,特殊部位经监理工程师同意不少于14天。

砼浇筑必须严格执行质检员跟班制度,并做好施工记录。

 

第四节施工导流

2.4.1围堰施工

围堰均采用粘土围堰,坡比为1:

1,围堰高程为+0.800,迎水面铺防渗斑马布沙包压脚。

(1)施工流程

放线定位基础淤泥清理堆填土围堰并压实迎水面铺防渗斑马布沙包压脚围堰拆除

(2)施工方法

先用挖掘机将堰底淤泥清除然后用土方推填围堰,挖掘机修坡,铺设防渗布之后先用砂包压脚,然后填筑围堰砂包。

(3)围堰拆除

在相关工程施工完后,必须彻底撤除围堰,用挖掘机将围堰砂包和土方清除干净。

2.4.2施工导流

施工期间设置4台抽水泵作为基坑(或围堰)范围内的积水临时排水及向围内引水。

 

第五节土方回填

2.5.1土方回填

本工程的土方回填包括了砼挡土墙后的土方回填。

土方回填所用到的土料宜采用亚粘土,回填土内摩擦角不少于28度。

培堤土料选用亚粘土,土粘粒含量围15%~30%,塑性指数为10~20,不得含有植物根茎、砖瓦、垃圾等杂物,填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%,填土干容重不小于16KN/m3,堤身填筑压实度不少于0.92。

 

2.5.2土方回填的施工流程

2.5.3土方回填的施工方法

(1)施工测量

在开工前,根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样,会同监理部门进行断面测量,双方校核签认测量成果及计算工程量。

基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±50mm,高程允许误差±30mm。

回填断面放样、立模、填筑轮廓设立的样架,其测定相对设计的限值误差,平面为±50mm,高

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