一建《机电》黄金考点案例Word文件下载.docx

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一建《机电》黄金考点案例Word文件下载.docx

开式冷却水管的试验压力:

0.9×

1.5=1.35MPa。

试验压力最低不应小于0.6MPa。

4.试验过程中发现个别法兰和焊缝处有泄漏现象,严禁带压处理(严禁管道带压进行管道补焊),应该立即停止试压,泄压后进行处理,处理后重新做压力试验,合格后方可使用。

ZT1933【背景资料】

某工业安装工程项目,工程内容:

工艺管道、设备、电气及自动化仪表安装调试。

工程的循环水泵为离心泵,二用一备。

泵的吸入和排出管路上均设置了独立、牢固的支架。

泵的吸入口和排出口均设置了变径管,变径管长度为管径差的6倍。

泵的水平吸入管向泵的吸入口方向倾斜,斜度为8‰,泵的吸入口前直管段长度为泵吸入口直径的5倍,水泵扬程为80米。

在安装质量检查时,发现水泵的吸入及排出管路上存在管件错用、漏装和安装位置错误等质量问题(见图3),不符合规范要求,监理工程师要求项目部进行整改。

随后上级公司对项目质量检查时发现,项目部未编制水泵安装质量预控方案。

工程的工艺管道设计材质为12CrMo(铬钼合金钢)。

在材料采购时,施工地附近钢材市场无现货,只有15CrMo材质钢管,且规格符合设计要求,由于工期紧张,项目部采取了材料代用。

1.指出图3中管件安装的质量问题。

应怎样纠正?

2.水泵安装质量预控方案包括哪几方面内容?

3.写出工艺管道材料代用时需要办理的手续。

4.15CrMo钢管的进场验收有哪些要求?

1.图中存在问题如下:

(1)金属软管是错误的,应该换为橡胶软管;

(2)排出管橡胶软管和变径管的位置错误,应该先接变径管后接橡胶软管;

(3)水泵吸入管的弯头处应该增设支撑架;

(4)由于水泵扬程大于80米,排出管路上的闸阀前应加装止回阀;

(5)泵入口前的直管段≥入口直径三倍;

(6)泵的基础位置应为减振器。

2.质量预控方案的内容主要包括:

工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。

3.工艺管道材料代用时需要办理的手续:

由项目部的专业工程师提出设计变更(材料代用)申请单,经项目部技术部门审签后,送交建设(监理)单位审核。

经设计单位同意后,由设计单位签发设计变更(材料代用)通知书并经建设单位(监理)会签后生效。

4.15CrMo钢管进场验收:

有取得制造许可的制造厂产品质量证明文件,对钢管进行外观质量和几何尺寸的检查验收,对钢管材质采用光谱分析方法复查,并做好标识。

ZT1934【背景资料】

某安装公司承接一商业中心的建筑智能化工程的施工。

工程包括:

建筑设备监控系统、安全技术防范系统,公共广播系统、防雷与接地和机房工程。

安装公司项目部进场后,了解商业中心建筑的基本情况、建筑设备安装位置、控制方式和技术要求等,依据监控产品进行深化设计。

再依据商业中心工程的施工总进度计划,编制了建筑智能化工程施工进度计划(见表4);

该进度计划在报安装公司审批时被否定,要求重新编制。

项目部根据施工图纸和施工进度编制了设备、材料供应计划。

在材料送达施工现场时,施工人员按验收工作的规定,对设备、材料进行验收,还对重要的监控器件进行复检,均符合设计要求。

项目部依据工程技术文件和智能建筑工程质量验收规范,编制建筑智能化系统检测方案,该检测方案经建设单位批准后实施,分项工程、子分部工程的检测结果均符合规范规定,检测记录的填写及签字确认符合要求。

在工程的质量验收中,发现机房和弱电井的接地干线搭接不符合施工质量验收规范要求,监理工程师对40×

4镀锌扁钢的焊接搭接(见图4)提出整改要求,项目部返工后,通过验收。

1.写出建筑设备监控系统深化设计的紧前工序。

深化设计应具有哪些基本的要求?

2.项目部编制的施工进度计划为什么被安装公司否定?

这种表示方式的施工进度计划有哪些欠缺?

3.材料进场验收及复检有哪些要求?

验收工作应按哪些规定进行?

4.绘出正确的扁钢焊接搭接示意图。

扁钢与扁钢搭接至少几面施焊?

5.本工程系统检测合格后,需填写几个子分部工程检测记录?

