用一次通流检查二次电流回路完整性的试验工法Word格式文档下载.docx
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同一组电流回路中,三相各自交流阻抗应基本一致,若发生单相阻抗差别过大,则应检查此支路的接线是否有连接片未紧固、接线端子松动及电缆线芯与端子不完全金属接触的缺陷。
此法法简便、所需试验仪器设备少,试验电源容量小,适合所有保护和测量使用的电流回路,但不足是无法判断极性有要求的回路极性正确与否。
4.2一次通电法对于无差动回路的TA回路,可以直接利用升流器进行一次通电,来检查二次回路的正确性;
对于变压器等配置差动保护的电气设备,为了验证TA极性和差动回路正确性。
可以采用380V交流电源一次通电的法进行检查,在变压器低压侧短路,高压侧加380V交流电源,利用短路电流模拟负荷电流来校验差动回路。
此法整个过程快捷便,通电后可直接测量和观察保护装置各侧电流和差流,能保证差动回路极性100%正确,此法能够弥补二次回路通电不能检查回路极性缺点,由于此法得到的短路电流远远小于运行的额定电流,对回路接线是否紧固无法验证,同时对电流N相线通断也无法明确分辨出来,在运用时要结合电流回路二次通电一同使用。
4.3电压回路的二次加压法,可以在TV根部进行,也可以在就地端子箱二次空开(或熔断器)出口进行,但试验前一定要做好TV本体和外部二次回路的隔离措施。
在TV根部对TV二次回路每组相电压分别施加57.7V电压,在每个测量终端可以分别测量每组电压幅值、相序、相位、零序开口电压等。
此法的优点是模拟了实际运行时的工况,可以检查全部TV二次回路的正确性,在TV本身变比和极性正确的情况下,能保证整个电压回路的正确。
4.4对110kV以下电压等级的电压回路,可以采用TV一次加压的法检查电压回路,这种法无需一、二次隔离,可以直接在一次加压,在二次各电压终端进行测量。
保证TV变比、极性、回路的完全正确。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
试验仪器和工具准备→电流二次回路通电→380V交流电源一次通电检查→TV二次回路加压→TV一次加压。
此流程可以根据现场施工实际情况做调整,只要能保证每部分的电流电压回路都检查到即可。
5.2操作要点
5.2.1电流回路二次通电
电流二次回路通电作为检查电流回路的工法,其接线图如下:
图5.2.1-1二次回路通电接线图
施工中具体操作要点有:
1)检查设计图纸,确认现场CT型号、变比、等级,满足保护及测量配置精度要求,各绕组接线设计正确。
2)检查二次回路的一点接地位置、进行回路绝缘电阻测量,回路绝缘应不小于1MΩ。
3)在TA根部用保护测试仪直接通5A或1A流,电流将通过外回路构成电流回路,此时保护盘柜和钳形电流表若指示5A或1A,表示整个电流回路没有开路,连接良好,反之则需查明原因。
4)在TA根部测量回路电压,计算回路阻抗,同一组电流回路三相间交流阻抗值应大致相等,若回路交流阻抗值相差较大,需检查交流阻抗值较大的一相。
5)测量对进出线有极性要求的电流线圈两端对地电压,其进线端对地电压应比出线段对地电压应略高。
6)用相位表对电流流经的各盘柜设备进行电流测量,并观察各盘柜设备显示采样值,保证各电流回路所测电流及设备采样值与保护测试仪所加电流一致。
7)对测量数据进行记录,记录表格如下:
表1:
电流二次回路记录表
回路
编号
用途
接地点
绝缘
通入
电流
实测
电压
5.2.2加380V交流电源一次通电验证电流回路正确性
加380V交流电源一次通电是一种更接近实际运行工况的通电试验法,电流将通过一次直接作用在设备上,然后从保护装置上直接看各相电流、差流、和流的大小。
只要各电流显示正确就可以说明整个回路完全正确。
下边将以变压器回路为例进行说明。
变压器差动回路的一次通电,接线图如下:
图5.2.2-1变压器差动回路一次通电图
变压器差动回路的一次通电试验需要将变压器低压侧短接,用变压器本身的短路电流作为一次电流。
具体操作要点:
1)提前做好低压侧的短路排的连接。
保证短路排能承受足够的试验电流。
2)根据变压器本身的短路阻抗值计算在一次加380V电压时,高、低压侧的短路电流大小,并折算至二次电流。
具体计算法因变压器接线组别的不同而有所差异,可以参考第11项应用实例中的计算法。
