三层框架结构办公楼施工组织设计含节能Word文档下载推荐.docx

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根据本工程既定的质量和工期目标,结合工程特点进行分解,确定各阶段目标。

在各阶段中明确主导工序和重点环节,有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控。

加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理分包单位,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

对本工程的部署,各方面资源的投入上将突出一个“精”字,即:

①项目管理人员和技术人员要派技术过硬,有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。

②劳动力上,对机械操作工、钳焊工、机吊工,将在我公司自有职工中精挑,对其它一线操作人员,从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中,精选技术好、素质高的施工队。

③机械部署上,完全按本工程实际特点,挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。

因为本工程为三框架结构的建筑,也可以形成流水施工,各组成部分的分部工程的施工,将突出“穿插”二字:

1主体结构施工,各施工段之间在工序上流水穿插进行;

2安装预留预埋穿插于结构施工之中进行;

3安装工程与装饰工程穿插进行。

施工准备

我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场,向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况,并索要详图,编制必要的土方开挖方案和管线加固等方案及措施。

将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核,及时请规划部门进行验线。

施工现场准备

1、平整施工场地,搭盖施工临设。

2、修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。

3、修建施工围墙、大门,做好施工隔离、防护工作。

4、接通施工电源,设置好施工配电柜、用电保护装置。

施工技术准备

1、编制本工程施工组织设计和质量保证计划,为施工提供必要的技术条件,同时认真审查图纸,准备图纸会审预审资料,按照业主要求进行图纸会审。

2、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底,专业工长对操作层进行口头交底。

3、制定合理可行的施工进行计划,经讨论可行后实施。

4、办理、完成各种施工手续。

施工材料配备

1、在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解,比质比价,逐一加以落实。

2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入,保持现场清爽整洁。

3、对各种物资的进场,保管和发放,做到有章可循,并加以防盗、防火等安全措施。

4、材料准备可分为两大项,第一项为工程用材料,第二项为施工材料。

工程用材:

该类材料将根据工程预算提出计划后,由项目部购买。

施工用材料:

该类材料将由项目部自备,在工程开工后,分期分批组织进场。

5、钢筋、水泥等材料进场后,立即进行材料复试,合格后方可使用。

用电计算

由于主体阶段混凝土施工时,大型机械使用集中,用电量最大,故以主体阶段用电量为准,计算施工现场临时用电量。

 

主体阶段混凝土施工时,主要用电设备如下:

机械名称

机械功率(KW或KVA)

机械数量

总功率(KW或KVA)

卷扬机

7.5

1

搅拌机

11

木工圆锯

3

2

6

钢筋调直机

钢筋切断机

7

钢筋弯曲机

4

交流电焊机

23.4

平板式振动器

1.1

插入式振动器

备用

40

生活区用电

10

合计

123.2

施工准备工作分工

分项

工作内容

责任人

熟悉图纸,提出问题

技术员、施工员

图纸会审、理解设计意图

技术负责人

测量放线

技术负责人、测量员

分部、分项工程量计算

预算员、施工员

5

编制材料计划

预算员、材料员

编制试验计划、配合比确定

技术负责人、试验员

编制施工组织设计、质量保证计划

技术负责人、施工员

8

上岗培训、ISO标准学习

技术负责人、劳资员

9

成品、半成品委托加工

场地进一步平整

项目经理

现场临时道路

现场各种临时设施布置、搭建

技术负责人、项目经理

临时水、电布置

项目安装副经理

五牌一图布置、CI形象策划

技术负责人、技术员

物资准备

主材及周转材料进场

材料员、施工员

机具进场

其它

建立健全各级岗位责任制

签订内部管理人员合同

建立安全文明施工管理制度

进场工人三级教育

技术负责人、质安员

班组承包合同签订

项目经理、劳资员

施工顺序及施工阶段的划分

1、施工顺序:

针对工程的实际情况,按先结构后建筑,先主体后附属,从下到上的施工顺序进行施工,为确保施工工期,部分施工工序之间计划进行交叉施工。

主要施工顺序如下:

主体结构工程的施工,包括主体钢筋砼结构、砖砌体、屋顶结构的施工等。

初步装饰施工,分阶段及时插入。

2、根据工程特点,将本工程的施工分为四个施工阶段,其中安装工程穿插到各施工阶段中。

基础施工阶段:

±

0.00以下工作,砼底板、地下钢筋砼结构、主体结构施工阶段;

内外装修施工阶段;

室外扫尾工程施工阶段:

包括室外的各种配套项目施工。

2.施工段的划分

根据工程的实际情况,根据工作量、轴线等科学合理划分施工段。

结构层施工

1.1标准层:

测点放线→复核→施工缝处理→柱墙扎筋、预埋、预留孔洞→验收→柱墙支模→支梁板模→扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞→验收→砼整体浇筑→养护。

1.2砖砌体施工:

清理→放线→砌墙体,墙内埋管→竖向管线安装→竖管试压保温→砌竖井墙体。

外装饰:

内装饰:

结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门、窗框→各类管道水平安装→管道试压→墙面抹灰→地面清理→地面→安装门窗→小五金→调试→清理→交工。

2.2外装饰:

预埋件整理→弹线→安装塑钢窗框→墙面抹灰→外墙涂料→安装玻璃→嵌缝和防水处理。

测量控制及放线

采用井字型布孔法,从第二层起使用激光铅垂仪进行垂直线控制,引测到楼层之后拉通线弹线放样。

放样采用经纬仪正、倒镜测点,±

0.000之后布置激光铅垂测点,中间留两个引测点,以便校核。

高程控制以地面稳固处设点作水准基准点,随着楼层的升高,采用悬挂钢尺传递法进行测量,每层设标高传递点,并通过地面经纬仪验证。

楼层标高用水准仪测量。

施工管理人员配备计划

本工程我们将全面按“项目法”组织施工,组织优秀的项目施工管理班子,严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。

我们遵循:

全面推广现场标准化管理,科学划分施工段,抓质量、保安全、抢工期,合理穿插安装和装饰各专业工程,全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。

在一个工程按照“项目法”组织施工中,项目经理是这个工程的组织管理核心,是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。

为此我单位将派本工程的项目经理,同时派具有丰富经验的同志担任本工程的项目负责。

项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准,充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”,加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”,优质、高速的完成本工程的施工。

第四章、劳动力计划及主要施工机械计划

施工机械设备计划

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。

为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下:

重解决垂直运输机械,根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸,为确保工程的进度与质量,采用小翻斗车、手推车完成级配砂石的场内运输,垂直运输计划配备一座升降机,也为确保材料及垃圾的及时清运,少量材料可由人工直接搬运。

其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械,砂浆搅拌机械等,详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号规格

数量

额定功率(千瓦)

生产

能力

备注

砼搅拌机

JZC750

15KW

37.5m3/h

吊车

UJ325

2.8KW

19m3/h

电焊机

BX-300

23.4KW

GT58/4

3.5KW

φ6-φ10

GJ5-40

2.5KW

φ6-φ40

HZ69-70A

1.5KW

PZ-50

木工平刨

MB1043

3KW

木工圆盘锯

MJ114

GJ5-8

3.5KW

离心泵

1/2B-17

2.2KW

投入本工程的检测仪器及设备

本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及装饰施工质量的检测及计量器具。

进场时间计划在开工7天内分批进场,具体数量详见下表。

检测仪器及设备表

器具名称

规格

水准仪

AT-G1

经纬仪

DT—110L

角尺、直尺

钢卷尺

50米、5米

小锤

磅秤

抗渗、抗压试模

12

水平尺

劳动力投入计划

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

故我公司将选择具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似工程施工经验的人员进场施工。

把劳务层划分为三大类:

第一类为专业化强的技术工种,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等,这些人员均为我公司自有职工,并曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员。

第二类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、砼工、瓦工、粉刷工、电工、管工等,这些人员将由我公司劳动服务公司提供,其平均技术等级为4级,均为施工过类似工程的施工人员。

第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我公司合作的城建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。

劳务层的组织将由公司劳动服务公司根据项目部的每月之劳动力计划,在全公司进行调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为最基本之原则。

劳动力配备计划说明:

(1)本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

(2)为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。

基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力,原则上满足24小时作业的要求;

初装饰工程首先要调配粉刷工,突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。

(3)安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排,随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员,做到决不影响土建工期。

(4)为了确保主体工期,本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配,本公司直接参与施工的人员高峰时将达到50人左右,平均40人左右。

第五章、主要技术措施及施工要点

脚手架施工方案

一、落地式钢管脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设在脚手架基础完成后再进行,脚手架的步高为1.8m,立杆纵、横向间距1.5m,离底部200mm处设置一道大、小横杆,以保持脚手架底部的整体性,架体立杆下设砼垫块或统浇60厚砼地面,并做好排水工作,防止架体下沉。

⑵脚手架搭设时,先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,再进行大、小横杆的架设,再在其上铺设脚手板,做好固定件后再进行第二步脚手架。

⑶连接杆的间距,其水平方向@6000设一点,垂直方向每层设一点,可作矩形布置。

外脚手架的断口处两端每步设置连接杆。

连接杆用φ48×

3.5mm的钢管,长度在600mm左右,一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧,另一端与埋入建筑物结构内的竖向钢管固定。

