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别看钢家具管材一个简洁的弯位加工，其工艺如何决定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。
目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简洁的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：
“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很简单出问题，特殊 是薄壁，特殊 简单起皱，壁厚究竟要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。
”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。
天健钢家具厂常务副总经理林勇：
“它用高科技把我们的阅历结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮忙很大。
”
企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。
第一个阶段是前四周在成品车间f组打包装；
包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。
全部消费者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。
一个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。
保证质量的前提就是要有一个好的管理，在成品车间的管理是5s模式的，工人每天都必需根据5s的要求做好！
其实有许多人都不明白5s是什么意思，5s就是：
seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seipeisu（清洁）、shitsuke（素养）！
机电类实习报告篇2
实习单位：
武钢电气公司
实习科目：
电动机与变压器的检测修理管理
11月13日—12月8日上班时间：
上午，8点-11点下午，12点40分-4点
进厂对自己的要求：
进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴平安帽
不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作专心，严格遵守纪律
尊敬师傅，给人家一个好印象
留意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂
见事做事，敏捷运用，结合所学学问，理论用于实践，从实践中见证理论
保持糊涂的头脑做事警惕，留意平安
做完工作后留意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事
实习感受
首先我想向全部为我的实习供应帮忙和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！
特殊 是我的班主任代老师的支持我很感动。
他们为我的顺利实习所做的帮忙和努力是我顺利完成实习的最大动力。
学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习。
武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。
通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作阅历学问。
巩固并检验了自己两年专科学习的学问水平。
这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到特别荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的学问有了感性的认识。
在厂中的生活让自己有了很好的熬炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。
在实习中所学的学问
电机修理常用工具及仪表：
滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。
电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格许多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。
机电类实习报告篇3
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。
在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多学问，体会到许多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。
一、实习目的：
毕业实习是我们大学期间的最终一门课程，不知不觉我们的大学时间就要结束了，在这个时候，我们特别期望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。
在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位介绍：
广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于20xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家水电世家联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。
多年来，源天人始终奉行以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同的经营宗旨，乐观实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装三大板块业务的经营战略，承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程，施工脚印 从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。
打造了很多机电精品，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;
灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量始终以来雄居全国顶尖水平，制造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为南粤水电安装劲旅。
是全国首家进入地铁盾构行业和广东省领先将薄壁地下连续墙施工技术胜利应用于水利工程建设的水利施工企业。
三、实习内容及过程
我离开了生活了差不多2年的三峡学院;
我第一天上班。
回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。
在这一年脱离学校的熬炼中，我在社会中不断努力慢慢得以立足，并得到了最快速的成长。
四、实习总结
我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实习生活。
每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。
这次实习给我最大的收获是我觉得许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要专心完成，对每项工作都要专心的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。
只要期望还在，胜利肯定属于我。
作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。
而经理平常对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。
看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个专心负责的人，一个专心负责的人无论到哪里都可以站的正。
相对于阅历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。
我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。
我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。
现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了将来;
困难的任务能熬炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。
人生并不是只有现在，而是有更长远的将来。
总体来说我的这一次实习时胜利的。
我能在公司里学习到许多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和动的了做人的道理，特殊 是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。
感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导老师给予我指导，感谢领导对我的关心。
我相信，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。
五.实习体会
出来社会大半年，已经是半个社会人了。
不能再向学生那样，某些时候可以随心随便。
校外企业顶岗实习，为我们供应了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到许多书本上学习不到的、甚至比理论学问更实用的业务学问。
而且，这些实习阅历，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上!
作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任。
经历了2份不同的工作，我慢慢的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财富。
假如每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记拥有一份工作，就要懂得感恩的道理，你肯定会收获许多许多。
在你收获许多许多的同时，你会发觉自己已经在熬炼中变得英勇，坚强，乐观，阔达。
这样的你，是不断前进的走在胜利的路上的。
最终，感谢这一段曲折的时间，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮忙和支持，让我在前进的路上布满着激情和士气!
感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到许多的良师益友，让我在学问的海洋中不断吸取学问不断的完善自己!