检测记录应由谁来作出检测结论和签字确认?

1.

(1)建筑设备监控系统深化设计的紧前工序是设备供应商的确定;

(2)深化设计的基本要求如下:

1)自动监控系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化。

首先了解建筑物的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料,然后依据监控产品进行深化设计;

2)施工深化中还应做好与建筑给排水、电气、通风空调、防排烟、防火卷帘和电梯等设备的接口确认,做好与建筑装修效果的配合工作。

2.

(1)项目部编制的施工进度计划被安装公司否定的理由:

施工进度计划中缺少防雷与接地的工作内容,施工程序有错(系统检测应在系统试运行合格后进行)。

(2)缺点有:

1)横道图施工进度计划不能反映工作所具有的机动时间,不能反映影响工期的关键工作和关键线路,也就无法反映整个施工过程的关键所在,因而不便于施工进度控制人员抓住主要矛盾,不利于施工进度的动态控制;

2)工程项目规模大、工艺关系复杂时,横道图施工进度计划就很难充分暴露施工中的矛盾。

由此可见,利用横道图计划控制施工进度有较大的局限性。

横道图施工进度计划适用于小型项目或大型项目的子项目。

3.

(1)材料进场验收要求1)进场验收、复检。

在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;

要求复检的材料应有取样送检证明报告;

2)按验收标准、规定验收。

验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;

3)验收内容应完整。

包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;

4)做好记录、办理验收。

验收要做好记录、办理验收手续;

5)不符合、不合格拒绝接收。

(2)验收工作应按质量验收规范和计量检测规定进行。

4.

(1)镀锌扁钢正确的焊接搭接方式如下:

(2)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少三面施焊。

5.本工程系统检测合格后,需填写5个子分部工程检测记录。

检测记录应由检测负责人做出检测结论,由监理工程师(项目专业技术负责人)签字确认。

ZT1935【背景资料】

某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同,工程包括:

设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工,厂房钢结构制造、安装,一台20t通用桥式起重机安装,一台活塞式氢气压缩机及配套设备、氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。

经建设单位同意,A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。

钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图5所示。

B公司首先完成压缩机基础施工,与A公司办理中间交接时,共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。

A公司编制的起重机安装专项施工方案中,采用两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁,用单台50t汽车起重机吊装就位,对吊装作业进行危险源辨识,分析其危险因素,制定了预防控制措施。

A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量保证手册规定,对焊接过程的六个质量控制环节(焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修)设置质量控制点,对质量控制实施有效的管理。

电动机试运行前,A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备和控制装置等进行检查,结果符合要求。

1.依据A公司编制的施工程序,分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。

2.标注的安装基准线包括哪二个中心线?

测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器?

3.在焊接材料的质量控制环节中,应设置哪些控制点?

4.A公司编制的起重机安装专项施工方案中,吊索钢丝绳断脱和汽车起重机侧翻的控制措施有哪些?

5.电动机试运行前,对电动机安装和保护接地的检查项目还有哪些?

1.

(1)压缩机固定与灌浆的紧前工序是压缩机找平找正;

紧后工序是压缩机连接氢气管道。

(2)氢气管道吹洗的紧前工序是氢气管道压力试验;

紧后工序是压缩机空负荷试运转。

2.安装基准线包括纵、横两个中心线。

测试安装标高基准线一般采用水准仪。

3.应设置

(1)焊材的采购;

(2)验收及复检;

(3)保管;

(4)烘干及恒温存放;

(5)发放与回收。

4.

(1)吊装钢丝绳断脱:

主要原因:

钢丝绳受力过大,超过破断拉力。

设计与吊装时受力不一致。

预防措施:

钢丝绳严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。

对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装。

(2)汽车起重机会翻车:

超载、支腿不稳定、机械故障。

严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。

5.

(1)检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧;

(2)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈;

(3)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好;

(4)通电检查电动机的转向是否正确。

不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可;

(5)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

ZT1831【背景资料】

某项目管道工程,内容有:

建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统的施工。

某分包单位承接该任务后,编制了施工方案、施工进度计划(见表1-1中细实线)、劳动力计划(见表1-2)和材料采购计划等;

施工进度计划在审批时被否定,原因是生活给水与排水系统的先后顺序违反了施工原则,分包单位调整了该顺序(见表1-1中粗实线)。

施工中,采购的第一批阀门(见表1-3)按计划到达施工现场,施工人员对阀门开箱检查,按规范要求进行了强度和严密性试验,主干管上起切断作用的DN400、DN300阀门和其他规格的阀门抽查均无渗漏,验收合格。

在水泵施工质量验收时,监理人员指出水泵进水管接头和压力表接管的安装存在质量问题(见图1),要求施工人员返工,返工后质量验收合格。

建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统安装后,分包单位在单机及联动试运行中,及时与其他各专业工程施工人员配合协调,完成联动试运行,工程质量验收合格。

1.劳动力计划调整后,3月份和7月份的施工人员分别是多少?

