螺纹与螺纹联接100个问与答文档格式.docx
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公差带位置H
S
N
L
精密
4H
4H、5H
5H、6H
中等
（5G）
（6G）
（7G）
*5H
*6H☆
*7H
粗糙
7H
表3
外螺纹选用公差带
公差带位置e
公差带位置f
公差带位置g
公差带位置h
（3h4h）
*4h
（5h4h）
*6e
*6f
（5g6g）
*6g☆
7g6g
（5h6h）
*6h
（7h6h）
8g
（8g）
注：
（1）大量生产的精密紧固件螺纹，推荐采用带☆的公差带。
（2）带*的公差带应优先选用，括号内公差带尽量不用。
（3）精密配合用于精密螺纹，其配合性质稳定；
一般配合采用中等配合；
精度要求不高或加工较困难的螺纹采用粗糙配合。
（4）内外螺纹的选用公差带可随意组合，为保证有足够的接触高度，加工后的零件的最优配合为H/g，H/h或G/h。
若公称直径小于1.4mm的螺纹副，应采用5H/6h或更精密的配合。
9．普通螺纹配合如何选择？
见表4
表4
工作要求
配合的选择
一般联接螺纹
优先采用H/h、H/g或G/h；
小于M1.4的螺纹，应选用5H/6h或更精密的配合
经常装拆的螺纹
推荐采用H/g
高温工作下的螺纹
工作温度在450°
C以下，选用H/g；
高于450°
C时应选用H/e、G/h或G/g
需要涂镀的螺纹
（1）
薄镀层螺纹件选用H/g；
中等腐蚀条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e或G/e
（1）不论采用何种配合,螺纹涂镀后的实际轮廓上,任何点均不得超过由H、h确定的最大实体牙型。
10．何谓过渡配合螺纹？
过渡配合螺纹是指内外螺纹配合后在中径上具有过渡配合性质的螺纹。
这种螺纹能牢固地将螺栓固定于螺孔中。
适用于钢制双头螺柱或其他螺纹联接，与其配合的内螺纹机体材料可以为铸铁、钢和铝合金等。
11．过渡配合螺纹的牙型和尺寸有哪些？
过渡配合螺纹的基本牙型与普通螺纹基本牙型相同。
外螺纹的设计牙型推荐采用GB/T197-1981中规定的圆弧状牙底。
螺纹直径与螺距系列见表5；
螺纹的基本尺寸见表6
表5mm
公称直径D;
d
螺距P
第一系列
第二系列
粗牙
细牙
5
0.8
20
2.5
1.5
6
1
22
8
1.25
24
3
2
10
27
12
1.75
30
3.5
14
33
16
36
4
18
39
优先选用第一系列。
表6mm
公称直径D;
螺距P
中径
D2=d2
小径
D1=d1
4.480
4.134
17.026
16.376
5.350
4.917
18.376
17.294
7.188
6.647
19.026
7.350
6.917
20.376
19.294
9.026
8.376
21.026
9.188
8.647
22.051
20.752
10.863
10.106
22.701
21.835
11.188
10.647
25.051
23.752
12.701
11.835
27.727
26.211
13.026
12.376
30.727
29.211
14.701
13.835
33.402
31.670
15.026
14.376
36.402
34.670
15.294
12．过渡配合螺纹公差带及其基本偏差有哪些？
内螺纹中径公差带为3H、4h或5H；
小径公差带为5H，具体数值见附件2
外螺纹中径公差带为3k、2km或4kj；
大径公差带为6h，具体数值见附件3
13．过渡配合螺纹旋合长度如何采用？
过渡配合螺纹采用中等旋合长度（N）
14．过渡配合螺纹的公差带如何选用？
过渡配合螺纹公差带选用原则：
配合较紧，且配合性质变化较小的重要联接；
一般：
一般用途的联接。
内外螺纹优选公差带见表7
表7
使用场合
内螺纹公差带／外螺纹公差带
4H/2km；
（3H/3k）
一般
4H/4kj；
（4H/3k）；
（5H/3k）
优先选择不带括号的配合公差带。
15．辅助锁紧结构有哪些型式及如何应用？
在实际螺纹副不能提供足够的配合过盈量时，为保证螺柱在机体材料中紧固的可靠性，可在螺栓有效螺纹之外采用辅助锁紧结构。
辅助锁紧型式1：
螺纹收尾。
机体材料为：
钢、铸铁和铝合金等。
用于最常用的锁紧型式；
用于透孔和盲孔；
不适用于动载荷较大的场合，螺尾的最大轴向长度为2.5P。
见图4
图4
辅助锁紧型式2：
平凸台。
铝合金等。
凸台端面应与螺纹轴线垂直。
其直径应不小于1.5d。
见图5
图5
辅助锁紧型式3：
端面顶尖。
用于盲孔；
顶尖的光滑圆柱直径应小于内螺纹的小径。
