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钛钢复合板材料技术规范.docx

钛钢复合板材料技术规范

中源化学股份制造中心240t/h锅炉烟囱防腐改造项目

 

钛钢复合板技术规书

 

编制:

校核:

审核:

批准:

 

第一部分:

技术要求

1.总则

2、烟囱改造工程简介

3、采购材料的技术要求

第二部分:

供货围

1、一般要求

2、供货围

第三部分:

技术资料和交付进度

1、一般要求

2、材料监造检查所需要的技术资料

3、技术资料交付

第四部分:

交货地点和进度

1、交货地点

2、供货时间

第五部分:

质量保证和控制、材料监造和性能验收试验

1、质量保证

2、试验与考核项目

3、检验部分

4、材料复检及不合格处理

第六部分:

技术服务和设计联络

1、人员技术培训

2、现场技术服务

3、投标方现场服务人员具有的资质及职责

4、招标方的义务

5、交货和运输

第七部分:

质保期

 

第一部分:

技术要求

1.总则

1.1本技术规书仅适用于240t/h锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程,在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。

1.2本技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务,并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。

1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议,则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。

如有异议,不论多大差异,都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。

1.4投标方必须执行本技术规书所列标准。

本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准;有冲突时,按较高标准执行。

1.5投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下(烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH装置的条件)的使用工程业绩证明不少于3家、提供安全可靠的工程实例。

1.6本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.7本技术规书未尽事宜,由招、投标双方协商确定。

2、烟囱改造工程简介

240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里,距京广铁路的车站125公里,南与312国道相通,西距唐河县城40公里,距焦枝铁路的车站95公里,西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。

240t/h锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009年,一座120米高烟囱,出口径3.5米,筒身混凝土120米以下采用C30。

240t/h锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟筒体系的方案,并获得中源化学股份的审查确认。

原有烟囱外筒为钢筋混凝土结构,筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体,自里向外的结构组成依次为120mm厚耐酸砌块、50--80mm厚隔热层、200mm~400mm钢筋混凝土筒壁。

新增的钛钢复合板材料排烟筒高度为123m,排烟筒顶部出口直径为3.2m,采用自立式结构,上下等直径布置。

原有烟囱的钢筋混凝土筒壁在下部对称设置有一个烟道接孔,烟道接孔结构尺寸为1800×4400(h)mm,接孔底标高为5.92m。

原有烟囱的钢筋混凝土筒壁还在±0.00m处对称设置有一个根部人孔,根部人孔尺寸为1800×2400(h)mm,布置方位与烟道接孔成90度。

原有烟囱的钢筋混凝土筒壁设有钢梯作为垂直交通;顶部设有高出筒首的避雷针及避雷系统。

原有烟囱部有积灰平台。

改造后的烟囱,烟囱新加的检修平台及值爬梯,在原有钢筋混凝土筒壁与新增排烟筒间还需在35.00m、75.00m、120.00m左右标高处新增设置钢筒止晃点。

烟囱顶部新增顶层平台及落水管等。

3、采购材料的技术要求

3.1执行标准

3.1.1材料的制造工艺和配料执行的主要标准有:

对于钛钢复合板材料,其选材、制造、成型加工、质量检验和施工安装等满足下列(但不局限)国家及行业标准的要求:

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T3620-2007

《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007

《钛-钢复合板》GB8547-2006

《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009

《钛制焊接容器》JB/T4745-2002

《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007

《钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存》GB/T8180-2007

《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法》GB/T4698-2011

《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274-2007

本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求;当有条件时,应采用较高的技术标准要求。

本工程123/Φ3.2m套筒式排烟筒烟囱防渗防腐改造详见施工图纸。

3.1.2钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行。

3.1.3钛—钢复合板中的钛材(复材)采用TA2牌号,基材钢材采用Q235B钢,两种材料的化学成分、力学性能,以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求。

本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求。

钛钢复合板材料中的基材(Q235B)成分及性能指标应满足国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006的相关要求;复材(TA2)成分及性能指标应符合国家标准《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T3620.1-94的相关规定。

3.2排烟筒及烟道口等材料要求

3.2.1钛钢复合板材料

3.2.1.1排烟筒、烟道等结构的材料选用要求、布置尺寸和相关设计说明等均详见本工程施工图卷册,厂家根据的施工图完成排版放样图,所供材料必须满足现场安装需要(排版放样图作为材料供货依据)。

3.2.▽6.0m~▽120.0m围的排烟筒(含钢漏斗、排酸液管等)采用碳素结构钢和钛板组成的钛钢复合板材料;碳素结构钢板Q235B牌号(国正规大型钢厂)的厚度以施工图为准,钛板的厚度1.2mm。

钛板材料选用TA2牌号;钛钢复合板材料选用爆炸-轧制方法复合的产品,产品代号为BR2;制作完成的排烟筒等材料,钛板层应布置在与烟气或酸液直接接触一侧。

3.2.1.3供货状态:

按BR2状态供应,钛钢复合板材料为定尺刨边和定量供料。

对于钛钢复合板的订购尺寸,考虑到复合制作、运输、卷制等因素,排烟筒按板宽2.0m定制,筒板材的理论板长按排烟筒周长的1/3定制,具体筒壁板的尺寸在合同签订后将由安装施工单位提出平面放样图后供中标单位排产加工。