劳动力优化配置的依据有哪些?

2.第一批进场阀门按规范要求最少应抽查多少个阀门进行强度试验?

其中DN300闸阀的强度试验压力应为多少MPa?

最短试验持续时间是多少?

3.水泵(图1)运行时会产生那些不良后果?

绘出合格的返工部分示意图。

4.本工程在联动试运行中需要与哪些专业系统配合协调?

1.劳动力计划调整后,3月份和7月份的施工人员分别是20人和120人。

劳动力优化配置的依据:

项目所需劳动力的种类及数量;

项目的施工进度计划;

项目的劳动力资源供应环境。

2.第一批进场的阀门按规范要求最少应抽查44个进行强度试验,DN300闸阀的强度试验压力应为2.4MPa;

最短试验持续时间是180s。

3.水泵(图1)运行时会产生的不良后果:

进水管的同心异径接头会形成气囊;

压力表接管没有弯圈,压力表会有压力冲击而损坏。

合格的返工部分示意图:

4.本工程在联动试运行中,需要与建筑电气系统、通风空调风系统、火灾自动报警(联动)系统、建筑(装饰)专业的配合协调。

ZT1832【背景资料】

某施工单位中标某大型商业广场(地下3层为车库、1-6层为商业用房、7-28层为办公用房),中标价2.2亿,工期300天,工程内容为配电、照明、通风空调、管道、设备安装等。

主要设备:

冷水机组、配电柜、水泵、阀门均为建设单位指定产品,施工单位采购,其余设备、材料由施工单位自行采购。

施工单位项目部进场后,编制了施工组织设计和各专项方案。

因设备布置在主楼三层设备间,采用了设备先垂直提升到三楼,再水平运输至设备间的运输方案。

设备水平运输时,使用混凝土结构柱做牵引受力点,并绘制了设备水平运输示意图(如图2),报监理及建设单位后被否定。

施工现场临时用电计量的电能表,经地级市授权的计量检定机构检定合格,供电部门检查后,提出电能表不准使用,要求重新检定。

在设备制造合同签订后,项目部根据监造大纲,编制了设备监造周报和月报,安排了专业技术人员驻厂监造,并设置了监督点。

设备制造完成后,因运输问题导致设备延期5天运达施工现场。

施工期间,当地发生地震,造成工期延误20天,项目部应建设单位要求,为防止损失扩大,直接投入抢险费用50万元;

外用工因待遇低而怠工,造成工期延误3天;

在调试时,因运营单位技术人员误操作,造成冷水机组的冷凝器损坏,回厂修复,直接经济损失20万元,工期延误40天。

项目部在给水系统试压后,仍用试压用水(氯离子含量为30ppm)对不锈钢管道进行冲洗;

在系统试运行正常后,工程于2015年9月竣工验收。

2017年4月给水系统的部分阀门漏水,施工单位以阀门是建设单位指定的产品为由拒绝维修,但被建设单位否定,施工单位派出人员对阀门进行了维修。

1.设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?

如何改正?

2.检定合格的电能表为什么不能使用?

项目部编制的设备监造周报和月报有哪些主要内容?

3.计算本工程可以索赔的工期及费用。

4.项目部采用的试压及冲洗用水是否合格?

说明理由。

说明建设单位否定施工单位拒绝阀门维修的理由。

1.设备运输方案被监理和建设单位否定的原因和改正措施:

(1)设备的牵引绳不能直接绑扎在混凝土结构柱上,应在混凝土柱四角应用木方(或钢板)保护;

(2)牵引绳采用结构柱为受力点,须报原设计单位校验同意后实施。

2.电能表属于强制检定范畴,必须经省级计量行政主管部门授权的检定机构进行检定,合格后才准使用。

项目部编制的设备监造周报和月报主要内容有:

设备制造进度情况;

质量检查的内容;

发现问题的处理方式;

处理情况的复查。

3.本工程可以索赔的工期=20+40=60天;