顶尖的圆锥角应与麻花钻钻头的刃角重合。
见图6
图6
辅助锁紧型式4：
厌氧型螺纹锁固密封剂。
用于涂于螺纹表面，具有锁固和密封功能。
可与上述三种辅助锁紧型式结合使用，可使螺柱的承载能力进一步提高。
16．何谓过盈配合螺纹？
过盈配合螺纹是指内外螺纹配合后在中径上具有过盈配合性质的螺纹。
主要适用于钢制双头螺柱或其他螺纹联接，与其配合的内螺纹机体材料为铝合金、镁合金、钛合金和钢。
17．过盈配合螺纹的牙型和尺寸有哪些？
过盈配合螺纹的基本牙型与普通螺纹基本牙型相同。
外螺纹设计牙型的牙底为圆滑曲线，牙底圆弧符合GB/T197-1981对性能等级高于8.8级紧固件螺纹牙底的规定，牙底圆弧的最小半径不允许小于0.125P。
过盈配合螺纹的直径与螺距系列及其基本尺寸见表8
表8mm
11.026
10.376
（1）优先选用第一系列。
（2）公称直径为8mm和10mm的螺纹，优先选用粗牙螺纹。
18．过盈配合螺纹公差带及其基本偏差有哪些？
内螺纹中径公差带为2H；
小径公差带为4D或5D（螺距P=1.5mm时，小径公差带为4C或5C）。
机体材料为铝合金或镁合金时，小径公差等级取5级；
机体材料为钢或钛合金时，小径公差等级取4级。
外螺纹中径公差带为3p、3n或3m；
大径公差带为6e（螺距P=1.5mm时，公差带为6C）。
过盈配合螺纹基本偏差，过盈配合螺纹公差具体数值和螺纹中径公差带分组位置见附件4
过盈配合螺纹中径公差带及其分组数和内外螺纹中径分组极限偏差具体数值见附件5
19．过盈配合螺纹的旋合长度如何采用？
过盈配合螺纹的旋合长度按表9选取。
与旋合长度不符合表值时，为满足装配力矩的要求，可适当调整螺纹公差。
表9
内螺纹机体材料
旋合长度
钢、钛合金
1d~1.25d
铝合金、镁合金
1.5d~2d
20．过盈配合螺纹装配力矩如何应用？
见表10
表10（N.m）
螺纹规格
（公称直径x螺距）
2H/3p
2H/3n
2H/3m
max
min
5x0.8
7.0
3.3
6x1
12.0
5.0
15.0
7.7
14.8
5.4
8x1
25.7
11.9
30.7
34.2
12.2
8x1.25
24.1
10.3
33.8
17.8
37.1
15.1
10x1.25
44.1
22.5
64.2
28.3
59.2
24.0
10x1.5
46.9
23.6
65.1
26.9
62.8
25.0
（1）装配应在同一组别内进行。
（2）在保证表中力矩值的前提下，可不按分组进行装配。
21．何谓统一螺纹？
统一螺纹即系一般用途的英制螺纹。
在英制中，联接螺纹均采用统一螺纹UN。
其牙型角
a=60°
，基本牙型与我国的普通螺纹相同。
其中外螺纹牙底做成相应圆弧（半径为0.108625P~
0.14434P）的则用UNR表示。
统一螺纹的公称直径（大径）以英寸为单位、螺距以每英寸长的牙数表示。
同一公称直径，按螺距的不同，可分为粗牙UNC:
、细牙UNF;
和超细牙UNEF（称为标准系列）。
此外，还有恒定螺距系列，由每英寸4、6、8、12、16、20、28和32牙系列构成，并尽可能优先选用8UN、12UN和16UN，常用于多次装拆或重新翻修的螺纹零件。
按中径公差的大小，外螺纹分为1A、2A、3A级，内螺纹分为1B、2B、3B级，1A和1B级公差最大，安装后的间隙大。
22．统一螺纹如何标记？
见下
1/4–20UNC–2A（21）
检验体系代号
公差带代号
系列代号
每英寸内的牙数
公称直径
23．统一螺纹的直径与螺距系列有哪些？
见附件6
24．统一螺纹标准系列的尺寸有哪些？
见附件7
25．管螺纹包括哪些？
包括55°
非密封管螺纹，标准号为GB/T7307-2001,螺纹代号为G。
55°
密封管螺纹，标准号为GB/T7306.1~7306.2-2000,螺纹代号圆锥外螺纹为R；
圆锥内螺纹为Rc和圆柱内螺纹Rp。
60°
密封管螺纹，标准号为GB/T12716-2002，螺纹代号为NPT和NPSC。
米制锥螺纹，标准号为GB/T1415-1992，螺纹代号为ZM。
26．55°
非密封管螺纹的特点和如何应用？
牙型角为55°
，公称直径指管子内径，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，螺纹副没有密封性，联接后需要有密封性时，可压紧螺纹副外的密封面，亦可在密封面间添加密封物。
27．55°
非密封管螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？
见附件8
28．55°
密封管螺纹的特点和如何应用？
，公称直径指管子内径，螺纹分布在1:
16的圆锥管壁上。
