吊装作业安全管理制度Word文档格式.docx

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3.3索具

在起重作业中,用于承受拉力的柔性件及其附件的统称。

常用索具包括索带、钢丝绳、滑车、卸扣、吊钩、螺旋扣等。

3.4额定起重量

额定起重量是指起重机在各种工作状况下安全作业时所允许的起吊重物的最大重量,常用Q表示,单位为吨（或千克）。

吊装重量包含重物的重量、吊钩的重量、及吊装使用的起重工索具（例如吊索、卸扣以机使用起重专用铁扁担/平衡梁等的重量）。

吊装重量的总和不能大于额定起重量

3.5作业半径

作业半径是指起重机吊钩中心线（即被吊重物的中心垂线）到起重机回转中心线的距离（单位为米）。

3.6起重机曲线

起重机曲线是指起重机吊臂曲线。

表示起重机吊臂在不同吊臂长度和不同作业半径时空间位置的曲线,规定直角坐标的横坐标为幅度（即作业半径）,纵坐标为起升高度。

3.7属地

工作管辖范围内,可以是工作区域、管理的实物和具体的工作任务（项目）,也可以是权限和责任范围。

3.8作业现场负责人

属地的设备员、安全员、（副）组长、（副）工段长、（副）值长、（副）中心主任

（包括但不限于）;

承包商作业单位的专业人员;

运保车间的起重作业人员。

3.9申请人

属地的带班长、工艺员、设备员、安全员、（副）组长、（副）工段长、（副）值长

（副）中心主任。

3.10监护人

属地熟悉现场情况并有较强责任心的工作人员。

3.11审核人

属地的负责人或经其授权的副职/设备主管/中心主任。

3.12审批人

运行保障中心负责人或经其授权的主管/主任。

4职责

4.1生产管理中心是吊装作业的扎口管理部门,负责吊装作业许可证的管理、考核,同时对吊装作业存在问题梳理汇总,对制度进行修订完善。

4.2各部门、工厂/事业部负责人或经其授权的副职/设备主管/中心主任对属地范围内吊装作业许可证进行审核,运行保障中心负责人或经其授权的主管/主任负责吊装作业许可证的审批,运行保障中心同时对吊装作业各类人员进行资质确认和管理。

4.3吊装作业方案由起重作业单位编制,属地负责人或经其授权的副职/设备主管/中心主任审核,技术中心设备技术经理审批。

4.4申请人

a.作业申请人提出作业申请;

b.确认起重作业人员资质,办理作业许可证;

c.识别作业风险,熟悉作业内容;

d.就作业现场环境风险对作业人员做交底培训;

e.按照起重作业施工方案,落实起重作业安全防护措施;

f.对作业现场安全措施的有效性和可靠性负责;

g.作业结束后,对吊装作业组织验收。

4.5监护人

a.熟悉作业区域的环境、工艺情况,处理异常情况;

b.逐项检查安全措施落实情况,对吊装作业过程进行监督检查,发现安全措施不完善或突发异常情况,暂停作业;

c.制止作业人员的违章行为;

4.6作业人员

a.持有效的吊装作业许可证进行吊装作业;

b.吊装作业前对吊装机械进行吊装前检查。

c.了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业过程中的危害及控制措施（含吊装作业方案）,并严格按照许可证规定的内容进行作业;

d.在安全措施未落实时,有权拒绝作业;

e.作业过程中如发现情况异常或感到身体不适,应告知作业现场负责人,并迅速撤离现场。

4.7作业现场负责人

a.了解作业内容、作业区域、周围工况及作业风险和安全措施,并检查吊装作业安全措施的落实情况;

b.确认起重机械在作业前已经过检查,并在检查表上签字;

c.向作业人员和监护人员进行安全告知和安全措施交底;

d.吊装作业如有紧急或异常情况,应立即通知作业人员停止作业;

e.对作业安全措施的有效性和可靠性负责;

f.作业完成后,应会同申请人检查吊装作业的完成情况。

4.8审核人:

a.对作业内容进行确认;

b.清楚作业现场存在的危害;

c.检查安全措施的落实情况;

d.对作业许可及吊装作业方案进行审核。

4.9审批人

a.清楚作业过程中可能存在的危害;

b.评估作业过程中可能发生的条件变化;

c.确认安全控制措施是否完善可行;

d.确认安全措施落实情况;

