二建《机电实务》高频考点50点Word文件下载.docx

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硬聚氯乙烯风管

适用于洁净室含酸碱的排风系

统

本节重点：

本节只考选择题，重点学习通用设备的分类和性能参数，电气设备的分类和性能。

知识点3：

泵的分类和性能

1.按照泵的工作原理和结构形式可分为：

容积式泵、叶轮式泵。

（1）容积式泵。

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排介质，并靠

工作部件的挤压而直接使介质的压力能增加。

（2）叶轮式泵。

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的介质。

2.泵的性能参数有：

流量、扬程、功率、效率、转速等。

例如，一幢30层（98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。

知识点4：

压缩机的分类和性能

1.按照压缩气体方式可分为：

容积式压缩机和动力式压缩机两大类。

按结构形式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式压缩机、回转式压缩机；

动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

2.压缩机的性能参数：

包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声等。

知识点5：

电动机的性能

（1）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。

具有转速恒定及功率因数可调的特点，其缺点是：

结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。

（2）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。

其转子绕组不需要与其他电源相连接，而定子绕组的电流则直接取自交流电网，所以具有结构简单、制造容易、价

格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点；

其缺点是：

，其

；

，。

（3）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。

它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，在较宽范围内实现平滑调速的特点；

结构复杂，价格高。

知识点6：

变压器的性能

变压器的主要技术参数有：

额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、短路损耗、空

、、等。

本节只考选择题，机电工程常见的工程测量容易考查选择题。

主要以挖空题型出现。

测量器具经纬仪和水准仪的使用范围在一建机电中连续两年考查了案例挖空题，备考中注意经纬仪和水准仪的使用范围。

知识点7：

水准测量原理

水准测量原理是利用测定待测点高程的方法有

和，根据

和两种。

其中仪高法只需

测定两点高差的测量方法。

一次水准仪的高程，就

可以简便地测算几个前视点的高程。

知识点8：

管道工程的测量方法

（1）管线中心定位的测量方法：

定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。

其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

管顶标高和地下管线

（2）

知识点9：

长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。

中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，

3.考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的路，其测量视距长度，不宜超过400m。

m。

，一段架空送电线

4.大跨越档距测量。

在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

2H312020机电工程起重技术

本节是重点章节。

选择题和案例题都会考查。

吊装方案的管理常考案例题。

流动式起重机对地基的要求、流动式起重机的选用步骤都是案例题考查的知识点。

知识点10：

千斤顶的使用要求

（1）千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板，以加大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜。

（2）千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物全面接触，用以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。