排酸斗的板宽和板长,可根据图纸尺寸特点、以采用尽可能少的焊缝连接数量为原则,由施工方放样后确定。

3.2.1.4复合板不平度:

按《钛-钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5的2类执行;

3.2.1.5复合板钛表面粗糙度:

要求采用抛光工艺处理。

3.2.1.6复合板结合面积:

按《钛-钢复合板》(GB8547-2006)标准中表7的2类执行,即最终产品的面积结合率>95%,单个不结合区的面积不大于60cm2,检验方法采用超声波探伤;复合板的结合面积应逐进行100%超声波探伤检验;此项检测项目应由投标方检测人员自备检测仪器,待材料运抵在招标方现场后,双方共同校验检测仪后进行复测,复测率100%,费用由投标方负责。

钛钢复合板材料的检验容按国家标准《钛-钢复合板》GB8547-2006中表8的BR2类执行,主要技术指标应满足国家标准《钛-钢复合板》GB8547-2006中表6的相关要求和规定。

3.2.1.7复合板钛材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物、补焊点等现象;

3.2.1.8复合板钛材的外形尺寸逐检查,厚度每批现场复检(不能同块板材检测)。

检测方法和检测仪器由投标方免费提供,由招标方监造人员与投标方检测人员在出厂前进行复检,投标方所在地监造费用由投标方负责。

3.2.1.9投标方提供钛材的化学成份分析出厂合格证及检验报告,监造时抽样检查每批次都不得少于两个样本并送有资质的检验部门进行复检,出具检验报告;检测项目按《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T3620-2007)进行。

3.2.1.10除无特殊说明,复合板四角应切成直角,切斜应不大于其长度或宽度方向的允许偏差,满足相关国家及行业标准;

3.2.1.11每块成品复合板应整块形式提供,不允许拼焊;

3.2.1.12检验项目:

钛钢复合板材料均为定尺刨边和定量供料,现场难以对初期的供料取样和进行原材料成分及力学性能指标等的复检,复检按《钛-钢复合板》

(GB8547-2006)标准中9的BR2类执行。

3.2.1.13除外形与表面质量检验项目外,其它检测项目出厂前由投标方委托有资质的单位进行检验,并提供检测结果文件。

运抵施工现场后的抽检由招标方委托有资质的单位进行检验。

3.2.1.14投标方在投标文件中详细列出材料出厂前的检测项目和指标的国家标准、出厂运抵施工现场后的招标方复检的项目、国家标准和仪器清单。

为更方便招标方复测,投标方还免费提供到场复测检测技术指导书等。

3.2.2钛贴条材料

3.2.2.1钛贴条材料采用牌号TA2;其中钛贴条规格70×1.6mm。

用于钛钢复合板材间水平或垂直连接处对接焊接的钛贴条,选用TA2牌号,70mm宽,1.6mm厚,沿焊缝通长设置;其它连接焊缝处所用的钛贴条具体尺寸要求,详见设计图纸中按照国家标准《钛制焊接容器》JB/T4745-2002所选的连接详图。

钛贴条应按详图要求模压成型后供应到现场。

3.2.2.2钛材(主要为钛贴条)的焊缝焊接质量无损检测采用100%着色探伤方法;基材对接焊接接头的质量无损检测采用超声波方法。

3.2.3对投标方其它要求

3.2.3.1投标方提供近三年烟囱钛钢复合板业绩(发电厂)用户证明和施工工艺钛钢复合板排烟筒投运后有二年及以上良好的无渗漏的业绩。

3.2.3.2为了确保烟囱稳定运行及使用寿命的需要,投标方提供符合本技术规书及相关国家标准的产品。

3.2.3.3.材料定尺交货

钛钢复合板材料的厚度尺寸允许偏差应按国家标准《钛-钢复合板》GB8547-2006中的相关要求和规定执行,要求如下:

钛钢复合板(基板):

宽度误差(0~1mm)对角线误差(0~1.5mm)

长度误差(0~1mm)坡口角度误差(0~3°)厚度误差(0~+0.8mm)

钛钢复合板(钛板):

宽度误差(0~1mm)对角线误差(0~1.5mm)

长度误差(0~1mm)厚度误差(0~+0.2mm)

钛贴条:

宽度误差(0~1mm)厚度误差:

+0.2mm

3.2.3.4投标方对供货方式、施工方式、焊接拼装注意事项等一系列技术难点在投标文件中进行详细说明,提供技术指导书,并在现场施工过程中进行技术交底,对全过程进行技术督导。

3.2.3.5为防止现场卷板过程中损坏钛钢复合板等材料的质量和防腐性能,投标方对现场卷板设备、工艺要求等进行详细说明,提供技术指导书。

3.3钛-钢复合板规格(基材+钛材)

3.3.1钛-钢复合板基板宽为2000mm,板的详细尺寸、数量见排版放样图纸。

3.3.2所供复合板、普通钢板应进行机械刨边、坡口处理,并对复合板复材面的四边铲除钛材,铲边的宽度16mm,误差±1mm。

第二部分:

供货围

1、一般要求

1.1规定了合同材料的供货围,投标方保证提供的材料为全新的、先进的、

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