费用=50+20=70万元。

4.项目部采用的试压及冲洗用水不合格,不锈钢管道的试压及冲洗用水的氯离子含量要小于25ppm。

建设单位否定施工单位拒绝阀门维修的理由:

阀门虽为建设单位指定产品,但阀门合同的签订及采购是施工单位(质量责任主体)。

工程还处于质保期内,施工单位应该无条件维修。

ZT1833【背景资料】

A公司承担某炼化项目的硫磺回收装置施工总承包任务,其中烟气脱硫系统包含的烟囱由外筒和内筒组成,外筒为钢筋混凝土筒壁,高度145m;

内筒为等直径自立式双管钢筒,高150m,内筒与外筒之间有8层钢结构平台,每层间由钢梯连接,钢结构平台安装标高见图3所示。

钢筒制造、检验和验收按《钢制焊接常压容器》的规定进行。

钢筒材质为S31603+Q345C。

钢筒外壁基层表面,除锈达到Sa2.5级进行防腐;

裙座以上外保温,裙座以下设内、外防火层。

A公司与B公司签订了烟囱钢结构平台及钢梯分包合同;

与C公司签订了钢筒分段现场制造及安装分包合同;

与D公司签订了钢筒防腐保温绝热分包合同。

施工前,A公司依据《建筑工程施工质量验收统一标准》和《工业安装工程质量检验评定统一标准》的规定,对烟囱工程进行了分部、分项工程的划分,并通过了建设单位的批准。

B公司施工前,编制了钢平台和钢梯吊装专项方案,利用烟囱外筒顶部预置的两根吊装钢梁,悬挂两套滑车组,通过在地面的两台卷扬机牵引滑车组提升钢平台和钢梯。

编制方案时,通过分析不安全因素,识别出显性和潜在的危险源。

C公司首次从事钢筒所用材质的焊接任务,进行了充分的焊接前技术准备,完成焊接工作必须的工艺文件,选择合格的焊工,验证施焊能力;

顺利完成了钢筒制造、组对焊接和检验等。

在钢筒外壁除锈前,D公司质量员对钢筒外表面进行了检查,外表面平整,还重点检查了焊缝表面,焊缝余高均小于2mm,并平滑过渡,满足施工质量验收规范要求。

1.烟囱工程按验收统一标准可划分为哪几个分部工程?

2.钢结构平台在吊装过程中,吊装设施的主要危险因素有哪些?

3.C公司在焊接前应完成哪几个焊接工艺文件?

焊工应取得什么证书?

4.钢筒外表面除锈应采取哪一种方法?

在焊缝外表面的质量检查中,不允许的质量缺陷还有哪些?

1.烟囱工程按验收统一标准可划分的分部工程有:

平台及梯子钢结构安装分部工程;

烟囱内筒设备安装分部工程、内筒外壁防腐蚀分部工程、内筒绝热分部工程。

2.钢结构平台在吊装过程中,吊装设施的主要危险因素有:

烟囱外筒顶端支撑钢结构吊装梁的混凝土强度不能满足承载能力;

钢结构吊装梁强度及稳定性不够;

钢丝绳安全系数不够;

起重机具(或卷扬机、滑车组)不能满足使用要求。

3.C公司在焊接前应完成的焊接工艺文件:

与焊接所匹配的焊接工艺评定报告(或PQR);

焊接工艺规程(或WPS);

焊工应取得相应的特种设备作业人员证。

4.

(1)钢筒外表面除锈方法应采取喷射除锈(或抛射除锈);

(2)在焊缝外表面的检查中,不允许的质量缺陷还有气孔、焊瘤和夹渣。

ZT1834【背景资料】

某项目机电工程由某安装公司承接,该项目地上10层,地下2层。

工程范围主要是防雷接地装置、变配电室、机房设备和室内电气系统等的安装。

工程利用建筑物金属铝板屋面及其金属固定架作为接闪器,并用混凝土柱内两根主筋作为防雷引下线,引下线与接闪器及接地装置的焊接连接可靠。

但在测量接地装置的接地电阻时,接地电阻偏大,未达到设计要求,安装公司采取了能降低接地电阻的措施后,书面通知监理工程师进行隐蔽工程验收。

变配电室位于地下二层。

变配电室的主要设备(三相干式变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜)由业主采购,其他设备、材料由安装公司采购。

在变配电室的低压母线处和各弱电机房电源配电箱处均设置电涌保护器(SPD),电涌保护器接线形式满足设计要求,接地导线和连接导线均符合要求。

变配电室设备安装合格,接线正确。

设备机房的配电线路敷设,采用柔性导管与动力设备连接,符合规范要求。

在签订合同时,业主还与安装公司约定,提前一天完工奖励5万,延后一天罚款5万,赶工时间及赶工费用见表4。

变配电室的设备进场后,变压器因保管不当受潮,干燥处理增加费用3万,最终安装公司在约定送电前,提前6天完工,验收合格。

在工程验收时还对开关等设备进行抽样检验,主要使用功能符合相应规定。

1.防雷引下线与接闪器及接地装置还可以有哪些连接方式?