它包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹和圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种联接形式。
必要时，允许在螺纹副内添加密封物，以保证联接的密封性。
通常用于高温、高压系统和润滑系统，如管子、管接头、旋塞、阀门及其他附件。
29．55°
密封管螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？
见附件9
30．60°
牙型角a=60°
，其他与55°
管螺纹相同。
用于汽车、拖拉机、航空机械、机床的燃料、油、水、气输送系统的管联接。
31．60°
见附件10
32．米制锥螺纹的特点和如何应用？
用于依靠螺纹密封的联接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外）
33．米制锥螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？
见附件11
34．传动螺纹包括哪些？
包括矩形螺纹
梯形螺纹，标准号为GB/T5796.1-1986，螺纹代号为Tr。
锯齿形螺纹，标准号为GB/T13576.1-1992，螺纹代号为B。
35．矩形螺纹的特点和如何应用？
牙型为正方形，牙型角a=0°
，牙厚为螺距的一半。
效率高，精确制造困难（为便于加工，可制成牙型角a=10°
），螺纹副磨损后，间隙难以补偿与修复；
对中精度低，牙根强度弱。
用于传动或传动螺旋。
36．梯形螺纹的特点和如何应用？
牙型角a=30°
，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。
牙根强度高，螺纹的工艺性好；
内外螺纹以锥面贴合，对中性好，不易松动；
用剖分式螺母，可以调整和消除间隙。
与矩形螺纹比，效率较低。
用于传动或传力螺旋。
37．梯形螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？
见附件12
38．何谓梯形螺纹公差带的位置？
外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。
除外螺纹中径（d2）有三种基本偏差（h、e、c）外，其余的螺纹直径（D4、D2、D1、d、d3）
基本偏差均为零（H或h）
39．何谓梯形螺纹公差等级？
螺纹各直径的公差等级见表11
表11
直径
内螺纹小径D1
外螺纹大径d
内螺纹中径D2
7、8、9
外螺纹中径d2
外螺纹小径d3
外螺纹小径的公差等级与外螺纹中径的公差等级永远相同。
40．梯形螺纹的旋合长度如何采用？
按公称直径d和螺距P的大小，梯形螺纹的旋合长度分为中和长两组，其代号分别为N和L。
41．梯形螺纹的精度和公差带如何选用？
梯形螺纹精度有中等和粗糙两种，其选用原则是：
一般用途；
用于精度要求不高的场合。
梯形公差带的选用见表12
对于多线螺纹，其顶径和底径公差与单线螺纹相同；
中径公差则按线数不同，将单线螺纹中径公差乘一系数，其系数值见表13
表12
内螺纹
外螺纹
8H
7h、7e
8e
9H
8e、8c
9c
多线螺纹中径公差的修正系数表13
线数
≥5
系数
1.12
1.4
1.6
42．锯齿形螺纹的特点和如何应用？
牙型角a=33°
（承载面的斜角为3°
、非承载面的斜角为30°
），综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。
外螺纹的牙底为较大的圆弧，减小了应力集中。
螺纹副的大径处无间隙，便于对中。
用于单向受力的传力螺旋。
43．锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸有哪些？
见附件13（GB/T13576.1~13576.4-1992）
44．何谓锯齿形螺纹公差带的位置？
锯齿形螺纹的外螺纹上偏差es与内螺纹下偏差EI为基本偏差。
内螺纹大径D和小径D1只有一种公差位置H，其基本偏差为零；
中径D2的公差带位置为A，其基本偏差为正值。
外螺纹中径d2有两种公差带位置e、c，其基本偏差为负值；
大径d和小径d3只有一种公差位置h，其基本偏差为零。
45．何谓锯齿形螺纹公差等级？
见表14
表14
大径D
H10
中径D2
小径D1
大径d
h9
中径d2
小径d1
外螺纹小径d3所选取的公差等级必须与其中径d2的公差等级相同
46．锯齿形螺纹的旋合长度如何采用？
根据公称直径和螺距的大小，锯齿形螺纹的旋合长度分为中等和长两组，其代号分别为N和L。
