机电安装监理地研究细则1.docx

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机电安装监理地研究细则1

盐城市软件园和服务外包基地6#楼工程

监理实施细则

(机电安装工程)

内容提要:

专业工程特点

编制依据

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

 

项目监理机构(章):

       

专业监理工程师:

总监理工程师:

     

日期:

 

江苏省住房和城乡建设厅监制

一、工程概况……………………………………………………2

二、细则编制依据………………………………………………2

三、监理工作流程………………………………………………2

四、监理工作的控制要点及目标值……………………………8

五、监理工作的方法及措施……………………………………9

六、各专业监理细则……………………………………………10

(一)给排水工程…………………………………………10

(二)电气工程……………………………………………13

(三)空调与通风工程……………………………………18

(四)消防工程……………………………………………21

(五)智能建筑工程………………………………………22

(六)电梯安装工程………………………………………23

七、安装工程常见质量通病及其防治…………………………27

 

一、工程概况

1、工程名称:

软件园二期6#研发楼工程

2、建设地点:

盐城市经济开发区松江路以南、希望大道以东、泰山路以西处

3、工程规模:

总建筑面积50708.72m2,其中地下8474m2、地上41664m2、裙楼570.32m2,地下一层、裙楼三层、地上十五层,建筑主体高度59.70米,结构设计采用框架剪力墙结构体系,裙房三层,建筑主体高度13.800,结构采用框架结构体系。

本工程建筑结构安全等级为二级。

4、工程投资:

约8700万元

5、要求质量标准:

合格

6、要求造价控制:

控制在合同造价内

7、要求工期控制:

控制在合同工期内

8、合同工期:

400天

9、工程特点:

本工程使用功能多,施工质量要求高,需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。

10、本工程安装工作量大,且土建与安装交叉作业较多,总体安装工期短,安装各专业工程间配合频繁,施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。

各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合,均衡施工。

11、本工程地下室面积大,施工现场场地比较小,高峰期进入现场的施工人数较多,进场的设备和数量较多,这就需要各方面切实配合,统筹规划,合理分配施工现场。

二、细则编制依据

1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。

2、安装工程施工组织设计。

3、各专业安装工程施工质量验收规范。

4、国家有关规范与验收标准。

三、监理工作流程

 

工程材料质量控制基本程序

 

 

不合格

承包单位使用

合格

 

安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序

 

项目监理部各有关专业监理工程师

监理工程师

监理工程师

不合格

 

安装材料验收程序

通知监理、甲方并提交质保单、合格证

三方一起按标准要求抽样检查

合格

 

实测数据、检查结果记录备案

退货

同意使用

 

半成品材料验收程序

 

合格

 

N

Y

 

通知监理,送半成品质量验收单

按规范要求,现场抽样检查

填写检查意见

合格

同意进入下道工序

返工

合格

 

 

 

一般试验检查程序

施工单位试验

自检

返工

 

N

Y

 

Y

N

Y

 

通知监理人员

双方一起检查

合格

签署试验记录

 

四、监理工作的控制要点及目标值

(一).质量控制

1、质量控制目标值

根据业主要求及施工合同,本工程质量要求单体优良。

2、质量控制要点及手段

为确保完成预期的质量目标,针对工程安装监理项目的具体情况,质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。

(二).进度控制

1、进度控制目标值

总工期为400天,以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。

2、进度控制要点

确保工程进度,搞好安装与土建、装饰的交叉配合外,协调好各相关单位之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好工序间的交叉与配合。

(三).投资控制

1、投资控制目标值

以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。

 

2、投资控制要点及手段

事前控制

控制内容

操作方法

●确定投资控制目标,并细分目标值

●审查施工组织设计和技术措施费用

●细读施工合同、招投标文件

●熟悉工程概况、预(概)算书

●工程风险分析,制定防范索赔措施

●督促协助建设单位履行合同义务

协商、制表

审核、分析

阅读、研究

熟悉、掌握

预测、分析

建议、提醒

事中控制

控制内容

操作方法

●严格工程计量,合理支付进度款

●严格控制工程变更及费用签证

●掌握有关定额及市场材料信息价格

●做好协调工作,力求减少索赔

●工程费用超支分析,制定纠编方案及措施

审核、计算

分析、审核、计算

市场调查、提供信息

熟悉合同、参加会议

分析、研究

事后控制

控制内容

操作方法

●看竣工图

●审核工程总结算书

●确定变更费用及价格调整

●公正处理索赔事项

对照、分析

审核

计算

协商、审核

五、监理工作的方法及措施

(一).质量控制

“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,日前,对本工程我项目监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。

同时做好技术文件复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。

3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。

新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。

4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。

(二).进度控制

对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。

1、据工程项目的特点和实际情况,规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作。

2、调动各方人员的主观积极性,对质量实施全程控制,做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。

以确保工程按期完成。

3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,

4、要求施工单位编制施工进度计划,并纳入施工进度总网络图中,以便及时分析问题,解决问题。

(三)、投资控制

1、据工程项目安装投资的目标值,在施工过程中进行跟踪,及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较,并作好费用支出的分析和预测。

2、审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益。

3、严格执行工程款计量支付,对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。

4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金,必须经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。

5、认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。

6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。

六、各专业监理细则

(一)给排水工程监理细则

1、钢管安装(镀锌钢管、无缝钢管)

(1)管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。

(2)钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。

无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤,注意壁厚负差。

(3)阀门配件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

(4)管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,接口材料应为麻丝;接口为法兰连接时,管道与法兰应为双面焊,内侧焊缝不得凸出法兰密封面,垫片应采用质地柔软,无老化变质,表面无折损,皱纹等缺陷的橡胶垫圈。

(5)镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。

(6)管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板,喷洒管吊架的设置应符合下列规定:

吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线;吊架应设置在相邻喷头间的管段上;

钢管管道支架的最大距离

钢管公称直径DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

支架最大间距(m)

保温管

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4.5

5

6

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

2、给水钢塑复合管的安装。

(1)、进入现场的钢塑复合管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。

(2)、管材应明显标明生产厂家的名称和规格,按国家标准在管材上印有编号要求。

(3)、钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

(4)、钢塑复合管内外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等。

管件外表面不得有裂缝,不得有锌层损伤的迹象。

(5)、钢塑复合管截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。

当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。

(6)、管端、管螺纹清理加工后,进行防腐、密封处理。

(7)、管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。

(8)、钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。

3、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装

(1)、进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。

(2)、管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。

(3)、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。

(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。

(5)、管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气

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