（3）使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫块的高

度。

（4）当数台千斤顶同时并用时，操作中应保持同步，使到每台千斤顶所承受的载荷均小

于其额定荷载。

（5）千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升操作。

知识点11：

桅杆起重机的使用要求

1.桅杆起重机的组成

①桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。

②桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。

桅杆由多个节（或段）连接而成，是桅杆主体受力结构。

大型桅杆多采用格构式截面，中小型诡杆也有采用钢管截面的。

③动力-起升系统主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成。

近年的吊装作业中也有釆用液压提升系统的桅杆。

④稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。

缆风绳与地面的夹角应在30°

〜45°

之间，且应

与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。

2.桅杆本体使用要求

（1）桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。

对中心线偏差不应大于长度的

1/1000，总偏差不应大于20mm。

（2）应使用设计指定的螺栓，安装螺栓前应对螺纹部分涂抹抗咬合剂或润滑脂。

连接螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母3-5个螺距。

拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行。

（3）桅杆组装后应履行验收程序，并应有相关人员签字确认。

3.卷扬机的使用要求

（1）起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。

选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量

（2）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小于2°

。

（3）卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈。

4.地锚的结构形式及使用范围

目前常用的地锚结构形式有全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等数种。

（1）全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。

全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。

（2）压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。

小型压重式活动式地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。

，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计

无论采用何种地锚形式，都必须进行承载试验，以确保地锚的稳定性和起重作业的安全。

知识点12：

吊装方案的管理

1．危大工程的划分

（1）危大工程：

1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。

2）的工程。

3）工程。

（2）超过一定规模的危大工程：

1）采用

2）起重量

起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的

2．吊装方案（专项施工方案）的审批

（1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。

实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。

危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。

（2）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。

危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位

共同审核签字并加盖单位公章。

（3）对的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案

进行论证。

实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。

专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。

与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。

【考点分析】重要考点，常考案例题。

首选根据背景资料判断是属于危大工程还是属于超过

一定规模的危大工程。

其次简答专项施工方案的编制和审批人员以及需要组织专家论证的超大工程由谁组织专家论证。

知识点13：

流动式起重机的选用步骤

1.收集吊装技术参数

根据设备或构件的重量、吊装高度和吊装幅度收集吊车的性能资料，收集可能租用的吊车信息。

2.选择起重机

根据吊车的站位、吊装位置和吊装现场环境，确定吊车使用工况及吊装通道。

3.制定吊装工艺

根据吊装的工艺重量、吊车的站位、安装位置和现场环境、进出场通道等综合条件，按照各类吊车的外形尺寸和额定起重量图表，确定吊车的类型和使用工况。

保证在选定工况下，吊车的工作能力涵盖吊装的工艺需求。

4.安全性验算

验算在选定的工况下，吊车的支腿、配重、吊臂和吊具、被吊物等与周围建筑物的安全

5.确定起重机工况参数

按上述步骤进行优化，最终确定吊车工况参数。

知识点14：

焊接后检验

1．目视检测

2．无损检测

（1）

测和。

（2）

通常是指磁粉检测和渗透检测；

内部无损检测方法通常是射线检

等级分为A、AB、B三个级别，其中A级最低、B级最高；

超声波检

测技术等级分为三个级别，其中A级最低、C级最高。

射线检测和超声波检测技术

等级的选择应根据设备或管道的重要程度，由相关标准及设计文件规定。

（3）对

完成。

（如：

低合金高强钢、铬钼合金钢），无损检测应在焊接

（4）对设计没有规定进行射线检测或超声波检测的焊缝，焊接检查人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查，根据现场实际施工情况，对焊缝内部质量有怀疑时，应提出使用射线检测或超声波检测方法对焊缝做进一步检验。

3．热处理

对于局部加热热处理的焊缝，应检查和记录升温速度、降温速度、恒温温度和恒温时间、任意两测温点间的温差等参数和加热区域宽度。

4．强度试验

焊缝的强度试验及严密性试验应在射线检测或超声波检测及热处理后进行。

5．其他：

要求无损检测和焊缝热处理的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验。

的焊缝位置。

不要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识。

2H313000工业机电工程安装技术

2H313010机械设备安装工程施工技术

机械设备安装的程序、设备安装精度的影响因素是案例题的考点。

典型零部件的装配是选择题常考点。

知识点15：

机械设备安装的一般程序

机械设备安装的一般程序为：

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收

→→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与

→设备试运转→工程验收。

【考点分析】必会的程序，案例和选择题都有可能考查。

1.关于空调系统压缩机安装的顺序应该是（）。

A.垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备吊装就位→零部件清洗与装配→润滑与设备加油

B.垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油

C.设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→垫铁设置→零部件清洗与装配→润滑与设备加油

D.垫铁设置→设备吊装就位→润滑与设备加油→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配

【答案】B

【解析】机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆

→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

知识点16：

基础测量放线

1．基准线和基准点的设置要求

机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。

2．永久基准线和基准点的设置要求

（1）需要长期保留的基准线和基准点，则应设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如涂漆或镀锌。

（2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或现浇楼板框架梁的混凝土内。

（3）永久中心标板和基准点的设置必须先绘出布置图，并对各中心标板和基准点加以编号，由测量人员测量和刻线，并提交测量成果。

记录有实测结果的永久中心标板和基准点布置图，应作为交工资料移交给建设单位保存和存入档案。

（4）对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。

如汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储罐等。

知识点17：

基础检查验收

设备基础混凝土强度检查验收：

（1）应由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求。

（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，对基础的强度进行复测。

（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录。

【考点分析】偶尔会考案例简答题。

【问题】：

设备安装过程中监理对设备安装基础的强度有怀疑时，如何复测？

【答案】：

若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，对基础的强度进行复测。

知识点18：

垫铁的设置要求

（1）每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定。

（2）垫铁与设备基础之间的接触良好。

（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为

（5）设备底座有

垫铁。

（6）每组垫铁的块数垫铁的厚度不宜小于2mm。

，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，

（7）每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。

设备调平后，每组垫铁均应压紧，一般用手锤逐组轻击听音检查。

（8）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

知识点19：

影响设备安装精度的因素

1．设备基础：

设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。

2．垫铁埋设

垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。

3．设备灌浆

设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。

4．地脚螺栓

地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。

5．测量误差

测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。

6．设备制造与解体设备的装配

（1）设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。

（2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。

1）解体设备的装配精度包括：

各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度

2）各运动部件之间的相对运动精度。

现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

7．环境因素

环境因素对安装精度的影响主要是设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。

8．操作误差

操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心。

知识点20：

设备安装精度的偏差控制

（1）偏差控制要求：

有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；

产生的作用力的影响；

有利于抵消零部件磨损的影响；

有利于抵消

抵消设备运转时的影响。

（2）补偿温度变化所引起的偏差。

调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

【案例背景】

某机电安装公司承接一大型火力发电厂主厂房扩建工程，工程内容包括锅炉安装、锅炉附属设备安装、汽轮发电机安装、汽轮发电机附属设备安装、送风机安装等，其余土建工程由另一家建筑施工公司承建。

