热电站主厂房外脚手架施工方案Word文档格式.docx
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搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为35.0米，脚手架的搭设与框架结构同时施工的，当要施工到一层时，脚手架必须搭设到该层，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.35米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件采用三步三跨，竖向间距5米，水平间距5米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
4.3.1立杆
立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。
②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。
立杆接头如下图所示。
③立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
4.3.2纵向水平杆
（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
（2）.纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
①对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。
②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
⑶.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
4.3.3横向水平杆
⑴.每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.8～1.9ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
⑵.操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
⑶.横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150～200mm。
4.3.4剪刀撑
⑴.每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°
角，剪刀撑夹角为90°
；
剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于
500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。
⑵.剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。
⑶.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
⑷.脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
4.3.5与结构连接件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为5米，水平间距为5米。
连墙杆用φ48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
4.3.6安全网与层间隔断
⑴.脚手架外侧立面1.8m×
6m绿色密目式安全网进行封闭。
用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。
⑵.脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。
往上每隔四层设置一道。
在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。
在结构边预埋φ14@1500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。
严禁使用损坏和腐朽的安全网。
4.3.7脚手板
⑴.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。
⑵.脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。
4.3.8护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。
4.3.9扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
4.4脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；
双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4.5脚手架搭设注意事项
（1）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业员操作证》的专业架子工进行。
操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
（2）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。
（3）脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。
要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
（4）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
（5）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
（6）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架点的水平距离应不大于0.8米，垂直距离应不大于1.5米。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未水平杆联接者）不得用作把持杆。
（7）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（9）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（10）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架上，而且一定在形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。
4.6脚手架使用注意事项
（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；
装修脚手架取2kN/m2。
（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；
砂浆和容器总重不得大于1.5kN；
施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存
在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（11）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
（12）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（13）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；
雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（14）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
4.7脚手架的拆除施工工艺
（1）脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。
（2）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
（3）拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。
（4）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
（5）拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。
（6）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
五、设计计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