3)在通电过程中要有试验人员在变压器就地注意观察,一旦有异常现象应立即停止通电。
4)在一次通电前可用二次通电法检查变压器两侧TA回路无开路。
连接良好。
5)通电稳定后,在保护装置观察变压器两侧电流幅值、相位、差流、合流。
应和理论计算值相一致。
5.2.3TV回路二次加压
对于110kV及其以上等级电压回路,由于TV变比较大,通过一次加压的法,所得到的二次电压较小,测量数据不直观,易受其他干扰电压影响,故一般采用在TV根部对二次回路加压法。
电压回路图如下:
图5.2.3-1检测电压回路图
具体操作要点
1)在TV根部拆除二次接线,做好标记并记录,防止恢复接线错误。
2)做好安全措施,通知无关人员远离试验设备。
做好TV一、二次的隔离,防止电压反升。
3)在TV二次回路加压前,要确认TV变比、极性等本体试验符合要求。
TV相别正确。
4)在加电压前,检查电压二次回路绝缘良好,以及电压二次回路无短路现象,断开接地点。
5)把A相、B相、C相二次第一组的六根线分别引致保护测试仪,把三相的极性端分别接入A相、B相、C相,把非极性段短接后接入N。
6)用保护测试仪缓慢加压至30V以下,为测量便,三相电压可以通入不同值,如A相10V、B相20V、C相30V,以便于在电压终端测量。
7)在TV端子箱、公用屏,保护屏等电压端子测量相、线电压。
电度表屏、保护屏等需要电压切换的可以通过隔离刀闸切换后测量。
可以在保护屏、后台机屏幕上观察电压,应与所加电压相对应。
在确认正确后,可以将电压升为三相57.7V的额定正序电压,模拟正常运行电压,再次测量确认。
8)重复以上步骤,依次把其他组二次回路加压,测量相电压、线电压、零序电压等。
9)试验全部正确后可结束,按记录标记恢复接线。
表2电压回路检查记录表
测量位置
二次加压幅值/相序
保护第一组实测
幅值/相序
保护第二组实测
测量计量组实测
备注
就地端子箱
公用屏
保护A柜
保护B柜
变送器屏
电度表屏
5.2.4TV一次加压
在110kV以下系统中,由于TV变比较小,在一次侧加380V交流电,二次电压能准确测量,故可以用380V交流电模拟正常运行状态。
1)加压前要测量一次设备绝缘,在绝缘良好的情况下才能加压。
3)检查二次电压回路绝缘良好,以及二次电压回路无短路现象。
4)在TV一次加380V交流电,在TV二次终端测量保护组、测量组、开口零序电压幅值、相序、相位,应与理论值相符。
5)在电压回路全部正确后,可结束试验。
6.材料与设备
本工法无需特别说明的材料,采用的仪器设备见表3。
表3仪器材料设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
1
微机保护测试仪
ONLLY-A460
台
二次通流、二次加压
2
相位表
ML100
只
检查电流电压相位及幅值
3
绝缘电阻表
ZC25B-3
测试回路绝缘
4
万用表
FLUKE175
电压测量
5
截面足够电缆
根据计算电流确认
根
加380V试验电源
6
短路排
短路点的短接
7.质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1TV、TA试验标准执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》-GB50150--2006
7.1.2二次回路检查标准执行《继电保护和安全自动装置技术规程》-GB/T14285--2006
7.2质量保证措施
7.2.1交流回路检查前试验人员要仔细审查设计图纸,及时发现设计错误,从设计原理上保证回路的正确性。
7.2.2在电流回路通流、电压回路加压前,必须要按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》做好TA、TV本体的交接试验,保证TA、TV本身的极性、变比正确。
7.2.3在电流回路通流、电压回路加压前,需要检查电流回路、电压回路的一点接地,并测量二次回路绝缘,在保证只有一点接地和绝缘良好的情况下才能进行试验。
7.2.4在试验测量过程中,要做到电流回路每个流经盘柜都要检测到正确电流,电压回路每个电压终端都要检测到正确电压才算结束,要防测量时少测漏测。
7.2.5一次通电前要必须要经过理论计算,禁不经理论计算直接一次通电,且所得结果应与理论值要相符。
8.安全措施