写出本工程降低接地电阻的措施。

2.送达监理工程师的隐蔽工程验收通知书应包括哪些内容?

3.本工程电涌保护器接地导线位置和连接导线长度有哪些要求?

柔性导管长度和与电气设备连接有哪些要求?

4.列式计算变配电室工程的成本降低率。

5.在工程验收时的抽样检验,还有哪些要求应符合相关规定?

1.

(1)防雷引下线与接闪器可采用卡接器连接,与接地装置可采用螺栓连接;

(2)降低接地电阻的措施:

使用降阻剂、换土和安装接地模块。

2.隐蔽工程验收通知书包括:

隐蔽验收内容、隐蔽形式、验收时间和地点。

3.

(1)电涌保护器的接地导线位置不宜靠近出线位置,连接导线长度不宜大于0.5m;

(2)柔性导管长度不宜大于0.8m,柔性导管与电气设备连接应采用专用接头。

4.成本降低率=(计划成本-实际成本)/计划成本×

100%

原计划费用:

10+5+20+10+30+90+80+5+30+4+2=286万元

工程赶工总费用为:

1+2×

1+3×

2+3×

2=16万元

提前6天奖励5×

6=30万元

赶工后实际费用为:

286+16+3-30=275万元

变配电室工程成本降低率:

(286-275)/286×

100%=3.85%

5.在工程验收时的抽样检验,还有接地安全、节能、环境保护应符合相应规定。

ZT1835【背景资料】

A公司承建某2×

300MW锅炉发电机组工程。

锅炉为循环流化床锅炉,汽机为凝汽式汽轮机。

锅炉的部分设计参数见下表:

A公司持有1级锅炉安装许可证和GD1级压力管道安装许可证,施工前按规定进行了安装告知。

由B监理公司承担工程监理。

A公司的1级锅炉安装许可证在2个月后到期,A公司已于许可证有效期届满前6个月,按规定向公司所在地省级质量技术监督局提交了换证申请,并已完成换证鉴定评审,发证在未来的两周内完成。

但监理工程师认为,新的许可证不一定能被批准,为不影响工程的质量和正常进展,建议建设单位更换施工单位。

工程所在地的冬季气温会低至﹣10℃,A公司提交报审的施工组织设计中缺少冬季施工措施,监理工程师要求A公司补充。

锅炉受热面的部件材质主要为合金钢和20Cr,在安装前,根据制造厂的出厂技术文件清点了锅炉受热面的部件数量,对合金钢部件进行了材质复验。

A公司在油系统施工完毕,准备进行油循环时,监理工程师检查发现油系统管路上的阀门门杆垂直向上布置,要求整改。

A公司整改后,自查原因,是施工技术方法的控制策划失控。

锅炉安装后进行整体水压试验:

(1)水压试验时,在汽包和过热器出口联箱处各安装了一块精度为1.0级的压力表,量程符合要求;

在试压泵出口也安装了一块同样精度和规格的压力表。

(2)在试验压力保持期间,压力降Δp=0.2MPa,压力降至汽包工作压力后全面检查:

压力保持不变,在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,受压元件没有明显变形。

在工程竣工验收中,A公司以监理工程师未在有争议的现场费用签证单上签字为由,直至工程竣工验收50天后,才把锅炉的相关技术资料和文件移交给建设单位。

1.本工程中,监理工程师建议更换施工单位的要求是否符合有关规定?

2.锅炉安装环境温度低于多少度时应采取相应的保护措施?

A公司是根据哪些技术文件清点锅炉受热面的部件数量?

如何复验合金钢部件的材质?

3.油系统管路上的阀门应怎样整改?

施工技术方法的控制策划有哪些主要内容?

4.计算锅炉一次系统(不含再热蒸汽系统)的水压试验压力。

压力表的精度和数量是否满足水压试验要求?

本次水压试验是否合格?

5.在工程竣工验收中,A公司的做法是否正确?

1.监理工程师建议更换施工单位的要求不符合规定,理由是:

A公司持有

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