后工序工艺资料文档格式.docx
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b、本司所用钢板的规格与移印油盘相配套,主要规格为：
4"
X4"
（100mm×
100mm）．4"
X6"
150mm）．4"
X8"
200mm）．
6"
（150mm×
150mm）．厚度为10MM。
c、晒钢版所需材料为：
日本富士牌蓝浆、显影水、感光浆和腐蚀水。
钢版日本富士牌蓝浆、显影水、感光浆
F.刮刀：
移印刮刀正常规格为35MM长的纯钢刀片，但本司考虑工艺的品质要求和刀片的返用率以及成本问题，通常使用日本产的BL-150P刀片（长度100MM）代替，只有在移印图文面积大于80MM时才使用。
G.油刮/油扫：
油刮材质为塑胶，规格长度26MM,实际使用长度视油盘而定。
油扫即是毛扫，规格长度33MM,主要用于旧式油盘或油量少时使用,实际使用长度同样视油盘而定。
油刮/油扫
H.承印物治具：
治具所用材质视承印物的结构而决定使用五金材料或环氧胶。
本司常用的为：
皇冠牌815胶浆、皇冠牌B60硬化剂和石膏粉,干燥时间大约为24小时左右；
富力原子灰或三本原子灰干燥时间较短大约只需2小时,但不耐用,所以通常用于样板制作或生产中急需治具时使用。
承印物治具
皇冠牌815胶浆、皇冠牌B60硬化剂富力原子灰三本原子灰
2.丝印
丝印的原理：
印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用胶刮以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版的网孔转移到网版下的承印物上，从而完成全部印刷过程.
1）丝印的种类
主要有丝印机和手印,本司现状只使用手印。
2）手印
A.手印的工艺主要由网框、网纱、丝印胶刮、工作平台组成。
B.网框：
有木质网框和铝质网框。
由于铝框在拉网时需要拉网机张力和特殊胶水粘贴,所以在制作成本上没有木框便宜，加上本司丝印的图文面积较小，使用木框拉网速度较快。
（本司自制）
网框1网框2
C.网纱：
其质量和规格对丝印后的图文效果有直接的影响,
所以在丝印工艺上对网纱的选用是非常的关键。
本司常用的有法国T3尼龙网纱,规格有
注：
‘T’表示每厘米多少网目
常用网纱编号
网目
每厘米
每英吋
90T
90
230
100T
100
255
120T
120
305
140T
140
355
165T
165
420
法国T3尼龙网纱
D.丝印胶刮：
其厚度主要有7MM和9MM两种，
硬度常用有60~85度；
选用时要求边缘角精密
度高,抗溶性强和弹性好，使用寿命才能长久。
丝印胶刮
E.工作平台：
本司大多数用木板做成，主要用于丝印的定位,操作方便成本低。
另外一种为平面手印台,规格小号:
240×
300MM,通常打版时使用。
木板台平面手印台
3.印刷油墨
本司印刷油墨和开油水主要有以下几种：
A.马来宝Marabu油墨：
单组份----SR油墨.常用于丝印和移印
TPR油墨.主要用于移印
TPY油墨用于金属底材（包括电镀）的移印油墨
UVK油墨本司主要用于对印刷图文表面的加强保护,具有较强的耐刮性和耐磨性。
印刷后必须使用UV炉才能干燥。
双组份----TPU油墨印刷时需添加硬化剂H1,印刷后墨层有很好的附着力,抗磨擦性和抗刮划性,但混合后的油墨不能反复使用，而且使用期限亦只有4小时左右,所以成本较高，一般主要用于要求较高的按键上。
马来宝Marabu油墨
马来宝Marabu开油水和硬化剂：
开油水----UKV1开油水可用于马来宝Marabu各种油黑，较为常用。
TPV开油水主要用于TPY油墨和TPU油墨，属于快干型。
SV5开油水可用于马来宝Marabu各种油黑，属于慢干型，较为少用。
硬化剂H1对单组份油墨亦可以按比例使用,但干燥时间较为长。
马来宝Marabu开油水硬化剂H1
B．香港联基TPK油墨
该系列油墨的性能基本上与马来宝Marabu油墨相同。
联基TPK油墨开油水TP-71
该开油水本司现状不仅使用于联基TPK油墨上,亦使用
于马来宝Marabu油墨的调配,基本已经可代替了马来宝
MarabuUKVI开油水。
※、本司现状使用的马来宝Marabu油墨和联基TPK油墨都为
香港联基移印有限公司提供
联基TPK油墨和开油水TP-71
C.日本精工油墨通常是客户指定油墨；
本司主要种类有：
双组份----VIC（N）油墨.开油水T-926.硬化剂VIC-H
