流量计的选型指导Word格式.docx

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流量仪表的选型

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一>

一般原则1刻度选择

仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。

（1）方根刻度围

∙最大流量不超过满刻度的95％；

∙正常流量为满刻度的70％～85％；

∙最小流量不小于满刻度的30％。

（2）线性刻度围

∙最大流量不超过满刻度的90％；

∙正常流量为满刻度的50％～70％；

∙最小流量不小于满刻度的10％。

2仪表精确度

用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。

（1）用于燃料进出厂结算的计量，±

0.1％；

（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±

0.5％～2％；

（3）用于工业及民用水的计量，±

2.5％；

（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±

（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±

2.0％；

（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±

1.5％；

（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±

2％。

3流量单位

∙体积流量用m3/h、l/h；

∙质量流量用kg/h、t/h；

∙标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。

二>

一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计

（1）节流装置

①标准节流装置

一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。

标准节流装置的选用，必须符合GB/T2624-2006的规定或国际标准ISO5167-2003。

如有新的国家标准规定，应执行新规定。

符合下列条件者，可选用文丘里管：

∙要求低压力损耗下的精确测量；

∙被测介质为干净的气体、液体；

∙管道径在100～800mm围；

∙流体压力在1.0MPa以。

②非标准节流装置

符合下列条件者，可选用双重孔板：

∙被测介质为干净气体、液体；

∙雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000围。

非标节流装置：

包括：

圆缺孔板、V锥流量计，楔形流量计、平衡流量计等

符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：

∙雷诺数大于200、小于100000围。

符合下列条件者，可选圆缺孔板：

∙被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；

∙必须具有水平或倾斜的管道。

③取压方式的选择

应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。

∙一般采用角接取压或法兰取压方式。

∙根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。

（2）差压变送器差压围的选择

差压围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：

∙低差压：

6kPa，10kPa；

∙中差压：

16kPa，25kPa；

∙高差压：

40kPa，60kPa。

（3）提高测量精确度的措施

∙温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；

∙当管道直管段长度不足或管道产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。

（4）特殊型差压流量计

①藏孔板式流量计

无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3∶l，测量精度要求不高，管道通径DN＜50mm时，可选用藏孔板流量计。

测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃。

2面积式流量计

当要求精度不高于1.5级，量程比不大于10∶1时，可选用转子流量计。

（1）玻璃转子流量计

中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。

（2）金属管转子流量计

①普通型金属管转子流量计

对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢（1Crl8Ni9Ti）无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。

②特殊型金属管转子流量计

∙带夹套的金属管转子流量计

当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。

在夹套以加热或冷却介质。

∙防腐型金属管转子流量计

对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。

要求垂直安装，倾斜度不大于5°

。

流体应自下而上，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。

对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。

3速度式流量计

（1）靶式流量计

粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。

靶式流量计一般安装在水平管道上。

前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。

（2）涡轮流量计

洁净的气体及运动粘度不大于5×

10-6m2／s的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10∶1时，可采用涡轮流量计。

涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。

直管段长度：

上游不少于20D，下游不少于5D。

（3）旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计）

洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。

低速流体及粘度大于20×

10-3pa·

s液体的测量，不宜选用旋涡流量计。

选用时应对管道流速进行验算。

该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。

对直管段要求：

上游为15～40D（视配管情况而定）；

上游加整流器时，上游不小于10D；

下游至少为5D。

（4）水表

就地累积水的流量，当量程比要求小于30∶1时，可采用水表。

水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为：

上游不少于8D，下游不少于5D。

三>

腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型1电磁流量计

用于电导率大于5μS／cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。

具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。

可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。

安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必须自下而上。

对液固两相介质，最好是垂直安装。

当安装在水平管道上时，应使液体充满管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；

直管段长度，上游不少于5～10D，下游不小于2～5D或无要求（厂家不同，要求不同）。

变送器不应设置在磁场强度大于398A／m的场所。

四>

高粘度流体流量测量仪表的选型

1容积式流量计

（1）椭圆齿轮流量计

∙洁净的、粘度较高的液体，要求较准确的流量测量，当量程比小于10∶1时，可采用椭圆齿轮流量计。

∙椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂直平面；

应设上、下游切断阀和旁路阀。

上游应设过滤器。

∙对微流量，可选用微型椭圆齿轮流量计。

∙当测量各种易气化介质时，应增设消气器。

（2）腰轮流量计

∙洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精确度要求较高的流量测量，可选腰轮流量计。

∙流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器。

（3）刮板流量计

∙连续测量封闭管道中的液体流量，特别是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计。

∙刮板流量计的安装，应使流体充满管道，并应水平安装，使计数器的数字处于垂直的方向上。

∙当测量各种油品并要求精确计量时，应增设消气器。

2靶式流量计

五>

大管径流量测量仪表的选型

当管径大时，压损对能耗有显着影响。

常规流量计价格贵，当压损大时，可根据情况选用巴类，多点风量测量装置、、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。

其中巴类流量计通常有威力巴，德尔塔巴等类皮托管流量计

机翼测风装置

机翼测风装置压损大，安装不方便

多支横截面测风装置

多支巴类组合在一起做成一个测风装置，压损小，结构大，安装不方便

自清扫背靠原理测风装置

六>

新型流量测量仪表的选型1超声波流量计

凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计。

2质量流量计

需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。

质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。

质量流量计可在任何方向安装，不需直管段。

所以我们在电厂选型时可以根据不同的工段选用适当的流量计

1、争对主厂房部分主给水主蒸汽，一级二级减温水，凝结水都是高温高压的介质，建设选用节流装置中的长颈喷嘴、标准喷嘴、标准孔板。

在连接方式上多是采用与管道直接焊接，而不采用法兰连接。

设计时考虑压损、直管段的要否满足要求。

2、对于化水部分，管道小，压力低，介质一般为除盐水，滤液等，，可以采用标准孔板、巴类流量计、涡街流量计。

3、对于循环水，取水泵房，口径一般偏大，建议采用电磁流量计

4、对于脱硫脱硝，多采用电磁流量计、涡街流量计、金属转子流量计及限流孔板。

5、对风量测量，多是大口径，可以采用巴类或者多点风量测量装置。

6、点火装置上采用质量流量计