e.批准或取消作业。

5管理内容和要求

5.1起重机械、吊索具的检查及维护保养

起重机械、吊索具的日常检查及维护保养按照《设备设施管理制度》【I/JSG03-034

（F/0）】执行。

吊装前检查按照附录1《起重前机械及吊索具检查表》的内容进行,并做好记录。

5.2吊装作业前的准备

5.2.1作业申请人应对吊装指挥、司索（起重工）及起重司机的资质进行确认。

5.2.2属地及生产管理中心相关人员应对安全措施进行完善确认,对安全措施落实情况进行确认。

5.2.3作业人员确认起重设备是否有检验合格证且在有效期内。

5.2.4作业现场负责人对起重机额定起重能力和实际吊装负荷进行核对,严禁起重机过负荷。

5.2.5吊装人员对起重机械、索具等进行外观检查,不符合要求的起重机具禁止作业。

5.2.6吊装作业方案的编制

特殊吊装作业应编制吊装作业方案。

吊装作业方案由作业单位起重专业技术人员进行编制,主要内容参见附录2。

5.3吊装作业许可申请

5.3.1申请人组织填写《吊装作业许可证》（格式见附录3）,开展作业风险分析和制定安全措施后,作业现场负责人、作业人员和监护人员对作业证上的相关内容进行补充、确认签字。

5.3.2作业现场负责人根据吊装作业申请,了解作业内容和作业区域及周围工况;

5.3.3申请人持填写好的《吊装作业许可证》联系审核人员到作业现场进行审核,审核合格的票证报运行保障中心审批;

5.3.4作业现场负责人向作业人员和监护人员进行安全告知和安全技术交底,告知其作业风险、安全管理要求等;

5.3.5审批人员到作业区域对作业内容和安全措施落实情况进行确认后,在《吊装作业许可证》签字批准。

申请流程见附录4。

5.3.6当涉及到动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、盲板抽堵作业等危险作业时,应办理相应的作业许可证;

5.4吊装作业

属地或起重作业单位应对起重机移动、吊装作业进行监督,确保吊装作业安全,吊装作业的基本安全要求如下:

5.4.1任何情况下,严禁起重机带载行走。

5.4.2起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他封闭方式隔离,无关人员不得进入该区域内。

5.4.3起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。

5.4.4遵循制造厂家规定的最大负荷能力以及最大吊臂长度限定要求,（依据吊装载荷表）。

吊装前必须试吊,试吊无异常后方可作业。

5.4.5严格执行吊装作业方案。

5.4.6及时判断和处理异常情况,发现安全措施不完善,立即暂停作业,待措施完善后可继续作业。

5.4.7任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得随同货物或起重机械升降。

5.4.8在起重机运行时,任何人不得站在起重机上。

5.4.9吊装作业时,必须分工明确,坚守岗位,并按GB5082《起重吊装指挥信号》规定的联络信号,统一指挥。

对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。

5.4.10起重机司机应与指挥人员保持可靠的联络沟通,当联络中断时,应停止所有操作,直到重新恢复联系。

5.4.11在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时,应进行气体检测

5.4.12起重机液压油泄漏,应彻底清除,避免污染环境。

5.4.13起重机处于工作状态时,不应进行维护、修理及人工润滑。

5.4.14密切注意吊装物摆动、提升、下降对起重机稳定性的影响。

5.4.15在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。

5.4.16作业过程中起重机应始终处于水平状态。

5.4.17避免在电力线路附近使用起重机。

当必须在邻近电力线路的危险区域作业时应制定吊装作业立案并严格实施。

在没有明确告知的情况下,所有空中电缆均应视为带电电缆。

5.4.18如果起重机或货物的回转半径内有电线或危险管道,它们之间的最小距离应遵

守GB6067-2010《起重机械安全规程》中的规定;

5.4.19严禁起吊超载、重量不清的物货和埋置物件。

5.4.20如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,应禁止作业。

5.4.21在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到6级以上时应停止露天起吊作业。

5.4.22属地应委派合格的监护人,作业期间监护人严格履行监护职责,不得离开现场5.4.23在吊装作业中,有下列情况的不准吊装:

a.指挥信号不明不吊;

b.超负荷或物体质量不明不吊;

c．斜拉重物不吊;

d．光线不足、看不清重物不吊;

e．重物上面站有人不吊;

f.重物埋在地下不吊;

g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;

h．棱刃物体没有衬垫措施不吊;

i．重物越过人头不吊;

j．安全装置失灵不吊。

5.4.24在下列情况下,司机不得离开操作室:

a）货物处于悬吊状态;

b）操作手柄未复位;

c）手刹未处于制动状态;

d）起重机未熄火关闭;

e）门锁未锁好。

起重机吊装结束或临时中断吊装,司机离开吊装现场前,应将吊臂归位。

5.5吊装作业许可的管理

5.5.1夜间及节假日原则上不进行吊装作业,因生产需要,夜间和节假日期间所进行吊装作业,属地应安排主管以上人员在现场监护,对危险作业进行全过程监控。

夜间及

节假日进行的吊装作业须经部门第一责任人同意,其中夜间及法定节日起吊重物大于等于5吨、起重相对高度超过10米且重量大于2吨的吊装作业须经公司分管安全生产的领导同意。

5.5.2吊装作业的终止、暂停与恢复

5.5.2.1各级管理人员检查发现违章作业或违章指挥,且制止后不执行,应立即责成作业单位终止吊装作业,同时没收《吊装作业许可证》,并将检查和终止作业情况通知原审批人。