SG740油墨.开油水T-926.硬化剂SG740-H
单组份----CAV油墨.开油水T-945
日本精工油墨和开油水开油水VF-182和洗网水SAC-718-15
D.丝印专用开油水VF-182和洗网水SAC-718-15（产地未知,图片见上面）
二、喷油
喷油工艺主要分为手喷和自动喷涂机械手两类。
1.手喷
手喷较为简单，基本上有水濂手喷柜、喷枪、气管、油桶和油管等相关工具/设备。
1）水濂手喷柜：
手喷柜的主要功能是将喷油过程发生的油雾通过抽风系统的高速气流和运水及时抽出喷柜，避免油雾停留凝固变成尘粒污染产品和伤害人的呼吸系统。
水濂手喷柜1水濂手喷柜2水濂手喷柜3
本司现状有8间手喷柜：
4间净化车间手喷柜和4间普通车间手喷柜。
2）喷枪：
本司使用的喷枪为日本岩田牌（ANESTIWATA）W-100小型压送式喷枪。
喷枪口径（喷嘴）规格通常有1.0MM、1.3MM和1.5MM；
口径规格的选择一般视喷涂面积而定。
本司常用的喷枪口径为1.3MM。
日本岩田牌喷枪1日本岩田牌喷枪2
3）手喷除了以上相关的硬件配置之外，作业员（喷油工）也很重要,涂装技术的熟练程度会直接影响涂装后的效果，也即是涂油层的厚薄、表面颜色的均匀光泽和表面油点的粗细都依赖喷油工走枪的速度和角度以及枪距的掌握，所以手喷对作业人员的依赖性很强。
2.自动喷涂机械手
1）本司共有自动喷涂机械手3台：
1台日本产的fc1100
2台法国产的staubcs7，供应商为丰裕工程有限公司
自动喷枪亦为日本岩田牌（ANESTIWATA）LPA-100小型低压自动喷枪；
喷枪常用的口径为1.5MM。
自动喷涂机械手自动喷枪
2）机械手自动喷涂配置的同样是水濂式喷柜。
3）本司的机械手自动喷涂车间为10万级净化车间，所谓净化车间即是指一个封闭空间内悬浮粒子、送风量和风速、气流组织形成静压差（正负压）及其它相关参数（如温度、湿度）达到规定要求的作业车间。
附本司净化车间实景：
净化间外围走廊除尘和下件区自动输送静电除尘
手喷柜隔离通道烘干输送拉和包装区油粒处理室（水濂柜后景）
3.其它辅助工具和设备
辅助工具和设备：
油墨搅拌器、粘度杯、秒表（可测出油墨黏度）、静电除尘枪、输送拉和烘干炉等。
4.涂装油墨
本司通常使用的油墨供应商有：
1）正台阳.2）嘉德威.3）威堡万辉.4）中山大桥5）皇冠
主要油墨名称如下表：
序号
供应商名称
油墨编号
油墨颜色
开油水编号
1
正台阳
TY-3331
银白
S-P002
2
TY-3710
香槟金
3
TY-8573
PU珍珠光油
S-U605
4
TY-8878
光油
5
嘉德威
JDW-900476
银灰
VS-003B
6
JDW-99754
7
威堡万辉
3753-1321
哑黑
3000-2095
8
3751-1030
珍珠白
3000-2012
9
中山大桥
PO500-4001
5600
10
皇冠
8038
银紫色
7023
本司的涂装油墨绝大部份都是由客户指定的供应商提供。
三、烫金（烫印）
1．本司烫金机主要有两种：
气动平面烫金机和多边形转烫机
供应商为：
广州中厚有限公司
1）气动平面烫金机：
型号VAC-2压力2000KG和AC-5压力5000KG两种。
平面烫印属于面接触，不易将空气排出，容易发生烫印不实的故障，所以适合烫印小面积图案、线条或文字，且烫印速度低。
本司主要用于对亚加力PMMA平面胶件和ABS字唛以及略有弧度小胶件进行烫印。
2）多边形转烫机：
型号RTIF-1（已移管松下）
是一种线接触的烫印方式，烫印的速度较快，适用于对不规则边角的烫印，也可适用于大或小面积的烫印，只是治具设计较为复杂。
气动平面烫金机多边形转烫机本司烫印样板
3）烫金的原理：
烫金纸上的色箔（图案、文字）经过硅胶版一定的温度、压力使其迅速溶化并脱离PET薄膜转正印到塑胶表面上。
亦即是利用热压转移的原理。
4）烫金的理想效果取决于烫印过程对温度、压力、速度的控制，以及机台型号、烫金纸材质和硅胶版规格的选用。
2．烫金纸
烫金纸种类繁多,要根据不同的承印材料选用不同规格的烫金纸，一般考虑色箔的厚度、耐热性和附着性。
而且选用时须注意烫金纸表面的光洁度和色箔涂层是否均匀，以及刀切口是否平整沒有飞丝；
储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处，避免色箔涂层受到氧化而影响附着力和烫后光泽。
烫金纸1烫金纸2
本司常用烫金纸明细表：
烫金纸规格
产地
备注
MIS-FDBS（SILVER）:
0.64M*120M
