《机械CADCAM》课程标准Word格式.docx
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再配合专业教学体系中相关课程的全面培养，使学生的知识结构
3、工作任务
系统的启动和退出、软件基本操作
模块一MastercamX基本操作
参考学时
4
学习目标
了解各类CAD/CAM软件，学会CAD/CAM其中之一的MastercamX系统的启动和退出。
认识窗口界面学会简单命令操作。
工作任务
系统的启动和退出，窗口的界面认识和基本操作
相关实践知识
MastercamX系统的启动和退出。
窗口菜单栏、工具栏、任务条、状态栏、对话框等认识。
相关理论知识
视角、构图面、构图深度、屏幕、命令、参数。
拓展知识
其他CAD/CAM软件的界面认识和基本操作
模块二二维图形的绘制
44（32+12*）
学会较复杂二维图形零件的绘制。
任务一：
完成直线线框图形的绘制
任务二：
完成矩形和多边形图例的绘制
任务三：
完成常见零件底座、螺母的绘制
任务四、五：
完成常见夹板、垫块、扳手的二维图形绘制
任务六：
完成二维图形实例
任务七、八：
任务九：
学会尺寸标注与图案填充
任务十：
完成典型零件三视图的绘制
点、直线、圆弧的绘制、捕捉点
矩形、椭圆、正多边形的绘制
倒角、倒圆的绘制、文字的绘制、样条曲线的绘制
几何对象的选择、删除、恢复、学会几何对象的平移、镜像、旋转、偏置
平行、基准、串连、角度、圆弧等标注、尺寸标注选项设置、图形注释、图案填充选择
点和直线的极坐标、圆弧的起始和终止角度、切圆圆心点计算
角点位置设置、椭圆长短轴、正多边形内接和外切圆的关系
串连选择、图素、文字字形、字号、高度
串连选择、图素、文字字形、字号、高度、角点位置设置、椭圆长短轴、正多边形内接和外切圆的关系、切圆圆心点计算
框选、单选、选择方式、平移、镜像、镜像轴、旋转基点、单体补正、串连补正、阵列、投影、
修剪、打断、封闭、连接、编辑控制点
水平、基准概念、标注属性、剖面线、参数
法线绘制
曲线熔接
分角线
向量选择、3D平移
曲线变弧。
自动标注、快速标注
项目二三维造型
1、参考学时
70课时（58+12*）
2、学习目标
职业技能学习目标：
要求提高基本体的线框造型能力；
要求提高较复杂零件的曲面和实体造型能力。
职业知识目标：
三维线框造型
曲面造型
三维实体建模
模块一三维线框造型和曲面造型
46课时（38+8*）
初步学会三维线框造型和曲面选型。
完成三维线框构建（见实例图）
完成三维曲面造型实例（花瓶、苹果等）
构图面、视角、构图深度的设置
直纹曲面三维线架模型、修剪打断
网格曲面三维线架模型、三维线架模型的空间转换
直纹、举升曲面的构建
手动绘制曲线、网格、旋转、扫描曲面构建
挤出曲面、平整曲面、实体生成曲面
曲面修剪、延伸、分割、倒圆角、曲面熔接
构图面、视角、构图深度
草图模式、构图深度、等角视图、
平移、旋转、镜像、阵列、
曲线链、串连、线架、始点、换向
草图模式、极点坐标、旋转角度、方向、构图面、扫描轨迹、扫描曲面
模块二三维实体建模
24课时（20+4*）
初步学会三维实体建模过程
完成三维实体弯管、底座等的三维造型
三维实体建模过程
实体挤出设扫描、举升设置
实体薄壳、倒圆角、倒角操作
交集、结合和切割操作、牵引实体表面、螺旋线绘制、平移、
基本实体；
薄壳实体、拔模角、实体边界、实体主体、超出处理、角落斜接、单一距离、角度；
布尔运算、交集、差集、并集；
牵引面
项目三数控加工
42课时（38+4*）
初步学会刀具和工件设置、学会材料设置和操作管理、学会车、铣削加工刀具路径基本操作
MastercamX数控加工基础
铣削（或车削）加工
模块一MastercamX数控加工基础
12
初步认识MastercamX数控加工设备选择和刀具设置、工件设置和操作管理
数控加工设备选择
铣床、车床等设备选择、机床定义管理器操作、选择刀具
模块二数控铣削、车削加工
30（26+4*）
学会外形铣削、挖槽、钻孔等铣削加工或学会粗车、精车、螺纹、切断等车削加工
完成铣平面、铣沟槽、钻孔等铣削设计
完成切槽、螺纹、钻孔加工
完成轴类零件车削设计
铣、车削加工刀具路径设置、粗精加工参数
切槽刀具、刀具路径设置、操作管理器操作、材料设置
加工参数、粗走步进量、走刀形式、切削参数、螺纹外形参数
曲面加工参数
说明：
带“*”课时为拓展课时，教师可以根据学期的实际课时变化进行适当的调整。
八、技能考核要求
通过对二维图形绘制、三维曲面造型、三维实体造型、铣削、车削加工等项目的考核基本达到CAD/CAM中级工资格。
九、实施建议
1．教师可依据企业数控车\铣加工零件的设计加工要求设置工作任务。
2．教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。
项目任务书应明确教师讲授（或演示）的内容；
明确学习者预习的要求；
提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。
如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
3．教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者参与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。
4．教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。
5.本课程要求学生预修的相关课程有：
机械制图与AUTOCAD，机械制造基础，机械设计基础，金工实训与金属工艺学，数控机床概论，数控编程等。
十、教学条件
应具备的教学设施设备：
CAD/CAM专用机房.配备完善的CAD/CAM较新版本应用软件。
多媒体教学设备。
基本要求：
由于CAD/CAM课程是一门实践性很强的课程，需要在多媒体计算机机房学、练结合，所以要求每个学生必须保证有一台较高配置的计算机，教师机配置要求更好，以便控制学生机并联网讲课，收、发学生练习和作业。
较高要求：
数控铣、加工中心一体化教学车间、数控加工企业实训基地。
十一、学习评价
建议从教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合等方面提出要求，用尽可能清晰的行为动词阐述本课程的知识、能力与技能的考核标准；
应突出学生专业技能的考核，注重过程化，将考核分为两大部分：
考核项目
比例
具体内容
考核依据
平时表现
40%
上课态度、作业、出勤、团队协作等
平时记录
操作技能
每个项目中任务的完成情况
每个项目的实际操作过程、任务完成情况阶段考核
20%
综合运用所学知识解决实际问题的能力
综合考核
十二、说明
本课程标准为课程改革试点待讨论稿，可作制定授课计划参考。
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