机电类实习报告篇4
一、毕业实习目的
主要是使学生通过实习取得本专业工作的能力和阅历，巩固所学学问，收集并整理与毕业论文有关的资料，为完成毕业论文做好充分的预备。
二、毕业实习内容
1.了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。
2.熟悉工程专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步学问。
3.巩固、深化所学理论学问，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
三、应把握的关键技术
1.矫正机的矫正工艺及其设备。
2.矫正机总传动装置的构造及原理。
3.矫直辊的构造及布置形式。
机电类实习报告篇5
为了保证铸件质量符合交货验收技术条件，必需依据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进行全数检验，机电顶岗实习报告，机电顶岗实习报告。
检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验：
1、外观质量检验
主要包括铸件尺寸、几何样子、铸件重量、表面粗糙度、表面和近表面铸件缺陷等检验。
2、内在质量检验
主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验
3、其它质量检验
主要包括物理化学性能和特别性检验各生产过程的工序检验主要对企业负责，以降低企业的成本;
而成品检验主要对顾客负责，以满意顾客的需求和期望。
所以，决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库，虽然表面上看似会提高企业的成本，但是，作为一个企业，始终应以企业的信誉为第一。
将不合格品转入顾客的仓库，既影响公司信誉，又不可能转变已成事实的废品，只是将内废"
转为"
外废"
而已。
另外我还需要应用统计技术进行数据分析一些精密铸造企业均采用了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。
但是，这些数据的真实性、完整性、准确性和准时性均没有得到有效的掌握，而且没有对这些数据进行分析，采取措施进行有效的持续改进，为数据而数据。
这样的数据实质上没有任何作用。
我认为员工的素质在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。
只有提高全体员工的素质，才能为全面质量管理的有效实施奠定基矗许多员工甚至一些管理人员不明白ISO9001、5S现场管理及QC小组为何物，更不用说6西格玛管理了，这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。
培训既要注重对理论学问的灌输，更要依据生产过程中实际质量问题进行深化细致的分析，寻求解决的'
办法，结合管理学问针对性地进行培训，方能取得较好的效果。
同时，在企业的内部建立质量责任制，规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖罚相结合。
在目前，许多通过ISO9001：
20xx质量管理体系认证的企业，仅仅是局限于对ISO9001标准的应用与贯彻，而对ISO9004标准却被束之高阁，应当说，这很不正常。
其实ISO9004：
20xx在ISO9000族质量管理体系标准中占有非常重要的地位，其宗旨在于通过组织总体业绩和能力的改进，以实现有效和高效的质量管理，并获得经营业务的开拓和市场竞争能力的提高，制造成本降低和利润增长的新目标，许多企业的管理者不把通过ISO9001标准认证作为质量改进的阶梯，而是作为质量管理的栖身之地，实习报告《机电顶岗实习报告》。
他们认为，通过ISO9001质量管理体系的认证表明其企业的质量管理水平已达到了要求，以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已，加之审核机构的不负责，导致质量管理体系的运行很混乱，许多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。
所以，精密铸造企业必需设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改进。
同时，迫切需要对ISO9001进行简化，从而提高企业管理者乐观性和企业利润。
流水似箭，转瞬间离开学校已有半年了。
经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。
那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。
但事实却并非如此。
当我们刚来到福州六和机械厂时，厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及平安问题的学习。
于是，我们带着这些初步的培训之后，终于迈进了我期盼已久的实战中。
当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是平安问题。
听我们班长说就是在我们六和因为工作不专心谨慎，乱动设备而造成的失明，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有消失过。
这些听起来就让人心惊胆战的。
的确，在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故。
当然受伤的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：
“平安第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。
更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。
然后，带班才安排我们上线生产，刚开始上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工夹量具的使用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。
所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。
学习到的理论与实际很难结合在一起。
但是经过带班，组长及其领导的培训，几个月下来，我终于对那些量具及机床上的一些基本操作，保养及简单消失问题的地方的学习搞的差不多了。
但是，对于车，铣，钻床等要学习的东西还是许多的。
因此，我怀着对那些未知学问的奇怪 和兴趣，肯定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在六和的发展开拓无限的空间。
机电类实习报告篇6
我是学校机电专业的学生，在大学三年的学习时间里，我乐观学习专业学问，但是结合社会实际情况来看，我认为自己学习的学问还是不够，为了加强自身在专业上的能力，参与了学院组织的实习工作，学院为了使我们了解更多的机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
在实习期间，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，帮助机构和掌握机构。
从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。
闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。
在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：
床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。
加工要求较高，机器也比较精密，有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。
这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车
——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较廉价，加工比较便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了基准不重合产生的误差，提高了加工精度，也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面。
在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。
目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。
上海阀门厂
接下来的日子我们乘车去了上海，时间比较紧迫，这次上海之行应当以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较抱负的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重
在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及详细运用，曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理。
在一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。
在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口。
历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。
在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：
柔性化、灵捷化、智能化、信息化。
即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于飞快更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。
同时科学技术的不断进步，也将会使它消失新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。
2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应能力。
当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
机电类实习报告篇7
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