47．锯齿形螺纹的精度和公差带如何选用？
锯齿形螺纹规定了中等和粗糙两种精度，其选择原则是：
一般用途选用中等精度；
对精度要求不高的场合选用粗糙精度。
锯齿形螺纹只需选择和标注中径公差带，通常可根据其精度和旋合长度由表15选用。
对于多线锯齿形螺纹，其顶径公差与单线锯齿形螺纹相同，中径公差是在单线锯齿形螺纹的基础上按线数不同分别乘一系数而得，系数值见表16。
锯齿形螺纹中径公差带的选用表15
7e
8c
多线锯齿形螺纹中径公差系数表16
48．普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T3-1997标准如何？
外螺纹的收尾、肩距和退刀槽和内螺纹的收尾、肩距和退刀槽，见附件14。
49．螺纹联接有那些特点？
螺纹联接的结构简单，形式多样，联接可靠，装拆方便，成本低廉，因而得到广泛的应用。
粗牙螺纹一般用于联接。
细牙螺纹的小径较大，螺杆强度高，但螺纹牙齿细小，所以螺纹牙的强度比粗牙螺纹低。
由于细牙螺纹的螺距小，螺纹深度浅，导程和升角小，自锁性能好，因此它适合用于薄壁零件及微调装置。
根据螺纹螺旋线的方向不同可分为右旋螺纹和左旋螺纹，右旋螺纹是常用的螺纹，左旋螺纹一般只在特殊场合使用。
50．何谓螺纹的线数？
根据螺纹的线数不同可分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹。
对联接用的螺纹，因为主要是要求螺旋副具有可靠的自锁性，所以常用单线的三角螺纹。
对传动用的螺纹，因为主要是要求螺旋副效率高，所以线数要尽可能地多一些。
但是，线数过多，加工困难，所以，常用的线数为2~3，最多不超过4。
符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
机械制造中常用的螺纹多为标准螺纹。
51．根据螺纹的牙型不同，螺纹可分为哪几类？
可分为三角螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹。
此外，还有圆锥螺纹、圆锥管螺纹等。
52．三角螺纹有那些特点？
分普通三角螺纹和管螺纹。
普通三角螺纹的牙型角为60°
，有粗牙螺纹和细牙螺纹两种，一般用粗牙。
因牙型斜角大，故当量摩擦系数也较大，自锁性好，所以常用于联接。
管螺纹为英制细牙三角形螺纹，常用于有紧密性要求的管件联接，其牙型角为55°
。
53．矩形螺纹有那些特点？
其牙型角为0°
，这种螺纹当量摩擦系数小，传动效率高，但由于精制和定心较困难，并且螺纹牙根的强度较低，所以常被梯形螺纹所取代。
54．梯形螺纹有那些特点？
其牙型角为30°
与矩形螺纹相比，效率较低，但牙根强度较高，且定心性较好，常用于传动螺纹。
55．锯齿形螺纹有那些特点？
两侧牙型斜角分别为3°
和30°
3°
的侧面为工作面，主要用来承受载荷，可得到较高的效率；
30°
的侧面主要用来增强螺纹牙根的强度。
该螺纹适用于单向受载的螺旋传动。
56．螺栓联接可分为哪几类？
可分为普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接。
57．何谓普通螺栓联接？
被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。
装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广，如图7所示。
图7
58．何谓铰制孔螺栓联接？
孔和螺栓杆多采用基孔制过渡配合（H7/m6、H7/n6）。
装配后无间隙，能精确固定被联接件的相对位置，并能承受横向载荷，也可作定位用，但孔的加工精度要求较高，如图8所示。
图8
59．何谓双头螺柱联接？
这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接且需要经常拆卸而被联接件之一较厚不宜制成通孔的场合。
拆装时只需拆螺母，而不必将双头螺柱从被联接件中拧出。
如图9所示。
图9
60．何谓螺钉联接？
这种联接的特点是螺钉直接拧入被联接件的螺纹孔中，不用螺母。
用于不需经常装拆且受载较小的场合。
如图10所示。
图10
61．何谓紧定螺钉联接？
拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置，如图11所示，并可传递不大的轴向力或扭矩。
图11
62．何谓地脚螺钉联接？
用于将机座或机架固定在地基上的地脚螺钉联接。
如图12所示。
图12
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