锅炉本体安装单位工程验收表格实用资料Word下载.docx

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验收结果

1

锅炉基础划线

主要

合格

2

钢架柱底板垫铁

3

钢架组合检验批

4

横梁安装检验批

5

顶板梁安装检验批

6

平台、扶梯检验批

7

8

9

10

11

12

锅炉基础划线检验批施工质量验收表

工程编号:

主要表

分项工程名称

2#炉安装

工序

检验项目

单位

质量标准

质量检查结果

结论

基础检查及划线

基础表面

打出麻面,且放置垫铁处已琢平

符合要求

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

主控

mm

±

20

基础各平面标高偏差

-20

-2

基础外形尺寸偏差

+20

+5

预埋地脚螺栓中心线偏差

合格

年 月日

监检单位

注:

H—板梁高度,L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。

钢架柱底板(垫铁)安装检验批施工质量验收表

柱底板安装

柱底板检查

表面平整、整洁,无损伤,各尺寸符合图纸要求,调整螺栓丝扣无损伤

柱子间距偏差

柱距≤10m

-1

柱距>

10m

柱底板水平偏差

≤0.5

0.3

柱子中心对角线差

对角线≤20m

≤5

对角线>

20m

≤8

柱底板标高偏差

柱底板相互间标高偏差

≤3

垫铁安装

二次浇灌总高度

≥50

每组块数

放置位置

立柱底板立筋板下方

承压力

符合图纸设计

垫铁装设

无松动;

相互点焊,与柱脚底板点焊

钢架组合检验批施工质量验收表

2#炉K1左右柱组合

划线

立柱划线

方法正确,标记明显

横梁划线

立柱组合

对接中心线偏差

Mm

≤1.5

L≤15m

+2

-6

\

L>

15m

-8

弯曲度

≤1/1000柱长,且≤10

柱间距偏差

≤1/1000柱距,且≤10

柱间平行度偏差

横梁组合

标高偏差

--3

梁间平行度偏差

≤1/1000梁长,且≤5

组合件对角线差

≤1.5/1000对角线长,且≤15

组件检查

梁与柱中心相对错位

连接板安装

位置正确,与梁柱紧贴,无间隙

符合要求

焊接

焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好

2#炉K2左右柱组合

-3

钢架组合件、立柱安装检验批施工质量验收表

1#l锅炉钢架

钢架组合件、立柱安装

柱脚中心线偏差

立柱标高偏差

各立柱间相互标高偏差

各立柱间距偏差

立柱垂直度偏差

≤1/1000立柱长度,且≤15

5

立柱对角线差

柱顶大、小对角

≤1.5/1000对角线长度且≤15

1m标高处大、小对角

平整,位置正确,与构件紧贴

横梁安装检验批施工质量验收表

K5-K6

水平度偏差

与柱中心线偏差

-5

焊接

高强螺栓连接

符合本部分表规定

顶板梁安装检验批施工质量验收表

K2-K3

炉顶钢架安装

主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差

梁标高偏差

梁水平度偏差

梁间距偏差

梁平行度偏差

梁间对角线差

≤1/1000立柱长度且≤10

叠梁安装

位置正确,结合紧密

位置正确,结合紧密

横梁吊孔位置偏差

横梁吊孔对角线差

焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好

柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表

基础检查

基础洁净度

无杂物、污垢

地脚螺栓(钢筋)外观检查

无漏焊,焊缝长度、高度符合设计要求,无焊渣。

螺栓紧固完毕,无油垢。

螺栓紧固完毕,无油垢

二次灌浆

二次灌浆混凝土标号

符合设计要求

灌浆时捣实,表面光洁,无麻面,外形尺寸符合设计

锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录

表编号:

工程项目名称

工程编号

抽样人

抽样日期

检验单位

送样日期

高强螺栓生产批号

规格

供应数量(套)

抽样数量(套)

备注

`

结论:

验收意见

验收签字

年月日

锅炉钢架高强螺栓紧固记录

编号:

施工负责人

技术负责人

紧固部位:

紧固要求(包括初紧、终紧扭矩):

校正后的扳手扭矩:

扳手编号:

高强螺栓规格

高强螺栓数量

初紧人

初紧日期

终紧人

终紧日期

使用的工器具及编号

检查结论:

锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录

复查部位

复查要求:

节点名称或编号

操作人

复查日期

使用的工器具及检定编号

锅炉钢架大板梁检查记录

武汉市星火垃圾发电厂

1#炉

江苏华能建设集团

施工日期

板梁编号

外观质量检查

板梁长度偏差

板梁宽度偏差

板梁高度偏差

板梁两支点间距偏差

垂直挠度

扭转值

腹板中心位置偏移

腹板旁弯度

焊缝质量检查

节点螺栓孔符合图纸

锅炉钢架柱脚二次灌浆签证

灌浆时间

灌浆前检查情况:

灌浆后检查情况:

平台、梯子设备检查施工质量检验批验收表

K1-K6

质量检验结果

外观检查

厂家焊缝

焊缝尺寸符合厂家设计要求,焊接无缺陷,焊缝成型良好

设备外观

主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤

长度偏差

0~2/1000长度,且≤10

宽度偏差

挠度、旁弯度

L<6m

≤6

L=6~10m

≤10

L>10m

≤12

扶梯检查

平弯

旁弯

验收签字

L—平台长度。

平台、梯子组合安装施工质量检验批验收表

平台梯子组合、安装

平台标高偏差

平台托架水平度偏差

≤2/1000长度

两平台连接高低差

平台与立柱中心线偏差

-4

平台格栅安装

安装方向及固定

铺设方向一致,横平竖直,拼缝间隙均匀,固定牢固

平整度偏差

栏杆、围板安装

栏杆柱子垂直度偏差

柱距

间距均匀,符合设计

横杆平直度偏差

栏杆安装

两侧栏杆对称,接头光洁、无毛刺

围板安装

平直、无明显凸凹不平

焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型良好

管式空气预热器管箱设备检查施工质量检验批验收表

管箱外观检查

管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁,管子内部无杂物

管箱高度偏差

管箱侧面对角线差

管箱高度≤3m

管箱高度>3m

≤7

管板边缘平直度偏差

管端焊缝严密性试验

无渗漏

焊缝符合厂家技术文件要求,表面成型良好,无裂纹、咬边、气孔等缺陷

管箱式空气预热器设备组合施工质量检验批验收表

1#炉机组工程编号:

组合

管箱组合件侧面对角线差

组合件高度≤3m

组合件高度>3m

组合件管板对角线差

≤15

管箱垂直度偏差

防磨套管组合

装配紧密,点焊牢固,套管露出高度符合图纸要求,套管内清洁

两管箱相邻管板标高偏差

焊缝符合厂家资料要求,表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷

管箱式空气预热器支撑钢架检查检验批施工质量验收表

检查

支承框架(梁)标高偏差

支承框架上部水平度偏差

年 月

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