动物园燃气热水锅炉施工方案.docx
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动物园燃气热水锅炉施工方案
太原动物园锅炉房安装工程
施工组织设计
一、工程概况：
本工程为太原动物园锅炉房安装工程：
前山新建锅炉房安装3台供热量为4.2MW燃气热水锅炉（两用一备）及其相应辅机，后山在原锅炉房安装2台供热量为1.4MW燃气热水锅炉（一用一备）及其相应辅机。
2、质量目标:
合格
3、工期：
计划2016年7月开工，2016年10月中旬正式投入使用。
四、施工组织机构（见附表）
项目经理部按照公司质量体系文件要求组织施工和管理，认真落实
QG/TA-QMS-2006《质量手册》中规定的质量职责和公司的质量方针和质量目标。
项目经理部组织机构
部门及职务
姓名
职称
备注
项目经理
项目负责人
项目副经理
工艺
项目副经理
电器仪表
项目副经理
筑炉
技术负责人
工长
材料员
质量员
技术员
预算员
安全员
五、编制依据
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-02
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211—87
《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309—02
《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231
《连续输送设备安装工程及施工验收规范》JBJ32—96
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》GB50272-98
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90
《电气装置安装电气变压器由浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工验收及规范》GB50171—92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96
《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96
《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259—96
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑电气安装工程图集》15143—6451
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《工程测量规范》GBJ50026-93
《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242-2002
《钢结构工程施工及质量验收规范》
本公司依据GB/T19002-2000：
idtISO:
2000《质量体系管理体系-要求》标准所编写的《质量手册》和《程序文件汇编》。
六、施工准备
1、熟悉技术资料
锅炉安装前认真组织全体施工人员学习有关规程规范、锅炉本体部分有关设备的技术资料、锅炉房土建、工艺设备、电气仪表施工图和本工程施工组织设计。
2、落实施工条件
各专业施工前，设备、材料等应全部落实；工具、机具、量具和专用机具应配齐全；暂设工程水源、电源能满足施工需要；所需工种配备全部落实。
３、图纸会审
开工前，对各专业图纸要认真审核、对图纸存在的问题要得以解决。
4、针对现场实际情况编制施工方案和吊装方案，工程进度表，按所需工种作好劳动组合，并备好所用的机具和材料。
所用材料必须符合规定，并具有出厂合格证。
材料设备采购按公司《物资采购控制程序》QG/TA30.05—1998执行。
５、安全技术交底
开工前，项目副经理针对各自负责的专业向施工班组进行安全技术交底。
安全交底要写出书面材料，交底人和被交底人互相签字，技术交底要明确安装质量标准和技术要求。
七、工艺施工方案
施工工艺工艺流程
设备开箱检验→基础验收→锅炉安装→锅炉辅机安装→锅炉附件及仪表安装→试压→烘煮炉→试运行
1、设备的开箱检验
设备开箱检验是设备安装前必须进行的工作，开箱时会同甲方有关人员按照设备进货清单逐件清点，同时严格检查设备部件的质量情况及相关联的尺寸，并认真填写设备开箱和检验记录，所有设备都应有产品合格证书。
2、基础验收
基础复查工作是设备安装的一个重要工序，锅炉及其辅机设备基础应按国家验收规范，由甲方、土建方、乙方、监理共同验收，根据土建施工单位提供的标高基准和轴线基准，用水准仪和普通标尺测基础标高和水平度，用钢盘尺测基础座标位置及尺寸，用吊线锤、钢板尺测地脚螺栓也的铅垂度。
基础尺寸和位置技术质量要求如下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
纵横轴线基础座标位置
±20
2
不同平面的标高
-200
3
平面的水平度
每米5 全长10
4
外形尺寸
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
-20
凹穴尺寸
+20
0
5
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
0
孔壁垂直度（每米）
10
锅炉基础划线应符合下列要求：
a纵向横向中心线应互相垂直
b相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。
c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
3、锅炉焊接安装
1）焊工
a焊工必须按《压力容器焊接考试规程》进行考试，焊工只能担任焊工考试合格范围内的焊接工作。
b受压元件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
2）焊接材料
a所用焊条均须有合格的证明书，并在焊接前进行复验。
b焊条在使用前需进行烘干，并放入保温筒内，烘干温度150－200℃，烘干时间１－１.5小时。
3）焊前准备