在违章现象得到纠正后,审批人视情况允许继续作业或要求重新办理《吊装作业许可证》。

5.5.2.2在以下情况下,作业人员必须立即暂停作业并从作业区域撤离:

a）作业过程中发现异常现象（作业条件变化、措施失效、事故等）时;

b）现场消防警报、紧急撤离警报响起时;

c）作业现场负责人或监护人认为需要并通知撤离时;

d）许可证审批人认为需要并通知暂停作业时。

当特殊情况解除,需要恢复进行吊装作业时,应由作业现场负责人分析、核查暂停作业的原因是否已得到有效消除,并对相关的安全措施重新检查确认,在《吊装作业许可证》（三联同时）的恢复作业一栏中填写重新检查确认的条款并签名,报请审批人批准恢复作业。

5.5.3吊装作业的变更管理

5.5.3.1当作业内容与许可证上说明的作业内容相比发生变更时,或环境条件变化时需要重新办理《吊装作业许可证》;

作业人员发生变更时,作业票证必须重新办理。

5.5.3.2吊装作业过程中原则上不得更换作业现场负责人,如因特殊原因需更换的,由作业区域主管单位重新指定,授权其接替作业现场负责人工作。

被授权人接受授权后与原作业现场负责人交接,并在《吊装作业许可证》（三联同时）的被授权人一栏签字。

5.5.3.3吊装作业过程中因作业需要,要求变更某项安全措施时,应由作业现场负责人和审批人现场检查、确认可行后,在《吊装作业许可证》（三联同时）上签名同意方可变更。

5.5.4吊装作业的完工验收

吊装作业完工后,由作业负责人通知申请人组织完工验收,并在《吊装作业许可证

（三联同时）的“完工验收”栏中签名确认。

5.5.5吊装作业的延期

5.5.5.1吊装作业许可证的有效期一般不超过一个班次。

如果在书面审查和现场核查过程中,经确认需要更多的时间进行作业,应根据作业性质、作业风险、作业时间等,由审批人确定作业许可证的期限。

工程项目吊装由审批人按吊装作业方案审批作业期限。

5.5.5.2如果在《吊装作业许可证》有效期内没有完成工作,申请人可申请延期。

申请人、批准人应重新核查工作区域,确认所有安全措施仍然有效,作业条件和作业相关人员未发生变化。

若有新的安全要求也应在申请上注明。

在新的安全要求都落实以后,各级审批人员方可在《吊装作业许可证》（三联同时）上签字延期一个班次。

5.5.6吊装作业许可证的管理

5.5.6.1《吊装作业许可证》是作业的凭证和依据,票证不应随意涂改,各级人员签名不得代签,应妥善保管。

如确需修改时,应经审批人在修改内容处签字确认;

5.5.6.2作业票证统一为三联,分别是“审批联”“作业现场联”和“作业申请联”;

5.5.6.3所有涉及到票证的延期、变更、恢复、闭环等一律要求三联同时。

5.5.6.4三联同时具体要求

5.5.6.5“作业现场联”在审批结束后,由作业申请人对照票证落实好所有安全措施将“作业现场联”插入作业现场票证盒内,以便作业期间各级部门检查和作业结束闭环管理。

“作业申请联”在审批结束后,由作业申请人保管,“作业审批联”在票证审批结束后送各工厂/事业部中控室存档。

5.5.6.6作业结束后,作业现场负责人通知作业申请人进行验收,验收结束后,作业申请人负责将三联合并签字。

闭环作业后,作业申请人将合并的三联票证交至各工厂/事业部作业票证台账管理人员处,由作业票证台账管理人员存档。

5.5.6.7《吊装作业许可证》三联保存期限为1年;

5.5.6.8申请部门应建立《吊装作业许可证》审批台帐,并在OA系统危险作业平台登记。

6检查与考核

6.1生产管理中心负责对本制度的执行情况进行监督检查,并按绩效考核方案进行考核;

安监部负责对本制度的执行情况进行监督考核。

6.2属地的安全管理人员对属地单位范围内的吊装作业管理进行监督检查,并按绩效

安全管理制度汇编

文件号:

I/JSG03-058

版本:

E/0

页码:

第10页共10页

23吊装作业安全管理制度

考核方案进行相应考核。

7支持性/相关文件

7.1SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》

7.2AQ3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》

7.3SH/T-3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》

7.4TSGQ7015-2008《起重机械定期检验验规则》

7.5GB6067-2010《起重机械安全规程》

7.6国家质量监督检验检疫总局第92号令《起重机械安全监察规定》

7.7GB5082-85《起重吊运指挥信号》

7.8GB15052-2010《起重机安全标志和危险图形符号总则》

8相关记录

附录1起重前机械及吊索具检查表

附录2吊装作业方案

附录3吊装作业许可证

附录4吊装作业流程图