8.1一次通电由于采用对人身有害的380V交流电作为试验电源,故在试验围要有安全隔离措施,所有操作均应有电气试验调试专业人员操作。
8.2TV回路二次通电前,一定要做好一、二次的安全隔离措施,防TV反升电压造成人身和设备的安全事故。
8.3通电前,应用万用表判断TA回路无开路、TV回路无短路才可通电。
8.4在试验接线过程中,要防止登高作业的坠落事故,登高作业人员应正确配备安全带。
9.环保措施
试验完成后应及时拆除试验接线,做到“工完、料尽、场地清”。
10.效益分析
10.1本工法为电流电压回路的正确性检查,通过检查试验可减少电流电压回路的错误,对电流电压回路检查作为电厂或输(配)电整套启动前一项必备检查项目,能在发电厂整套启动和受电时大大缩短电气试验时间,节约大量的启动能耗。
10.2本工法适用于变压器和电动机差动回路的检查,防止差动回路的误动,可避免由于差动误动给机组系统调试带来的损失。
10.3本工法可以系统检查交流二次回路,避免由于TA二次开路、TV二次短路造成的设备和人身伤害。
11.应用实例
11.1电厂二期扩建工程
电厂二期扩建工程由于其调试电源设计取自一期#01启备变,但由于#01启备变同时担负着一期4台机组的备用电源,故在接入#5机组厂用电前,必须对#01启备变的差动回路进行校核,防止#5机组调试过程中误跳#01启备变,影响一期4台机组的安全运行。
但由于#5机组负荷不能满足#01启备变做差动试验的负荷,故采用在#01启备变停电检修期间,通过高压侧380V一次通电,利用短路电流校核差动回路的目的。
试验原理如下:
图11.1-1电厂#01启备变一次通电图
变压器参数如下,容量25000kVA,变比230000/6300V,短路阻抗10.6%,高压侧TA变比150/5A,低压侧变比1500/5A。
计算如下:
高压侧额定电流Ihe=25000/230/
=62.76A
高压侧加380V,低压侧短路时各侧的短路电流值如下:
高压侧一次短路电流
Ihd1=62.76/0.106/(230000/380)=0.98A
低压侧一次短路电流
Ild1=0.98x230000/6300=35.8A
折算到二次电流为
高压侧二次短路电流Ihd2=0.98/30=32.6mA
低压侧二次短路电流Ild2=35.8/300=119.3mA
在通电时,由于高低压侧的电流都在20mA以上,南瑞的保护装置能够明显地测量到电流。
试验前先将启备变低压侧9DLS三相短接,在启备变高压侧断路器和TA之间接一足够截面电缆到380V电源盘,然后连好各TA端子的二次连接片,保证TA二次回路没有开路。
检查完成后,合上380V电源开关,此时启备变高压侧将有380V电压,启备变部将产生短路电流。
从保护装置上观察启备变各侧电流大小和相位,以及差流的大小,并与计算值比较基本相等,且如果差动回路错误,则差流会非常的明显,如果差流为零,则说明差动回路正确。
满足这些条件就说明整个#01启备变差动回路完全正确。
试验结果和理论计算值相符,此法验证了差动回路的正确性,使电厂二期调试能及时进行,保障了二期的施工进度。
11.2电厂#5机组扩建工程
在电厂#5机扩建工程中,我们系统应用此工法,对全厂二次交流进行了系统检查,做到在厂用电受电、整套启动过程中,二次交流回路全部正确的佳绩。
我们对所有有差动回路的电机都进行了二次通电,仔细检查了高压交流电动机的差动回路,在调试过程中没有发生一起电机差动误动的事故。
下面以给水泵电机为例,介绍二次通电检查差动回路的过程。
图11.2-1电动机差动回路图
二次通电检查差动回路操作要点:
11.2.1通电前我们对电动机两侧TA进行试验,保证TA变比正确,极性为减极性。
11.2.2对电动机保护装置进行调试,保护装置要求差动电流两侧输入为180度。
11.2.3确定TA一次极性,本例中机端侧TAP1指向电源P2指向电机,中性点TAP1指向电机P2指向中性点。
11.2.4依据一次电流向,确定TA二次电流的流向,如图所示。
11.2.5因保护要求二次电流输入为180度,故如中性点侧TA二次以S1为头输入保护装置,则机端侧TA必须以S2为头输入保护装置。
11.2.6在二次极性定好后,对二次回路进行通流试验,测量回路阻抗。
在保护装置观察各侧电流。
若电机距离电源较远,宜造成中性点侧TA二次回路阻抗较大,此时应选用线芯较粗的电缆,以免造成差动误动。
11.2.7二次通电结束后,投入差动保护,空转电机,以实际运行工况再次校核差动保护。