5.1基本技术参数
1、钢管截面特性指标
表1钢管截面特性指标
序号
指标
φ48×
3.5
1
I（截面惯性矩）
121900mm4
2
W（截面模量）
5080mm3
3
i（回转半径）
15.8mm
4
A（截面积）
489mm2
5
G（理论重量）
0.0384KN/m
2、材料技术参数
表2钢材
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f
205N/mm2
Q235钢抗剪强度设计值fv
120N/mm2
Q235钢弹性模量E
2.06×
105N/mm2
表3扣件
项目
自重（N/个）
承载力设计值（kN）
对接扣件（抗滑）
8.2
3.20
直角扣件（抗滑）
14.6
8.00
旋转扣件（抗滑）
18.4
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
表4受弯构件容许挠度
构件类别
容许挠度[v]
脚手板，纵向、横向水平杆
L/150与10mm
悬挑受弯构件
L/300
表5受压、受拉构件容许长细比
容许长细比[λ]
立杆
双排架
210
单排架
230
横向斜撑、剪力撑中的压杆
250
拉杆
350
3、荷载标准值
表6永久荷载自重标准值
木脚手板
0.35kN/m2（按平面计算）
栏杆、木脚手板挡板
0.14kN/m（按平面计算）
整体拉结、防护材料
0.077kN/m2（按立面计算）
表7施工均布活载标准值
结构脚手架
3kN/m2
装修脚手架
2kN/m2
斜道
4、水平风荷载标准值
ωk=0.7μzμsωo
式中ωk——风荷载标准值，kN/m2；
μz——风压高度变化系数，根据《建筑结构荷载规范》GBJ9规定；
μs——脚手架风荷载体型系数，根据JGJ130-2001规范规定；
ωo——基本风压，根据设计规定。
5、荷载效应组合
表8荷载效应组合
计算项目
荷载效应组合
纵向、横向水平杆强度与变形
永久荷载+施工均布活荷载
脚手架立杆稳定
①永久荷载+施工均布活荷载
②永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）
连墙件承载力
单排架：
风荷载+3.0kN；
双排架：
风荷载+5.0kN
5.2落地双排单立杆脚手架计算
1、脚手架尺寸设计
根据JGJ130-2001规范规定、现行施工手册及相关施工经验，落地式双排单管立杆脚手架搭设尺寸设计如下：
立杆横距Lb=1.05m，立杆纵距La=1.50m，小横杆间距C=0.75m，内立杆距建筑物外墙皮距离b1=0.35m，脚手架步距h=1.8m，脚手板铺设4层（实际铺设3层），作业层同时考虑2层（实际为1层）；
脚手架与厂房砼框架连墙件的设置，宜采用三步三跨，以5m×
5m为宜。
以上设计中脚手板铺设和作业层均比实际情况增加1层，其原因主要是考虑到钢管壁厚的负偏差会削弱钢管自身的强度设计值，故人为地放大外部荷载，以便于按规范要求进行设计验算。
2、脚手架允许搭设高度计算
（1）不组合风荷载时：
HS=[φAf-（1.2NG2K+1.4∑NQK）]/1.2gk
式中HS——按稳定计算的允许搭设高度，m；
φ——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ确定；
λ——长细比，λ=I0/i;
I0=kμh
k——计算长度附加系数，其取值为1.155；
μ——考虑脚手架整体稳定性因素的单杆长度系数，取1.55；
h——立杆步距
则，I0=kμh=1.155×
1.55×
1800=3222.45mm
λ=I0/i=3222.45/15.8=204<
210，查《规范》附录C得φ=0.174
A——立杆的截面面积，查表1得A=489mm2；
f——钢材的抗压强度设计值，查表2得f=205N/mm2；
NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，脚手板铺设4层，则有NG2K=（木脚手板自重标准值产生的轴向力）+（栏杆、挡板自重标准值产生的轴向力）+（整体拉结、防护材料自重标准值产生的轴向力）；
计算配件荷载NG2k
荷载名称
单层用量
使用层数
合计
脚手板
1.5×
1.4×
0.35=0.735
4层
2.94
护栏+扣件
0.0384+0.015=0.073
0.292
挡脚板
0.14=0.21
2层
0.84
剪刀撑+扣件
2×
√2×
0.0384+2×
0.015=0.193
0.772
密目安全网
1.8×
0.005=0.0135
20步
0.27
总计：
NG2k=5.114
NG2k=5.114/2=2.557KN
∑NQK——施工荷载标准值产生的轴向力总和，施工荷载按照结构工程层作业面、装修工程两层作业面考虑，查表7得；
∑NQK=1.5×
1.05×
（3+2）/2=3.938KN
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，查JGJ130-2001规范附录A中表A-1得gk=0.1248KN/m。
则：
=[0.174×
489×
205-（1.2×
2557+1.4×
3938）]/（1.2×
0.1248）
=59m
由于外脚手架搭设高度大于26m，所以该脚手架允许搭设高度应做如下调整：
[H]=Hs/（1+0.001Hs）=59/（1+0.001×
59）=56m>
35m
满足要求。
（2）组合风荷载时：
HS’=｛φAf-[1.2NG2K+0.85×
1.4（∑NQK+MWKφA/W）]｝/1.2gk
式中MWK——风荷载标准值产生的弯矩，暂按最大离地高度考虑；
水平风荷载标准值ωk
式中:
ωk——风荷载标准值，kN/m2；
μz——风压高度变化系数，根据《建筑结构荷载规范》GBJ9规定μz=1.55；
μs——脚手架风荷载体型系数，根据JGJ130-2001规范规定μs=0.52；
ωo——基本风压，根据设计规定ωo=0.4KN/m2。
则，ωk=0.7μzμsωo=0.7×
0.52×
0.4=0.226KN/m2
由风荷载标准值产生的立杆段弯矩：
MWK=ωkLah2/10=0.226×
1.82/10=0.11KN.m
W——截面模量，查表1得W=5080mm3。
则，HS’=｛φAf-[1.2NG2K+0.85×
=｛0.174×
205-[1.2×
2557+0.85×
（1.4×
3938+0.11×
106×
0.174×
489/5080）]｝/（1.2×
=47m
[H]=Hs/（1+0.001Hs）=47/（1+0.001×
47）=45m>
5.3脚手架受力验算
1、纵向、横向水平杆抗弯强度：
σ=M/W≤f
式中M——弯矩设计值（N.mm），M=1.2MGK+1.4∑MQK；
W——截面模量，查表1得；
f——钢材抗弯强度设计值，查表2得；
MGK——脚手板自重标准值产生的弯矩，N.m；
∑MQK——施工荷载标准值产生的弯矩，N.m。
（1）横向小水平杆抗弯强度验算
按简支梁考虑，内立杆距外墙0.35m宽不铺设脚手板，不考虑荷载，计算简图见图
（1）。
MGK=1/8qb2=1/8（GK×
C+Go）b2=1/8×
（0.35×
0.75+0.0384）×
1.052=0.041KN.m
∑MQK=1/8∑qb2=1/8（QK×
C）b2=1/8×
5×
0.75×
1.052=0.517KN.m
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2×
0.041+1.4×
0.517=0.774KN.m
式中GK——脚手架板自重，查表6得GK=0.35KN/m2；
C——小横杆间距C=0.75m；
Go——钢管理论重量，查表1得Go=0.0384KN/m；
Qk——施工均布活荷载标准值，查表7得Qk=5KN/m2；
b——支座跨度，即立杆横距b=1.05m。
则，σ=M/W=0.774×
106/5080=152N/mm2<
f=205N/mm2
（2）纵向大水平杆抗弯强度验算
因连墙件是按三步三跨设置的，立杆纵距为1.5m，可以按三跨连续梁近似计算，计算简图见图
（2）。
F为横向小水平杆与纵向大水平杆交点处支座反力的最大值：
F=1/2bq
式中b=1.05m；
q=1.2×
（Gk×
C＋Go）＋1.4×
QM×
C。
=1.2×
0.75+0.0384）＋1.4×
3×
0.75
=3.511KN/m
F=0.5×
3.511×
1.05=2.1.843KN
M=FC2/La=1.843×
0.752/1.5=0.691KN.m
σ=M/W=0.691×
106/5080=136N/mm2<
2、纵向、横向水平杆挠度：
ν≤[ν]
式中ν——挠度，mm；
[ν]——容许挠度，查表4得。
（1）横向小水平杆挠度验算：
ν=5Fb3/384EI
式中E——钢材弹性模量。
查表2得E=2.06×
105N/mm2；
I——钢管截面惯性矩。
查表1得I=121900mm4；
ν=5Fb3/384EI=5×
5.551×
10504/（384×
105×
121900）
=3.5mm<
[ν]=min{L/150=1050/150=7mm、10mm}
（2）纵向大水平杆挠度验算：
ν=1.146FLa3/100EI
式中F=1/2bq
ν=
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