a焊件再组对前，应将焊口表面及管内、外壁油漆、锈垢等清理干净，直至发出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层等缺陷，清理焊口100mm以上。
b焊接对口时应做到内壁齐平；对接单面焊的局部错口值不应超过厚度的10%且不大于１mm。
c焊接设备的电流、电压表应定期检查，不得失灵。
d焊接组装时，不得强力组对。
4）管子的焊接
a电焊：
电焊前预先调试好电流，然后检查对口符合要求后方可施焊；点焊点数可焊两点，长度10-15mm，高度2-3mm，焊点两端应成缓坡形，以保证焊接质量。
b 焊接：
第一层焊接的焊缝采用击穿焊接法将钝边熔化，以保证焊缝焊透，单面焊双面成型。
cＴ型接斗的焊接：
焊接这种焊缝时，易产生未焊透，单边和咬边主要缺陷；可根据管壁厚薄来调节焊条角度，电弧要偏向于厚度大的一边。
d 多层和多道焊时，应注意控制层间温度。
5）平台、扶梯安装
１）工艺流程
平台安装→梯子安装→扶手安装
２）撑架、平台、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应安装平直焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处表面应光滑。
３）不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距。
４）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应任意割切孔洞，必要切割时，应经工艺责任师同意并且在切割后应加固。
6）锅炉钢结构焊接
锅炉钢结构焊接工艺主要为锅炉钢架柱、梁及平台梯子的焊接，焊接接斗形式主要有对接、角接、搭接等几种接斗形式，其材质均为Ｑ235-A；选择焊接规范为：
a焊条采用Ｅ４３０３酸性焊条，焊条直径有φ2.5,φ3.2,φ4.0。
b焊机采用交流电焊机。
c焊接电流见下表：
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
焊接电流（Ａ）
65-85
90-140
160-200
注：
横焊、立焊和仰焊时所用电流比平焊小10-15%。
d施焊时易采用压弧焊，弧长2-4mm。
6）锅炉焊后质量的检验
a外观检查：
锅炉受压力元件上的全部焊缝应做外观检查；通过肉眼和低倍放大镜以及量规样板来检查焊缝。
b焊缝外形尺寸应符合设计图纸的规定要求，焊接的高度不应低于母材，焊缝母材应圆滑过渡。
c焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
d咬边深度不超过0.5mm，总长度（焊缝两侧之和）不超过管子周长1/4，且不超过40mm。
7）管道焊后质量的检验
a外观检验见下表：
项 目
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
±1mm
宽度
±1mm
深度
＜0.5mm
咬边
长度
连续长度
25mm
总长度
＜焊缝长度的10%
b质量检验标准见下表：
项次
项 目
质量标准
一级
二级
三级
１
气孔
不允许
不允许
直径＜1.00mm的气孔在1000mm内不超过５个
２
咬边
不要求修磨的焊缝
不允许
深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的10%
深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度过20%
要求修磨的焊缝
不允许
不允许
4、锅炉辅机安装
（1）节能器安装
节能器属于锅炉受热面的一个部分，它的工作温度虽然没有其他受热面高，但承受着较大压力。
必须保证省煤器的安装质量。
一般在快装锅炉和上、下（或上、中、下三体）两体组装锅炉都设有单独的铸铁省煤器；而在散装锅炉（即大型工业锅炉）的尾部布置了钢管省煤预热器或铸铁管外面带有肋片，附有铸铁弯头的铸铁省煤器和空气预热器。
a快装锅炉和上、下体（上、中、下）组合锅炉的省煤器安装时，先用水准仪、水平尺、直尺、拉线和尺量检测省煤器基础的地脚螺栓孔中心距是否与进场的省煤器相吻合；检测基础的坐标和标高是否符合设计。
b经检测与锅炉的相对位置正确无误后，可进行省煤器安装。
省煤器安装完后按图纸进行配管连接，安装旁通阀、排水阀、安全阀、压力表。
c散装锅炉省煤器和空气预热器与散装锅炉安装程序相同。
（2）离心泵安装
基础的尺寸、位置及标高应符合设计要求，设备应无缺件、无损坏、无锈蚀。
连接盘应灵活、无阻滞、无磨擦，内部无污物等异常现象方可进行安装。
凡是出厂时已装配、调试合格的部分，不可随意拆卸。
1）安装水泵的方法
a以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的位置有无误差，若预留孔与实际尺寸误差过大，应重新修整基础。
b将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周垫起30mm左右，将底盘徐徐落在四周上。
c用水准仪或水平尺进行找平、调整。
d带紧螺栓或栽进地脚螺栓。
用1:
2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实。
待水泥砂浆达到强度后，再将螺栓紧固。
e轴线调整。
松开联接盘螺栓，可用直尺靠在联接盘的圆周上，测量两外圆是否一致，再用塞尺试两联接盘垂直平面的间距是否均匀。
先调准泵端，然后紧固泵座螺栓，再调准电机至两轴的轴线一致为止。
，当主动轴与从动轴为连轴节传动时，两轴不同轴度，两个联轴节端面间隙应调至规范要求。
当主动轴与从动轴为皮带传动时，两轴的不平度、两轴的偏移度不得超过随机技术文件规定值。
原动机与泵连接前，单独试验原动机的转向，确认转向正确方可连接，连接后，联结盘应灵活、确认转向正确可连接，连接后，联结盘应灵活、不别劲。
2）水泵配管按施工图进行
a给水泵的吸入管道越短越好。
b水平管段安装时，应设有逆向水泵1/50坡度。
水平与竖向井内的立管间，应设可拆卸的法兰盘。
c吸水管端的底阀安装。
应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内。
d吐出管路。
在水泵出
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