在施工过程中，发生如下几个事件。

事件1：

安装公司在对基础施工单位提供的设备基础质量合格证明文件进行检查时，对基础的强度有所怀疑，于是请项目部的质检员对基础强度进行复测，结果为不合格，监理工程师认为施工单位的做法有误，不认可复测结果，最终重新检测后合格。

事件2：

在进行汽轮机和发电机联轴器安装时，施工人员有如下操作：

汽轮机和发电机两轴线平行，上下间隙相等，两端面紧贴无间隙，用0.05mm塞尺检查不可塞入。

监理工程师认为施工单位的做法有误，经返工后合格。

事件2中施工单位的做法是否正确，请说明理由。

施工单位的做法不正确，调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

2H313020电气安装工程施工技术

重点学习交接试验的内容、电缆穿管、电缆直埋敷设的要求。

知识点21：

电气设备交接试验内容

、

、等。

、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油

（1）油浸电力变压器的交接试验内容：

绝缘油试验，测量绕组连同套管的直流电阻，测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻，检查所有分接的变比，检查三相变压器组別，非纯瓷套管试验，测量绕组连同套管的介质损耗因数，绕组连同套管交

流耐压试验等。

（2）电力电缆的交接试验内容：

测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。

知识点22：

电气设备交接试验注意事项

（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。

（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

例如，电压等级6～10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。

（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。

（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。

知识点23：

安全防范要求

1.安全防范要求：

（1）防止电气开关误动作的可靠措施。

例如，高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“”是

防止带负荷分、合隔离开关；

防止带电挂地线；

；

（2）试运行开始前再次检查一次、二次回路是否正确，带电部分挂好安全标示牌。

（3）按工程整体试运行的要求做好与其他专业配合的试运行工作。

及时准确地做好各回路供电和停电，保证供电系统试运行的安全进行。

（4）供电系统试运行期间，送电、停电程序实行工作票制度。

电气操作要实行唱票制度。

（5）供电系统试运行期间的检修应按电气设备检修规程执行。

（6）电气操作人员应熟悉电气设备及其系统，必须经过专业培训，具备电工特种作业操作证资格，严格执行国家的安全作业规定，熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

知识点24：

导线连接要求

（1）导线连接应接触良好，其

（2）导线连接处应有足够的

（3）在任一档距内的每条导线，

不应超过同长度导线电阻的1.2倍；

，其强度不应低于导线强度的95%；

（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上处连接；

（5）导线钳压连接前，要选择合适的连接管，其型号应与导线相符。

【考点分析】一建高频考点，重点学习。

知识点25：

电缆敷设及接头防护的要求

（1）直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。

直埋电缆和水底电缆在敷设前应进行交接试验，有铝包或铅包护套的电缆，必须进行外护套绝缘电阻测试。

（2）开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，农田时应不小于1m；

如果有石块或硬质杂物要铺设

（3）直埋电缆同沟时，相互距离应符合设计要求，

电缆埋深应不小于0.7m，穿越

不小于

小于

（4）直埋电缆的中间接头外面应有防止机械损伤的

（环氧树脂接头盒除外），盒

下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端的电缆余量。

，进入建筑物前留有足够

（5）直埋电缆自电缆沟引进隧道、工作井和建筑物时，要穿在管中，并将管口堵塞。

知识点26：

电力电缆敷设线路施工的注意事项

1．电缆中间接头要求

接头位置错开

（1）并列敷设电缆，有中间接头时宜将。

托板托置固定

（2）明敷电缆的中间接头应用。

（3）电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。

（4）架空敷设的电缆不宜设置中间接头；

电缆敷设在水底、导管内、路口、门口、通道

2．三相四线制的系统中应采用，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导

线，电缆金属护套可作PE线、不能作中性线。

五芯低压电力电缆，不应采用四芯电缆另加一根单芯电缆或导线。

知识点27：

母线连接固定

（1）母线在加工后并保持清的接触面上涂以电力复合脂。

（2）母线连接时，必须采用规定的螺栓规格。

当母线平置时，螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧。

（3）螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

（4）母线的螺栓连接必须采用力矩扳手紧固。

（5）母线采用焊接连接时，母线应在找正及固定后，方可进行母线导体的焊接。

（6）母线与设备连接前，应进行母线绝缘电阻的测试，并进行耐压试验。

（7）金属母线超过20m长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置热胀冷缩或基础沉降的补偿装置，其导体采用编织铜线或薄铜叠片伸缩节或其他连接方式。

（8）母线在支柱绝缘子上的固定方法有：

螺栓固定、夹板固定和卡板固定。

（9）母线与设备端子间的