连接件有适当的调整余地。

连接点设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近,在第一步大横杆开始设置。

⑷外架围护采用脚手片。

脚手架的搭设完成后先进行自检,再经专职管理人员、搭架人员、共同检查验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌,方可投入使用。

二、下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架搭设

(1)基本要求

用下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。

并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

(2)受荷情况

采用Ф48×

3.5钢管和扣件等构件的脚手架,立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。

剪撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体铡度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。

其中连墙杆还承受风荷载。

扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。

(3)脚手架的构造与搭设要求

A、脚手工艺架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开≥50cm,且不在同一步距内。

纵向水平杆接长用对接扣件连接。

上下相邻两根纵向水平杆接头错开≥50cm,,同一步内两根纵向水平杠接头也应错开,并不在同一跨内。

B、小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm,离外墙面10cm。

C、脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔6-9cm(水平距离)左右用斜杆搭成剪力撑,自下而上循序连序设置,斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60度夹角。

斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

D、外立杆里侧设1.2m高防护栏18cm高的拦脚板(可用两道水平负管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢)。

外侧全部设置密目安全网,用18#铁丝捆绑上下两道水平钢管上。

F、脚手架每隔4步,应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片芭,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆捆绑点不小于4度。

G、脚手架与主体结构必须采用钢性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆扣牢),不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆应于墙面垂直,连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时,砼强度不宜低于15N/m2使用。

H、扣件同杆件连接时紧固力在44-45NM范围内,不得低于45NM或高于60NM。

I、挑架底横管,必须与楼板上预埋Ф16钢筋不电焊,焊缝长度≥60mm,焊缝高度≥3mm,预埋件Ф16钢筋环锚固长度35d,并安入在楼板筋下面,同楼板筋用扎丝绑牢。

三、门洞构造要求

(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;

增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

四、脚手架地基与基础构造要求

立柱下端应设底座或垫块,底座一般用14—16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。

五、建筑出入口钢管脚手架搭设

建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。

在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都必须设置。

出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。

六、脚手架搭设顺序

1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2、杆件搭设顺序如下:

放置纵向扫地杆──立柱──横向扫地杆──第一步横向水平杆──连墙件(或加抛撑)──第二步横向水平杆……。

七、脚手架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

2、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。

6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。

脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以放置滑动。

11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于150mm。

12、脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。

八、脚手架拆除要点

1、划出工作区域,禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆立杆等。

3、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落。

4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑

6、拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

主要部位施工方法

测量工程

本工程的测量工程主要包括:

1)平面控制主轴线引测验收。

2)地上结构楼层放线测量及垂直度控制。

3)高程控制点引测、地上结构高程控制。

平面控制主轴线引测

一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内,在土方开挖施工时,往往会不得以而遭到破坏或发生位移。

因此在土方开挖前,要将控制点进行引测。

引测时需根据规划部门提供的控制点,按照建筑物的轴线方向,分别引测几条相互垂直的控制主轴线,主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放,将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上,用红漆标识,并加以妥善保护,作为以后进行引测的依据。

建筑物的围护结构封闭前,应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部,或将围墙相应预留洞口,保证可以和内部控制点通视。

当由外部控制点向建筑物内部引测时,其投点误差,一级不应超过2mm,二级不应超过3mm。

各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离,防止控制点产生位移,控制点要固定可靠,可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下,再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。

地上结构施工放测

地上结构施工,先根据地面上控制轴线桩点,用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层,再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。

结构施工平面内放线步骤如下:

第一步:

用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层;

第二步:

根据主控制轴线和设计图规定的尺寸,确定各轴线及其上各柱位置;

第三步:

以轴线为据,按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。

高程控制点引测、地上结构高程控制

工程开工前,要根据建设单位提供的水准基准点,将本工程场地水准点引测在本工程施工现场,标注于沉降稳定的围墙或建筑上。

土方开挖后,水准点要引入基坑内。

并在边坡四周作好标高,用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。

主体施工结束及砖墙砌筑后,要在柱子上、墙上,标识建筑50线。

以备砌墙、抹灰用。

抹灰结束后,要标识建筑50线,以备装饰施工。

一.1 主体施工方法及技术措施

一.1.1 模板工程

模板采用木模板,钢管架作垂直水平支撑,各构件的模板工程应按以下要求施工。

1.1支模顺序:

搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。

1.2柱模板的安装应符合以下要求:

1.2.1柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。

1.2.2柱的立模限位,采用焊接短钢筋限位的方法,严禁用砼方盘限位,以减少施工缝。

1.2.3模板在安装时,应吊直找正并检查梁口尺寸和标高,框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢,上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。

1.2.4柱模支撑,中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑,并设置剪刀撑,水平支撑

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