JinQi锦琪有限公司
香港
双面烫金纸，用于烫印镜片
ZHONG中厚环球有限公司
东莞
MIS-23024（SILVER）:
ZHONG中厚（启光）有限公司
MIS-ST-M-HR（SILVER）:
KatoMetals（HK）Co.Ltd加藤金属（香港）有限公司
KATANI（HK）Co.Ltd可达尼（香港）有限公司
MIS-ST-MM-HR（SILVER哑光）:
3.硅胶版（胶轮）
1）高质量的硅胶版（胶轮）是保证烫金质量的首要因素，所以选用时须根据烫印的要求而选择不同的硬度和厚度的硅胶版；
若刻有图文的硅胶版需要检查版面是否平整、图文是否清晰和边缘是否整齐沒有缺口。
硅胶版（胶轮）本司使用硅胶版图文硅胶版
2）硅胶版的规格一般有（铝版厚度*硅胶厚度）：
1.5MM×
1.5MM、1.5MM×
3MM和1.5MM×
5MM，
硬度为80度,面积为30MM2,适用温度为180℃-350℃；
通常硅胶版越薄受热也越快,所以一般使用的硅胶版规格是1.5MM×
1.5MM。
胶轮的规格为外径150MM，内径38MM,宽度视烫印的面积而定。
4.烫金治具
烫金治具即是底座，在烫金工艺上也起着非常关键的作用,
所以制作技术方面比印刷治具的要求高很多，通常烫金过
程中出现色箔中间起泡、附着力或粘附不均匀以及部份边
缘起彩纹，主要原因是由于治具与承印物的烫印面不够吻
合造成承受的压力不平衡，所以烫金治具的制作要非常的精细。
本司烫金治具
四、超声波
1.超声波的焊接原理
利用超声波焊接技术于塑胶工业上已日趋普遍。
由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。
焊接强度基本上也能接近于原材料强度。
超声波的焊接原理是由发生器产生高频振荡信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达到完美的焊接。
2.本司超声波型号
供应商：
香港必能信BRANSONULTRASONICS（ASIAPACIFIC）CO,LTD
型号为：
MODEL:
84001台
87004台
必能信超声波1必能信超声波2
3.超声波塑料焊接效果的好坏取决于换能器焊头的振幅、所加压力和焊接时间、以及焊接治具等四个因素；
焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。
这三个参数对各种材质都有个不同的适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；
若能量小，则不易焊牢。
所以不同焊接形状和材料都需调较。
换能器和调幅器
4.超声波治具装置――焊接头和定位夹具
1）焊接头的作用是将由换能器而来的超声波振动传递给需要焊接的工件，并且施以必要的压力而完成焊接。
2）定位夹具的主要用途是固定工作，使之与焊接头对准，同时对组合工件提供适当的支撑。
3）超声波的治具装置是焊接过程其中一个重要因素，在形状的设计和用料方面要求较高。
所以焊接头和定位夹具与工件接触面的轮廓必须吻合，以免在焊接的压力下工件向外挠曲而出现焊接不均匀或压伤等不良问题；
所用的材料通常为铝合金，可以对焊接组合工件起到坚硬的承托作用和提高耐磨性。
焊接头和定位夹具本司焊接头和定位夹具
5.热塑性塑胶料超声波焊接的相熔性：
大多数常用的注塑料都可以用超声波焊接,一般塑料越坚硬焊接就越容易。
但不同材料相互焊接的可能会因两者的相熔性不同而影响焊接效果，或者不能焊接
以下附表为各种塑胶材料之间焊接的相熔性,只供参考：
热塑性塑料超声波焊接的相容性示例图表
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
ABS
ABS/聚碳酸酯合金（赛柯乐800）
聚甲醛
丙腈烯（PMMA）
丙烯酸系多元共聚物
丁二烯-苯乙烯
纤维素（CA,CAB,CAP）
氟聚合物
尼龙
亚苯基-氧化物为主的树脂（诺里尔）
聚酰胺-酰亚胺（托郎）
聚碳酸酯（PC）
热塑性聚酯
聚乙烯（PE）
聚甲基戊烯
聚苯硫
聚丙烯（PP）
聚苯乙烯（PS）
聚砜
聚砜聚（PVC）
SAN-NAS-ASA
ABS/聚碳酸酯合金（赛柯乐800）
丙烯腈（PMMA）
聚氯乙烯（PVC）
■-表示相熔■-表示在某些情况下相熔■-表示不能相熔 注意：
表中所列仅供参考,因为树脂的变化可导致结果略有差异.
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