钢筋加工场临建方案Word格式.docx
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T
5274.88
2
Φ16
112.23
3
Φ20
847.77
4
Φ22
71.53
5
Φ25
1369.59
6
Φ28
129.20
7
Φ32
5691.91
8
HPB300
φ8
183.46
9
φ10
1874.46
10
φ12
18.01
11
DR10
442.57
根据我标段的工程特点,并结合现场实际情况,拟定在主线K72+753左侧210米处设置钢筋加工场地,以满足K72+054桥、K72+685桥施工的需要。
三、编制范围
8888位于主线K72+753左侧210米处的桥一队钢筋加工厂,只要用于K72+054桥、K72+685桥的钢筋加工,加工钢筋总量:
HPB300:
1032.7吨;
HRB400:
7551.1吨。
四、钢筋加工场建设
1、钢筋加工场位置
桥一队钢筋场位于主线K72+753左侧210米处,此位置地势开阔、紧邻主线便道,交通方便,水、电充分,距Y063乡道较近,钢筋用量也比较集中,主要供应桥一队钢筋用料,钢筋场面积约5227m2,占地约7.84亩。
具体钢筋加工区平面布置图见附图
2、场地建设标准
1)场地处理
(1)钢筋加工棚一般地面使用不小于15cm厚碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚(场地内的道路不小于20cm厚)的C20混凝土作为面层。
(2)场地硬化西侧高,东侧低的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟。
排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。
2)钢筋加工场功能区划分情况
钢筋加工场划分为加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、人行通道、钢筋运输通道等。
废料堆放区设置于场外。
原材料存放面积约为90㎡。
钢筋加工区面积约为180㎡.
(1)加工棚(组装棚):
钢筋加工棚宜采用钢结构彩钢瓦搭设,顶部采用固定式拱形防雨棚,高度满足加工设备操作空间(一般不小于7m),并设置避雷及防风的保护措施。
钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。
(2)堆料区:
堆料区划分待检区和已检区。
a、原材料堆放区:
原材料堆放区应通风良好,垫高堆放,离地30cm以上,下部支点以保证原材料不变形为原则,支垫材料采用方木或型钢。
b、成品、半成品堆放区(组装棚存料区):
成品、半成品存放区保证通风良好,垫高堆放,离地30cm以上,下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,采用托架存放。
易于滑落的材料堆放捆绑牢固,高度不超过2m。
c、钢板及型钢存放区保证通风良好,垫高堆放,离地30cm以上,其高度不超过1m。
d、钢筋、型钢和管材等金属材料,具有产品合格证,按规定存放,并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。
3)钢筋加工场大门
钢筋加工场设进出加工场大门各一处,大门宽度7米。
大门采用高2m,宽5m,底部带有滚轮的铁门,大门两侧砌0.6*0.6*2.5m的门柱,钢筋加工场大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌,统一命名“昆明绕城高速公路东南段B2合同段桥一队钢筋加工场”。
4)围墙
钢筋加工场场地用围墙进行封闭,围墙高度不小于300cm,采用波形彩钢瓦围护。
围墙外四周设置排水边沟。
5)钢筋加工场标示标牌
钢筋场实行封闭管理,各个区域设置明显的标志标牌。
加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。
木工加工区设置禁止标志。
安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
加工场出入口和场内设置禁止和警告标志。
用电场所设置警告标志。
易发生火灾场所设置安全警告标志。
消防器材放置场所设置提示标志。
各作业区设置区标识牌。
机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。
各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。
标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。
钢筋加工区悬挂各号钢筋的打样设计图,表明尺寸、部位,确保下料及加工准确。
钢筋加工场管理人员和作业人员统一制服,挂牌上岗。
6)钢筋加工场安放的机械及设备
为满足钢筋加工的需求,其主要设备为:
(1)钢筋弯曲机:
可加工直径10-32mm的成型钢筋,平均每日加工量约3500根;
(2)钢筋弯箍机:
单线生产能力约500个箍筋/小时;
(3)钢筋调直切断机:
矫切速度90米/分;
(4)工字钢冷弯机(弯曲机):
全自动弯曲型钢,采用液压系统(机电液一体)设备;
(5)钢筋镦粗机和绞丝机:
加工机械连接的接头。
3、场地建设施工方案
3.1施工流程
3.2施工方法
(1)场地平整
根据现场实际情况,先进行测量放样,框出场地的用地范围。
先采用挖掘机和推土机进行场地大致整平,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整。
场地标高一致后,用压路机进行碾压密实。
(2)场地硬化
a、概述
整个场地的硬化施工,采用C20混凝土进行,场地运输道路采用C20混凝土硬化。
硬化厚度根据不同区域而不同。
场内道路硬化厚度为20cm,其余地方硬化厚度为10cm。
在地坪施工过程中,根据具体情况,采用交叉流水作业。
b、施工放线和模板安装
场地整平并碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。
在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m距离设置一条控制桩,并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。
模板安装时,根据所放出的控制桩的标高,拉线辅助进行安装模板,其沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装的线条直顺、稳定。
c、混凝土的浇筑
在安装好模板后,浇筑混凝土,采用人工整平和振捣。
混凝土的振捣先用插入式振动棒进行振动密实,在混凝土振捣平整后而且施工段有4~5m后,再用平板振动器进行再次振捣密实,以使混凝土面能够平整,完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复滚动,低的地方用人工跟进补浆,高的地方人工用铁铲铲低。
等混凝土面稍干,人工跟着用灰刀进行抹面,抹面要平整,不能出现露石和砂眼的现象,如有出现要尽快进行修补。
另外、对需要拉毛的地方,在其表面抹面凭证后应及时对混凝土表面进行拉毛。
拉毛可采用压痕滚筒进行。
压痕的痕迹要清楚,直顺,同时要及时清理压痕过程中所余留下混凝土渣,以保证混凝土面层的干净和完美。
施工缝的处理,在施工中由于其它原因而不能进行浇筑施工,应在此处按施工缝进行处理施工。
浇筑混凝土基本到位后,应及时安装挡头模板。
拆除模板后应及时清理周边的混凝土渣。
伸缩缝和胀缝的设置。
地坪混凝土的伸缩缝,每个施工作业面按10m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞沥青板。
胀缝按5m长度进行设置,当混凝土达到一定强度后,应及时进行切割。
伸缩缝和胀缝的施工要保证线条的直顺,同时要灌注沥青。
(3)围墙施工
采用钢管、十字扣、波形彩钢板支护围墙,要求支护牢固。
(4)钢筋雨棚的搭设
钢筋雨棚有供应厂家进行安装,不再叙述安装情况。
(5)附属设施施工
(1)供电、供水设施依据现场实际情况进行安装
(2)场地内根据实际布设300mm*200mm排水沟,以保证场地内的排水畅通。
3.3施工队伍及劳动力配置
钢筋加工区按工作项目由三个施工工班进行施工。
具体情况见《施工队伍及劳动力配置表》。
施工队伍及劳动力配置表
施工队伍
人数
工作内容
砼施工工班
负责场地内所有项目的砼、砖筑施工及其它附属工程施工。
基层土石方队
负责场地内基层土石的填筑碾压施工。
彩钢瓦房安装队
负责拌合站内所有活动板房的安装。
3.4施工设备配置
钢筋加工区施工所用机械按施工工班进行配备,具体情况见《机械设备配置表》。
机械设备配置表
主要机械设置
备注
砼施工队
砂浆搅拌机1台
采用商品砼
挖掘机1台,推土机1台,压路机1台,装载机1台
活动板房安装队
房屋安装工具15套
3.5工期安排计划
钢筋加工区建设开工日期:
7月23日。
钢筋加工区建设竣工日期:
8月10日。
五、安全保证措施
1、施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前安全教育,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作。
4、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
六、临建工程预算表
钢筋加工区临建工程数量表
项目
单价(元)
小计(元)
工机费
料费
合价
场地碾压平整
m2
5227
8.4
4.5
12.9
67428.3
C20混凝土硬化
m3
246
70
310
380
93480
彩钢瓦棚
1200
195
65
260
31
彩钢板围墙
块
204
0.4
0.5
0.9
183.6
场地恢复
26135
彩钢房
285
合计
499226.9
附图3
钢筋加工区平面布置图